工贸企业酸洗工安全操作规程(新版)

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酸洗组长、酸洗工安全操作规程

酸洗组长、酸洗工安全操作规程

酸洗组长、酸洗工人安全操作规程
1、上班前穿戴防护装备(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。

2、工作前检查所有机械设备,钢丝绳、吊带、吊环和电气设备,发现问题及时解决。

3、天车空载运行时,吊钩应高于人和设备1米以上距离。

4、禁止悬浮物在空中悬停、吊物禁止超载。

5、吊物时,提升物体必须垂直且稳定,禁止斜拉、斜吊或摇摆。

6、天车移动时,提升物体必须向前移动。

7、随时检查天车是否存在安全隐患。

8、上料时,一吊不能超过2吨,吊索必须从管头两端悬挂1米左右位臵。

9、严重磨损的吊装带必须及时更换。

10、天车吊料,下面有人时不允许走路,或按铃警示。

11、酸洗场地电器设备,经常受到酸性气体的腐蚀,很容易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。

12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,准备时不要用手触摸酸,避免烧伤。

13、氢是在盐酸与钢管反应后产生的,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。

14、回镀管酸洗时,应先将其提升到低浓度的旧酸中进行清洗,否则易发生爆炸。

15、新放置在干燥架上的管道与干燥室内的管道保持良好的距离,防止夹手或撞到身体。

16、当不合格的管道从校准框架中移除时,要轻拿轻放,避免损
坏钢管或出现工伤。

17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,吊装皮带时应避免发生工伤
事故。

工贸企业酸洗安全操作规程

工贸企业酸洗安全操作规程

工贸企业酸洗安全操作规程一、酸洗过程中的物料危险性分析酸洗使用盐酸,其危险特性如下:1、危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。

遇氰化物能产生剧毒的氢化氰气体。

与碱发生中和反应,并放出大量的热。

具有较强的腐蚀性。

2、健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻,齿龈出血,气管炎等。

误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。

眼和皮肤接触可致灼伤。

慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损伤。

3、急救措施:皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。

就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

就医。

食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。

就医。

二、酸洗操作中可能发生的危险有害因素有:化学灼伤、中毒、机械伤害、触电1、操作过程中不按劳保要求穿戴,盐酸溅到人体或吸入酸雾。

2、电气设备漏电。

3、酸洗件掉落砸人、提吊机机械传动部位伤人。

4、现场通风不畅。

三、为保证酸洗操作的安全,操作人员必须执行如下安全防范措施:1、严格按劳保要求穿戴。

酸洗工作人员工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

2、定期检查电气设备及线路,确保完好。

3、所有设备传动部位防护罩完好。

4、在工作场地禁止饮食和吸烟,防止药水入口。

5、工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。

四、安全操作规程:1、配制酸液,应先向槽内注水,再将酸液缓慢注入槽内。

运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专用的抬具和夹具。

在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。

2、将酸洗工件缓慢入槽进入液面。

同时严禁将碱性物质带入酸槽内。

3、酸洗件表面酸洗干净后,将其浸入清水槽内清洗干净,转入下道工序。

五、紧急情况处理1、盐酸泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

酸洗工操作规程

酸洗工操作规程

酸洗工操作规程
《酸洗工操作规程》
一、工作前准备
1. 检查酸洗槽和设备是否完好,如有异常情况应及时报修。

2. 穿戴好劳保用品,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

3. 熟悉酸洗工作流程和操作规程。

二、操作流程
1. 将待处理的工件放入酸洗槽中,确保工件完全浸泡在酸液中。

2. 启动酸洗设备,按照设备操作规程进行操作。

3. 定时检查酸洗槽中的酸液浓度,如有需要可进行补充或更换。

4. 在酸洗过程中,严禁随意触摸酸液和设备,如有异常情况应立即停机处理。

三、操作注意事项
1. 严格按照操作规程和安全操作流程进行操作,不得擅自修改。

2. 在操作过程中应保持清醒头脑,注意观察周围环境,如有异常情况应及时处理。

3. 酸洗工作完毕后,必须关闭设备,清洗酸洗槽,清除残留酸液,保持设备和环境清洁。

四、紧急处理
1. 如遇到设备故障或酸洗液泄漏等紧急情况,应立即停机,并按照应急处理流程进行处理。

2. 如有人员受伤或中毒,应及时进行急救,并报警求助。

五、工作结束
1. 工作结束后,及时清理工作场所和设备,并做好设备和工具的保养工作。

2. 做好工作记录,包括酸洗工作的时间、工件数量、设备运行情况等。

六、违规处理
1. 对于违反操作规程和安全操作流程的行为,将按照公司相关规定进行处理。

2. 对于因违规操作导致的事故和损失,相关责任人将承担相应的责任。

《酸洗工操作规程》是保障酸洗作业安全和有效进行的重要文件,所有从事酸洗作业的工作人员都必须遵守并严格执行,确保不发生意外和事故,保障生产安全。

工贸企业酸洗工安全操作规程

工贸企业酸洗工安全操作规程

工贸企业酸洗工安全操作规程一、前言酸洗工作是工贸企业中常见的工艺操作之一,但由于酸洗过程涉及到危险的化学物品,存在较高的安全风险。

为了确保酸洗工作的安全进行,保障员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1.酸洗工作需由有相关操作证书的专业人员进行,具备必要的安全知识和技能。

2.操作人员要熟悉酸洗设备的结构原理,掌握酸洗工艺流程,并了解相关安全规定和应急处理措施。

三、安全准备1.酸洗工作前,必须戴上质量合格的防酸手套、护目镜、防酸面罩、防酸服等个人防护装备。

2.确保酸洗设备完好,检查容器密封性是否良好,防酸槽是否正常运行。

四、安全操作1.操作人员在进行酸洗工作前,必须对工作情况进行全面检查,保证无明火、静电等易引发危险的因素。

2.操作人员严禁单独进行酸洗工作,必须有其他人员在场,并保持通讯畅通。

3.严禁酸洗作业人员在设备运转期间离开工作岗位,必要时可以设定合理的轮换制度。

4.注意酸洗设备的出水沟,严禁酸水外溅。

5.操作过程中应严格按照工艺操作规程进行,不得随意变动酸洗时间、温度等参数。

6.在工作期间,应及时注意设备运行情况,严禁发生异常时停留,必要时应及时关闭设备并及时报告上级。

7.酸洗结束后,应关闭设备,并将酸液等有害物品进行安全存放,注意清洁酸洗工作区域。

五、紧急情况处理1.发生泄漏、溢出等安全事故时,操作人员应立即采取紧急措施,包括切断电源、使用有钢筋等耐腐蚀材料进行封堵、及时报告上级等。

2.发生人员伤害时,立即确保人员安全,进行必要的急救措施,并及时送医院救治。

3.定期进行应急演练,提高员工的应急能力和自救互救意识。

六、安全宣传1.定期进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

2.酸洗工作区域应张贴明显的安全警示标识,以提醒员工注意安全。

3.每年进行一次安全操练,加强员工的应急处理能力。

七、总结酸洗工作是工贸企业中常见的工艺操作,但也是存在一定的安全风险的。

只有严格遵守安全操作规程,合理使用个人防护装备,做好安全准备和应急处理,才能确保酸洗工作的安全进行,减少事故发生的可能性,保障员工的生命财产安全。

酸洗作业安全操作规程(三篇)

酸洗作业安全操作规程(三篇)

酸洗作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证酸洗作业的安全进行,防止事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及国家标准,制定本规程。

第二条本规程适用于酸洗工艺的安全操作,包括硫酸洗、盐酸洗、氢氟酸洗等酸洗工艺。

第三条酸洗作业人员应经过专业培训并持证上岗,具备酸洗工艺的基本知识和操作技能,了解酸洗作业的安全风险,掌握应急处置措施。

第四条酸洗作业现场应设置明显的警示标识,配备必要的安全设施和急救器材,确保作业人员的人身安全。

第五条涉及酸洗作业的设备和容器应定期检查,确保其完好无损,并严格按照使用规程进行操作和维护。

第二章作业前的准备第六条酸洗作业前应做好以下准备工作:(一)作业人员应穿戴完整的防护服装,包括防酸防火的面罩、防酸胶鞋、酸洗胶手套等,并戴好安全帽。

(二)检查酸洗设备和容器的完好性,确保没有泄漏和破损。

(三)检查酸洗液的配比是否正确,酸液浓度是否符合要求。

(四)检查酸洗作业现场的通风设施是否正常运行,确保有足够的新鲜空气流通。

(五)清理酸洗作业现场,防止滑倒、绊倒等不安全因素。

(六)将作业现场限制区域进行围栏隔离,确保无关人员不进入。

第七条作业开始前,应向作业人员进行安全操作的交底,确保每一位作业人员都清楚地了解和理解酸洗作业的风险和注意事项。

第三章安全操作规范第八条在酸洗作业过程中,应严格按照以下规范进行操作:(一)戴好防护装备,特别是酸洗胶手套,不能直接接触酸液。

(二)禁止用裸露的手进行搅拌、搬运、倒出酸液等操作,应使用专门的工具。

(三)禁止粗暴操作,避免酸液溅洒和喷溅。

(四)酸洗作业现场应保持清洁整齐,防止杂物堆放,以免引起意外伤害。

(五)定期检查酸洗设备和容器的完好性,如有损坏应及时维修或更换。

(六)定期检测酸液的浓度,如有不符合要求的,应及时调整。

(七)严禁酸洗作业现场吸烟、使用明火或其他易燃物品。

(八)作业人员应保持警觉,如发现异常情况应及时上报负责人。

第四章应急处置第九条酸洗作业中如发生事故或紧急情况,应立即采取以下应急处置措施:(一)保护好自己的安全,躲避危险区域。

2023年工贸企业酸洗工安全操作规程

2023年工贸企业酸洗工安全操作规程

2023年工贸企业酸洗工安全操作规程工贸企业酸洗工安全操作规程第一章总则第一条为了加强工贸企业酸洗工作的安全管理,保障工人的人身安全和财产安全,制定本工贸企业酸洗工安全操作规程。

第二条本规程适用于工贸企业进行酸洗作业的所有人员,包括操作人员、管理人员和监测人员。

第三条工贸企业酸洗工作,必须严格按照国家相关法规要求和本规程的要求进行,任何单位或个人不得违反规程擅自进行酸洗工作。

第四条工贸企业酸洗操作人员应经过相关培训,并持有效的操作证件方可进行酸洗工作。

操作人员必须熟悉本规程的内容,并自觉遵守规程的各项规定。

第五条工贸企业应当做好酸洗工作区域的安全检查工作,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

第六条工贸企业应当配备相应的安全设备和急救设备,并做好维护保养工作。

第七条工贸企业酸洗工作应当按照“安全第一、预防为主”的原则进行,严格按照操作规程执行,确保安全生产。

第八条对于违反本规程的行为,工贸企业应当依据相关法规进行处理,对于给公司造成损失的行为,还应当承担相应的经济责任。

第二章酸洗工作的安全要求第九条操作人员必须经过酸洗工作的相关培训,了解酸洗工作的基本原理、操作流程和安全措施。

第十条操作人员必须佩戴好防护装备,并按照酸洗工作的要求做好个人防护措施,如戴防护眼镜、防护手套、穿防护服等。

第十一条操作人员必须经过健康检查,身体健康方可从事酸洗工作,如有感冒、发热等症状,不得进行酸洗作业。

第十二条操作人员必须仔细查看酸洗槽内是否有异物,确保酸洗槽内的工作环境干净整洁,无杂质。

第十三条操作人员必须正确使用酸洗设备和工具,并按照操作规程进行操作,切勿擅自修改参数和操作方法。

第十四条操作人员在酸洗期间,应保持注意力集中,不能拖延和延误操作时间,防止意外发生。

第十五条操作人员发现酸洗设备出现异常情况,应及时报告上级和维修人员进行处理,切勿擅自修理。

第十六条操作人员必须严格控制酸洗液的浓度和温度,确保酸洗作业按照要求进行。

酸洗处理工安全操作规程

酸洗处理工安全操作规程

酸洗处理工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对酸洗处理工作的安全管理,预防和减少事故的发生,保护酸洗处理工人的生命安全和身体健康,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于对金属材料进行酸洗处理作业的工人和相关管理人员。

第三条在酸洗处理作业中,必须严格执行国家和行业有关安全生产的法律法规和标准,并按照本规程的要求进行操作。

第四条所有从事酸洗处理作业的人员必须经过相关培训,并持有酸洗作业合格证。

第五条酸洗处理作业必须由专业操作人员进行,严禁无证无许可人员进行操作。

第六条酸洗处理作业必须配备必要的安全设备,并进行定期检查和维修。

第七条酸洗处理作业必须遵守安全操作程序,严禁违章作业。

第八条酸洗处理工作必须有明确的责任分工,各人员必须落实责任,密切配合。

第九条对于违反安全操作规程的行为,将依法予以严肃处理。

第二章作业前的准备工作第十条酸洗处理作业前,必须进行安全检查,确保设备完好,无泄漏和其他安全隐患。

第十一条酸洗处理作业前,必须核实所需酸洗药剂的种类和浓度,准备足够的药剂。

第十二条酸洗处理作业前,必须对待处理材料进行清洁,去除表面的油脂和污垢。

第十三条酸洗处理作业前,必须准备好个人防护装备,包括防酸口罩、防酸手套、防酸服装、安全鞋等。

第十四条酸洗处理作业前,必须将操作区域内的易燃易爆物品清除或妥善存放,保持作业环境整洁。

第十五条酸洗处理作业前,必须将设备和机器进行预热和预处理,确保其正常运行。

第十六条酸洗处理作业前,必须核实操作人员的身体状况,确保其适宜进行酸洗处理作业。

第十七条酸洗处理作业前,必须与设备人员进行沟通,确保配合顺利。

第三章作业过程中的安全措施第十八条酸洗处理作业过程中,必须严格遵守操作程序,在操作过程中要注意安全。

第十九条在酸洗处理作业时,必须戴上防酸口罩,保护呼吸道。

第二十条在酸洗处理作业时,必须穿上防酸手套和防酸服装,保护皮肤。

第二十一条在酸洗处理作业时,必须佩戴安全鞋,避免酸液对脚部的伤害。

工贸企业酸洗工安全操作规程范文(二篇)

工贸企业酸洗工安全操作规程范文(二篇)

工贸企业酸洗工安全操作规程范文一、操作前准备1. 确保操作人员具备必要的安全知识和技能,参加过相关的培训并持有相应的操作证书。

2. 检查操作设备、工具和防护设施的完好程度,确保其符合安全要求。

3. 准备好所需的酸洗药剂,并妥善保存。

4. 检查操作区域的通风设施和排气装置是否正常工作。

5. 穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、酸防护服、防护手套、耐酸鞋等。

二、操作流程1. 在进行任何操作前,必须先检查设备和管道的运行状态,确保其正常工作。

2. 打开通风设施和排气装置,确保室内通风畅通。

3. 根据工艺要求,准备好所需的酸洗药剂,并按照比例加入酸洗槽中。

4. 缓慢将酸洗槽升温至预定温度,注意控制升温速度,切勿过快。

5. 启动酸洗设备,开启酸洗槽的进水阀和排水阀,确保循环流动。

6. 在开启进水阀后,逐渐调节进水量,避免产生冲击波和操作区域溢流。

7. 操作过程中,随时观察酸洗槽内的槽液情况,注意维持酸洗槽内的液位和温度稳定。

8. 酸洗过程中,禁止随意调节进水量和排水量,必要时需与班组长或负责人进行沟通。

9. 酸洗操作结束后,必须及时关闭进水阀、排水阀和酸洗设备,将设备归位。

10. 清理酸洗设备和操作区域,保持环境整洁,防止酸洗残留物对设备和人员的不良影响。

三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,并且应正确使用和保养。

2. 禁止在操作过程中吃东西、抽烟或者饮酒,以免发生意外。

3. 在酸洗操作过程中,切勿用手直接接触酸洗药剂和酸洗液,以免引起化学灼伤。

4. 酸洗操作时应注意避免产生酸洗雾气和酸洗溅溶液,必要时应佩戴防护眼镜和防护面罩。

5. 操作过程中严禁乱丢酸洗废液和酸洗废料,应妥善存放并按照规定的程序进行处理。

6. 在操作过程中,如发现异常情况或者设备故障,应立即停止操作并报告相关负责人。

7. 定期进行设备和防护装备的检查和维护,确保其正常工作。

8. 完成酸洗操作后,及时清理操作区域的酸洗残留物,避免对下一次操作造成影响。

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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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工贸企业酸洗工安全操作规程
(新版)
工贸企业酸洗工安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。

二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。

三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。

两个共同操作时,应统一指挥,协作配合好。

四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓度〕并开启通风装置。

五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗槽,全过程有人监视。

严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅伤人。

随时注意酸液的温度。

发现温度过高,应停止作业,以防塑料槽高温变形,发生泄漏,待温度降低后再进行。

六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。

七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内液体外溢。

八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。

九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。

十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才允许排放。

十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。

废酸液应集中回收或统一处理。

用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

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