楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后,组织施工人员进行技术交底,明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料,确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案,确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求,对施工现场进行土方开挖,确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制,防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面,如铺设防水层、保温层、隔音层等,提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度,确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜,防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具,对地砖进行粘贴,并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺,如勾缝、打磨和抛光等,提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点,选择合适的装饰材料,如踢脚线、踢脚板等,确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理,保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导,告知业主如何正确保养地面,延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场,包括清理施工垃圾、废料等,保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养,确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收,确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结:楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺,可以保证施工质量和工期的完成,为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时,需要注重安全生产和环境保护,在施工过程中做好安全措施和环保措施,确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案1地砖工程:地面安排在墙面粉刷完成后进行。
由于地砖施工周期长,所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(1)地砖施工:地砖铺贴前,应对基层隔气层进行质量检查。
合格后再进行施工;地砖铺贴前,应根据排砖图先试排,根据试排及块材尺寸应留置的缝隙进行弹线。
铺贴顺序应由底至高,先地沟,后地面,再踢脚或墙裙;平面铺贴板材时,不允许出现十字通缝,立面铺贴时,可留置水平或垂直通缝;铺贴水平或立面的交角时,阴角立面板材压住平面板材;阳角处平面板材压住立面板材;耐酸地砖铺贴应采取揉挤法,打灰要用力,要求打满,厚度要均匀;打灰应从一端向另一端用力打过去,不要来回刷,以免胶泥卷起,包入空气形成气泡,影响密实性;板材铺贴时,应拉线控制标高、坡度、平整度,并随时控制相邻板材的表面高差及灰缝偏差。
环氧树脂胶泥铺贴板材,常温固化时间为7-10昼夜。
地砖勾缝时,必须待砌体胶泥固化后方可进行;勾缝时,灰缝必须清理干净,不得沾染污垢;勾缝必须压实,不得有空隙,表面应铲平,清理干净;灰缝要均匀一致。
2防静电地板施工:根据本工程装修要求,消防及智能控制中心地面施工采用防静电地板。
3水磨石施工:(1)现浇水磨石采用ZJ500型搅拌机搅拌,按样板规定的配合比计量。
预制踢脚板在水磨石面层施工后的装修阶段及时插入施工。
(2)质量要求水磨石楼地面面层除满足不空膨不开裂、分隔缝清晰、磨石面石子显露均匀表面平整等要求外,还应达到以下质量要求:D楼(地)面的边、角部用角向磨光机为主并辅以人工打磨,以免楼面用磨石机打磨时损伤踢脚线基层。
2)磨石面层施工之前,要检查相关部位的安装预埋,并妥加保护,所有安装埋管外露端头要封堵严密防止磨石浆进入。
3)各层地面打磨时应将磨石浆有组织排放,防止漫流,以减少环境污染。
在有孔洞贯穿楼面的楼层,应将孔洞阻塞或采取其他措施,防止磨石浆污染其他部位。
(3)水磨石面层成品保护:水磨石面层细磨之后还有大量后续作业,必需对水磨石面层妥为保护,一般应遵守以下规定:1)室内需搭设脚手架、高凳或使用扶梯时,应在立柱下垫木板,在高凳或扶梯脚放置橡胶垫,禁止直接在水磨石面层上架设。
普通楼地面工程施工方案

普通楼地面工程施工方案本工程室内楼地面装修包括水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、花岗石楼地面、防静电架空木地板楼地面,特殊耐磨骨料楼面等。
施工中主要从材料选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。
施工时注意基层面清理干净,撒水湿润透,结合层配比准确,养护及时,防止面层空鼓等质量通病的发生。
一.细石混凝土地面施工方法1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、标筋→φ4@200双向配筋→浇筑细石混凝土→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护2.施工方法2.1将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净,用10%的火碱水清除基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
2.2根据墙上的1m水平线,向下量测出面层标高,并弹在墙上,并根据标高线拉水平线抹灰饼,冲筋。
2.3首先进行配筋:φ4@200双向配筋。
铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设,按标志筋厚度刮平拍实,并用木抹子搓平,稍待收水后,用钢抹子预压一遍,抹子要放平压紧,将细石的棱角压平,使地面平整无石子显露现象。
待进一步收水后,用铁滚筒来回纵横滚压,至表面泛浆呈均匀的细花纹状,即可进行压光,在终凝前要求抹2~3遍使其表面色泽一致,光滑无抹子印迹。
2.4混凝土地面浇筑宜设置缩缝,不设置伸缝。
纵向缩缝间距6米,做成平头缝,缝间不放置任何隔离材料,浇筑时互相紧贴,即跳仓浇筑,施工缝侧面抹光,不凿毛,拆模时混凝土强度不宜低于3Mpa;横向缩缝间距6米,应做成假缝。
在混凝土强度达到一定要求后用锯割缝,缝宽10mm,缝深为混凝土地面厚度的三分之一,缝内填水泥砂浆。
3.水泥砂浆找平施工方法3.1施工准备3.1.1材料要求:水泥砂浆:地坪砂浆,强度等级符合设计要求。
地坪砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。
地坪砂浆进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
地坪砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当地坪砂浆进场超过三个月时应按试验结果使用。
楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案正文第一篇:楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案(一)楼面施工1、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
2、弹线:为了检查和控制标高的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶酒水湿润,刷一层素水泥砂。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层1:2.5水泥砂浆,厚度控制25mm。
铺好后用大扛刮平,再用抹子拍实找平。
(二)块料地面及踢脚线工程 1.工艺流程基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2.施工要点1)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。
不规则房间排砖考虑室内设施布置,尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3)在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后,按照排砖图(根据地砖的规格确定)进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高,从而保证面砖的平整。
4)面砖粘贴的过程中,应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴,保证砖缝平直,面层平整。
地砖铺贴前,将基层润湿,扫素水泥浆(内掺建筑胶)一道,随即铺设1:2水泥砂浆结合层(稠度为25~35mm)镶贴面砖。
5)铺贴的面砖应坚实,砂浆要饱满,控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中,随铺随进行清缝,防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底,在擦缝的过程中形成“假缝”,同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6)排水坡度、坡向正确,表面不积水。
地漏口处理合理、美观。
7)待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。
缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。
地面工程灰土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼地面灰土施工项目,主要施工内容包括灰土垫层的铺设、找平、压实等。
灰土垫层作为地面工程的基础层,其质量直接影响到地面工程的整体质量和使用寿命。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:灰土(黏土、砂土等)、水泥、石灰、水等。
2. 工具准备:灰土搅拌机、平板振动器、水准仪、水平尺、铁锹、推土机、洒水车等。
3. 人员准备:施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工工艺1. 施工前,对施工现场进行清理,确保无杂物、积水等。
2. 根据设计图纸,确定灰土垫层的厚度、宽度、坡度等参数。
3. 灰土搅拌:将黏土、砂土等按照一定比例混合,加入适量水泥、石灰,搅拌均匀。
4. 垫层铺设:将搅拌好的灰土均匀铺设在地基上,厚度符合设计要求。
5. 找平:使用水准仪和水平尺对灰土垫层进行找平,确保平整度。
6. 压实:采用平板振动器对灰土垫层进行压实,确保密实度。
7. 检查验收:对施工完成的灰土垫层进行检查,确保质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行检验,确保符合质量标准。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 质量检查:施工过程中,对灰土垫层的厚度、平整度、密实度等进行检查,发现问题及时整改。
4. 成品保护:施工完成后,对灰土垫层进行保护,防止破坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过培训,持证上岗。
3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
4. 防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
六、施工进度安排1. 施工准备:2天。
2. 灰土垫层施工:5天。
3. 质量检查与验收:2天。
4. 施工总工期:9天。
七、总结本施工方案针对地面工程灰土施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细说明。
在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程顺利进行,为地面工程的整体质量提供有力保障。
楼地面工程标准施工方案

楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1)、基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
2)、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50CM水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
3)、铺设混凝土:为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。
4)、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置,不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆,然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
5)、振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
6)、找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
7)、养护:已浇筑完的混土垫层,应在12H左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
8)、为确保楼梯踏步的质量,踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层:1)、地砖镶贴前应将基层表面清理干净,撒水将基层湿润,结合层应采用1:2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2)、在铺贴前,应对砖的规格尺寸,外观质量,色泽进行预选,并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3)、铺贴时基层采用干硬性1:3水泥砂浆,砖表面打素水泥浆作结合层。
4)、在铺贴前先进行排砖,不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5)、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1)、施工准备(1)面砖进场后,开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
(3)砂子:采用中砂,用筛孔5mm 过筛。
(4)墙面抹灰做完,并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完,管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时,完成蓄水试验,办完验收。
2)、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆,做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3)、施工方法(1)清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水,挂线贴饼充筋,刷水泥素浆,抹水泥砂浆找平层,用木杠刮平,用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
(2)找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后,挂线用1:1水泥砂浆贴地砖。
(3)贴完后,用干水泥粉擦缝,用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d,不准上人。
4)、质量要求:基层、面层粘贴牢固,不空鼓,表面平整,线条顺直,坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1)施工准备水泥:宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂:中砂或粗砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管,孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2)施工工艺流程(1)基层清理:地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
(2)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。
(3)贴灰饼:根据标高水平线,在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
(4)卵石灌注水泥砂浆层:刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆,平板振捣器振捣密实。
楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案1、楼地面基层施工1)施工工艺(1) 地面素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层(2) 楼面基底处理→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层2)施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各四遍。
(2) 出标志头①根据墙上+0.50 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。
②拉水平线找平墩,其间距 2 M 左右(间距小于靠尺长度),有泛水要求的房间,按坡度要求拉出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高。
③灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为50~80mm的纵横标筋。
(3) 碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压路机往返碾压二遍,并随时用 2 M 靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。
(4) 混凝土垫层①为了控制垫层的平整度,首先地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2 M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100mm ×100mm找平墩,墩上平为垫层的上标高。
②大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
③铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
④用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平桩(墩),随即用平板振动器振捣。
厚度超过200mm时,应采用插入式振动器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
⑤混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平桩(墩)为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
⑥为防止混凝土的收缩裂缝,除严格控制混凝土的水灰比外,在混凝土初凝前进行二次复振,以减少气泡,提高混凝土的密实性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
楼地面工程
一、楼地面工程按设计要求名称、类别及使用范围如下:
1、现浇钢筋混凝土楼板,结构施工时应予留建筑面层厚度,结构主要用房面层设定为100mm。
2、厕所、厨房等潮湿房间完成面应比相邻楼地面低20mm,地面均应向地漏方向做泛水(i≥1%);楼板四周(除门洞外)做高度≥300mm与墙体同宽的C20细石混凝土翻边。
3、楼地面用料和做法详见室内装修用料选用表。
公建(运动中心、综合楼)部分、地下车库入口门厅、前室:钢筋混凝土底板,20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,20厚石材,灌稀水泥浆;
居室、厅:10厚1:2水泥砂浆找平,30厚挤塑板保温,复合铝箔反光纸,φ3@50双向钢丝网,专用塑料卡具与散热管绑牢,35厚C20细石混凝土;
厨房、卫生间:10厚1:2水泥砂浆找平,30厚挤塑板保温,复合铝箔反光纸,φ3@50双向钢丝网,专用塑料卡具与散热管绑牢,35厚C20细石混凝土,1.5厚非焦油聚氨脂防水涂膜;
阳台:10厚1:2水泥砂浆找平,30厚挤塑板保温,30厚C20细石混凝土,1%坡
向地漏,2厚一底二面聚合物水泥防水涂料,完成面较房间落低30;
楼梯间:C20细石混凝土面层随捣随光,完成面较房间落低10。
(以上部分为暂定、详图出来后更改并删除非施工项目)
二、细石混凝土地面:
1、施工准备
①施工宜在室内装饰工程基本完工后进行,并应做好基层处理工作。
②制定施工方案,进行技术交底。
③找平放线,将统一标高弹在各房间墙壁上,控制面层标高。
④基层表面粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。
⑤地面回填土、垫层应夯填密实、平整。
2、材料要求
①水泥宜采用硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。
②砂采用中粗砂,含泥量不应大于3%。
3、施工要点:
①应采用机械搅拌,拌合要均匀、颜色一致,搅拌时间不应小于2min。
②施工时先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并在水泥实凝前用木抹子搓平压实。
③面层抹光用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大压光。
压光工作应在水泥终凝前完成。
④面层干湿度不适宜时,可采取淋水或撒布干拌1:1水泥和砂(体积比,砂必须过3mm筛)进行抹平压光工作。
⑤当面层需分格,应在水泥初凝后进行弹线分格。
先用木抹搓一条约一抹子宽的面层,用钢皮抹子压力,并用分格器压缝。
分格缝应平直、深浅要一致。
⑥水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处,并在10mm及10mm 以下时,必须防止开裂措施符合设计要求后,可铺设面层。
⑦面层铺好后,应认真做好养护工作。
⑧面层在砼垫层上铺设时,可采用硬性水泥砂浆铺设,砂浆以手捏成团稍出浆为准。
4、施工工艺:
5、基层处理好、刷一遍水泥浆,先摊铺一层20mm厚的干硬性水泥砂浆,以整平、滚压、刮平、打毛,再在面层洒1-1.5mm厚水泥砂浆,用钢皮抹子收光,随上浆压光,一般不压第二道,收光18h后,浇水养护7d
浇筑地热管保护层时,为保证质量根据现场情况,铺设钢管、脚手板车道。
6、克服地面起砂的技术措施:
①正确选用原材料:
A、水泥标号采用不低于425#硅酸盐水泥。
B、砂用细度模量2.2以上的中粗砂,但最大粒径不大于5mm,含泥量不大于3%或含有其他物质。
②地面或楼面的砼垫层(基层),砼强度达到1.2Mpa,上面脚踩不留痕迹。
③严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。
④面层粉刷后,应做好养护工作。
一般养护时间不少于7d。
7、克服地面空鼓的施工措施:
①彻底清除粉刷基层上的浮尘、垃圾及其他杂物,要求基层上有毛面。
②认真按规程操作:
A、基层应隔夜浇水湿润。
B、粉刷前将基层上的积水清除。
C、配合比不宜低于1:2(体积比),稠度不宜大于35mm,基层为砼时,宜用干硬性,手捏成团为准。
D、正确运用接浆法,边扫浆,边铺灰,掌握时间和遍数,完成后注意养护时间,一般不少于7d。