元件式玻璃幕墙
玻璃幕墙分类及特点
幕墙按不同的系统可分为：框架式幕墙、单元式幕墙（还有半单元式）、点式幕墙以及全玻幕墙。
其中框架式包括明框幕墙，隐框幕墙，半隐框幕墙（包括横隐竖明和横明竖隐）。
按不同材料分有玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及钢板幕墙等。
1、点式玻璃幕墙点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙。
由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为点支式玻璃幕墙。
幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆（或再加拉索）和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。
点式玻璃幕墙的开发与应用，一开始就显示出了较强的生命力，它为建筑大师们提供了一个新的设计空间，无疑将会促进建筑幕墙的发展与延伸。
究其原因主要是它具有钢结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性。
点支式玻璃幕墙的特性(1) 通透性好：玻璃面板仅通过几个点连接到支撑结构上，几乎无遮挡，透过玻璃视线达到最佳，视野点式玻璃幕墙达到最大，将玻璃的透明性应用到极限。
(2) 灵活性好：在金属紧固件和金属连接件的设计中，为减少、消除玻璃板孔边的应力集中，使玻璃板与连接件处于铰接状态，使得玻璃板上的每个连接点都可自由地转动，并且还允许有少许的平动，用于弥补安装施工中的误差，所以点支式玻璃幕墙的玻璃一般不产生安装应力，并且能顺应支撑结构受荷载作用后产生的变形，使玻璃不产生过度的应力集中。
同时，采用点支式玻璃幕墙技术可以最大限度地满足建筑造型的需求。
(3) 安全性好：由于点支式玻璃幕墙所用玻璃全都是钢化的，属安全玻璃，并且使用金属紧固件和金属点式玻璃幕墙连接件与支撑结构相连接，耐候密封胶只起密封作用，不承受荷载，即使玻璃意外破坏，钢化玻璃破裂成碎片，形成所谓的玻璃雨”，不会出现整块玻璃坠落的严重伤人事故。
(4) 工艺感好：点支式玻璃幕墙的支撑结构有多种形式，支撑构件加工精细、表面光滑，具有良好的工艺感和艺术感，因此，许多建筑师喜欢选用。
单元板块式玻璃幕墙施工工法
单元板块式玻璃幕墙施工工法随着现代建筑技术的快速发展，玻璃幕墙已经成为现代建筑中常见的外墙结构。
单元板块式玻璃幕墙是一种常见的施工工法，它具有简便、快速、美观等特点，广泛应用于高层建筑和商业建筑中。
本文将介绍单元板块式玻璃幕墙施工工法的基本原理和具体步骤。
一、基本原理单元板块式玻璃幕墙是将玻璃板和铝型材组装成一个个独立的单元，再将这些单元依次安装在建筑主体上。
其基本原理是利用专用的金属连接构件将玻璃板和铝型材固定在一起，形成一个整体的外墙结构。
这种工法可以满足不同建筑形态和设计需求，给建筑带来更多的灵活性和创造空间。
二、施工步骤单元板块式玻璃幕墙的施工步骤主要包括设计准备、构件制作、现场组装和安装等。
1. 设计准备在施工前，需要进行详细的设计和方案制定。
根据建筑的结构和设计要求，确定玻璃幕墙的尺寸、形状、材质等。
同时，还需要制定施工计划和施工流程，确保施工过程的顺利进行。
2. 构件制作根据设计方案，制作玻璃板和铝型材等构件。
玻璃板可以根据要求进行切割和磨边处理，以适应不同的安装位置和角度。
铝型材则需要根据具体的尺寸要求进行加工和制作，以确保连接牢固和稳定。
3. 现场组装将制作好的玻璃板和铝型材等构件进行现场组装。
首先，根据设计图纸和施工方案，确定每个单元板块的位置和形状。
然后，将玻璃板和铝型材等构件用专用的连接件进行固定，形成一个完整的单元板块。
4. 安装将组装好的单元板块依次安装在建筑主体上。
首先，在建筑主体的外墙上预留好安装孔洞，然后利用吊装设备将单元板块按照预定的位置和顺序进行安装。
在安装过程中，需要确保每个单元板块的连接牢固和平整，以保证整个玻璃幕墙的稳定性和安全性。
5. 检验与验收在施工完成后，需要进行相关的检验与验收工作。
主要包括外观检查、功能检测和安全评估等。
通过检验与验收，可以确保施工质量符合设计要求和相关标准，同时也可以保证玻璃幕墙的使用性能和安全性。
三、总结单元板块式玻璃幕墙施工工法是一种常用的外墙施工技术，具有简便、快速和美观等优点。
单元式玻璃幕墙专项施工方案
单元式玻璃幕墙专项施工方案单元式玻璃幕墙是当前建筑行业中被广泛应用的一种立面材料系统。
它由大量的预制单元板组成，每个单元板都包含一个或多个玻璃面板和其它支撑结构，通过特定的连接方式连接在一起形成整个幕墙系统。
单元式玻璃幕墙具有安装速度快、质量可控、成本相对较低等优点，因此在商业、住宅等各类建筑中被广泛使用。
一、施工准备1.提前制定施工方案，并编制详细的施工图纸和工程量清单，明确工程的施工范围、要求和进度计划。
2.检查施工现场，确保基础条件符合设计要求，无污染和障碍物。
3.准备施工所需的材料和设备，包括单元板、玻璃、铝材、密封胶、连接件等。
4.组织施工队伍和施工人员，确保他们具备相关的证书和经验。
二、基础处理1.清理基础，确保表面平整、干净，并及时修补损坏的部分。
2.根据设计图纸要求，在基础上设置支撑架，并确保支撑架的水平度和垂直度符合要求。
3.根据支撑架的布置，预埋焊接螺栓或设置膨胀螺柱等连接件。
三、单元板安装1.根据设计要求和施工图纸，按照从下往上、从左往右的顺序依次安装单元板。
2.采用特定的连接方式，将单元板与支撑架连接起来，确保牢固稳定。
3.在连接处设置密封胶条，确保幕墙的密封性和防水性。
4.定期进行质量检查，确保单元板的安装质量和型如图纸要求。
四、玻璃安装1.检查玻璃的质量和规格，确保符合设计要求。
2.在单元板上设置玻璃支撑结构，确定玻璃的安装位置和角度。
3.采用特定的安装方式，将玻璃固定在支撑结构上，确保平整和牢固。
4.检查玻璃的垂直度和平整度，确保安装质量和外观效果。
五、调试和清理1.在完成玻璃安装后，进行整体检查和调试，确保幕墙系统的安全和功能正常。
2.清理施工现场，包括清除垃圾、清洗玻璃表面等。
3.进行最后的验收和交付，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
六、施工安全1.严格执行施工安全规章制度，组织施工人员参加必要的安全培训。
2.提供必要的个人防护装备，并向施工人员普及安全知识和技能。
幕墙的分类
第二章幕墙的分类及特点一．按主要支承结构形式分类○1构件式○2单元式○3点支承○4全玻○5双层1.构件式幕墙：在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支承幕墙。
以玻璃幕墙为例，构件式玻璃幕墙可分为：明框构件式玻璃幕墙、隐框构件式玻璃幕墙、半隐框（横明竖隐或横隐竖明）构件式玻璃幕墙。
(a)明框构件式玻璃幕墙：金属框架的构件显露于板材的室外表面的幕墙。
明框玻璃幕墙是最传统的玻璃幕墙形式，玻璃采用镶嵌或压扣等机械方式固定，工作性能可靠，使用寿命长，表面分格明显。
明框玻璃幕墙基本构造样例明框可做成多种形式的装饰线条明框玻璃幕墙工程实例(b)隐框构件式玻璃幕墙：金属框架的构件完全不显露于板材的室外表面的幕墙。
隐框玻璃幕墙的玻璃是用硅酮结构密封胶粘结在铝框上，铝框用机械方式固定在骨料上。
玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘结，结构胶要受玻璃自重和风荷载、地震外力作用以及温度变化的影响，因而结构胶的性能及打胶质量是隐框玻璃幕墙安全的关健环节之一.隐框玻璃幕墙基本构造样例隐框玻璃幕墙工程实例（C）半隐框构件式玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于板材的室外表面的幕墙。
横隐竖明构件式玻璃幕墙实例横明竖隐构件式玻璃幕墙实例2.单元式幕墙：将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙单元式玻璃幕墙可分为单元明框玻璃幕墙、单元隐框玻璃幕墙、单元半隐框玻璃幕墙。
单元式幕墙是一种高速度、高质量、高精度的幕墙形式。
单元式幕墙是由金属构件与面板以单元方式组成的建筑外围护结构，是工厂加工程度较高的一种幕墙类型。
特点1.单元式幕墙的最大特点是工地工期短。
单元式幕墙从楼层下方向上方安装，能够和土建配合同步施工，大大缩短了工程周期。
2.单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度为1.2米至1.5米左右，可直接挂在楼层预埋件上，安装方便。
3.单元件在工厂内加工制作，可以把玻璃、铝板或其它材料在加工厂内组装在一个单元件上，促进了建筑工业化程度。
单元式玻璃幕墙施工要点及重点探析
单元式玻璃幕墙施工要点及重点探析单元式玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种幕墙系统，它不仅能够提升建筑外观的美观性，还能够起到隔热、隔音、保温等功能。
在幕墙施工中，单元式玻璃幕墙的施工要点和重点至关重要。
本文将重点探析单元式玻璃幕墙施工中的要点及重点问题，帮助读者更好地了解单元式玻璃幕墙施工。
一、幕墙施工要点1.设计规范：在进行单元式玻璃幕墙的施工之前，首先要根据建筑设计的要求和规范对幕墙进行合理的设计。
设计要满足建筑的结构安全和功能需求，同时要考虑到材料和施工的可行性，确保幕墙施工的顺利进行。
2.材料选择：单元式玻璃幕墙的施工材料主要包括铝合金型材、玻璃、密封胶等。
在施工过程中，对于这些材料的选择要注意其质量与规格的符合，以保证幕墙的稳定性和安全性。
3.防水隔热：单元式玻璃幕墙在施工时要特别注意其防水隔热性能。
施工过程中要保证幕墙的密封性和隔热性，避免因为幕墙的渗水问题导致建筑结构的损坏或者影响室内环境的舒适度。
4.安装技术：幕墙的安装技术是影响其施工效果和质量的关键因素。
在进行安装时，要注意施工工艺的合理性，严格按照设计和施工图纸的要求进行施工，避免因施工不规范而导致的施工质量问题。
5.质量监控：在施工过程中要加强对质量的监控，及时发现和解决幕墙施工中的质量问题，确保幕墙施工的质量达到设计要求和规范标准。
1.安全施工：单元式玻璃幕墙的施工涉及到高空作业，安全问题是施工的重中之重。
施工单位应严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.质量把关：幕墙施工中的质量是影响建筑整体质量的关键因素。
施工过程中要加强对关键工序的把关，确保每一个环节都符合设计要求和施工规范。
3.材料质量：幕墙施工材料的质量直接关系到幕墙的使用寿命和性能。
在材料的采购和施工中要选择优质材料，避免使用劣质材料对幕墙施工产生不利影响。
4.工艺技术：幕墙施工的工艺技术是影响施工质量的关键因素。
施工单位要对施工技术进行针对性培训，确保施工人员具备必要的技术能力，保证幕墙施工的质量和安全。
单元式幕墙与构件式幕墙的区别
单元式幕墙与构件式幕墙的区别
单元式幕墙是面层与支撑框架在工厂制作成的完整幕墙结构，直接安装在主题结构上。
单元式幕墙的优点：
1.单元式幕墙的高度为楼层的高度，可直接挂在楼层的预埋件
上，安装方便
2.在工厂的将玻璃、铝板、石材等面材组装成一个单元板块促进
了工厂化加工。
3.单元板块工厂内加工，有利于质量的检查，提高了幕墙的质量。
4.单元式幕墙的预埋件及加工尺寸要求精度极高。
正因为尺寸的
精度高，大大提高了型材的利用率等成本控制。
5.单元板块的安装完全可在楼内完成，节省了脚手架或吊兰的费
用。
6.密封胶条耐老化性能强。
单元式幕墙的缺点：
1.无论是现场工地还是工厂需较大的占地空间，用于构件的摆
放。
2.运输成本高，易破损
3.由于加工精度要求高，因而加工成本较高。
4.施工组织较复杂。
构件式幕墙是在工厂制作的是一根根元件和玻璃板块，用往工地依次安装立柱、横梁、玻璃板块的幕墙形式。
构件式幕墙的优点：
1.设计、管理、计算上均简单容易，能承受较大的安装误差。
2.构件小，在工地上容易存放。
3.因为设计的构造简单，前期不需要很长的准备时间。
构件式幕墙的缺点：
1.幕墙的安装周期较长。
2.因为要借助脚手架或吊篮，容易产生一定的误差。
3.由于受工地各种条件的影响，很难保证工期。
于凯
2012年3月9日。
幕墙分类
幕墙种类幕墙从用途上可分为：光电幕墙、建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙。
（1）光电幕墙：光电幕墙，即粘贴在玻璃上，镶嵌于两片玻璃之间，通过电池可将光能转化成电能。
这就是--太阳能光电幕墙。
它是用光电池、光电板技术，把太阳光转化为电能，它关键的技术是太阳能光电池技术。
太阳能光电池是利用太阳光的光子能量，使得被照射的电解液或者半导体材料的电子移动，从而产生电压，这称为光电效应。
节能——有效降低墙面及屋面升温，减轻空调负荷，降低空调能耗。
环保——不需燃料，不产生废弃，无余热，无废渣，无噪音污染。
实用——舒缓白天用电高峰期电力需求，解决电力紧张地区及少电地区供电情况。
效果——玻璃中间采用各种光伏组件，色彩多样，使建筑具有丰富的艺术表现力。
（2）建筑幕墙：建筑幕墙是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。
（3）构件式幕墙：构件式幕墙是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上。
最终完成幕墙安装。
构件式幕墙按照外视效果分为全隐式、半隐式、明框式、干法隐框幕墙四种，半隐式又分显横和显竖两种。
按照装配方式分为压块式、挂接式两种。
1.全隐式：标准产品——产品标准化、系列化设计，质量稳定可靠，可满足不同的要求。
结构特点——定位安装、定距压紧结构，玻璃板块受力均匀；板块浮动式连接结构，平面内变为吸收能力墙。
建筑效果——立面平整、简介。
2.半隐式显横：产品标准化，系列化设计，质量稳定可靠，可满足不同的要求。
结构特点固定于横梁的托板能够承受玻璃自重，结构可靠。
建筑效果通过改变横向扣板形式来满足不同的建筑立面效果要求。
3.半隐式显竖：产品标准化、系列化设计，质量稳定可靠，可满足不同的要求，结构特点玻璃自重由固定于横梁的托板承担，结构安全可靠。
建筑效果通过改变竖向扣板形式来满足不同的建筑立面效果要求。
浅谈单元式玻璃幕墙在超高层住宅中的安装方法
浅谈单元式玻璃幕墙在超高层住宅中的安装方法
单元式玻璃幕墙是一种常用于超高层住宅的外墙装饰材料，其安装方法常见有点支式、助力式和挂板式。
下面将从这三种安装方法入手，对单元式玻璃幕墙在超高层住宅中的安
装方法进行简要描述。
点支式安装方法是最常见的一种安装方式，该方法通过在建筑结构上设置支撑点来支
撑整个玻璃幕墙。
具体包括以下步骤：
1. 建立支撑点：首先需要在建筑结构上建立支撑点，可以使用预埋件或者后加设立
支撑点。
2. 安装托架：将托架固定在支撑点上，并确保托架的平整度和垂直度。
3. 安装玻璃单元：将预制好的玻璃单元安装在托架上，并用螺栓进行固定。
4. 密封处理：在玻璃单元之间以及与建筑结构之间进行密封处理，确保幕墙具有防
水和保温的特性。
助力式安装方法是一种相对较新的安装技术，其利用气压差来支撑玻璃幕墙。
具体步
骤如下：
1. 安装助力架：首先需要在建筑结构上安装助力架，助力架一般由钢材制成，可以
根据设计要求进行调整。
1. 建立框架结构：首先需要在建筑结构上搭建框架结构，框架可以由金属材料或者
玻璃钢材料制成。
单元式玻璃幕墙在超高层住宅中主要采用点支式、助力式和挂板式这三种安装方法。
这些安装方法都需要进行密封处理，以确保幕墙的性能和防水性。
还需要根据设计要求和
建筑结构的特点进行具体的调整和施工。
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元件式玻璃幕墙章适用于民用建筑中各种构件式结构的玻璃幕墙安装工程。
一、材料（一）钢材1．构件式玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。
其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
2．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
3．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
（二）铝合金材料1．构件式玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
3．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。
4．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜 （涂）层脱落等缺陷存在。
（三）紧固件构件式玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
（四）密封胶1．构件式玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2. 同一单位构件式玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。
硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
（五）玻璃1．玻璃是构件式玻璃幕墙的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等, 均应符合现行国家标准规定要求。
2．构件式玻璃幕墙使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
3．构件式玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃。
4．构件式玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
隐框及半隐框结构中的中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。
二、主要安装机具构件式玻璃幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通扳手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
三、作业条件1 安装构件式玻璃幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构工程等）经过验收合格，并符合有关结构施工质量验收规范的要求。
2 预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不应大于20㎜。
对于位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或连接方案，经建设方结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。
3 构件式玻璃幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、吊篮设置、安全防护网应符合现行规范要求，安装用电源分布配置齐全、安全保障措施完善、消防措施到位、安装场地和施工面障碍物已拆除。
4 构件式玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门的审批。
构件式玻璃幕墙的安装应纳入建筑工程总体施工组织设计之中。
5 对构件式玻璃幕墙安装可能造成污染或损伤的分项工程，应在构件式玻璃幕墙安装施工前完成，或采取有效的保护措施。
6 大面积施工前宜在现场制作样板，并经业主、监理、土建及设计单位确认后进行施工。
7 安装施工前，应对现场安装作业人员进行安全技术交底。
8 设置现场临时周转材料及半成品存放场地或库房，并采取对周边环境的保护措施。
四、施工工艺（一）构件式玻璃幕墙安装施工工艺流程：建筑主体结构验收合格钢支座与预埋件焊接横梁安装并调整横梁立柱连接测量、定位、放基准线立柱安装并调整检查合格后连接件固定安装防雷装置保温防火隔离层及周边保温、防水密封处理玻璃板块的安装开启扇安装并调整封边及收口清洁胶缝并注胶清洗竣工验收（二）埋件和支座1．根据测量基准线，确定预埋件位置。
2．预埋件锚筋应与受力主筋可靠连接，外露面平整，位置准确。
3．后补埋件必须进行抗拔力试验。
4．当埋件与支座采用螺栓连接时，螺栓必须满足各项力学性能试验和其他试验要求。
（三）立柱安装1．以建筑结构轴线为基准，定位标高为依据，进行支座连接和立柱安装，支座与立柱不能直接接触，必须做绝缘处理，支座与立柱螺栓采用不锈钢材料，连接螺栓应采用不锈钢螺栓。
2．以不少于3根立柱为基准，按照设计图纸分格尺寸及要求进行安装，应按顺序进行立柱定位和安装。
3．横梁与立柱连结应采用结构性连接，当采用螺栓或螺钉连接时，连接点不应少于2个，并且应有防脱落措施。
横梁一端应进行弹性连结。
4．立柱与横梁连接完毕后进行调整。
然后进行支座固定，并做防腐处理。
（四）安装防雷装置构件式玻璃幕墙在施工当中，有防雷要求的应采取防雷措施。
防雷装置及措施应按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057）之规定进行。
玻璃幕墙防雷措施首先应确保与建筑主体结构的避雷均压环有效连接。
预埋防雷连接件应将每块埋件与主体结构的钢筋焊接连接。
相隔距离12—18m，形成一个环形连接通路。
高层建筑物用的玻璃幕墙顶部周围雷击电流可能会很大，当女儿墙与玻璃幕墙封边时，应设置金属极接闪器，金属极之间采用搭接时，搭接长度不小于100 mm。
金属封边均应与女儿墙内钢筋连接成电气通路。
（五）保温防火及封边安装构件式玻璃幕墙应满足建筑主体防火分区的要求，进行防火封堵和隔断，防火措施应按照国家有关规定执行。
构件式玻璃幕墙的窗间墙和窗槛墙的防火封堵材料应采用不燃烧材料，当外墙面采用耐火极限不低于1．0h 的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
无窗间墙和窗槛墙的构件式玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1．0h ，高度不低于0．8m 的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。
构件式玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用防火材料填充密实。
当采用防火岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于50 mm；楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1．5㎜的镀锌钢板承托。
构件式玻璃幕墙的边缘或与其它结构装饰面的连接处理除满足建筑本身要求外，应做到可靠连接，接口严密，胶缝均匀。
在有保温要求的部位应填充保温岩棉或满足防火要求的保温材料。
（六）玻璃安装1．构件式玻璃幕墙采用的玻璃应满足国家有关规范的要求，应采用安全玻璃。
2．玻璃板块运送到现场，监理等单位应对硅酮结构胶部位进行粘接剥离检测，在结构胶粘接处用刀具切开，检查人员检查胶内在质量。
3．通过剥离试验合格后的玻璃板块可以进行安装，每安装1-5块进行压块或与主龙骨连接处的检查，压块固定间距≤300㎜，且牢固可靠。
4．玻璃板块之间胶缝宽度应满足设计要求，板块的平整度达到验收标准。
5． 隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每分格的玻璃下端宜设置两个铝合金或不锈钢托块，满足承受该分格玻璃的重力荷载，其长度不应小于100㎜，厚度不应小于2㎜、高度不应超出玻璃外表面，且与玻璃之间设置衬垫。
（七）打胶密封1．玻璃板块安装定位后，进行胶缝清刷。
硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度及湿度应符合设计和产品要求。
2．打密封胶时应在晴天气候下放置泡沫棒；在胶缝两侧边口粘贴保护胶带。
3．硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘接，不应3面粘接。
4．刮胶要平稳，不能出现气泡及离鼓现象。
（八）清洗验收1．对整幅幕墙进行清洗时，可采用丙酮或二甲苯等稀释剂对幕墙清洗。
2．验收标准严格按国家、行业、地区有关规范、标准以及业主方确认的技术性能指标对构件式玻璃幕墙工程质量进行验收。
3．验收时以各部位，隐蔽记录为依据。
并经建设方、结构施工单位、设计单位和工程监理等单位签字确认。
隐蔽记录含测量放线确认、预埋件埋设、钢支座与立柱连结、横梁与立柱连结、避雷措施、防火封堵、胶缝填充等。
4．在各项材料符合设计与质量标准的前提下，进行幕墙整体验收。
五、质量标准（一）构件式玻璃幕墙工程质量应严格按照《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/J139）和《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）以及国家、行业、地区现行的有关规范、标准执行。
（二）构件式玻璃幕墙所选用的各类材料，应符合国家现行的有关产品标准。
特别是《铝合金建筑型材》（GB/T5237）、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB17841-1999）、《建筑用硅酮结构胶》（GB16776）等。
（三）幕墙受力杆件采用的铝合金型材主要受力部位壁厚不应小于3mm。
对已安装上墙的铝型材可用金属测厚仪进行测量。
（四）玻璃幕墙使用的铝型材氧化膜应达到AA15级的要求，其最小局部膜厚度可在大约100mm2的面内分别测量5个不同点的平均厚度求得。
（五）静电粉末喷涂的涂层厚度应按照《静电粉末喷涂铝合金建筑型材》（YS/T407）的规定；电泳涂漆复合膜厚度按《电泳涂漆铝合金建筑型材》（YS/T100）的规定。
氟碳喷涂膜厚指标按照《氟碳漆喷涂型材》（GB/T5237.5）的涂层厚度规定。
（六）玻璃进场检验单片玻璃的厚度允许偏差，均按《浮化玻璃》（GB11614）的规定执行。
中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差按新修订的《中空玻璃》、《夹层玻璃》标准的规定执行。
（七）进入施工现场的玻璃应检查项目：包括质量证明材料、玻璃尺寸与设计尺寸是否吻合，表面质量、碰伤、擦伤、划伤、脱膜、针眼、庇点、油污或胶剂等。
（八）预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
（九）预埋件的标高、偏差不大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不大于±20mm。
在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。
用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
（十）横梁、立柱、构件平面度的质量检验应符合国家、行业、地区有关标准的规定。
（十一）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。
内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面。
（十二）幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表面应整齐美观。
（十三）幕墙玻璃与室内装饰物之间要留有间隙.。
（十四）明框玻璃幕墙组件的安装质量的检验应符合下列规定：1．玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；2．每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不小于100mm，厚度不应小于5mm；3．橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%--2.0%，其断口应留在边角；4．拼角处应粘结牢固；不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条；5．压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。