铸铁排水管道安装技术交底.doc
3、铸铁排水出户管技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—0040 0工程名称施工单位分项工程名称排水管道及配件安装交底日期2014年03月20日交底内容：一、质量目标：合格。
二、施工范围、依据：给排水施工图、排水系统图；根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）等。
三、施工部位及内容2、3、5、6#楼地下室W型柔性铸铁管排水出户管道安装四、交底具体内容（一）工艺流程安装准备→支吊架制作→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→灌水、通球试验地下室排水出户管管材为柔性铸铁管（首层卫生间排水除外）。
详见具体管道编号管道穿越地下室外墙时必须安装柔性防水套管，管道穿越结构处按图纸和规范要求做一般穿墙套管，套管内径比穿越外径大1到2号，套管两端与装饰完成面相平。
其接口不得设置在墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
（1）用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍等接口零部件应为同一品牌，以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。
（2）柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
（4）柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。
（5）柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按照下述步骤进行：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入接口下端直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接的直管段或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的密封圈复位；校准直管段或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支吊架初步固定管道。
将卡箍套在密封圈外，交替拧紧卡箍螺栓，调整并紧固管道支架螺栓，将管道固定。
(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
铸铁管安装技术交底样本
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日连接, 对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种：W型无承口连接和A型柔性接口。
①W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下, 把卡箍套入下部管道把橡胶圈一半套在下部管道上上端, 再将上部管道末端套入橡胶圈, 将卡箍套在橡胶圈外面, 使用专用工具拧紧卡箍即可。
②A型柔性接口连接, 安装前必要将承口插口及法兰压盖上附着物清理干净, 在插口上画好安装线, 普通承口之间保存5mm～10mm空缝, 在插口上套入法兰压盖及橡胶圈, 橡胶圈与安装线对齐, 密封圈套入时应注意其方向性, 将插口插入法兰承口内, 保证橡胶圈插入承口深度相似, 然后压上法兰压盖, 在推动过程中,尽量保证插入管轴线与承口轴线在同一轴线上, 从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
见图1图1：1 23 4（1）③如果A型和W型接口与钢性连接口连接时, 把A型、W型管一端直接插入承口中, 用水泥捻口形式做成刚性接口。
（2）立管插入承口后, 下面人把立管检查口及支管甩口方向找正, 立管检查口朝向应当便于维修操作。
7、立管安装完毕后, 应用不低于楼板标号细石混凝土将洞口堵实。
8、高层建筑有辅助透气管时, 应采用专用透气管件连接透气管。
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图24.管道连接质量问题, 见图3:图3管道切割不良, 切口不平整, 浮现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程, 先将管子校平后再切割, 大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺, 内径因挤压变小时要做削磨解决。
丝口不良, 浮现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松, 影响连接严密；连接后留出外露丝口太少, 一旋究竟, 以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必要按操作工艺规定加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题, 见图4：施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图4塑料管与铸铁管混用时, 需用转换接头连接。
给排水球墨铸铁管道安装技术交底
给排水球墨铸铁管道安装技术交底一、引言球墨铸铁管道是一种常用于给排水系统中的管道材料，具有耐腐蚀、高强度和耐久性等优点。
为了确保球墨铸铁管道的正确安装和使用，本文将详细介绍球墨铸铁管道的安装技术要点，以及安装过程中需要注意的事项。
二、安装前的准备工作在安装球墨铸铁管道之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工现场：清除施工区域的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
2.准备材料和工具：确认球墨铸铁管道、管件、密封材料和其他所需材料的数量和规格，准备好相应的工具。
3.检查管道和管件：检查球墨铸铁管道和管件的质量和尺寸是否符合要求，如有问题及时更换。
4.制定安装方案：根据设计图纸和相关要求，制定球墨铸铁管道的安装方案，明确施工顺序和步骤。
三、安装步骤1. 管道布置和测量在安装球墨铸铁管道之前，需要进行管道的布置和测量，确保管道的走向和高程符合设计要求。
具体步骤如下：•根据设计图纸确定管道的走向和位置，使用标线工具在地面进行标记。
•使用测量工具（如水平仪、测量尺等）进行测量，确认管道的高程和水平度。
2. 安装管道和管件根据安装方案，按照以下步骤安装球墨铸铁管道和管件：•确定管道的起点和终点，将管道放置在预定位置。
•使用相应的工具（如扳手、机械千斤顶等）对管道进行调整和固定，确保管道的水平度和垂直度。
•安装管件：根据设计要求，将球墨铸铁管道与管件连接，使用密封材料进行密封。
注意检查连接处是否紧固牢固，以确保密封效果。
3. 安装支架和固定件为了增强球墨铸铁管道的稳定性和承重能力，需要安装支架和固定件。
具体步骤如下：•根据设计要求和施工现场情况，确定支架和固定件的位置和数量。
•使用相应的工具（如电钻、螺丝刀等）将支架和固定件固定在预定位置上。
4. 管道测试和验收在安装完成后，需要对球墨铸铁管道进行测试和验收，确保管道的质量和性能符合要求。
具体步骤如下：•进行水压试验：使用水泵等设备对球墨铸铁管道进行水压试验，检查是否有泄漏和渗漏现象。
铸铁排水管道施工技术交底
分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC —GZ-0161） 排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%.通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。
2) 排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30min 。
满水15min 水面下降后，再灌满观察15min,液面不下降，管道及接口无渗漏为合格.生活污水管、废水管道灌水试验参见示意下图所示：3）排水系统有压管道试压 压力排水管道按排水泵扬程的2倍压力进行试压，不渗不漏为合格。
4）地漏及地面清扫口等安装完成于交工前,应分系统（区、段)进行满水与通水试验；室内给水系统,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量;室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏；具体的检验方法：满水15min 水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏,给、排水畅通，为合格.4.8、本工程雨水管道安装采用镀锌钢管,卡箍连接，施工工艺同给水衬塑钢管。
5、质量要求 1 控制项目1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min 水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2） 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
2 一般项目1) 立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m ，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一，它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是，如果在
施工中没有注意一些技术要点，就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材：
根据使用需求，必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料，这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备：
（1）在铸铁管道安装前，先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题，必须及时更换或处理，否则会影响
管道质量和使用寿命。
（2）管道运输到施工现场后，应在案板上做标记，标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
（3）在施工现场应事先预留位置，以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物，确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装：
（1）铸铁管道接口处理：治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的，必须注意以下几个方面：
①管道端部应切削平顺，无毛刺和脆性破碎表现。
1。
铸铁管安装技术交底
铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。
为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。
管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。
密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。
2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。
扳手、管钳等安装工具。
水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。
按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。
三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。
2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。
管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。
3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。
将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。
检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。
4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。
固定点的设置应符合设计要求和规范规定。
5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。
试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。
6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。
四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。
检查管材的规格、型号是否符合设计要求。
2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。
球墨铸铁管安装技术交底
技术交底记录施工单位：中铁一局集团建筑安装工程有限公司工程名称武汉市轨道交通3 号线一期工程（风、水、电）机电设备安装第二标段交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管安装3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
4)开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
3.下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
4. 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
5.清理胶圈，上胶圈(1)将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
(2)将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。
用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净(见图6)。
用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净(见图7)。
工程名称武汉市轨道交通3 号线一期工程（风、水、电）机电设备安装第二标段交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管安装(3)上胶圈：1)将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形(见图8)。
2)照图将橡胶圈放进承口端(见图9)。
3)拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位(见图10)。
承口承口底部不能粘油润滑油涂处胶圈捏成梅花型容易装入胶圈工程名称武汉市轨道交通3 号线一期工程（风、水、电）机电设备安装第二标段交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管安装6.清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
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技术、质量、安全交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期2015年12月1日分项工程名称铸铁排水管道安装施工单位交底提要铸铁排水管道施工工艺交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1. 室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87 型雨水斗。
屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。
雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近± 0.000 标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
交底人接受交底人技术、质量、安全交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期2015年12月1日分项工程名称铸铁排水管道安装施工单位交底提要铸铁排水管道施工工艺三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收1.管道定位放线根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。
检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。
对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2.管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加 500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
在原土层上开挖管沟，沟底标高一般应挖至管底设计标高上 100mm，待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高，以保证管道地基不受扰动。
如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时，沟底应再下挖 100-200mm，填铺砂土夯实处理。
如管沟沟底遇回填土或松软土，应根据实际情况进行管道地基处理，满足要求后方可进行管道铺设，严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上，地下管道铺设时不得垫支墩，以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。
（2）管道支、吊架管道层（设备层）及室内明设的管道应敷设在管道支、吊架上。
a.管道支、吊架位置、间距及数量确定：根据已经确定的管道位置、各直线管段的实际长度、各管段的设计管径、管道材质及管道接口形式等具体情况，按设计要求或规范规定的各类管道支架最大间距及建筑结构形式确定各管段上支、吊架的实际安装位置、数量及支架构造形式。
并在安装管道支架的结构位置上做交底人接受交底人第３页共12页技术、质量、安全交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期2015年12月1日分项工程名称铸铁排水管道安装施工单位交底提要铸铁排水管道施工工艺出标记。
普通铸铁排水管道水平管道上的支、吊架的间距不应大于2m。
钢管雨水管道支（吊）架最大间距表公称外径 De (mm) 50 70 80 100 125 150 200 最大间距（ m) 5 6 6 6.5 7 8 9.5b. 水平敷设管道支架标高的确定：对于有一定坡度排水管道上的管道支架标高各不相等，施工时可在同一直线管道段两端点设计标高上拉一通线，在已标记的管道支架位置处的通线标高即为该处管道支架的安装标高。
c. 管道支、吊架构造：管道支、吊架的构造应根据管道材质、管道接口形式、管道敷设位置及管道敷设方式确定。
金属排水管道应采用金属支、吊架。
采用圆钢吊杆式吊架的管道，长度超过 4m时，每 4m间必须设置一个能防止管道晃动的固定支、吊架。
d. 管道支架制作与安装：水平干管上的管道支架应在管道安装前安装。
管道支架应准确安装在已标记的结构位置和标高上。
焊接在预埋铁件上的支架焊缝应规整且满足设计要求；用膨胀螺栓固定的管道支架，其膨胀螺栓规格、数量应满足管道支架的受力要求；直接埋设在结构上的支架，其埋设深度应符合相应标准图的要求，埋设应平整牢固。
同一直线管段上的管道支架全部安装完后应用通线复核，保证同一直线管道上所有支架在同一直线上。
e.支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。
管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带橡胶等软物隔垫。
保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。
衬垫接合面的空隙填实。
3.管道预制（1）根据管道放线时已确定的管道及管道分支点（三通、四通）、转弯点（弯头）、立管管道甩口位置等在建筑结构实际位置上的标记，从排水水平干管的最末端开始，用钢卷尺、钢板尺准确量出各管段和管件的实际长度尺寸并将量出的各管段、管件尺寸长度及设计要求的相应管段管径记录在预制安装草图上。
交底人接受交底人技术、质量、安全交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期2015年12月1日分项工程名称铸铁排水管道安装施工单位交底提要铸铁排水管道施工工艺（2）根据预制安装草图记录的各管段、管件尺寸长度及管径进行管段预制。
预制的管段必须保证尺寸准确和管件安装方向、角度准确，在符合规格规定的原则下，可根据施工方便确定预制管段长度和连接管件的多少。
进行切管和管件连接，完成各管段预制，并将已预制好的管段编号、分组记录在预制安装草图上。
（3）管道切割采用砂轮切割机，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
管道切口必须平整、光滑，断面与管子中心线垂直；切口内外无毛刺、飞边、铁渣和缺损；切口质量不得影响管道连接；切口不应出现断面收缩。
4.管道敷设（1）水平干管安装管道一般应从排水干管最未端管段开始顺序敷设。
复核管沟位置、标高，管道支架间距、位置、标高、坡度后，进行管道就位。
较小规格的管道一般用人工将管道就位，较大规格管道应用绳索或机具将道放入管沟或管道支架上。
先将管道调直、找正校直、校正，埋地管道两侧用土培好，以防连接时管道移位。
室内地下埋设管道上的立管甩头应直接做到地面上立管的第一个接口，设备层内水平干管上的立管甩头应直接做至上一层楼板上的第一个接口，以便做灌水试验。
地下埋设的排水干管与敷设在设备层内的排水干管均应在安装后进行灌水试验，灌水试验合格后方可进行隐蔽。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
室内地下埋设排不管道的回填土密实度，应与室内地面其他部位的回填土密实度一致。
管沟回填土应从管道两侧同时小心回填，不得在回填中挤动管道位移或影响管道接口。
（2）排水立管安装排水立管应从排水系统排出管或水平干管引出的立管预留甩口开始，从下向上安装。
排水立管平面位置的确定：设在管井中的排水立管位置应在整个暖卫管道施交底人接受交底人技术、质量、安全交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期2015年12月1日分项工程名称铸铁排水管道安装施工单位交底提要铸铁排水管道施工工艺工前，与在同一管井中的采暖、给水等管道一起全面安排。
在考虑冷、热管是否保温的同时，又要考虑便于安装和维修。
正确排列各种管道在管井中的位置，并按一顺序施工；明设在厨房、卫生间的排水立管通常根据厨房、卫生间器具的总体布置，尽可能沿墙角垂直敷设，立管外表面距成活墙面净距宜控制在20-50mm。
排水立管上管件标高的确定：立管检查口中心标高应距所在楼层地面1m；立管上横支管三通中心标高应以横支管起点中心标高按 0.026 的下坡度计算或实测确定。
横支管起点标高按起点与支立管连接的管件（弯头、三通）上口距棚面100mm向下推算或实测确定。
管道安装前，应用线坠校准并修正每根立管各层管道预留孔洞。
确定管道的安装中心线，并将中心线位置及相关管件位置标记在附近墙面上。
如预留孔洞偏差较大时则需剔凿楼板洞，先按位置画好标记，再对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
根据已经确定并已标记的立管及管件安装位置，现场实际测量各管段尺寸，记录在预制安装草图上，然后进行管段预制。
进行预制连接和安装连接时要注意：有承口的铸铁管道承口应向上。
自底层立管甩口开始向上逐层连接已预制好的管段，并校正立管的垂直度和管道上各管件的角度、方向。
室内铸铁排水管道的立管固定支架间距不应大于3m。
楼层高度小于等于4m时，每层立管可安装1 个固定支架。
每根立管底部弯管下必须设置能可靠防止管道下沉变形的支墩。
排水立管固定支架应安装在承重结构上。
安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部对接。
下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
每一层立管连接并校正后应及时灌好楼板孔洞，将管道最后固定。
未灌好下一层楼板孔洞和未固定好管道，不得继续进行上层管道安装。
楼板灌孔前应用水交底人接受交底人技术、质量、安全交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期2015年12月1日分项工程名称铸铁排水管道安装施工单位交底提要铸铁排水管道施工工艺冲洗孔洞，在楼板下管道周围支好模板，然后用与楼板相同强度等级和细石混凝土分两次捣实、灌好。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
（3）排水支管安装排水支管安装首先应准确确定竖支管在厨房、卫生间的平面位置和甩头高度。
竖支管的平面位置和甩头高度，应根据设计图纸对厨房、卫生间的布置和特定卫生器具上的排出口位置尺寸精确确定。
确定竖支管位置，应在工程使用的卫生器具已经到场或安装样品到现场后，根据实物排水口位置、尺寸进行。
确定坚支管的位置和甩头高度实际上是卫生器具安装的第一道基础工序。
根据已确定的竖支管平面位置，在土建楼板施工时预留孔洞，孔洞宜为圆形。
孔洞直径应为：管道外径加 50mm。
安装在楼板内地漏的预留孔洞直径应为：地漏公称直径 +100mm。
横支管未端标高、位置已由排水立管上预留的横支管甩口位置确定。