12Cr1MoV铬钼钢
工业管道铬钼钢焊接通用施工工艺(02)
3焊接
3.1焊接施工程序：
3.2坡口
1）尺寸要求见附表焊接工艺指导书
2）组对质量要求：
--壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过下列规定：
SHA级管道为壁厚的10%，且不大于0.5mm；
SHB级管道为壁厚的10%，且不大于1mm；
a)壁厚小于10mm
焊接工艺评定号
焊接方法
焊材
牌号
焊接直径mm
焊接
电流A
焊接
电压V
焊接
速度cm/min
氩气
流量L/min
背保护氩气流量L/min
予热
温度℃
热处理温度℃
923AWA-MV
GTAW
H13CrMo
2.5
80～120
16～18
5～8
8～12
/
/
/
SMAW
R307
3.2
90～140
20～25
5～15
6.4返修的焊接工艺应与正式焊接相同。
6.5焊缝返修的管理程序执行《压力管道质量保证手册》中的规定。
7质量标准
7.1焊缝外观成型良好，外形平滑过度，焊缝宽度以盖过坡口边缘2ｍｍ为宜，焊缝表面不得低于母材表面，焊缝余高Δh≤1+0.2b，且不大于3ｍｍ，（b为组对后的坡口宽度），角焊缝焊脚高度符合设计规定。
2.1.4保温材料性能应符合予热及其处理要求。
2.2机具要求：
2.2.1焊机为直流焊机，焊机完好、性能可靠，双表指示灵敏，且在校准周期内。
2.2.2予热及热处理的设备完好，性能可靠，检测仪表在校准周期内，且符合《压力管道质保手册》中的计量要求。
12cr1movg焊接工艺规程
一、引言12Cr1MoVG钢是一种常用的低合金钢，常用于高温高压下的工程结构和设备。
对于12Cr1MoVG钢的焊接工艺规程，不仅关系到焊接质量，还关系到设备的安全以及工程效益。
制定科学合理的焊接工艺规程对于保证焊接质量和设备安全具有重要意义。
二、材料特性12Cr1MoVG钢的化学成分要求严格，主要包括碳素含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量、铬含量、钼含量、钒含量等。
另外，12Cr1MoVG钢的力学性能、金相组织、显微组织等也对焊接工艺产生一定影响。
三、焊接工艺准备1. 确定焊接方法根据12Cr1MoVG钢的特性和具体焊接对象的要求，确定适合的焊接方法，包括手工焊、埋弧焊、气保焊等。
2. 选择焊接材料选择符合12Cr1MoVG钢化学成分和力学性能要求的焊接材料，确保焊接接头的质量。
3. 准备焊接设备保证焊接设备的正常运转，并检查焊接设备的绝缘状态，以免引起事故。
四、焊接工艺参数确定1. 确定预热温度和焊接温度根据12Cr1MoVG钢的热处理要求和焊接对象的要求，确定合适的预热温度和焊接温度，以保证焊接接头的质量。
2. 确定焊接电流和焊接速度根据焊接材料的种类和规格，确定合适的焊接电流和焊接速度，以保证焊接接头的牢固度和质量。
3. 确定焊接工艺结合实际工程需求和12Cr1MoVG钢的特性，确定合适的焊接工艺，包括焊接方式、层间温度控制、焊接速度、焊接序列等。
五、焊接工艺实施1. 清洁焊接表面在进行焊接之前，要对焊接表面进行清洁处理，以保证焊接接头的质量。
2. 严格控制焊接工艺参数在焊接过程中，要严格控制焊接工艺参数，及时调整焊接设备，保证焊接接头的牢固度和质量。
3. 进行焊接质量检测在焊接完成后，要及时对焊接接头进行质量检测，包括外观检测、牢固度检测、尺寸检测等。
六、焊接工艺验收根据12Cr1MoVG钢的焊接工艺规程要求，进行焊接接头的验收，确保焊接质量和设备安全。
七、总结通过对12Cr1MoVG钢的焊接工艺规程的制定和实施，可以保证焊接接头的质量和设备的安全，提高工程效益，并为后续工作提供可靠的技术支持。
12cr1mov钢板高温标准
12cr1mov钢板高温标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：12Cr1MoV钢是一种低合金铬钼钒钢，具有良好的高温强度和耐热性能，广泛用于石油、化工、核电、船舶、锅炉等领域。
在高温条件下工作时，12Cr1MoV钢板具有非常好的耐热性能，是一种性能优异的优质材料。
12Cr1MoV钢板具有良好的高温强度。
在高温下，材料会受到各种力的影响，要求材料具有足够的高温强度来抵抗这些力的影响。
12Cr1MoV钢板不仅具有很高的屈服强度和抗拉强度，而且在高温状态下依然保持较好的强度和硬度，有着良好的高温稳定性。
12Cr1MoV钢板的耐氧化性和耐腐蚀性能优良。
在高温条件下，材料会与氧气和一些腐蚀性气体发生反应，导致表面氧化和腐蚀，最终影响材料的性能和寿命。
12Cr1MoV钢板具有很好的抗氧化性能，能够有效地抵抗氧化和腐蚀，保持其原有的性能。
12Cr1MoV钢板的耐热性和热疲劳寿命较长。
在高温条件下长期工作，材料会受到热膨胀和冷却导致的热应力影响，容易发生热疲劳现象。
12Cr1MoV钢板具有很好的耐热性能和热疲劳寿命，能够在高温条件下长期保持稳定性能，延长使用寿命。
对于12Cr1MoV钢板的高温标准尚未完全统一，各地、各行业对其性能要求有所不同。
在使用12Cr1MoV钢板时，需要根据具体的工程要求和实际情况选择适合的高温标准，确保材料能够发挥最佳性能，提高工程质量和安全性。
第二篇示例：12Cr1MoV钢板是一种高强度、高温合金钢板，通常用于制造高温高压容器、锅炉和管道等设备。
该钢板具有良好的耐高温、耐压和抗腐蚀性能，被广泛应用于石油化工、电力、船舶和核工业等领域。
一、12Cr1MoV钢板的化学成分：12Cr1MoV钢板的化学成分包括：碳C≤0.15%，硅Si≤0.40%，锰Mn≤0.60%，磷P≤0.025%，硫S≤0.025%，铬Cr 0.90-1.20%，钼Mo 0.25-0.35%，铁Fe余量。
该钢板中还含有微量的钨W、铜Cu、镍Ni等元素。
12cr1mov硬度值范围
12cr1mov硬度值范围
12Cr1MoV钢是一种低合金钢，其硬度值范围在250HBW至300HBW之间。
这种钢材具有良好的强度和耐高温性能，被广泛用于制造锅炉、压力容器、管道以及汽轮机等设备。
在现代工业中，12Cr1MoV钢被广泛应用于高温高压的工作环境中。
其硬度值范围的稳定性和高强度使其成为许多重要设备和结构的首选材料之一。
在制造压力容器时，12Cr1MoV钢的高硬度可以有效地提高容器的耐压性能，确保设备在高温高压下安全可靠地运行。
除了在工业领域中的应用，12Cr1MoV钢也被广泛用于制造各种机械零件和工具。
其硬度值范围的稳定性和耐磨性使其在制造刀具、模具、轴承等领域具有重要的地位。
同时，该钢材还具有良好的焊接性能，可以满足复杂结构零件的制造需求。
在汽车制造领域，12Cr1MoV钢也发挥着重要作用。
其高硬度和强度使其成为制造汽车发动机、变速箱等关键零部件的理想材料。
同时，该钢材的耐磨性和耐腐蚀性能也能够有效延长零部件的使用寿命，提高汽车的整体性能和可靠性。
总的来说，12Cr1MoV钢以其稳定的硬度值范围和优异的性能，在工业领域中得到了广泛应用。
无论是制造压力容器、机械零件，还是汽车发动机，这种低合金钢都能够满足复杂工作环境下的需求，为各行各业提供可靠的材料支持。
相信随着科技的不断进步和工艺
的不断改善，12Cr1MoV钢将在未来发挥更加重要的作用，为人类创造出更多的奇迹。
12cr1mov钢板高温标准_概述说明以及解释
12cr1mov钢板高温标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述12cr1mov钢板是一种常用的高温合金钢材料，具有优异的耐高温、抗氧化和抗腐蚀性能，因此在许多领域得到广泛应用。
本文将对12cr1mov钢板的高温标准进行概述和解释，以帮助读者更好地了解该钢板在高温工况下的性能特点。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分进行论述。
首先是引言部分，主要介绍文章的背景和目的，然后在第二部分中详细介绍12cr1mov钢板的特性，包括材料组成、特殊处理和热处理方法以及在高温环境下的力学性能。
接下来，在第三部分中，我们将概述国内高温标准的发展历程，并说明高温标准的分类和要求。
同时还会重点探讨12cr1mov钢板在高温标准中的位置和应用情况。
第四部分将对12cr1mov钢板在高温环境中的行为进行详细解释，包括微观结构分析、相变行为说明、界面反应、氧化和腐蚀机制等。
最后，在第五部分中，我们将就12cr1mov钢板高温标准的重要性进行总结，并展望未来相关研究和应用方向。
1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释12cr1mov钢板在高温工况下的特性、行为以及相应的标准规范。
通过对这些内容的讲述，旨在增加读者对该钢板在高温环境中的理解，并促进进一步研究和应用。
同时，本文还将强调该钢板高温标准的重要性，并展望未来在此领域的发展前景。
2. 12cr1mov钢板的特性：2.1 材料组成：12cr1mov钢板是一种铁碳合金，其主要成分包括碳（C），硅（Si），锰（Mn），磷（P），硫（S），铬（Cr），钼（Mo）以及其他微量元素。
其中，Cr和Mo是其主要合金化元素，能够提高钢板的耐高温性能和抗氧化能力。
2.2 特殊处理和热处理：12cr1mov钢板通常会经历一系列特殊处理和热处理过程，以提高其力学性能和高温稳定性。
这些处理包括适当的淬火、回火、正火等工艺，旨在调整钢板的组织结构和晶粒尺寸，优化材料的断裂韧性和抗应力腐蚀开裂性能。
12cr1mov硬度值范围
12cr1Mov硬度值范围介绍12cr1Mov是一种常见的低合金铬钼钢，在工业生产中广泛应用。
硬度值是衡量金属材料硬度的重要指标，其取决于材料的组织结构以及冷热处理工艺。
本文将深入探讨12cr1Mov的硬度值范围及其影响因素。
影响硬度值的因素硬度值的测量通常使用洛氏硬度（Rockwell硬度）或布氏硬度（Brinell硬度）等方法进行。
12cr1Mov的硬度受以下几个主要因素的影响：1.化学成分：12cr1Mov的主要合金元素是铬（Cr）和钼（Mo），适量的铬和钼含量可以提高材料的抗磨性和硬度。
此外，其他合金元素如硅（Si）、锰（Mn）、镍（Ni）等也对硬度值有一定影响。
2.热处理：热处理是通过控制材料的加热和冷却过程来改变其组织结构和性能的方法。
12cr1Mov通常经过固溶退火、正火或淬火等热处理工艺来调节硬度值。
固溶退火可以使材料中的碳化物颗粒均匀分布，提高硬度值；正火可以产生更均匀的组织结构，从而提高硬度值；淬火则产生马氏体组织，使硬度值达到最高。
3.冷变形：冷变形包括冷轧和冷拉伸两种方式，可使晶粒细化、位错增加，并产生应力，从而提高硬度值。
4.刚度：材料的硬度还受其自身的刚度影响。
刚度越高，材料越难以变形，其硬度值也会相应提高。
12cr1Mov的硬度值范围在正常状态下，12cr1Mov的硬度值通常在以下范围内：•洛氏硬度（HRc）：28-35•布氏硬度（HB）：260-330•现场硬度（HV）：280-350这些数值可以作为参考，但实际硬度值可能会根据具体使用环境和热处理条件而有所变化。
硬度值与材料性能的关系硬度值是评估材料硬度的重要指标，与材料的力学性能、耐磨性、强度等密切相关。
具体关系如下：1.强度：通常情况下，硬度值越高，材料的屈服强度和抗拉强度也越高。
2.耐磨性：高硬度值通常意味着材料的抗磨性能较好，能够更好地耐受外界磨损和剪切力。
3.断裂韧性：硬度值的提高往往会使材料的断裂韧性下降，容易发生脆裂。
12cr1mov齿轮钢牌号
12cr1mov齿轮钢牌号
12Cr1MoV是一种含铬钼合金钢，具有较高的强度和硬度，广泛
用于制造高温高压设备的构件和齿轮。
其牌号为GB/T 3077-2015中
的12Cr1MoV。
12Cr1MoV钢具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和高温强度，在高
温下仍能保持较好的力学性能和耐久性。
由于其较高的强度和硬度，可以用于制造高负荷和高压的设备零部件，如锅炉和压力容器的管道、阀门、齿轮、轴承等。
12Cr1MoV钢的化学成分为：碳(C) 0.08~0.15，硅(Si) 0.17~0.37，锰(Mn) 0.40~0.70，磷(P) ≤0.025，硫(S) ≤0.025，铬(Cr)
0.90~1.20，钼(Mo) 0.25~0.35，铁(Fe)余量。
12Cr1MoV钢的热处理工艺包括淬火和回火，具体的温度和时间
需要根据不同的应用场景进行调整。
在使用过程中，需要注意避免过度加热和过度冷却，以免影响钢材的力学性能和耐久性。
总之，12Cr1MoV是一种重要的齿轮钢牌号，具有较高的强度和
硬度，在高温高压设备的制造领域具有广泛的应用前景。
- 1 -。
12cr1mov板材标准
12cr1mov板材标准
12Cr1MoV是一种合金结构钢，其统一数字代号为A31132，执行标准为GB/T。
该材料的化学成分包括碳、硅、锰、铬、钼、钒、磷和硫等元素，其中C的含量在～之间，Si的含量在～之间，Mn的含量在～之间，Cr的含量在～之间，Mo的含量在～之间，V的含量在～之间，P和S的含量分别不超过和，Cu的含量不超过。
其力学性能在不同条件下可能会有所不同。
在试样毛坯尺寸为30mm，回火加热温度为750℃，冷却剂为空的情况下，其抗拉强度（σb/MPa）应≥490，屈服点（σs/MPa）应≥245，断后伸长率（δ5/%）应≤22，断面收缩率（ψ/%）应≥50，冲击吸收功（Aku2/J）应≥71，冲击韧性值αkv (J/cm2)应≥88(9)，布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）应≤179。
此外，12Cr1MoV钢板以淬火+回火（调质）状态交货，也可根据技术要求指定交货状态。
其厚度方向性能要求包括Z15、Z25、Z35，探伤要求为一探、二探、三探。
其密度为/立方米，常规尺寸为8-80mmmmmm。
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12Cr1MoV
一、材质简介
12Cr1MoV为合金结构钢，统一数字代号：A31132。
标准：GB/T3077-1999
主要特性：12Cr1MoV钢与12CrMoV合金管相比，具有更高的抗氧化性及热强性。
12Cr1MoV钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。
是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。
580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。
生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。
580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。
长期使用还会出现珠光体球化。
12Cr1MoV对应国外牌号16mo3.焊接时与其他材质不同，要先进行预热，并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右16mo3钢板锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。
16mo3钢板当Mn 含量<0．05%时焊缝金属的韧性很高；16mo3钢板当Mn含量>3%后又很脆；
16mo3钢板当Mn含量 = 0．6～1．8%时，焊缝金属有较高的强度和韧性。
二、化学成分
C：0.08～0.15Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.90～1.20
Mo：0.25～0.35
V：0.15～0.30
三、力学性能
【试样毛坯尺寸】
30mm
【热处理】
淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空
回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空
【力学性能】
抗拉强度（σb/MPa）：≥490
屈服点（σs/MPa）：≥245
断后伸长率（δ5/%）：≤22
断面收缩率（ψ/%）：≥50
冲击吸收功（Aku2/J）：≥71
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179
常温下：许用拉应力（σw/MPa）：93 许用弯曲应力（σw/MPa）：112 许用剪应力（T/MPa）：56
四、应用举例
这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
五、现货信息。