约克离心冷水机组开机调试
约克离心机运行说明0731
约克离心机运行说明0731
冷机操作运行说明及注意事项
1、机组启动前的检查
开机之前观察机组外观无异常，杜绝滴跑漏现象；检查电系统
是否正常，2（冷冻、冷却）个水系统是否正常。
观测机组油温不得超过63℃。
启动冷却、冷冻水泵并确认进出水表压准确。
观测系统界面：冷机冷冻水和冷却水进出口水流均为动态画面。
2、机组启动
登入-√-9675-√-由（观察）变为（操作员）。
机组操作画面左上角第一行文字为：绿色（系统就绪可正常启动）；若不是绿色（系统就绪可正常启动），不可开机。
此时便可将开关打到开位置放开后回到中间位置（机组启动倒
计时开始，油泵、压缩机等陆续自动启动；出于安全考虑开机时，请远离高压配电柜）
3、机组停机
在操作员的界面会出现：软停机-（改为是）-√（正常停机）
拍下紧急按钮（紧急情况下使用）
需要说明的是：机组停机后，保持冷却水泵、冷冻水泵运行20 分钟后再关闭。
4、故障报警
若机组显示故障报警，点击故障复位进行修复（若不能修复；
做好相关记录；及时与厂家售后联系）
5、运行巡检
每30分钟巡检一次；每1小时记录一次数据。
6、需要记录的主要数据
系统界面内所有内容、电机温度等
7、冷却塔开启数量的确定
冷却水出水温度控制在（27-32）℃，通过观测温度稳定性来确
定开启冷却塔风扇的数量。
约克机组操作与维修保养操作规程
制冷机操作与维修保养规程1.范围本规程规定了YK离心式冷水机组的操作程序及方法。
本规程适用于YK离心式冷水机组机组。
2.操作程序和方法2.1启动程序2.1.1长时间停机后开机2.1.2当系统长时间停机之后, 重新投入运行时, 要把压缩机的润滑油全部换掉。
装上一新的过滤器，并向压缩机注入新油。
在设置界面，让时钟复位。
接通控制中心的115V电路，压缩机油槽加热器要至少加热12个小时。
2.1.3启动油泵（按下并松开油泵手动键），直到建立起稳定的油压为止。
然后再按下并松开油泵手动键。
让油泵停止工作。
若水系统已被排干的话，给冷却水和冷冻水回路加满水。
2.2启动前2.2.1启动冷水机组前,先看控制中心是否显示：系统准备启动。
2.2.2冷水机组启动前应检查：2.2.2.1油加热器---油加热器应提前12小时通电，机组才能开机。
如果油温低于22℃，机组不能开机。
必要时，可以将润滑油放掉，再向油槽添加新的润滑油。
2.2.2.2油泵---检测时，按下控制中心检修键中的油泵手动键，然后松开。
油泵运行10分钟后即停车。
不够10分钟，要让油泵停止运行的话，可现按下并松开油泵手动键。
2.2.2.3在启动冷水机组前，应对控制中心所有设定值编程。
启动之前，要给时钟输入正确的日期和时间。
任何可变的设定值都可以编程。
如果不编程的话，它们的“缺省值”如下：冷冻水出口温度=7.2℃，限流百分比=100%FLA，正常停机阶段的电力需求=无，远程重设温度范围=11℃2.3启动2.3.1启动水泵，保证流经机组的冷冻水流量足够。
2.3.2按下压缩机启动开关，它会自动弹回到运行的位置。
（如果机组已启动过，按压缩机开关的停机/复位侧，然后再按启动侧，即可启动机组。
）当启动开关接通时，控制中心处于运行模式，任何故障都会在显示屏上显示出来。
2.3.3在启动程序的头50秒，微电脑控制中心上将显示：系统预先润滑。
2.3.4油泵将预运行50秒，建立起油压，并给压缩机内所有的轴承、齿轮和旋转面提供足够的润滑。
约克YCAE操作规范Microsoft Word 文档
约克冷水机组操作规范1.开机流程1>.当水泵与机器联动时:手动开启机组开机键,集控器“开机”闪烁,此时机器正在启动加载。
2>.当水泵不与机器联动时:先将系统循环水泵手动开启,3分钟后,再按集控器上的开机键, 集控器“开机”闪烁,此时机器正在启动加载。
2.关机流程1>.当水泵与机器联动时:手动关闭机组关机键,集控器“已关机”闪烁,此时机组正在关机减载。
2>.当水泵不与机器联动时:先按下机组集控器上的关机键, 集控器“已关机”闪烁, 此时机组正在关机减载,等机组集控器上显示“停机”时，再手动关闭循环水泵。
否则会导致机器报警，使得下次开机时无法启动。
3.故障复位在主界面按1下设置,集控器会进入系统设定界面,再按1下 F2进入,此时集控器会进入参数设定界面,按1下下页,在本页最后一栏会出现故障复位:一栏,按1下X键,光标将会被移动到故障复位栏,按1下8,将会出现复位字符,按1下√,此时故障已经复位,按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
4.模式转换在集控器显示“停机”的情况下，在主界面按1下 F2设置,集控器会进入系统设定界面,再按1下 F2进入,此时集控器会进入参数设定界面,按1下下页,在本页最后一栏会出现冷热模式选择：一栏,按一下“0”或“8”来选择所需要的模式，选择结束后按1下√此时模式已经保存，按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
5.程序更改此功能仅在紧急情况下使用!当集控器出现“预热”闪烁时，按2下F2键，再按3下F4键，集控器当前页出现油加热器加热延迟： 480分时，按3下X键，光标移动至480分时，按1下“0”键，此时当前页会出现油加热器加热延迟： 0分，按1下√，此时油加热器加热延迟已经被更改，按1下返回菜单,则集控器返回到主界面。
注：“X”“√”键具有上下移动光标、取消确认所选项等功能“0”“8”键具有调节功能参数等功能请用户严格按照此规范操作,否则机组将出现不必要的报警,导致机组无法正常开机。
约克空调冷水机组运行程序
约克空调冷水机组运行程序一、空调冷水机组开、关机程序开机程序1、启动前的准备（1）检查电源：包括主控电柜电源，开关柜电源，双头切换开关在正开关柜电源，双头切换开关在正常位臵，主机控制柜按顺序（水路电磁阀、冷却泵启动器、冷冻泵启动器、主机开关柜合闸）送电，线电压允许按铭牌标定+5 %，最大不能超过+10%。
（2）检查水压：打开通过主机热交换器的所有水路闸阀（旁通阀除外），水泵通电启动后观察运行水压是否正常。
（3）检查阀门：液体截止阀、安全阀和油压阀是否确定完全打开。
（4）检查油位：油位是否在上视镜中下视镜中。
2、注意：当冷水机组连续通电12小时以上，油温预热到50℃(离心机)/ 21℃（螺杆机），水泵、冷冻水泵和冷却水塔已经运行，并且在蒸发器和冷凝器的进出水压建立了0.04-0.06 Mpa（螺杆机组）、0.1Mpa（离心机组）的稳定压差前提，(如果水压差不在正常范围必须检查确认)才能启动主机。
3、启动空调主机：将控制中心面板的启动开关按到启动位臵（按下压缩机开关后此开关自动弹回到运转位臵）。
在延时50秒（离心机组）、30秒（螺杆机组）后，机组起动。
（1）运行检查A:线电压一般为380+10 %B:线电流＜机组标称满载电流C:油位上油镜中下油镜中（离心机组），下油镜1/2以上（螺杆机组）D:油温48℃-65℃（离心机）/ 25℃-45℃（螺杆机）E:制冷剂压力R22冷媒低压480-520KpaG（冷冻水温＝7.2°C）、高压 1000-1400KpaG（根据冷却水温）R134a冷媒低压240-270KpaG（冷冻水温＝7.2°C）高压600-1000KpaG（根据冷却水温）F:负载变化范围50 - 100 %FLA（离心机）10-100 %滑阀（螺杆机）G:冷冻水温度出水7℃、回水12℃（标准空调工况）H: 冷却水温度出水37℃、回水32℃（标准空调工况）I: 注意：当出现某些保护功能致使机组停机时，未弄清停机原因前严禁再开机。
约克离心式、螺杆式冷水机组现场开关机流程
约克离心式、螺杆式冷水机组现场开关机流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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约克螺杆式,离心式冷水机组开停机操作规程(银杏物业市政第五办公区工部编制)
银杏物业五办中央空调约克离心式/螺杆式水冷机组操作规程一，开机前准备工作：（螺杆机/离心机）1.检查冷凝器/蒸发器制冷剂液位是否正常。
2.螺杆式机组需检查油气分离器油位是否正常。
3.检查机组供电电压是否在机组允许范围内（380V±10%）4.检查机组蒸发器/冷凝器进出水阀门是否开启。
5.检查冷冻水/冷却水循环泵进出水阀门是否开启。
6.检查分水器/集水器供回水阀门是否开启。
二，螺杆式/离心式水冷机组启动程序：1.启动各台机组相对应的冷冻水/冷却水循环泵，观察机组显示屏界面是否有水流状态指示，此时机组进入自检程序应显示【系统就绪可以启动】。
2.启动各台机组相对应的冷却塔风机，检查各台机组相对应的冷却塔进出水是否畅通，风机是否工作正常。
3.螺杆机启动：将控制操作箱上旋钮开关向左旋转至ON位置，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音即松开，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。
4.螺杆机停机：将控制操作箱上圆形黑色旋钮开关向右旋转至OFF位置，听见控制箱内有继电器吸合“嗒”的声音及松开，机组即停机。
5.离心机启动：将控制操作箱上黑色长方形按键开关向右按下，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音及松开，按键开关受弹簧机构控制返回初始状态，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。
6.离心机停机：必须采用约克公司制定的离心机软停机操作规程,控制操作箱液晶触摸屏操作程序如下：⑴【登入】⑵【输入使用者身份证明】⑶【0】⑷【√】⑸【输入密码】⑹【9675（YORK）】⑺【√】⑻按【软停机】】⑾【是】⑿【√】】位。
7./冷却水循环泵运行1分钟后即可停泵，在此期间可先停冷却塔风机。
8.螺杆机操作员密码：【登入】→【输入使用者身份证明】→【0】→【√】→【输入密码】→【1234】→【√】----即可进入修改冷冻水温度设定值。
约克开关机操作及注意事项
开关机操作及注意事项开机步骤如下：1.开启冷却水泵2.开启冷动水泵3.开启冷却塔4.开启空调机组关机步骤如下：1.关闭空调机组2.关闭冷却塔3.关闭冷冻水泵，关闭冷却水泵注意事项1.检查电源是否到位，电压是否正常(342V---412v)2.检查控制面板显示是否正常(红色为故障、橙色为自动停机、绿色为正常)3.检查冷却水是否有压差（一般为0.5BAR-----1.0BAR）4.检查冷冻水是否有压差（一般为0.5BAR-----1.0BAR）5.检查油槽温度是否正常（30℃----55℃）6.检查油位是否正常（视镜可见到油位）报修程序注意事项：必须要把机组控制面板显示的故障告诉维修人员或将发生的不正常现象告诉维修人员，以便维修人员能更好地分析原因。
机组日常保养及基本维护在平时运行中，要进行以下操作：1.清洁启动柜内部积存的灰尘2.检查启动柜的接线并做紧固3.检查接触器及其触点4.检查冷冻水和冷却水的水流5.检查冷冻水及冷却水的水流开关6.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝，确认无漏水现象7.检查控制板各个指示灯的工作状态8.检查控制中心的接线9.若处于非运行季节，要注意停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保无泄漏后方可停机，停机后也应定期检查。
冬季环境温度低于0℃，应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水，并可稍开筒体排污阀，确保无积水。
断开电机、水泵的主供电回路，断开115V的控制电供电。
环境潮湿可不将控制电源，以防止控制中心受潮。
10.长期停机后，启动机组前更换冷冻油及过滤器。
主电源供电，控制电供电，预热油箱至少12小时。
向冷冻水及冷却水系统注水。
约克冷水机组操作方法
约克冷水机组操作方法
在操作约克冷水机组之前，必须先了解其基本结构和组成部分，例如压缩机、冷凝器、蒸发器等。
以下是一般的操作方法：
1. 开启冷水机组主电源，确保电源供应稳定。
2. 将冷水机组的所有阀门（进水、出水、冷却水进出口等）全部打开，以便实现完整的水循环。
3. 确保压缩机正常运行，检查机组的关键部件，如冷凝器，防止其过热。
4. 检查温度控制装置，确保其能准确地控制冷却水温度，避免温度过低或过高。
5. 在维持压缩机正常运行的同时，调节冷却水流量和温度，使之符合实际操作需求。
6. 如果出现异常情况，例如温度过高或压力过低，则必须立即采取应对措施，避免设备停机或故障。
总的来说，操作约克冷水机组需要对设备性能和相关部件有充分的认知和理解。
在实际操作中，应该及时发现并解决问题，确保机组长期运行良好。
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开机调试
培训内容
1.工具的使用
2.开机调试前的检查
3.制冷剂充注
4.接线检测
5.启动检测
6.运行数据检测及运行状态检测
工具的使用
扳手的正确使用方法（不能当做锤子使用）
螺丝刀（检查绝缘）
壁纸刀
试电笔校验
万用表（档位高至低）
控制线的连接（美观绑扎带线号记号笔）
真空泵（检查真空泵油抽空时不能带正压使用） 真空表（校验）
双头压力表（根据被测物体压力选择表头）
开机调试前的检查
现场检查空调机组的连接管路是否正常；
检查机组的外观及其附件，包括制冷剂、冷冻油、各种功能扩充板等。
若发现损坏或遗失应及时汇报；
检查空调机组冷冻水机冷却水流开关的安装位置；
检查空调机组的减震垫的安装是否符合要求；
把式流量计（水流开关）
机组的查漏保压及制冷剂充注
必须了解空调机组是否充注制冷剂；
检查机组各接口是否有油污；
在加液阀处接上双头压力表检查机组内是否有压力； 机组无压力则进行检漏(各种方法),直至检出漏点,确认机组无漏点,进行保压,充注压力原则上应为机组运行压力的1.5倍,一般控制在
R123--10PSIG, R134a--120PSIG,
R22-150PSIG. 最高不超过150psig,
机组的查漏保压及制冷剂充注
负压机组要注意防爆片爆破压力.充注压力为防爆片的爆破压力70%,(防止温度升高,引起压力升高)或者加装盲板；
充注压力值原则上应为机组运行压力的1.5倍；
对系统进行至少6小时的保压，同时进行检漏工作；
注意氮气打压时应使用氮气减压表及双头压力表，绝对禁止没有经过减压表向系统内打压
机组的查漏保压及制冷剂充注
若保压结束，系统内的压力降大于5%，则必须对整个系统进行彻底的检漏工作。
之后重新进行至少6小时的保压，直至保压状况达到要求；
保压工作完成后，排出氮气，对系统进行抽真空的工作。
启动真空泵，定时更换真空泵油，将系统的压力抽至﹤5 mm*Hg保真空8小时允许回升1.3 mm*Hg 到
6.3mm*Hg)
机组的查漏保压及制冷剂充注
若保压正常，首先向机组油槽内充注润滑油，再运行冷冻、冷却水泵，并从制冷剂充注口充注气态制冷剂当系统内压力达到0℃对应的饱和压力以上，向系统内充注液态制冷剂；
首次充注制冷剂时应充注标准充注量的70%；
待制冷机启动以后调整负荷充入余下的制冷剂直到达到标准为止；
充注制冷剂时应时刻观察空调机组的水平度
接线检测
YK ：
L 2110V控制电源线； 2.5m㎡
3 4电机运行的反馈信号线； 2.5m㎡
15 53电机故障的反馈信号线； 2.5m ㎡
24 机组的启停信号线； 2.5m㎡
1 11机组冷凝器的水流开关信号线； 2.5m㎡
1 12机组蒸发器的水流开关信号线； 2.5 m㎡L1 L
2 L
3 (油泵变频柜）与启动柜67 68 69相连
4m㎡
控制接线应与现场接线图为准
接线检测
YS YR :
L 2110V控制电源线；4m㎡
3 4电机运行的反馈信号线； 2.5m㎡
15 53电机故障的反馈信号线；2.5m ㎡
24机组的启停信号线； 2.5m㎡
1 11机组冷凝器的水流开关信号线；2.5m㎡1 12机组蒸发器的水流开关信号线；2.5 m㎡
控制接线应与现场接线图为准
接线检测及空载测试
检查机组的控制中心及其他功能板的接线。
确认控制中心有可靠的接地；
确认主电机的启动柜内部和外部的清洁，检查所有的启动接触器触点动作自如；
低压电机用500V摇表测量电机各端子及向电机供电的主电缆的绝缘度(一般为20兆欧)达不到可用碘钨灯烘烤；
检测供电电压是否符合开机标准；
检查控制中心与电机启动柜之间的控制联线，确认所有安全保护连锁的功能正常。
作启动柜空载的模拟动作；
接线检测及空载测试
供控制中心和电机启动柜的控制电，切断电机的三相动力电，通过控制中心的操作，模拟机组的启动程序，调整启动柜内星-角转换的时间继电器（10-15S)不完全转换为0.1S（最少5次）
对于离心式机组机组，检查导叶马达及马达传动机构。
调节导叶开启/关闭到最大位置/最小位置；(短接3. 4号端子）
检查控制中心各项安全和循环保护动作正常,水流开关功能,电源功能等,压力继电器,低温保护,油压保护,油温保护等；
拆卸联轴器罩壳,点动电机,检查电机的转向.若转向有误,更改动力电相序,完成后拆下电动开关,接回控制中心内的跨接片；
接线检测及空载测试
确认接线无误后送电预热；
检查机组除检修阀外，所有阀门是否在开启状态；
（注意安全泄压阀应处于开启状态）
检查机组油槽油位是否正常；
启动检测
分别启动冷冻水及冷却水泵检查流经机组换热器的水流量和压降（0.5Kg以上），
检查冷冻水及冷却水的水室端盖密封情况；
调整控制盘的减震装置
运行数据检测及运行状态检测
启动机组记录启动电流，仔细观察/聆听，以确认无任何异常的现象/声响。
若发现任何异常现象，应立即切断机组的运行。
检测接线端3相不平衡度应< 10%.
检测电压3相压差应< 10%.
保持机组的运行，用卡表检测实际电流是否与控制盘上的电流百分比相符，如不相符应进行调整；
从3个CT输入信号
运行数据检测及运行状态检测
保持机组的运行，检查机组的各项运行参数。
每15分钟记录或打印一次运行数据。
记录至少四组运行参数。
排气过热温度6.67～9.4℃排气温度传-对应的冷凝饱和度
蒸发器小温差0.56～2.78℃冷冻水出水温度－蒸发温度
冷凝器过冷温度3.33～5.6℃对应的饱和温度－离开冷凝器的制冷剂 温度
冷凝器小温差<2.2℃冷凝温度－冷却水出水温度
启用可调节孔板
启动VGD并进行自动控制
油温正常.
运行数据检测及运行状态检测
监控机组的运行状况。
通过控制面板，校准/调节机组运行的设定参数；
测试各安全保护装置；（如低水温，水流开关等） 当突然停机时滑阀应该能在任何位置上卸载； 在完成上述所有开机调试工作之后，汇报所有调试/运行数据，递交调试调试报告，作为保用期的注册； 用户现场培训。