小型设备吊装办法
型钢柱吊装方案
型钢柱吊装方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我手中的笔尖上。
十年了，我依然记得第一次拿起笔，面对空白的纸张时的那份紧张和期待。
今天，我将用我的经验和智慧，为你呈现一份详尽的型钢柱吊装方案。
一、吊装前的准备工作1.确认型钢柱的尺寸、重量和安装位置。
这需要我们与设计师、施工队伍紧密沟通，确保每一个细节都准确无误。
2.检查吊装设备。
包括吊车、钢丝绳、索具等，确保它们的状态良好，能够承受吊装过程中的负荷。
3.准备施工图纸和技术说明书。
这些资料将指导我们进行吊装作业，确保每一步都符合规范。
4.做好施工现场的清理工作。
确保施工现场无障碍物，为吊装作业创造一个安全的环境。
二、吊装过程1.吊车就位。
根据型钢柱的重量和安装位置，选择合适的吊车，将其停放在预定位置。
2.系好钢丝绳。
将钢丝绳穿过型钢柱的预留孔洞，确保绳子紧固，不会在吊装过程中脱落。
3.启动吊车。
缓慢提升型钢柱，观察其是否平稳。
在提升过程中，要时刻注意吊车和型钢柱的状态，确保安全。
4.移动型钢柱。
在提升到一定高度后，将型钢柱缓慢移动到安装位置。
5.安装型钢柱。
在安装位置，将型钢柱平稳放置在基础上，确保其垂直度和平面位置符合设计要求。
6.固定型钢柱。
使用高强度螺栓将型钢柱与基础连接，确保其稳定性。
三、安全措施1.吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
2.吊装现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
3.吊车操作人员必须具备相应的资质，熟悉吊车操作规程。
4.吊装过程中，要时刻关注天气变化，避免在恶劣天气下进行吊装作业。
5.吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保其处于良好状态。
四、后期验收1.检查型钢柱的安装位置、垂直度、平面位置等是否符合设计要求。
2.检查高强度螺栓的连接是否牢固，是否符合规范要求。
3.检查施工现场的清理工作是否到位，确保施工现场干净整洁。
这份型钢柱吊装方案，是我十年经验的结晶。
希望它能为你提供一份参考，让你在吊装作业中更加得心应手。
小绞车安装标准及管理办法
小绞车安装标准及管理方法小绞车是现代化建筑施工工程中常见的一种起重设备，具有体积小、重量轻、移动便利、操作简单等优点。
然而，在安装和使用时，假如没有遵从正确的安装标准和管理方法，就会存在肯定的安全隐患，甚至会引发严重事故。
因此，对于小绞车的安装和管理，必需要进行严格的规范化管理，以确保工程建设的安全和质量。
接下来，将认真介绍小绞车的安装标准及管理方法。
一、安装标准1.选址与场地准备选址要有牢靠的地基，能承受小绞车的荷载。
场地要平整、无障碍物，有充足的空间容纳小绞车的移动和安装。
场地周边要设置安全警示标志，限制非工作人员进入。
2.小绞车的组装在进行组装前必需了解小绞车的结构和操作原理，并认真阅读和遵奉小绞车的操作手册。
组装时要依照操作手册上的图示和描述进行操作，严格遵从规范化程序，完善检验程序，确保每个组件紧密连接，井然有序。
3.小绞车的安装小绞车的安装要在选好的场地内进行，依据选址条件和设计荷载，使用钢丝绳或吊索将小绞车吊装到安装平台上。
平台必需能够承受小绞车荷载并迎合小绞车的特别要求。
在安装过程中，还要考虑小绞车的平衡性和稳定性，防止小绞车倾斜或折断。
4.电气安装及检验小绞车的电气安装肯定要由专业技术人员进行，严格遵从相关规范和安全要求。
在完成电气连接后，必需进行电气设备的全部检测和试验，确保电气设备的性能和安全性能。
5.小绞车的调试在全部安装工作结束后，需进行小绞车的调试。
在调试过程中，依照操作手册规定检查全部安全装备，并在实际操作中进行通讯测试。
在进行调试前要先开启小绞车安全装置，确保安全装置有效。
6.维护和保养小绞车的维护和保养是保证其在安装后运行良好和高效的关键。
维护和保养重要包括小绞车的清洁、润滑、检查和更换磨损件等工作。
在日常维护和保养过程中，要重视对小绞车运行中的问题进行适时处理，严格执行检查和更换各个部件的计划。
严格执行验收标准并记录，对设备进行定期检查（至少每年1次）。
任何时候，都应进行定期检查和维护，以确保小绞车的连续高效运营。
起重吊装安全管理实施细则
起重吊装安全管理实施细则第一条为保证施工现场起重吊装安全，防止起重伤害事故的发生，制定本细则。
第二条物设部负责起重吊装设备的管理和操作规程的交底培训，工程管理部负责编制起重吊装方案和安全防护措施的制定，安质环保部负责日常教育培训、安全监督检查。
第三条根据相关规定，下列起重吊装作业须编制专项施工方案，并报经相关部门审批后实施。
（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程；（二）采用起重机械进行安装的工程；（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。
第四条根据规定，下列起重吊装作业专项方案须组织专家论证。
（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；（三）高度200m及以上内爬升起重设备的拆除。
第五条从事起重吊装作业的起重机操作司机、司索人员、信号指挥人员必须经有关部门培训考核，并取得相应的起重作业特种作业操作资格证书后，方可上岗。
第六条针对不同种类的起重机械设备、大型构件设备、复杂场所的吊装作业组织编制起重吊装作业指导书，并对吊装人员进行交底。
第七条施工现场的塔式起重机、施工升降机、物料提升机及其他起重机械按照住建部《建筑起重机械备案登记办法》和地方、行业的有关规定进行登记备案。
第八条在施工现场安装、拆卸的塔式起重机、门式起重机、施工升降机等起重机械设备，在构、配件到场后，应进行检查验收，并由专业资质的单位严格按照安装、拆卸专项方案进行安装、拆卸，安装后组织有关部门验收，验收合格后方可投入使用。
第九条在下列情况下进行起重吊装作业时，项目安全总监、专职安全管理人员，以及吊装方案的编制人员必须在场：（一）重量达到起重机械额定负荷的90%；（二）两台及两台以上起重机械抬吊作业；（三）起吊精密物件或起吊不易吊装的大件或在复杂场所进行的大件吊装等；（四）移动式起重机械在输电线路下方或其附近进行吊装作业；（五）起吊危险品；（六）超载、超高、超宽、超长物件装卸及运输；（七）大型起重机械拆除、组装、移动及负荷试验；（八）多工种立体交叉作业与运行交叉的作业。
吊装十字作业法
吊装十字作业法1、抬在搬运小件机具、材料时，由于运距较短或不便使用机械运输，可以采用抬的办法，由两人或多人共同进行。
操作时，所用杠棒和绳索必须结实适用，小型吊车操作人员要求步调一致，听从统一指挥，负荷分配合理。
2、撬在起重量和起升高度都不大的情况下，可使用撬杠将重物撬起。
撬是利用杠杆原理来达到省力的目的，因此，撬杠的支点应尽量靠近重物，且支点应坚硬一些。
利用撬杠可以抬高构件，以便于下面垫木板或砖头等物，也可以反复撬垫，而将重物抬高或用相反的方法将重物落下。
3、捆捆是指用绳索、链条捆绑需发吊装、搬移或固定物件的操作。
根据起重量、物件的几何形状、重心位置、物件是否易于变形以及吊装的工艺要求等因素，全面考虑捆绑方式和吊点。
捆绑位置应能保证吊件的稳定与平衡。
所选的捆绑位置应确保不会因吊件的自重而引起塑性变形。
竖直起吊长大构件，应在物件重心上部捆绑；物件需水平位置吊装时，则应在重心两边对称捆绑。
捆绑应结实牢固，各股绑绳应受力均匀。
捆绑有棱角的物件时，应在棱角处用软物垫好。
4、挂挂是指物件捆好后进行挂钩的操作。
一般挂钩方法有单绳扣挂钩、对绳中间挂钩、背扣挂钩、压绳挂钩等。
挂钩时，要注意吊件的中心位置和各绳是不受力均匀。
吊件在惯性力和其他外力作用下，绳索不应发生位移和相互挤压等现象。
5、顶小型吊车顶是用千斤项将重物顶起来的操作。
这种方法简便、易行、安全、省力，尤其对一些大型物件，在大型吊车难于施展或费用较高的情况下，小型吊车更能发挥其优越性。
6、吊吊是指用起重桅杆、小型吊车将重物吊起并放置到指定位置的操作。
这是垂直运输中最常用的一种方式，其特点是起重量大、起升高、工作面宽、速度快、效率高。
7、滑滑是指将重物放在滑道上，用机械或人力牵引，使重物滑移的操作，一般用于短距离移动或设备卸车等场合。
为了减少摩擦力，通常用钢轨作滑道，钢轨和重物之间垫置滑板，并在钢轨上涂以润滑油。
8、滚滚是利用滚杠的滚动而移动重物的方法，通常用于短距离水平运输。
吊装作业安全管理办法
附件7青海油田公司移动式起重机吊装作业安全管理办法第一章总则第一条为进一步完善青海油田公司（以下简称“油田公司”）移动式起重机安全检查、维护和吊装作业安全管理，控制吊装作业风险，防止起重伤害和设备事故，依据《中国石油天然气集团公司移动式起重机吊装作业安全管理规范》、《青海油田公司作业许可安全管理办法》等相关规定和标准规范，结合油田公司生产实际，特制定本办法。
第二条本办法适用于油田公司及其所属各单位、安全托管单位及承包商（以下简称“各单位”）。
第三条本办法所称的移动式起重机吊装作业是指在生产或施工作业区域内移动式起重机进行的吊装作业。
移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t 的起重机。
第四条凡进行移动式起重机吊装作业，必须办理《青海油田公司移动式起重机吊装作业许可证》（参见附件A）。
若涉及动火、临时用电、高处作业等其他高危作业时，应同时办理相应的作业许可证，严禁以《青海油田公司移动式起重机吊装作业许可证》代替。
第五条移动式起重机吊装作业管理应当遵循“管工作管安全”的原则，有效落实直线责任和属地管理，强化作业风险管控，落实安全措施，确保安全作业。
第六条各单位应根据本办法制定实施细则，细化移动式起重机吊装作业安全管理要求，明确移动式起重机吊装作业归口管理部门，开展相应培训，并及时开展检查指导，防止事故发生。
第二章移动式起重机吊装作业分级第七条移动式吊装作业分为一般性吊装作业和关键性吊装作业两类。
关键性吊装作业、一般性吊装作业的审批分别按照《青海油田公司作业许可安全管理办法》中“二级作业许可审批”程序和“三级作业许可审批”程序执行。
（一）关键性吊装作业：符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业：1．货物载荷达到额定起重能力的75%。
2．货物需要一台以上的起重机联合起吊的。
3．吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离。
吊装工操作规程范本
吊装工操作规程范本1. 安全准备- 在进行吊装作业之前，必须确保工作场所的安全。
检查是否存在危险物品、杂物或障碍物，必要时予以清除。
- 检查起重设备是否正常运行，包括吊车、吊索、起重钩等，必要时进行维护和检修。
- 确保所有参与作业的人员都已经接受过相关的安全培训，并熟悉各项操作规程。
2. 起重计划- 在进行吊装作业之前，必须制定详细的起重计划。
包括物体的重量、高度、尺寸以及吊装点的位置等信息。
- 根据起重计划，选择合适的起重设备和吊具。
确保其承载能力符合或超过物体的重量，并正确安装和调整吊具。
3. 吊装操作- 根据起重计划的要求，确保起重设备正确放置在合适的位置，稳固地支持起重装置。
- 确保起重设备的各项功能正常。
通过井下测试来验证起重设备的性能和运行状态。
- 在吊装过程中，必须保持稳定和平衡。
避免物体在空中摇晃或其他不稳定的情况发生。
- 确保吊装设备和工作区域周围的人员保持安全距离。
避免物体的坠落或撞击造成伤害。
4. 通讯与配合- 吊装过程中，吊装工必须与其他相关人员进行有效的通讯和配合。
确保各项工作的顺利进行。
- 使用统一的信号系统进行指挥和沟通。
确保吊装工与指挥人员之间的交流准确、清晰。
- 吊装工必须密切观察吊装过程中的各种情况，并及时向相关人员报告。
如有异常情况，必须立即采取措施进行处理。
5. 后续工作- 吊装完成后，必须进行必要的检查和清理工作。
包括检查吊装设备的状态和功能是否正常，清理吊具和绳索，清除工作现场等。
- 吊装工必须及时上报吊装完成的情况，并按照相关要求进行记录和归档。
- 吊装工必须参与事故分析，并提出改进建议，以提高吊装作业的安全性和效率。
6. 特殊情况处理- 在吊装作业中，可能会遇到各种特殊情况，如恶劣天气、不稳定地面等。
吊装工必须根据实际情况进行判断和处理。
- 在特殊情况下，吊装工必须及时向指挥人员报告，并在确保安全的前提下采取适当的措施。
7. 安全意识培养- 吊装工必须时刻保持高度的安全意识。
中国石油天然气集团公司起重吊装安全管理办法
中国石油天然气集团公司起重吊装作业安全管理办法第一章总则第一条：为了加强起重作业安全管理，避免起重伤害事故，保障人员及国家财产安全，特制定本办法。
第二条：本办法适用于人力和非人力驱动起重吊装作业。
第三条本办法适用于集团公司所属各炼化企业。
第二章起重吊装作业安全管理第四条：：起重吊装作业按工件重力分为大型、中型、小型三级。
大型40吨以上，中型为20—39吨，小型为20吨以下。
第五条：大型、大型、中型设备，物件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装作业施工方案，小型吊装作业应编制施工技术措施。
第六条：吊装作业施工方案要经技术、生产主管部门领导审批，施工中未经审批人员许可不得改变吊装施工方案，吊装作业施工方案的编制应包括以下内容：(1)工程概况(工件的重量、几何尺寸、重心位置、施工方法、技术工艺要求和施工要求等)。
(2)施工机具最大受力时的强度和稳定性核算。
(3)平、立面布置图(包括周围环境、地点、地下障碍物)，工件运输路线、拼接、吊装位置、桅杆竖立与拆除的位置及移动的路线，卷扬机、地锚与索具的布置，电源及吊装警戒线等。
(4)主要吊装施工机具、材料一览表。
(5)劳动组织及岗位责任制。
(6)工件强度的核算。
(7)对吊装工作的质量和安全方面的要求。
(8)操作步骤的要求。
(9)施工指挥命令的下达程序。
(10)安全注意事项。
第七条：起重指挥人员，司索人员和起重机械操作人员，必须经过专业学习和安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得有关部门鉴发的《锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证》后，方可从事起重吊装作业。
严禁无证操作。
第八条：起重吊装作业前，生产技术人员要向参加起重吊装的人员进行技术安全交底。
第九条：参加起重作业的人员，要有明确的分工，统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。
第十条：遇有五级以上大风不得进行中型以上吊装，遇有六级和六级以上大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气或夜间照明不足，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业。
挖机操作——吊装六大问题
挖机操作——吊装六大问题挖掘机在日常工作中，除了挖掘土石方作业之外，还需要进行简单的吊装作业，什么样的物料，该怎么吊？关于吊装作业，大多数司机朋友在施工过程中都是摸着石头过河，其中存在较大的安全隐患，我在此整理了一些常见的问题，并在下文一一解读。
吊装油门开多大？吊装时动作怎么摆？人能不能站在铲斗里？挖掘机能吊多重的物体？挖掘机经常吊装哪些东西？挖掘机吊装要怎么做才安全？一、吊装油门开多大？大多数挖掘机在仪表板处都可以调节多种工作模式，如：微操作模式、经济模式，快速作业模式，重载模式等，就拿小松130-8M0来说就有多达6种作业模式（图中F1-F6）可能大家会问有没有吊装模式、吊装油门开多大？小松130-8M0仪表板其实挖掘机在吊装作业时，应由吊装物体的体积和重量来选择工作模式模式。
当司机在不了解机器的工作模式时，直接调节油门大小也是可以的，比如说在吊装摩托车的时候就可以选择微操作模式，一格油门就够了，而在吊装面包车的时候就可以选择重载模式。
挖掘机吊装面包车二、吊装时动作怎么摆？大家都知道挖掘机大小臂在90度时挖掘力最大，而在吊装大件物体时时同样可保持此姿势，并将铲斗灵活运用，增加一定的吊装高度。
被吊装的物体、车身和履带最好保持在同一直线上，稳住重心。
对于配置有推土铲的挖掘机来说，则可以将推土铲前置并支地进行吊装，能起到一定的加力作用。
挖掘机吊装大件物体三、人能不能站在铲斗里？有时经常能看到这样一幕：人站在铲斗上面，随着挖掘机铲斗的移动而上升下降，这么做虽然方便其他作业，可是大家有没有想过，出了事谁来承担这个责任呢，是机手还是铲斗上那个人？挖掘机用铲斗“吊”人毕竟你不是法国舞蹈家菲利普·普里阿索，经过专业训练。
法国舞蹈家菲利普·普里阿索在挖掘机铲斗上表演挖掘机生涯本来就与危险常伴，何不三思而后行？我不建议拿自己的安全去尝试做这样的动作，即便是在需要的时候，也应该先确认铲斗里的人已经扶稳，并鸣笛示意，将油门适当缩小，减慢动作速度，缓慢移动到目标高度，整个过程挖掘机动作应该柔和，视线都不应该离开，避免意外发生。
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小型设备吊装施工方案
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（四）吊装施工事故预防控制措施
六、事故应急救援预案---------------------------6
一、编制依据
1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001
2《建筑施工手册》
3《建筑安装工人安全技术操作规程》
4《安全文明施工组织设计》
二、工程概况
XXXXXXXX施工，小型设备吊装量大，施工场地光线较差，各施工队交叉作业多，为确保设备吊装就位的顺利进行，特编制小型设备吊装方案,以指导现场的设备吊装工作。
1
2
3、检查设备的质量是否达到质量要求。
4、查看机械设备，电动葫芦是否齐全可靠。
（二）吊装程序要求：
1、吊装前首先对灯光吊挂设备进行检查，核对灯光吊挂设备规格型号是否正确，有无损伤。
2、吊装时注意上下，左右的人和物。
3.设置吊装警戒线。
（三）人员安排
1
2
3“十不吊”
1
2
3
4
5
6
7
8现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
10六级以上强风不准吊。
（二）技术措施
1吊装前对施工专业人员进行安全技术交底。
2明确安全员和操作人员各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任。
四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。
3全封闭的安全警戒区外沿，必须设置安全管理人员，
4所有负责吊装工作的人员，不得擅自离开自己管理区。
5在提吊过程中，所有人员一律不得进入警戒区。
6起吊中，危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。
7设备必须绑扎牢固，起吊点应通过设备的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
8
9
10
1
2
3
1
2
3
4吊装前，必须对电动葫芦。
吊具、和架体的稳定性等进行全面的检查，发现工作性能不正常时应在操作前排除；确认符合安全要求后方可进行操作。
5吊装设备前，应做好警戒措施，正下方不得有人停留或通过；。
6操作中要求操作人员应集中精神操作，密切注视周围情况，不得做与工作无关的事情。
7吊运时应进行小高度试吊，确认安全可靠后再吊运。
8吊装作业必须明确分工，统一指挥，设专职操作员、专职安全员。
六、事故应急救援预案
按照《安全生产事故预防措施及应急救援预案》的要求，出现起重机械事故的按照“机械伤害事故”一栏进行处理。
在处理过程中应特别注意以下几点：1立即使伤员脱离危险区域，安排工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。
2应急小组一定要查明险情：确定是否还有危险源。
如吊装设备是否有倒塌的危
3
4
5
6
7、为了教育事故责任人和严肃企业纪律，在加强教育的同时，对重大事故的责任人应视情节轻重严肃处理。
对违章作业、不遵守劳动纪律以及瞎指挥所造成的事故，情节严重者要追究经济责任直至刑事责任。
对隐瞒事故或故意谎报事故情节的，查明后严肃处理。
8、对长期坚持安全生产和采取有效措施，消除隐患，避免机械事故发生的职工，要给予奖励，并及时总结和推广安全生产的经验。
XXXXXXXXXXXXX有限公司
2015年4月26日。