仓储管理(仓库存储规划1)
仓库存储方案
3.仓库操作流程
-制定标准化作业流程，包括入库、出库、盘点等环节。
-引入仓库管理系统（WMS），实现作业流程的信息化和自动化。
-对仓库管理人员进行专业培训，提高作业效率和准确性。
4.安全与合规
-安装必要的监控和安全设备，如火灾报警系统、监控系统等。
-定期进行安全检查，确保仓库设施和安全系统处于良好状态。
4.完善相关管理制度，加强对仓库工作人员的培训。
5.逐步推进信息技术在仓库管理中的应用。
6.定期对方案进行评估、调整，确保方案的有效性。
五、风险评估与应对措施
1.仓库改造过程中可能出现的风险：项目延期、资金超支等。
应对措施：制定详细的项目计划，合理安排资金、人员，确保项目按期完成。
2.仓库作业过程中可能出现的风险：货物损坏、火灾、盗窃等。
三、方案内容
1.仓库规划
（1）根据货物类型、体积、重量等因素，进行合理分区，实现同类货物集中存放。
（2）设置安全通道，确保仓库内人员、货物安全。
（3）设置防火、防盗等安全设施，符合国家相关法律法规。
2.货物存储
（1）货物上架前进行验收，确保货物数量、质量符合要求。
（2）根据货物特性，选择合适的存储方式，如：堆码、货架存储等。
仓库存储方案
第1篇
仓库存储方案
一、背景
随着公司业务的持续发展，对仓储物流环节的要求越来越高。为提高仓库存储效率，降低仓储成本，保障货物安全，特制定本方案。
二、目标
1.提高仓库空间利用率，降低仓储成本。
2.优化货物存储流程，提高作业效率。
3.确保货物安全，降低货物损失风险。
4.合法合规，遵循相关法律法规。
仓库库位规划管理制度
仓库库位规划管理制度一、目的和依据1.1目的：为合理规划仓库库位，提高物流存储效率，优化仓库内货物管理流程，确保货物的快速出入库。
1.2依据：仓库管理规范、仓库布局规划设计、仓储设备配置和管理流程。
二、库位规划原则2.1合理配置：根据货物特性和需求，合理配置不同尺寸、多样化的库位，充分利用仓库空间。
2.2分区划定：按照物品种类、功能需求、存储特性等进行分区划定，确保货物分类存储和快速取放。
2.3左右重心平衡：将货物合理分布在仓库两侧，保持货物重心平衡，提高仓库安全系数。
2.4通道合理布局：设置合适宽度的通道，确保货物的快速运输和无阻碍出入库。
2.5标识清晰：每个库位应有明确标识，包括库位编号、存储货物信息以及出入库时间等。
三、库位分区规划3.1根据货物特性：将不同尺寸、重量、易腐蚀性或者特殊要求的货物单独划分为相应的区域。
3.2根据存储特性：按照货物的流向分为入库区、中转区和出库区；或者按照物流流程分为一次性取货区、分拣区、称重区等。
3.3根据产品种类：根据不同产品类型进行区域划分，比如食品类、化妆品类、耐用品类等。
3.4根据库位高度：根据货物的堆垛性质，划定不同层次的库位，避免浪费仓库空间。
四、库位容量和使用管理4.1库位容量评估：根据仓库可用空间和库位尺寸，评估库位的容量，并记录在库位规划表中。
4.2库位租用管理：根据业务需求，将需要使用的库位进行登记，控制库位使用权，并定期进行库位租用情况的统计和分析。
4.3库位状态维护：每个库位的状态应随时监控和维护，确保库位整洁、安全；对于临时空置的库位，应及时进行整理和利用。
4.4库位使用规范：使用库位的用户应遵循规定的存放要求，确保货物的标准化、整齐化存储，以减少仓库空间的浪费。
五、库位调整和优化5.1库位盘点：定期对仓库进行库位盘点，记录库位的实际使用情况，包括货物种类、库存数量等，以便进行后续优化。
5.2库位调整：根据货物的种类和存储需求，对库位进行合理调整和优化，确保货物的存放和取放效率。
物流仓储 第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述
储位管理主要包括以下内容：①如何最 大限度地利用储存空间；②有效使用人力 资源和设备；③维持一定水平的库存，方 便存取；④货物的有效移动。
储位管理的意义：方便存取货物，准确 指定货物的位置及数量；便于货物的异动 管理。
第一节 仓储储位管理概述
3．储位管理的对象 储位管理的对象包括保管商品和非保管
第一节 仓储储位管理概述
二、储位管理的目的 1．调节生产制造与求的功能 2．取得采购优惠的功能 3．补充拣货作业区商品存量功能
第一节 仓储储位管理概述
三、储位管理的基本原则 1．储存位置必 很明确的被指示出来：
先将储存区域经过详细规划区分，并标 示编号，让每一项预备储放的货品均有位 置可以储放。 2．货品有效的被定位：
物流仓储
பைடு நூலகம்
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
物流仓储概述 物流仓储仓库 仓储储位管理 物流仓储作业 物流仓储包装、加工、分拣作业 物流仓储库存控制 物流仓储质量与安全 物流仓储成本 特种仓储 仓储信息技术
第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述 第二节 储位编码与货品编码 第三节 储存策略、储位分配法则与分配模式 第四节 储存搬运设备的选择
假如能预先在车上安排一回转空间，就不 把第一家、第二家货品搬下车，只要直接在车上 移动第一、二、三家之货品摆放顺序，就可轻易 取得第三家之配送货品。
另外，商品未送达给顾客签收时，皆还算是 物流中心之存货，故必须有所掌握，库存才能确 实与帐目相符。因此，移动储区亦应加以重视及 管理。
在配送车上货品的放置区。
第一节 仓储储位管理概述
2．储区空间规划的需要考虑的因素 3．储区空间的规划布置 ⑴ 梁下高度。 ⑵ 柱子间隔。 ⑶ 通道布置。
仓库储存规划仓库分区布局物品堆码与货位管理
仓库储存规划管理存储规划就是通过合理规划库区对库存进行分类保管、建立保管秩序对物品进行定置管理，实现“物得其所，库尽其用”的管理目标。
这是一个仓库空间利益和库存物品处置成本之间如何进行平衡的问题。
它不仅直接影响仓库的进库作业的流畅性，还将直接对进出库作业和保管作业的成本产生影响。
仓库存储规划主要包括仓库货区布局、空间利用以及堆码衬垫等内容。
第一节存储规划概述一、分区分类规划分区分类规划是指按照库存物品的性质划分出类别，根据各类物品存储量的计划任务，结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类存储方案。
（一）分区分类规划的方法（1）按库存物品理化性质不同进行规划。
即按照库存物品的理化性质进行分类管理，如化工品区、纺织品区、金属材料区、冷藏品区等。
在这种分类方式下，理化性质相同的物品集中堆放，便于仓库对库存物品采取相应的养护措施，同时还便于对同种库存物品进行清仓盘点。
（2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。
即根据物品的所有权关系来进行分区分类管理，以便于仓库发货或货主提货。
但这种方式非常容易造成货位的交叉占用，以及物品间相互产生影响。
（3）混合货位规划。
即综合考虑按理化性质分类和按使用方向分类的优缺点，对通用物品按理化性质分类保管，专用物品则按使用方向分类保管。
（二）分区分类规划的原则分区分类规划的基本原则是：存放在同一货区的物品必须具有互容性；保管条件不同的物品不应混存；作业手段不同的物品不应混存；灭火措施不同的物品决不能混存。
二、货位管理进入仓库中储存的每一批物品在其理化性质、来源、去向、批号、保质期等各方面都有独特的特性，仓库要为这些物品确定一个合理的货位，既要保证保管的需要，更要便于仓库的作业和管理。
仓库需要按照物品自身的理化性质和储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将物品固定区域与位置存放。
此外还应进一步在定置区域内，以物品材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。
仓储管理实务第二章仓库储存规划ppt课件
选址问题，一般通过多重心法、混合——整数线性规 划法、模拟法、精确法来确定多个仓库的选址。
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第三节 仓储设备用途及规 划
一、仓储设备及用途
仓储设备的配置是仓储系统规划的重要内容，关系 到仓库建设成本和运营费用，更关系到仓库的生产效 率和效益。仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装 置与机具，即仓库进行生产作业或辅助生产作业以及 保证仓库及作业安全所必须的各种机械设备的总称。
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二、仓库选址的基本思路
仓库选址包括两个层次的问题：
一是选位。选择什么地区（区域）设置设施，即选 择国家和地区。
二是定址。即具体选择在该地区的什么位置设置仓 库，也就是在选定的地区内选定一片土地作为设施的 具体位置。
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二、仓库选址的基本思路
1.选择国家 （1）各国的政策，以及政策的稳定性。 （2）文化、经济问题 （3）在全球市场中的位置及重要程度 （4）劳动供给情况，包括劳动力的工作能力、工作态
比较配送中心与物流中心的 不同点完整最新Fra bibliotekpt28
第二节 仓库选址
仓库选址是指在一个具有若干供应点及需求点的经济 区域内，选一个地址设置仓库的规划过程。
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一、仓库选址策略
（一）市场定位策略
离最终用户最近。地理定位接近主要用户，虽然会 增长供应商的供货距离，但缩短了向客户进行第二程 运输的距离。
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二、仓储设备规划
在规划和选择仓储机械设备时，对仓储机械的技术经 济指标进行综合评价应遵循以下原则
仓储管理细则
仓储管理细则I. 介绍仓储管理是指对物品、货物的存储、保管、管理和调配等工作的细致管理，它对于企业的运营和供应链的高效运作至关重要。
本文将详细讨论仓储管理的细则。
II. 仓库布局和设计1.仓库布局仓库的良好布局能够提高物品存取的效率。
应考虑逻辑流程、货架布局和作业区域的合理划分。
2.货架管理货架的设计和安装应根据存储物品的特性和尺寸进行选择和调整。
同时，货架的标识和分类管理也是必不可少的。
III. 入库管理1. 入库流程入库流程包括接收物品、验收、分类、标识和上架等步骤。
应建立完善的流程并遵循相关操作规程，确保物品的准确入库。
2. 库存管理有效的库存管理能够确保库存水平合理，避免过剩或缺货的情况。
应采用合适的库存管理方法，如ABC分类法和采购周期法等。
IV. 出库管理1. 出库流程出库流程包括订单接收、货物准备、核对、装车等步骤。
应建立严格的流程和相关记录，以保证出库的准确性和迅速性。
2. 批次管理对于具有批次特性的物品，如食品和药品等，应建立有效的批次管理制度，确保按照先进先出（FIFO）原则进行出库。
V. 质量管理1. 仓库环境仓库环境的温度、湿度和通风等因素对存储物品的质量有直接影响。
应确保仓库环境符合相关标准和要求。
2. 质量检查对入库和出库物品进行质量检查是确保产品质量的关键环节。
应制定准确的检查标准和流程，并建立相关的记录与反馈机制。
VI. 数据管理1. 信息化系统应使用专业的仓储管理系统来对入库、出库、库存和质量等数据进行实时的记录和管理，提高数据的准确性和可操作性。
2. 数据分析通过对仓储管理数据的分析，可以从中发现问题和机会，并作出相应的管理决策。
应建立分析报告和指标体系，以实现持续改进。
VII. 安全管理1. 安全设备应配备必要的安全设备，如监控摄像头、消防设施等，并制定相应的操作规程，确保仓库的安全性。
2. 员工培训对仓储管理人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力，确保员工和物品的安全。
仓储管理中的仓库布局设计
仓储管理中的仓库布局设计仓储管理在现代物流中占据着重要的位置，而仓库布局设计是仓储管理的关键环节之一。
一个合理的仓库布局设计能够提高物流运作效率，降低成本，提升客户满意度。
在本文中，将探讨仓储管理中的仓库布局设计相关的要素和策略。
I. 仓库布局设计的目标仓库布局设计的目标是确保货物在仓库内的流动路径最短、物料搬运路径最合理、作业效率最高，同时最大化空间利用率。
为了实现这一目标，以下是一些关键要素：1. 物料流向分析：分析仓库中物料的进出流向，确定合理的货物流动路径。
例如，重要的物料应安排在仓库入口附近，以便快速拣选和装载。
2. 仓库作业流程：分析仓库内各类作业的流程，包括货物的接收、储存、拣选、包装和发货等环节。
合理安排作业区域，确保作业流程畅通且互不干扰。
3. 存储需求分析：根据货物属性和存储需求，确定不同货物的存储方式和存储区域。
例如，易腐烂物品应储存在冷藏区，而重型货物则可存放在高架货架上。
4. 设备配置布局：考虑到作业效率和人力成本，合理配置仓库内的设备和工具。
例如，自动化拣选系统在仓库拣选作业中可以提高速度和准确性。
II. 仓库布局设计的策略在进行仓库布局设计时，以下策略值得考虑：1. 空间优化利用：合理规划仓库内的货架、储物区和通道。
利用垂直空间，采用高架货架和堆高机等设备，提高仓库的储存容量。
同时，确保通道宽度和货架高度能够适应物料搬运设备的需求。
2. 货物分类分区：采用“ABC”分类法对货物进行分级，将不同重要性和访问频率的货物分配至不同的区域。
常用的货物放在离拣选点近的区域，而低频率使用的货物则可以储存在离拣选区较远的地方，以提高拣选效率。
3. 流线作业设计：优化货物的流线作业，使各个作业环节之间形成紧密联系，减少搬运路径和时间。
设计合理的货物流向，充分利用设备和人力资源，提高作业效率。
4. 安全考虑：在仓库布局设计中要注重安全因素。
例如，要确保货物的堆放稳定、通道畅通，同时设置合适的安全标识和防护设施，为员工提供良好的工作环境。
仓库运营方案及管理
仓库运营方案及管理一、仓库运营方案1. 仓储布局规划（1）根据产品品类和数量确定不同的存放区域，保证货物分类清晰，易于管理。
（2）利用仓库内部空间，进行合理的货物堆放和转运，提高仓库存储利用率。
2. 货物进出管理（1）建立完善的货物进出记录系统，对每一批货物进行准确记录，确保货物的流转可追溯。
（2）制定进出仓库的流程规范，明确货车装卸、货物验收、货物装车等环节，提高货物的进出效率。
3. 仓库设备管理（1）对仓库设备进行定期维护保养，确保设备运转正常。
（2）配备合适的搬运设备和货物堆垛设备，提高货物的搬运效率。
4. 人员管理（1）进行仓库人员的培训，提高他们对货物运输和管理的认知，保障仓库管理的顺畅进行。
（2）合理安排人员的工作岗位，明确责任分工，提高工作效率和责任心。
5. 安全管理（1）完善仓库的安全设施，安装监控摄像头、防盗报警等设备，保障货物和人员的安全。
（2）加强对危险品的管理，确保危险品的存放和运输符合相关法规要求。
6. 数据管理（1）建立仓库信息化管理系统，对每批货物和供应商信息进行记录和管理。
（2）利用信息化系统分析仓库运营数据，优化仓库运营规划，提高运营效率。
7. 环境保护（1）对仓库周边环境进行定期清理和维护，确保环境整洁，并防止污染。
（2）严格按照环保政策要求，对仓库产生的垃圾进行分类处理，降低对环境的影响。
二、仓库管理1. 仓库存货管理（1）建立科学的库存管理模式，确保货物周转的及时性和准确性。
（2）建立货物定期盘点机制，保障库存数据的准确性，防止货损或丢失。
2. 仓库物流管理（1）建立完善的物流配送网络，提高货车装卸效率，确保货物运输的准时性。
（2）合理规划车辆的调度和货车的装载，提高运输效率和货物安全性。
3. 仓库订单管理（1）建立订单处理流程，确保订单的准确性和及时性，提高客户满意度。
（2）建立客户信息管理系统，及时了解客户需求和反馈，及时做出相应的调整和改进。
4. 成本管理（1）对仓库运营成本进行合理评估和控制，降低仓库运营成本。
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作业
❖1、仓库分区分类规划的原则有哪些？ ❖2、合理布置存储场所的目的有哪些？一个
合理的存储场所布局应满足哪些条件？
仓库货区布局 （存储场所的布置）
一、仓库货区布局的基本要求
1．适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利 进行。 （1）单一的物流方向 （2）应尽量减少储存物资在库内的搬运距离，避免任 何迂回运输。 （3）最少的装卸环节 （4）最大程度地利用空间
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仓储管理
仓库储存规划管理
❖仓库的储存规划：
❖ 根据仓库总平面布置和物品储存任务， 对仓库生产作业区的库房、货棚、货物进 行合理分配，并对其内部空间进行科学布 置。
储存规划
一、分区分类规划
含义：指按照库存物品的性质（理化性质或使用方向） 划分出类别，根据各类物品储存量的计划任务，结合各 种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库 房和货场的分类储存方案。
（2）按物品用途进行划分 （3）混合分区
二、货位管理
（一）货物存放的基本原则
1. 分类存放。 2. 2. 适当的搬运活性。 3. 3.尽可能码高,货垛稳固。 4. 4. 面向通道,不围不堵。 （二）选择货位存放方式的依据 1.根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。 2. 根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货 位。
1、仓库各层的分配
仓库最顶层 仓库中间层 仓库最底层
金属材料、金属制品 电工器材、仪器仪表 纤维制品、塑料制品
2．分区分类规划的原则
❖存放在同一货区的物品必须具有互容性 ❖保管条件不同的物品不应混存 ❖作业手段不同的物品不应混存 ❖灭火措施不同的物品决不能混存
3．分区分类规划的方法
（1）按物品性质进行划分 即按照库存物品的理化性质进行分类管理，如化工品区、 纺织品区、金属材料区、冷藏品区等。在这种分类方式下， 理化性质相同的物品集中堆放，便于仓库对库存物品采取 相应的养护措施，同时还便于对同种库存物品进行清仓盘 点。
横列式 纵列式 纵横式 货垛倾斜式
仓库通道倾斜式
（1）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横式 布局。
●横列式布局：货垛或货架的长度方向与仓库的侧 墙互相垂直
●纵列式布置：货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行
●纵横式布局 是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼
而有之，可以综合利用两种布局的优点。
❖堆码的主要目的是便于对物品进行维护、 查点等管理和提高仓库利用率。
一、商品堆码操作要求
牢固
定量
货垛
合理 方便
整齐
节省
整齐的货垛
倾斜的货垛
二、货垛“ 五距” 要求
货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶 距和灯距。
三、货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方
式、货垛苫盖、货垛加固等。 1．垛基
2．有利于提高仓库的经济效益 (1)货区布局应充分考虑地形、地质条件，因地制宜 (2)平面布置与竖向布置相适应 (3)货区布局能充分和合理地利用我国目前普遍使用的门 式、桥式起重机等固定设备 3．有利于保证安全生产和文明生产
二、仓库货区布局的基本形式
1．货区布置的形式 平面布置
垂直式
倾斜式
空间布置
3.根据出入库频率高低和储存期的长短选择货位。 4.根据“大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。 5.根据操作的便利性原则选择货位。 （三）货位的存放方式
1.定位存放 2.随机存放 3.分类存放 4.分类随机存放 5. 共同存放
（四）货位编号
指将库房、料棚、货场、货架、货垛按地点、位置 顺序统一编列号码。 1.货位编号的要求： 标志设置要适宜：库房编号写在外墙或库门上；货场编 号写在场地上；货棚视情况 标志制作要规范 编号顺序要一致
（3）收发货区 收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、 物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作 业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、 发货方式等情况确定。
（4）保管员办公室 ：可在库内或库外，但危险品库的 保管员办公室一律设在库外。
练习
❖某仓库库内长20米、宽10米，长方向中间 为2米宽的主通道，若以垂直式方式布置垛 底为3米×2米的货垛，在保证作业通道至 少为1米、墙间距至少为0.5米的条件下，请 问最多可堆放多少货垛？画出平面图。
（2）倾斜式布局：货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。 ●货垛倾斜式布局●通道倾ຫໍສະໝຸດ 式布局出入口出 入 口
出入口
出入口
2．库内非保管场所布置 （1）通道
库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道 （副通道）和检查通道。 （2）墙间距
墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时， 其宽度需增加一倍。
四、物品堆码存放的基本方法
1．散堆法 2．堆垛法 （1）重叠式
重叠式堆码
（2）纵横交错式
纵横交错式
（3）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨
等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。
作业
❖某仓库库内长20米、宽10米，宽方向中间 为2米宽的住通道，若以垂直式方式布置垛 底为3米×2米的货垛，在保证作业通道为 至少1米、墙间距至少为0.5米的条件下， 请问最多可堆放多少货垛？画出平面图。
物品堆码
❖物品堆码是指根据物品的包装、外形、性 质、特点、种类和数量，结合季节和气候 情况，以及储存时间的长短，将物品按一 定的规律码成各种形状的货垛。
2. 货位编号的方法 库房编号：“三号定位”、“四号定位”
X-------X--------X
仓间编号 楼层编号
仓库编号
例：1421号库，4层楼，2号仓间
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商品具体位置编号 货区排次或货架层次 货区或货架编号 库房或货场编号
例：13－15－2－2613号库，15号货架，第2层，第 26号货位
将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好 的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。 2．垛型：货物码放的外部轮廓形状
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
1. 平台垛
2. 起脊垛 3.立体梯形垛
4.行列垛
5. 梅花垛
3．货垛参数 货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。