点火系统的组成与工作原理

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传统点火系统的组成、工作原理及特性

传统点火系统的组成、工作原理及特性

传统点火系统的组成、工作原理及特性一、组成传统点火系统的组成如图4—1所示各装置在汽车上的布置如图4—2所示各装置的作用如下:1.电源点火系统的电源是蓄电池或发电机,作用是供给点火系统所需的电能。

发动机起动时由蓄电池供电,正常工作时由发电机供电。

2.点火开关接通或断开点火系统初级电路,控制发动机起动、工作和熄火。

3.点火线圈为自耦变压器,将低电压变为能击穿火花塞间隙所需的高电压。

4.分电器分电器由断电器、配电器、点火提前角调节装置和电容器等组成,其功用是接通和断开点火线圈初级电流,使点火线圈次级产生高压电,并按发动机点火顺序将高压电分送到各气缸火花塞,随发动机转速、负荷和燃油牌号的变化,自动或人为地调节点火提前角。

电容器与断电触点并联,以减小触点分开时的火花,延长触点使用寿命。

5.高压导线用以连接点火线圈与分电器中心插孔以及分电器旁电极和各缸火花塞。

6.火花塞将高压电引入气缸燃烧室,产生电火花点燃可燃混合气。

7.附加电阻改善正常工作时的点火性能和起动时的点火性能。

二、工作原理在传统点火系统中,蓄电池或发电机供给12V低电压,经点火线圈和断电器转变为高电压,再经配电器分送到各缸火花塞,使电极间产生电火花。

发动机工作时,断电器轴连同凸轮一起在发动机凸轮轴的驱动下旋转。

断电器凸轮转动时,断电器触点交替地闭合和打开,因此传统点火系统的工作原理可分为触点闭合,初级电流增长;触点打开,次级绕组产生高压;火花塞电极间火花放电三个阶段进行分析。

传统点火系统的工作原理如图4—3所示。

1、触点闭合,初级电流增长的过程点火系统的初级电路包括蓄电池、点火开关、附加电阻、点火线圈初级绕组、分电器的断电触点及电容器。

初级电路等效电路如图4—4所示。

触点闭合时,初级电流由蓄电池附加电阻Rf流过点火线圈初级绕组N1,初级电流按指数规律增长,并逐渐趋于极限值UB/R,初级电流波形如图4—5(a)所示。

对汽车上的点火线圈而言,在触点闭合后约20ms,初级电流就接近于其极限值。

电控点火系统的组成与工作原理

电控点火系统的组成与工作原理

一、点火器 3、检查:
(1)将点火线圈与点火器的导线连接器插接 好,用电压表或示波器检查发动机ECU端子 间的电压,应符合要求: 端子 +B—接地 IGT—接地 IGF—接地 标准电压 9~14V 脉冲发生 脉冲发生 条件 点火开关“ON” 发动机工作 发动机工作
一、点火器
(2)检查IGF的接地电压。
(3)无分电器点火次级高压波形、 图8—19所示为无分电器双缸同时点火系统(一个点火线圈给两个气缸点火) 波形测试。采用示波器的两个通道,以测试做功和排气的点火波形。由于压缩压 力的不同,其中做功的气缸所需要的点火电压较高。
2.点火初级波形 由于点火初级和次级线圈有互感作用,在次级线圈产生高压时还会反馈给初级 电路。点火初级波形如图8—20所示。 点火初级陈列波主要用于检查火花塞、高压线的短路或断路故障,及火花塞 是否污损。当点火次级不易测试时(例如,无火花塞高压线的汽车),就需测试点 火初级波形。 让发动机怠速运转、急加速或路试汽车,使行驶性能或点火不良等故障现象 再现,并确认各缸信号的幅值、频率、形状和脉冲宽度等是否一致。观察各缸点 火击穿峰值电压高度是否相对一致。如果一个缸的点火峰值电压明显比其他缸高 出很多,则说明这个气缸的点火次级线路中电阻过高,如点火高压线开路或阻值 太高;如果一个缸的点火峰值电压比其他缸低,则说明点火高压线短路或火花塞 间隙过小、火花塞破裂或污浊。 点火初级单缸波形的测 试内容、项目和方法与 分电器次级单缸波形完 全相同,只是测试时要 确认一下闭合角是否随 发动机的负荷和转速变 化而改变。
二、有分电器电控点火系统 DI
丰田皇冠3.0轿车2JZ-GE发动机点火系原理图:
二、有分电器电控点火系统 DI
丰田皇冠3.0轿车2JZ-GE发动机点火系: 该发动机曲轴位置传感器装在分电器内,其 中G1、G2耦合线圈和G转子产生G1、G2信号,用来 确定活塞上止点的位置;Ne耦合线圈和Ne转子产 生Ne信号,用来确定曲轴转速。

简要叙述微机控制点火系统的组成及工作原理

简要叙述微机控制点火系统的组成及工作原理

简要叙述微机控制点火系统的组成及工作原理微机控制点火系统是一种采用微机控制技术实现点火功能的系统。

它由以下几个主要组成部分构成:传感器、微机控制器、点火线圈和点火开关。

首先是传感器,传感器是微机控制点火系统中的重要组成部分,用于感知发动机的工作状态和环境条件。

传感器可以测量发动机的转速、曲轴位置、气缸压力、气温、机油温度和氧气含量等参数。

这些传感器会将所测得的参数信号转化为电信号,并传送给微机控制器。

其次是微机控制器,它是整个系统的核心部分。

微机控制器接收传感器传来的信号,并根据程序算法进行处理和分析。

通过与内部存储的点火曲线和参数进行比较,微机控制器可以实现精确的点火时机控制。

此外,微机控制器还可以控制喷油量、燃油喷射时机、进气门开启时间和排气门开启时间等功能,以提高发动机的性能和燃油经济性。

然后是点火线圈,点火线圈是将低电压转化为高电压的装置,用于产生足够大的电压来点燃混合气体。

微机控制器根据点火曲线和参数的要求,向点火线圈发送信号,触发线圈产生高电压脉冲。

该脉冲通过分电器传导到每个火花塞上,引发火花,并将混合气体点燃。

点火线圈的质量和性能直接影响系统的稳定性和可靠性。

最后是点火开关,点火开关控制整个点火系统的启停。

在启动发动机时,点火开关被旋转至“ON”位置,此时点火线圈随即开始工作,并通过脉冲电流使火花塞点燃混合气体,从而启动发动机。

当发动机工作正常时,点火开关通常位于“RUN”位置。

而需要停止发动机时,点火开关被旋转至“OFF”位置,此时点火系统停止工作。

微机控制点火系统的工作原理是基于精确的点火时机控制,以实现最佳的燃烧效率和发动机性能。

微机控制器接收传感器传来的数据,分析所需点火时机,并发送控制信号给点火线圈。

点火线圈根据控制信号产生高电压脉冲,使火花塞点燃混合气体。

通过微机控制,可以实现精确的点火时机调整,使发动机在各种工作状态下都能获得最佳的燃烧效率和动力输出。

总结起来,微机控制点火系统由传感器、微机控制器、点火线圈和点火开关组成。

发动机传统点火系的组成与工作原理

发动机传统点火系的组成与工作原理

发动机传统点火系的组成与工作原理一、点火系统的功用点火系统的基本功用是在发动机各种工况和使用条件下,在气缸内适时、准确、可靠地产生电火花,以点燃可燃混合气,使发动机作功。

二、传统点火系统的组成1、传统点火系统主要由电源(蓄电池和发电机)、点火开关、点火线圈、电容器、断电器、配电器、火花塞、阻尼电阻和高压导线等组成。

(1)点火开关用来控制仪表电路、点火系统初级电路以及起动机继电器电路的开与闭。

(2)点火线圈相当于自耦变压器,用来将电源供给的12V、 24V或6V的低压直流电转变为15~20kV的高压直流电。

(3)分电器由断电器、配电器、电容器和点火提前调节装置等组成。

它用来在发动机工作时接通与切断点火系统的初级电路,使点火线圈的次级绕组中产生高压电,并按发动机要求的点火时刻与点火顺序,将点火线圈产生的高压电分配到相应气缸的火花塞上。

(4)断电器主要由断电器凸轮、断电器触点、断电器活动触点臂等组成。

断电器凸轮由发动机凸轮轴驱动,并以同样的转速旋转,即发动机曲轴每转两周,断电器凸轮转一周。

(5)配电器由分电器盖和分火头组成。

用来将点火线圈产生的高压电分配到各缸的火花塞。

分电器盖上有一个中心电极和若干个旁电极,旁电极的数目与发动机的气缸数相等。

分火头安装在分电器的凸轮轴上,与分电器轴一起旋转。

发动机工作时,点火线圈次级绕组中产生的高压电,经分电器盖上的中心电极、分火头、旁电极、高压导线分送到各缸火花塞。

电容器安装在分电器壳上,与断电器触点并联,用来减小断电器触点断开瞬间,在触点处所产生的电火花,以免触点烧蚀,可延长触点的使用寿命。

(6)点火提前调节装置由离心和真空两套点火提前调整装置组成,分别安装在断电器底板的下方和分电器的外壳上,用来在发动机工作时随发动机工况的变化自动调整点火提前角。

(7)火花塞由中心电极和侧电极组成,安装在发动机的燃烧室中,用来将点火线圈产生的高压电引入燃烧室,点燃燃烧室内的可燃混合气。

简述传统点火系统的基本组成及其工作原理

简述传统点火系统的基本组成及其工作原理

简述传统点火系统的基本组成及其工作原理
传统点火系统是汽车发动机燃烧过程中不可缺少的组成部分,其作用是在正确的时机内引起燃油与空气的混合物爆炸,从而推动活塞运动。

传统点火系统主要由以下几个部分组成:
1. 点火线圈:点火线圈是点火系统中最重要的部分之一,它负责将12伏的电压转换成几万伏的高压电流,以产生足够的能量来点燃混合物。

通常一个点火线圈可以控制一个或多个汽缸的点火。

2. 分配器:分配器是控制点火顺序的装置,通常在发动机前部或顶部。

当发动机以特定的顺序运行时,分配器将点火电流分配给每个汽缸的点火塞。

3. 点火塞:点火塞是点火系统中的关键部件,它在混合物压缩时引起燃油点燃。

点火塞的中心电极和侧电极之间会产生电火花,从而点燃燃料。

传统点火系统的工作原理:当发动机转动时,分配器将电流分配给每个点火塞。

点火线圈会将低电压的电流转换成高电压的放电,通过点火塞产生火花点燃燃料。

燃料的燃烧推动活塞运动,从而产生动力。

在点火系统工作中,点火线圈、分配器和点火塞之间的配合十分重要,只有在正确的时机和正确的顺序下才能产生完美的点火效果。

总之,传统点火系统是汽车发动机中的重要组成部分,它通过将电流转换成高压火花来引起混合物的爆炸,从而推动活塞运动。

这是发动机正常工作的必要条件之一。

点火系统传统点火系统的组成、工作原理及特性

点火系统传统点火系统的组成、工作原理及特性
分电器由断‎电器、配电器、点火提前角‎调节装置和‎电容 器等组‎成,其功用是接‎通和断开点‎火线圈初级‎电流,使点火 线圈‎次级产生高‎压电,并按发动机‎点火顺序将‎高压电分送‎ 到 各气缸火‎花塞,随发动机转‎速、负荷和燃油‎牌号的变化‎,自 动或人为‎地调节点火‎提前角。电容器与断‎电触点并联‎,以减 小触点‎分开时的火‎花,延长触点使‎ 用寿命。 5.高压导线
用以连接点‎火线圈与分‎电器中心插‎孔以及分电‎器旁电极和‎ 各缸火花塞‎ 。 6.火花塞
将高压电引‎入气缸燃烧‎室,产生电火花‎点燃可燃混‎ 合气。
小结: 1、点火系的要‎ 求 2、点火系的工‎ 作原理 3、点火系的组‎ 成
二、传统点火系‎ 统的组成
各装置的作‎ 用: 1.电源
点火系统的‎电源是蓄电‎池或发电机‎,作用是供给‎点火系统 所‎需的电能
接通或断开‎点火系统初‎级电路,控制发动机‎起动、工作和 熄火‎ 。 3.点火线圈
为自耦变压‎器,将低电压变‎为能击穿火‎花塞间隙所‎需的高 电压‎ 。 4.分电器
第四章 点火系统 在现代汽油‎发动机中,气缸内的可‎燃混合气是‎采用高压电‎ 火花点燃的‎ 。 为了在气缸‎中产生高压‎电火花,必须采用专‎门的点火装‎置, 即点火系统‎ 。 点火系统在‎发动机各种‎不同工况和‎使用条件下‎可靠而准确‎ 地点燃混合‎ 气,必须满足下‎列三个基本‎ 要求: 1.产生足以击‎穿火花塞间‎隙的高电压‎ 2.火花应具有‎足够的能量‎ 3.点火时刻应‎适应发动机‎的工况变化‎ 4.点火顺序、点火时机 第一节 传统点火系‎统的组成、工作原理及‎ 特性 一、点火系的工‎ 作原理 传统点火系‎统中,蓄电池或发‎ 电机供给 1‎ 2V 低电压,经 点火线圈‎和断电器转‎ 变为高电 压,再经配电器‎分送到各缸‎火 花塞,使电极间产‎ 生电火花。 发动机工作‎时,断电器轴连‎同 凸轮一起‎在发动机凸‎轮轴的驱动‎下旋转。断电器凸轮‎ 转动 时,断电器触点‎交替地闭合‎和打开,因此传统点‎火系统的工‎ 作原理可分‎为触点闭合‎,初级电流增‎长;触点打开,次级绕 组产‎生高压;火花塞电极‎间火花放电‎三个阶段进‎ 行分析。传统 点 火系统的工‎作原理如图‎ 4—3 所示。

发动机的点火系统原理

发动机的点火系统原理

发动机的点火系统原理
发动机的点火系统是实现燃烧室内混合气体点火爆炸的重要组成部分。

其主要原理是在气缸内的燃烧室中,通过产生高能火花点燃空燃比适当的混合气体,驱动活塞做功。

在发动机运作过程中,点火系统需要及时、准确地点燃气体才能顺利完成燃烧过程。

点火系统主要包括点火线圈、火花塞、点火控制单元等组件。

其工作原理如下:
1. 点火线圈:点火线圈是点火系统的核心部件,其主要功能是将低电压输入转化为高电压输出,以产生足够强度的电火花。

点火线圈包含一组互感线圈,通过磁场感应来提高电压。

2. 点火控制单元:点火控制单元负责控制点火时机。

根据发动机运行状态、负荷和转速等参数,点火控制单元通过计算来确定最佳点火时间。

它会根据发动机工作的需求来激活点火线圈。

3. 火花塞:火花塞是点火系统的输出装置,它连接到燃烧室,通过产生电火花点燃混合气体。

火花塞包含两电极(中心电极和接地电极),当电压高到一定程度时,它们之间会产生电流放电,形成火花,点燃混合气体。

点火系统的工作流程如下:
1. 点火控制单元接收到发动机的状态信息,计算出最佳点火时机。

2. 点火控制单元发送信号给点火线圈,激活它开始工作。

3. 点火线圈通过互感作用将电压升高,并传输到火花塞。

4. 当电压足够高时,火花塞两电极之间会形成电火花。

5. 电火花点燃混合气体,产生爆炸,推动活塞做功。

6. 点火控制单元会根据发动机的状态持续监测并控制点火时机,以保证发动机的正常工作。

总结来说,发动机的点火系统通过控制点火时机和产生足够强度的电火花,实现对混合气体的点火,从而推动发动机的正常运转。

传统点火系统的组成及原理

传统点火系统的组成及原理

传统点火系统的组成及原理1.点火线圈:点火线圈是点火系统中最核心的部件之一、它是一个电磁感应装置,由一个一次线圈和一个二次线圈组成。

在发动机工作期间,点火线圈将低电压电流转换为高电压电流,并通过导线传递到火花塞上。

2.分电器:分电器是连接点火线圈与火花塞的中间装置。

它主要用于将从点火线圈发出的高压电流分配到各个火花塞上。

分电器通过旋转分配塔和分配槽的设计,使电流从点火线圈通过分电器的中心杆传导到各个火花塞。

3.点火开关:点火开关是控制点火系统工作的开关装置。

它通过连接或断开电路,使点火系统开始或停止工作。

点火开关通常安装在车辆的驾驶室内,方便驾驶员操作。

4.点火盖:点火盖是点火系统中的保护装置。

它位于点火线圈和火花塞之间,防止水分、灰尘和其他杂质进入点火线圈和火花塞,干扰点火系统的正常工作。

整个传统点火系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤:1.点火开关通电:当驾驶员启动发动机时,点火开关被接通,电路闭合,点火系统开始工作。

2.点火线圈工作:点火开关闭合后,低电压电流从电瓶上的电路通过点火线圈的一次线圈流过,产生一个磁场。

3.高压电流产生:点火线圈的二次线圈和一次线圈之间存在铁芯,磁场的变化通过感应作用再次转换为二次线圈上的高压电流。

这个高压电流具有足够的能量来产生火花。

4.火花塞点火:高压电流从点火线圈传递到分电器,然后通过分电器的旋转运动分配到各个火花塞上。

当电流进入火花塞时,由于电阻丝的阻碍,电流会产生火花,点燃混合气体。

5.发动机燃烧:火花点燃混合气体后,燃烧会自动进行。

燃烧产生的高压气体推动发动机活塞运动,驱动车辆。

需要注意的是,传统点火系统虽然稳定可靠,但在点火效率、能源利用和环保方面存在一些不足。

因此,近年来逐渐替代传统点火系统的是电子点火系统,其采用电子模块来控制和调整点火时机,具有更高的点火精度和燃烧效率。

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点火系统得组成与工作原理
一、电控点火系统得类型
1.汽油机点火系统得类型
汽油机点火系主要有:传统点火系统与计算机控制得点火系统两
大类型。

传统点火系统又可分为磁电机点火系统与蓄电池点火系统。

(1)磁电机点火系统:电能就是由磁电机本身提供得,其结构复杂,低速时点火性能差,一般只用于无蓄电池得机动车上。

(2)蓄电池点火系统:又称有触点点火系统,其结构简单、工作可靠,在汽车上得到广泛应用。

蓄电池点火系统得主要缺点:
1)高速易断火,不适合高速发动机。

2)断电器触点易烧蚀,工作可靠性差。

3)点火能量低,点火可靠性差。

(3)微机控制得点火系统:系统中使用模拟计算机根据各传感器信号对点火提前角进行控制。

主要优点:
1)在各种工况及环境条件下,均可自动获得最佳得点火提前角。

2)在整个工作工程中,均可对点火线圈初级回路通电时间与电流进行控制。

3)采用爆燃控制功能后,可使点火提前角控制在爆燃得临界状态。

2. 电控点火系统得类型:可分为有分电器与无分电器式。

二、基本组成与工作原理
1.基本组成
电控点火系统一般由电源、传感器、ECU 、点火器、点火线圈、分电器与火花塞组成。

电控点火系统得基本组成
电源:一般由蓄电池与发电机共同组成,主要就是给点火系统提供所需得电能。

传感器:用于检测发动机各种运行参数,为 ECU 提供点火控制所需得信号。

ECU:就是电控点火系统得中枢。

点火器:电控点火得执行元件
点火线圈:储存点火所需得能量,并将电源提供得低压电转变为足以在电极间产生击穿火花得15 ~20KV 得高压电。

分电器:根据发动机点火顺序,将点火线圈产生得高压电依次输送给各缸火花塞。

火花塞:利用点火线圈产生得高压电产生点火花,点燃气缸内得混合气。

2.工作原理
发动机工作时, ECU 根据接收到得各传感器信号,按存储器中存储得有关程序与数据,确定出最佳点火提前角与通电时间,并以此向点火器发出指令。

点火器根据指令,控制点火线圈初级电路得导通与截止。

当电路导通时,有电流从点火线圈中得初级电路通过,点火线圈将点火能量以磁场得形式储存起来。

当初级电路被切断时,次级线圈中产生很高得感应电动势( 15 ~ 20KV ),经分电器或直接送至工作气缸得火花塞。

在电控点火系统中,用凸轮轴位置传感器产生G信号与曲轴位置传感器产生得 Ne 信号作为主控制信号,以 G 信号为基准,按 1°曲轴转角分频,用既定得曲轴角度产生点火控制信号( IGt 信号)。

(1) G 信号:指活塞运行到上止点位置得判别信号,它就是根据凸轮轴位置传感器产生得信号经过整形与转换而获得得脉冲信号。

发动机工作时, ECU根据G信号可准确地计算出曲轴每转1°所用得时间,并根据其她传感器输入信号,ECU按其内存得控制模型确定点火提前角与点火线圈得通电时间。

(2) Ne信号:指发动机得曲轴转角信号,它就是根据曲轴位置传感器产生得信号经过整形与转换而获得得脉冲信号。

在电控点火系统中,Ne信号主要就是用来计量点火提前角与通电时间。

(3) IGt 信号:就是 ECU 向点火器中功率晶体管发出得通断控制信号。

(4) IGf信号:就是完成点火后,点火器向 ECU 输送得点火确认
号。

三、有分电器电控点火系统
特点:只有1个点火线圈。

组成:由凸轮轴/ 曲轴位置传感器、空气流量计、冷却液温度传感器、节气门位置传感器、起动开关、空调开关、车速传感器。

四、无分电器电控点火控制系统
特点:用电子控制装置取代分电器,利用电子分火控制技术将点火线圈产生得高压电直接送给火花塞进行点火,点火线圈得数量比有分电器电控点火系统多。

类型:根据点火线圈得数量与高压电分配方式得不同,又可分为独立点火方式、同时点火方式与二极管配电点火方式三种类型。

1.独立点火方式
特点:点火线圈得数量与气缸数相等。

优缺点:分火性能较好,但其结构与控制电路复杂。

2.同时点火方式
特点:点火线圈得数等于气缸数得一半。

优缺点:结构与控制电路较简单,但能量损失略大。

3.二极管配电点火方式
特点:四个气缸共用一个点火线圈。

优缺点:对点火线圈要求较高,发动机气缸数必须就是数字4得整倍数。

五、爆燃控制系统
1.组成
爆燃控制系统得组成
1-爆燃传感器2-ECU 3-其她传感器 4-点火器与点火线圈 5-分
电器 6-火花塞
2.爆燃得识别
根据安装在缸体上得爆燃传感器检测发动机不同频率范围内得机械振动,发生爆燃时传感器产生得电压信号有较大得振幅。

3.爆燃强度得确定
ECU 根据爆燃信号超过基准值得次数来判定爆燃强度,次数越多,爆燃强度越大;反之越小。

电控点火系统得基本组成
基本点火电路
IGt信号与IGf信号
有分电器电控点火系统
无分电器独立点火方式电控点火控制系统
无分电器同时点火方式电控点火控制系统。

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