应化1104王君熠110130110毕业设计
毕业生优秀毕业论文(设计)公示名单

2009311642
郭昱杉
税务专业(注册税务师方向)
梁俊娇
27
开放经济下出口退税与全要素生产率的关联度—基于中国入世后省际面板数据的实证分析
2009311606
王蔚
税务专业(国际税收方向)
杨志清
28
房产税作用机制分析与政策建议
2009311616
朱姝
税务专业(国际税收方向)
2009311821
邱志德
公共事业管理
姜玲
71
基于水资源利用相对效率的北京水资源分类管理研究
2009311824
黄道涵
公共事业管理
邢华
72
中东变局中扩展权势的海合会崛起原因与影响探究
2009312127
李承颖
国际政治
张晓阳
73
试析日本“钟摆外交”的成因
2009312129
李松霖
国际政治
罗文静
74
我国区域体育产业发展影响因素分析
2009310730
侯庆夕
人力资源管理
严力群
54
领导者性别角色对其领导风格及下属工作满意度的影响
2009310758
秦丹妮
人力资源管理
王震
55
基于聚类分析和Baumol-Wolfe模型的配送中心选址优化:以G企业为例
2009310844
黄婉
物流管理
晏妮娜
56
RFID供应链中两级博弈分析及利益分配研究
吴霖
房地产经营与管理
戴学珍
64
航空公司飞行员发展规划研究
2009312041
沈祥坤
管理科学
贾传亮
应用化学毕业论文

龙岩学院毕业论文〔设计〕题目:固相萃取/气相色谱-质谱联用测定河水中的多环芳烃学院:化学与材料学院专业:应用化学学号:2021063607作者:何耀杭指导教师(职称):何立芳〔教授〕二0一二年三月二十日固相萃取/气相色谱-质谱联用测定河水中的多环芳烃化学与材料学院应用化学专业2021063607 何耀杭指导老师:何立芳摘要:以C18为固相萃取吸附材料,探索其对水样中多环芳烃的吸附和富集能力,采用DB-5MS石英毛细管柱对多环芳进行别离,气相色谱-质谱联用对多环芳烃进行定性及定量分析。
通过实际样品中多环芳烃的分析说明,该法快速,溶剂用量少,能满足痕量分析的要求。
关键词:C18;固相萃取;气相色谱-质谱法;多环芳烃;水样.1.引言1.1 多环芳烃概述1.1.1 多环芳烃的来源多环芳烃是指含有两个以上苯环以线状、角状排列的稠环型的碳氢化合物总称[1],是一类环境污染物,美国国家环保局〔US EPA〕将16种PAHs确定为优先环境监测污染物[2-3]。
其中16种多环芳烃具有致癌性、致畸性和致突变性,并且容易在生物体内沉积和不易降解的特性[4],这类物质主要是由矿物燃料,木材,纸张和其他含碳氢化合物不完全燃烧形成的[5-6]。
环境中的PAHs除极少量来源于生物体(某些藻类、植物和细菌)内合成,森林草原自然起火,火山喷发从化石燃料、木质素、底泥等散发出的PAHs是长期地质年代中由生物降解再合成的产物等,绝大局部由人为活动污染造成,主要来自于以下方面[7]:(1)煤、石油和木材及有机高分子化合物的不完全燃烧,即热解成因:废物燃烧和化工燃料不完全燃烧产生的烟气包括汽车尾气,工厂〔特别是炼焦、炼油、煤气厂〕排出物。
(2)原油在开采、运输、生产和使用过程中的泄漏及排污,即石油类源。
(3)水体中的PAHs主要来源于工业废水、大气降落物、外表敷沥青道路的径流及污染土壤的沥滤流。
与地下水、湖水相比,河水更易受污染,其中多被吸附在悬浮粒子上,仅少量呈溶解态。
化学工程与工艺毕业设计 精品

论文类型:理论研究
ABSTRACT
Methanol as alternative fuel oil can not only solve our energy crisis, but also to alleviate the worsening environmental problems.Methanol is an important organic chemical raw material, methanol production process is simple, its production method is the synthesis.Coal methanol technology is very mature industrial methanol production process.Shenfuminingin Northernof China .The coal is abundant, accounting for 15% of proven reserves, is one of the world's eight major coalfields.
本人毕业设计(论文)与资料若有不实,愿意承担一切相关的法律责任。
论文作者签名:
年月日
摘要
甲醇作为石油的代用燃料,不仅可以解决我国的能源危机,而且能够缓解日益恶化的环境问题。甲醇(CH3OH)还是重要的有机化工原料,甲醇生产工艺简单,它的生产方法主要是合成法,煤制甲醇技术已是非常成熟的工业甲醇生产工艺。陕北神府煤田储量丰富,占全国探明储量的15%,是世界八大煤田之一。
1.1煤炭资源
陕北神府煤田,成煤于一亿四千万年的侏罗纪时期,又称侏罗纪煤[1]。侏罗纪煤田总面积27140km2,仅埋藏于1000m以上浅的煤炭资源就达1400 多亿t,占全国探明储量的15%相当于50个大同矿区、100个抚顺矿区。神府矿区与俄罗斯的顿巴斯、 德国的鲁尔等并列成为世界七大煤田。煤质优良,可燃元素较多且波动范围不大,化学成份中有害元素很低,各项指标均居世界领先地位,是国内外罕见的优质动力、 液化、 化工用煤,是陕北国家级能源化工基地综合开发利用主要目标。区内建成了神府煤炭工业开发区,规划在建榆神煤电化工业区、榆横煤化工及载能区集中发展煤炭化工产业。矿区煤层稳定、煤质优良、开采技术条件简单, 适合于大型机械化开采,且地理位置优越, 处于我国东西部结合部位,是我国煤炭工业战略西移的首选基地。神府矿区有多年的开发史, 已初步建成一个现代化矿区。
两级空气膜分离系统的设计优化

文献标志码:A
DOI:10.3969/j.issn.1003-9015.2019.06.025
Optimization of air separation processes with a two-stage membrane system
TAO Jian, WANG Jian-li, ZHU Ling-yu (College of Chemical Engineering, Zhejiang University of Technology, Hangzhou 310014, China)
1前 言
膜分离是一种节能环保的气体分离技术[1]。与传统低温精馏以及变压吸附方法相比,膜分离生产氮
收稿日期:2019-01-13;修订日期:2019-03-24。 基金项目:国家重点研发计划课题(2017YFB0603703);NSFC-浙江两化融合联合基金(U1509209)。 作者简介:陶坚(1993-),男,浙江绍兴人,浙江工业大学硕士生。通讯联系人:祝铃钰,E-mail:zhuly@
Abstract: In order to improve membrane separation profits, it is necessary to conduct process optimization on multi-stage structures and equipment. In this study, process optimization of two-stage membrane separation was performed for nitrogen production. Effects of permeability and selectivity of membrane material on membrane area per nitrogen product was investigated. Optimization of total annual cost was studied with membrane materials, flowsheet structure and membrane area as decision variables. A model based on differential algebraic equations was obtained. The results show that the profit of a single-stage membrane system is improved after retrofitted into a two-stage membrane system, and capital cost is decreased. Comparing with a two-stage membrane without recycle system, the two-stage membrane with recycle system provided higher recovery with higher capital and operational cost using the same membrane material. The two-stage membrane system employed CMS (high permeability and selectivity) with recycle C13 was the optimal solution. The two-stage membrane system composed of high selectivity material PC at the first stage and high permeability TMHFPSF at the second stage with recycle C20 was the optimal solution for traditional membrane materials. After the flowsheet structure rearrangement, driven force increased at the second stage results in the decrease of membrane area. Key words: air separation; membrane separation; gas permeation; optimization
基于XML的异构数据库信息共享方法研究

基于XML的异构数据库信息共享方法研究万静;刘健;王学伟;易军凯【摘要】为了实现异构数据库之间的信息共享,在定义关系数据库的XML模型(relation XML model,RXM)的基础上,定义关系数据库和XML进行交互的关系数据库与RXM相互映射(relation and XML interact,RXI)规则,提出关系数据库与XML之间的转换模型,并且设计两者之间的映射算法.完成了信息共享的实验,实验结果表明基于RXM的RXI规则能有效实现异构数据库信息共享.【期刊名称】《北京化工大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2010(037)005【总页数】5页(P130-134)【关键词】异构数据库;XML;信息共享【作者】万静;刘健;王学伟;易军凯【作者单位】北京化工大学,信息科学与技术学院,北京,100029;北京化工大学,信息科学与技术学院,北京,100029;北京化工大学,信息科学与技术学院,北京,100029;北京化工大学,信息科学与技术学院,北京,100029【正文语种】中文【中图分类】TP391随着 Internet迅速发展和数据库技术的进步,特别是 1990年后,各关系数据库发展逐渐成熟,更多公司采用大型数据库来管理数据,但是各种关系数据库之间存在着一些差异,使得异构数据库信息共享存在问题。
异构数据库信息共享技术主要包括电子数据交换方式[1]、中介层方式[2-3]、数据仓库方式[4-5]和中间数据方式[6]。
电子数据交换方式和中介层方式存在程序编写复杂、扩展性与复用差的缺点。
数据仓库方式解决了前两种方式的缺点,但交互性与实用性差。
当前普遍采用以 XML为中间件的中间数据方式,使用文档类型定义(document type definition,DTD)或 Schema模式描述 XML。
其中 DTD支持数据类型少,定义结构灵活性低,对 XML文档没有做到完全转换[7-9],而 Schema模式具有强大的复杂数据类型定义和数据结构描述的功能,比DTD更具有优势[10-13]。
乙烯氧化反应器数学模拟

乙烯氧化反应器数学模拟
凌泽济
【期刊名称】《现代化工》
【年(卷),期】2011(0)S1
【摘要】针对扬子石化公司乙烯氧化制环氧乙烷工业规模的壁冷式固定床反应器,在YS-6型银催化剂宏观动力学模型的基础上加以修正,获得了YS-7型银催化剂宏观动力学模型,建立了环氧乙烷合成固定床反应器的一维拟均相模型,通过模型计算值与工业生产实际值的比较,两者相差很小,验证了反应器模型和所用的宏观动力学模型的准确性,可用作扬子石化公司环氧乙烷合成反应器的模拟与操作优化。
【总页数】3页(P409-411)
【关键词】环氧乙烷;固定床催化反应器;一维拟均相模型
【作者】凌泽济
【作者单位】扬子石化公司研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ0
【相关文献】
1.乙烯氧化反应器模拟与优化软件设计 [J], 钱夕元;钱刚;周兴贵
2.乙烯氧化合成环氧乙烷管式反应器的模拟 [J], 汪程刚;李涛;应卫勇;房鼎业
3.乙烯氧化制环氧乙烷反应器操作参数的优化探讨 [J], 雷振友
4.乙烯氧化固定床反应器温度场模拟研究 [J], 梁汝军;李建伟;李金兵;陈建设
5.传质与反应耦合的乙烯氧化反应器模型与分析 [J], 汤吉海;殷继勇;乔旭;崔咪芬;张进平
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活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征
第29卷 第2期影像科学与光化学Vo l.29 N o.2 2011年3月Imag ing Science and Photochemistr y M ar.,2011研究简报活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征翁子骧1,3,黄笔武2,郑雪琳3,姜安坤2(1.南昌大学理学院,江西南昌330031;2.南昌大学材料科学与工程学院,江西南昌330031;3.福建师范大学高分子材料省重点实验室,福建福州350007)摘 要:本文以苄基缩水甘油醚和丙烯酸为原料合成活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯(BGEA),研究了反应温度、催化剂和阻聚剂用量对反应的影响.结果表明最佳的反应条件为:反应温度110 左右,催化剂N,N 二甲基苄胺质量分数为0.9%,阻聚剂对甲氧基苯酚质量分数为0.2%.后将BGEA作为稀释剂加入到双酚A型环氧丙烯酸树脂中配制成光固化涂料,利用T G、AFM等表征手段对光固化膜的热性能、表面形貌及物理机械性能进行研究.关键词:紫外光固化;活性稀释剂;苄基缩水甘油醚丙烯酸酯;环氧丙烯酸酯文章编号:1674 0475(2011)02 0140 09 中图分类号:O64 文献标识码:A紫外光固化涂膜是指具有聚合活性的液态预聚物,受紫外光激发交联成网状高分子结构固体而形成的薄膜[1].相比热固型涂膜,紫外光固化涂膜具有成型速度快、固化效率高等优势,因此广泛应用于微电子、精密光学仪器制造等领域[2].同时在固化过程中,其挥发性有机物的含量很低,对环境友好[3 5],因此不少研究人员把它作为一种低生物毒性的新型材料,并将其应用到药物合成、生物酶组装[6]等行业中.通常紫外光固化涂料由含有可聚合基团的预聚物、活性稀释剂、光引发剂、色素以及添加剂等组成[7 8].与传统涂料所用稀释剂相比,紫外光固化涂料中的活性稀释剂参与了固化反应过程,因此,对活性稀释剂的研究显得尤为重要.苄基缩水甘油醚(BGE)是一种常用的阳离子聚合型环氧树脂活性稀释剂,对环氧树脂具有良好的稀释效果.本文利用苄基缩水甘油醚(BGE)上的环氧基与丙烯酸(AA)上收稿日期:2010 12 07;修回日期:2011 01 03.通讯联系人:黄笔武,博士,教授,硕士生导师,E mail:hbw jxnc@ .基金项目:江西省自然科学基金资助项目(2008GZC0021).作者简介:翁子骧(1985 ),男,研究方向:紫外光固化涂料,E m ail:gallopn eng@.140第2期翁子骧等:活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征141的羧基间的开环酯化反应,将可聚合的双键引入BGE,合成一种可用紫外光固化的自由基型活性稀释剂 苄基缩水甘油醚丙烯酸酯(BGEA).从反应温度、催化剂含量和阻聚剂选择等方面,探讨合成BGEA的最佳实验条件.再将BGEA作为稀释剂加入到环氧丙烯酸树脂中配制成紫外光固化涂料,利用TG、AFM等表征手段对其光固化膜的热性能、表面形貌及物理机械性能进行研究.1 实验部分1.1 实验原料与测试仪器苄基缩水甘油醚(BGE),工业纯,安徽新远化工有限公司;双酚A型环氧丙烯酸酯,工业品,上海树脂厂;1 羟基环己基苯甲酮(Irgacure184),瑞士汽巴 嘉基公司.丙烯酸、氢氧化钾、乙醇、酚酞、N,N 二甲基苄胺、对甲氧基苯酚均为分析纯,国药化学试剂有限公司.紫外光固化设备:INT ELLI RAY400型紫外光固化机;黏度测试仪:NDJ 1A型旋转黏度计,上海安德仪器设备公司制造;热重分析:将样品在空气氛围下以10 /m in加热到600 ,采用美国 瑞士的M ETT LER T GA/SDTA851热重分析仪进行测试;原子力显微镜:Veeco Nanoscope IIIA型原子力显微镜,形貌分析采用轻敲模式扫描,在室温条件下成像.常规物理机械性能:漆膜的硬度、光泽度、柔韧性和耐冲击性等性能按GB/T 1727 1992法制样,并分别按GB/T6739 1996、GB/T1743 1979、GB/T1731 1993、GB/ T1732 1993进行测试.1.2 活性稀释剂的合成将123g(0.75mo l)BGE倒入装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口瓶中,加入质量分数为0.4% 1.0%的N,N 二甲基苄胺为反应催化剂,加入质量分数为0.2% 0.3%的对甲氧基苯酚作为阻聚剂,油浴加热至80 120 时,缓慢滴入丙烯酸.待滴加完毕,将反应体系温度上调至110 120 ,反应6h.在反应过程中,在固定时间段内用标准氢氧化钾乙醇溶液对反应体系的酸值进行滴定,并对体系进行实时红外分析.当体系的酸值低于5mg KOH/g时,反应停止.反应方程式如下:图1 合成BGE A的化学反应式Equation of synth esiz ing BGEA1.3 苄基缩水甘油醚丙烯酸酯转化率的测量方法本实验根据国标GB/T2895 2008[9]对体系的酸值进行滴定,并通过酸值来计算体系反应的转化率.转化率的定义为:142影 像 科 学 与 光 化 学第29卷转化率(%)=(1-MM0) 100%其中M0为体系的初始酸值,M为体系的当前酸值.2 结果与讨论2.1 催化剂、反应温度以及阻聚剂对BGEA合成的影响探究2.1.1 催化剂对产率的影响反应原料苄基缩水甘油醚和丙烯酸按摩尔比为1 1进行投料,加入质量分数为0.2%的对甲氧基苯酚作为阻聚剂,系统反应温度为110 .定时取样,测定体系的酸值,计算苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的转化率,考察催化剂N,N 二甲基苄胺的用量对转化率C的影响(图2).由图2可见,随着催化剂用量增加,反应速度明显加快,当催化剂质量分数为0.90%时,反应6h,丙烯酸的转化率已达到98%.因此,催化剂N,N 二甲基苄胺的质量分数宜选为0.90%.图2 催化剂浓度对反应产率的影响Effect of catalyst concentration on th e conversion of reaction2.1.2 反应温度对产率的影响图3 反应温度对反应产率的影响Effect of temperatur e on the convers ion of reaction第2期翁子骧等:活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征143图3为不同温度下,不同时间体系中BGE的转化率.从图可见,当反应温度为110 时,产率达到了97.8%.当温度为120 时,反应体系发生爆聚,黏度迅速增大,反应原料报废.因此,控制反应的最佳温度应该在110 左右.2.1.3 阻聚剂的质量分数分别在体系内加入质量分数分别为0.10%,0.20%和0.30%的对甲氧基苯酚作为阻聚剂,研究反应体系黏度随时间的变化,如图4所示.当阻聚剂含量达到0.2% 0.3%时,反应能够比较温和地进行,黏度也较缓慢地上升,体系的颜色呈淡黄色.图4 阻聚剂含量对体系黏度的影响E ffect of different amount of inhibitor on th e viscosity of the s ystem根据以上实验,对甲氧基苯酚可用作反应的阻聚剂.虽然对苯二酚有着更好的阻聚效果,但是由于其自身易被氧化成醌,导致体系颜色加深而影响进一步使用.当对甲氧基苯酚的质量分数达到0.2%时,也可以对体系的凝胶现象有所抑制,同时产物也比较透明,因此采用对甲氧基苯酚作为阻聚剂是最佳选择.2.2 实时红外表征对反应时间的确定图5 苄基缩水甘油醚的红外谱图FT IR spectrum of BGE影 像 科 学 与 光 化 学第29卷 144图5为苄基缩水甘油醚(BGE)的红外谱图.由图5可见,在907cm-1与845cm-1处出现C O与C C的伸缩振动峰,在741cm-1出现CH2角变形峰,以上特征峰是BGE 的环氧基团特征峰.图6 实时红外谱图Realtime IR sp ectrum图6为BGE与AA开环酯化反应的实时红外谱图.反应开始1h后,在1726cm-1与1635cm-1的C═O峰与C═C峰开始出现,说明反应开始进行.随着反应时间的推进, 1726cm-1处吸收峰的强度增加,并在反应进行5h后,达到峰值;而归属于BGE上环氧基的C O伸缩振动的907cm 1吸收峰的强度随反应时间的延长而逐渐减弱,5h后消失,说明BGE上的环氧基团已与羧基反应完全,生成了BGEA.2.3 苄基缩水甘油醚丙烯酸酯对环氧丙烯酸酯的稀释效果双酚A型环氧树脂丙烯酸酯(以上海树脂厂双酚A型环氧丙烯酸酯为例)在25 黏度达到15760M Pa s,其黏度较大,单独使用较困难.通常需要加入稀释剂调节其黏度.图7表示25 时在一系列100g双酚A型环氧丙烯酸酯中加入不同量的苄基缩水甘油醚丙烯酸酯对其体系黏度产生的不同影响.从图7可知,随着稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的加入,其体系的黏度值逐渐下降.当加入苄基缩水甘油醚丙烯酸酯质量分数达到25%时,其体系的黏度已降为4210MPa s,低于5000MPa s,这说明苄基缩水甘油醚是一种稀释性能优良的活性稀释剂.2.4 物理性能测试将BGEA按照0%、25%、50%、75%和100%的质量分数与双酚A型环氧丙烯酸树脂混合,标记为BGEA0、BGEA25、BGEA50、BGEA75和BGEA100,采用Irg acure184为光引发剂,在紫外光照射下聚合至表面干燥.用刀片将薄膜从玻璃片上刮下,进行物理性能测试.第2期翁子骧等:活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征145图7 BGEA含量对双酚A型环氧丙烯酸树脂体系黏度的影响E ffect of the content of BGE A on viscosity of bis phen ol A type epox y resin表1包含了不同含量的BGEA制得薄膜的抗冲击强度.由表中数据可以看出, BGEA0仅在5cm时膜就发生脆裂.而BGEA25的抗冲击强度则达到了20cm.若提高活性稀释剂所占的质量分数比,则膜抗冲击强度随之上升.当铁锤从最高处砸落至BGEA100固化膜时,依然不会发生脆裂.这说明了BGEA是一种优良的调节薄膜抗冲击性的活性稀释剂.表1 不同含量BGEA固化薄膜的机械性能M echanical properties of curved film s w ith different BGE A mass fraction样品铅笔硬度抗冲击强度/cm柔韧性测试BGEA05H5轴棒1BGEA254H20轴棒3BGEA502H35轴棒6BGEA752H50全部通过BGEA1001H-全部通过由于双酚A型环氧丙烯酸酯中含有刚性的苯环基团的密度较大[10],因此未掺入活性稀释剂的双酚A型环氧树脂具有较高的硬度,达到5H,但其柔韧性并不理想,固化后在常温下呈现硬而脆的特征,膜不能弯曲.因此在柔韧性测试中,未能通过直径最大的轴棒1( =15mm)的弯曲测试.而BGEA25固化膜的铅笔硬度虽然稍微有点下降,但柔韧性却有较大的改观,可通过轴棒3( =5m m)测试.综合以上物理性能测试,可知当这种紫外光固化涂料中含BGEA的质量分数为25%时,其固化膜的铅笔硬度适中,抗冲性能和柔韧性较好.2.5 热性能测试复合材料涂膜的热重分析结果如图8所示,由图8可以看出所有样品均在300 400 之间出现了失重现象.a、b、c、d、e样品的最大失重温度(拐点温度)分别为423 、412 、386 、373 、428 .当温度高于460 时,曲线都逐渐趋于稳定.虽然随着BGEA146影 像 科 学 与 光 化 学第29卷 含量的增加,复合材料涂膜的热稳定有所下降,但降幅较小,BGEA25的分解温度仅与BGEA0相差5 .说明含有活性稀释剂的复合材料依然具有良好的耐热性能.图8 不同含量的活性稀释剂对热失重的影响T hermal decomp os ition analysis of U V cu red film w ith differen t amount of BGEA2.6 AFM与漆膜光泽度测试材料表面直接影响到涂料的透明度以及后续使用,因此对涂料的表面与光泽度的研究尤为重要[11].图9为BGEA25的AFM形貌图及相位图,表2为不同含量BGEA的涂料光泽度测试结果.如图9(a)所示,光聚合后形成的膜表面平整、光滑,呈现出由直径约图9 BGEA25原子力显微镜照片(其中形貌图与相位图的z轴分别为20.0nm与100.0 )AFM images(1 m 1 m)of BGEA25film(T he z axes ar e20.0nm for topography imag e and100.0 for ph as e imag e res pectively)10nm左右的聚合物粒子团聚形成的海岛状图案.通过仪器自带软件计算,膜的均方粗糙第2期翁子骧等:活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯的合成及性能表征147度为0.3nm.从相图9(b)可以看到均匀分布的亮暗区域,黄色区域代表模量高的双酚A 型环氧丙烯酸树脂,深红色代表模量低的BGEA,这种两相均匀分散结构使得紫外光固化涂膜呈现均一的外观.从AFM图可以看出,BGEA与双酚A型环氧丙烯酸树脂具有良好的相容性.光泽度的测试均高于100,也说明BGEA与双酚A型环氧丙烯酸树脂固化后得到的薄膜具有良好的透明度与光泽度.表2 不同BG EA含量紫外固化薄膜的光泽度测试Gloss ines s of th e films w ith different amount of BGE A样品BGEA0BGE A25BGEA50BGEA75BGEA100光泽度152.4143.5150.1135.1138.93 结论利用苄基缩水甘油醚与丙烯酸作为主要原料,在N,N 二甲基苄胺催化下合成了新型活性稀释剂苄基缩水甘油醚丙烯酸酯(BGEA),把BGEA加入到双酚A型环氧丙烯酸酯中可制得性能优异的紫外光固化涂料.实验结果表明BGEA在紫外光固化材料领域将会具有一定的应用价值.参考文献:[1] Kim Y B,Kim H K,Yoo J K,W ong J W.U V cu rable polyureth ane dis persion for cation ic electrodeposition coating[J].Su rf ace and Coating s T echn olog y,2002,157(1):40 46.[2] 马国杰,王德海,贺锡挺.水介质对紫外光固化丙酸酯材料表面性能的影响[J].影像科学与光化学.2008,26(5):377 384.M a G J,W ang D H,H e X T.T he influence of aqueou s medium on surface properties of ultraviolet cured acrylates [J].Imag in g S cience and P hotochemistr y,2008,26(5):377 384.[3] W an g F,H u J Q,T u W P.Study on microstructu re of UV curable polyureth ane acrylate films[J].P rogr ess inOr ganic Coating s,2008,62(3):245 250.[4] Bayramo lu G,Kahraman M V,Kayaman A N,Atilla G.S ynthesis and characterization of U V cu rable dual hybrid oligomers based on epoxy acrylate containin g pendant alkoxysilan e groups[J].Pr og re ss in Org anic Coat ing s,2006,57(1):50 55.[5] Bastani S,M oradian S.UV cu rable pow der coatings containing interpenetrating polymer netw orks(IPNs)[J].P r og ress in Org anic Coating s,2006,56(2 3):248 251.[6] A kdemir Z S,Dem ir S,Kah raman M V,Apohan N 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experimental design[J].P oly mer T esting,2002,21(4):417 424.[11] 骆 燕,王德海,蔡延庆.丙烯酸酯紫外光固化材料表面的XPS研究[J].感光科学与光化学(影像科学与光化学),2006,24(6):428 435.Lu o Y,Wang D H,Cai Y Q.XPS s tu dy of th e s urface of UV cured acr ylates[J].Ph otog rap hic Sc ienc e and Photoch emistry(I maging Science and Photoch emistry),2006,24(6):428 435.Synthesis and Characterization of a New Type ReactiveDiluent benzyl Glycidyl Ether AcrylateWENG Zi xiang1,3,HU AN G Bi wu2,ZH EN G Xue lin3,JIAN G An kun2(1.S chool of S cience,N anchang Univer sity,N anch ang330031,J ian g x i,P.R.China;2.S chool of Material S cience and E ngineer ing,N anchang Un iver sity,N anch a ng330031,J iang x i,P.R.China;3.F uj ian K ey L aboratory of P oly mer Materials,Fuj ian N or mal University,Fuz hou350007,F uj iang,P.R.China) Abstract:T his art icle st udied t he effect s of react ion t emperature,t he selection of cat alyst and inhibitor on t he synthesis of BGEA from benzyl glycidyl et her and acrylic acid,the product of which w as charact erized by FT IR.Experimental result s show that t he best reaction t empera t ure was110 ,the best mass fraction of cat alyzer and inhibitor was0.9%and0.2%respec t ively.T he U V curing coat ing was prepared with adding BGEA t o bisphenol A type epoxy dia crylate,and the propert ies of its cured film were invest igated by using T G,AFM etc.Key words:U V curable;react ive diluent;benzyl glycidyl et her acrylat e;epoxy diacrylat eC or resp ondin g author:HU ANG Bi wu。
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诚信声明本人申明:我所呈交的本科毕业设计(论文)是本人在导师指导下对四年专业知识而进行的研究工作及全面的总结。
尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外,论文中创新处不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得北京化工大学北方学院或其它教育机构的学位或证书而已经使用过的材料。
与我一同完成毕业设计(论文)的同学对本课题所做的任何贡献均已在文中做了明确的说明并表示了谢意。
若有不实之处,本人承担一切相关责任。
本人签名:年月日苯乙烯生产中年处理3.5万吨乙苯和多乙苯分离工段的工艺王君熠应用化学专业应化1104班学号110130110指导教师苏芳摘要在苯乙烯生产中,乙苯和多乙苯的分离是其中的一个重要的环节。
选用填料精馏塔进行设计,设计的基本内容是,完成填料塔的物料衡算、能量衡算等得到理论塔板数13块、塔径为600mm、塔高为6658.7mm并进行冷凝器、再沸器、预热器、泵的计算和选型。
画出带控制点的工艺流程图和设备的车间布置图。
关键词:乙苯填料精馏塔工艺设计Technology separation of section annual processing capacity of 3500 tons of ethylbenzene and polyethylbenzene in theproduction of styreneAbstractIn the production of styrene, the separation of ethylbenzene and polyethylbenzene was one of the most important links.The packed distillation column was used in this design.The basic contents of the design were, completed material packing tower, energy balance, the theoretical plate number was 13, the tower diameter was 600mm, height was 6658.7m, and the condenser, rebolier, preheater, pump were calculated and selected. The process flow diagram with control points and the workshop equipment layout were drawn.Key words: ethylbenzene packed distillation column process design目录前言 (1)第一章物料衡算 (2)第1.1节基本数据 (2)第1.2 节物料衡算 (2)第1.3节相对挥发度和温度的计算 (4)第二章能量衡算 (8)第2.1节基本数据 (8)第2.2节能量衡算 (9)第三章填料塔设计计算 (13)第3.1节全塔理论塔板数 (13)第3.2节精馏塔流量及物性参数 (13)第3.3节填料的选择 (19)第3.4节塔径设计计算 (20)第3.5节填料层高度的计算 (21)第四章附属设备及主要附件的选型计算 (23)第4.1节冷凝器 (23)第4.2节再沸器 (23)第4.3节预热器 (24)第4.4节塔管径的计算及选择 (25)第4.5节液体分布器 (25)第4.6节支承板的选择 (27)第4.7节塔釜设计 (27)第4.8节除沫器 (28)第4.9节泵的设计及选型 (28)第五章经济分析 (30)第七章工艺流程设计 (35)第八章车间布置 (36)第九章“三废”处理与综合利用 (37)结论 (38)参考文献 (39)致谢 (41)前言苯乙烯是生产塑料和合成橡胶的重要基本有机原料,主要用于生产聚苯乙烯、ABS,也可用于制备丁苯橡胶、苯乙烯-顺丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、不饱和聚物等,此外,也是生产涂料、染料、合成医药的重要原料。
在苯乙烯生产中,通常是用苯和乙烯脱氢制得苯乙烯,在此过程中,会有副产物乙苯和多乙苯的产生[1]。
多组分分离操作是目前在精馏过程中最重要的,操作简单,且只需要提供能量和冷却剂就能得到高纯度的产品,所以被广泛的应用[2]。
使用填料精馏塔是分离乙苯和多乙苯是最适宜的分离方法。
第一章 物料衡算第1.1节 基本数据查《石油化工数据手册》[3]和《石油化工数据手册续篇》[4]表1.1 基本物性数据表1.2 原料中成分的质量分数第1.2 节 物料衡算图1.1 填料塔物料衡算1.2.1原料中各成份的摩尔分数名称分子式相对分子质量(g/mol )沸点(℃)乙苯 C 6H 5C 2H 5 106.16 136.2 二乙苯 C 10H 14 134.22 181 二苯基乙烷 C 13H 12 182.27 264.5 二苯基甲烷 C 14H 14168.24284 名称 乙苯 二乙苯 二苯基乙烷 二苯基甲烷 质量分数%908.70.9750.325590/106.16x =0.921690/106.16+8.7/134.22+0.975/182.270.325/168.274F =+乙苯8.7/134.22x =0.070590/106.16+8.7/134.22+0.975/182.270.325/168.274F =+二乙苯0.975/182.27x =0.00581590/106.16+8.7/134.22+0.975/182.270.325/168.274F =+二苯基乙烷0.325/168.274x =0.00208590/106.16+8.7/134.22+0.975/182.270.325/168.274F =+二苯基甲烷表1.3 摩尔分数1.2.2原料液流量F=0.9216106.16+0.0705134.22+0.005815182.27+0.002085168.24 108.7102/F M kg kmol⨯⨯⨯⨯=73.510=40.6511kmol/h33024108.7102⨯=⨯⨯原料液流量F1.2.3塔顶乙苯的摩尔分数塔顶乙苯的质量分数为99.6%,二乙苯的质量分数为0.4%99.6/106.16x =0.996899.6/106.160.4/134.22D =+=106.160.9968+(1-0.9968)134.22106.2498/D M kg kmol⨯⨯=1.2.4塔釜乙苯的摩尔分数塔釜的主要成分为乙苯为2.5%(质量分数),二乙苯84.83%,二苯基甲烷3.17%,二苯基乙烷9.51%。
则:=0.025106.16+0.8433134.22+0.0951182.27+0.0317168.24139.1799/F M kg kmol⨯⨯⨯⨯=2.5/106.16x =0.03252.5/106.1697.5/139.1799W =+1.2.5塔顶产品流量D 和塔釜产品流量W总物料衡算 F=D+W由F=W+D (1•1)名称 乙苯二乙苯二苯基乙烷 二苯基甲烷 摩尔分数0.9216 0.07050.0058150.002085F x =D x +W x F D W (1•2)则W=3.1766kmol/hD=37.4745kmol/h表1.4 物料衡算数据结果组分进料 塔顶 塔釜 kmol/h x Fkmol/h x D kmol/h x W 乙苯 37.4641 0.9216 37.3546 0.9968 0.1032 0.0325 二乙苯2.86590.0705 0.1199 0.00322.77220.8727 二苯基甲烷 0.2364 0.005815—— —— 0.0829 0.0261 二苯基乙烷 0.08476 0.002085 —— —— 0.2182 0.0687 总计40.6511 137.474513.17661第1.3节 相对挥发度和温度的计算1.3.1相对挥发度的计算(关键组分法)以总压为101.3kpa ,查《石油化工数据手册》[3]和《石油化工数据手册续篇》[4]。
表1.5 乙苯(A )与二乙苯(B )的饱和蒸汽与温度的数据关系 温度t/℃ p A /kp a P B /kp a温度t/℃ p A /kp a P B /kp a 110 47.375 10.457 150 144.787 40.540 120 64.216 15.141 160 184.413 54.277 130 85.544 21.444 170 232.034 71.519 140112.1229.762180288.67598.450将体系视为乙苯-二乙苯的双组份理想体系所以=ABP P ,由此求得140、150、160、170、180摄氏度下的相对挥发度。
表1.6 各温度下的挥发度温度/℃ 140 150 160 170 180 α3.76723.57153.39763.24442.9322q y =0.9754D qmin q qx y R ==0.3978y -x - 平均相对挥发度:5==3.3703ααααα⋅⋅⋅泡点进料q=1,q F x =x =0.9216由平衡方程q y =1(1)x qq x αα⨯+-⨯ (1•3)计算得最小回流(1•4)取回流比为最小的回流比的2倍,即min R=2R 20.39780.7955=⨯=1.3.2操作线方程的确定L=0.795537.474529.8110/RD kmol h =⨯= (1•5)V=+R ⨯⨯(1)D=(1+0.7955)37.4745=67.2855kmol/h (1•6)L =L+qF=70.4621kmol/h ’ (1•7)V=V ’即精馏段操作线方程:n+1n n x y =x +0.4431x +0.5552R+11D RR =+ (1•8)提馏段方程:m +1'y =x 1.0472x 0.0016V ''W mm Wx L V -=-(1•9)1.3.3填料塔温度的计算(1)填料塔进料的温度填料塔在常压进行,P=1.01kPa 查《石油化工数据手册》[3]和《石油化工数据手册续篇》[4]用内插法求得特定温度下的压力。
设进料温度为139℃温度与饱和蒸汽压关系见表表1.5。
12.112544.85544.85140130139130--=--APkPaP A 4624.109=混合溶液可视为理想液体,气液相平衡遵从拉乌尔定律又因P P k i= (1•10)0806.1==P P k AA (1•11)而且 k =ii iy x (1•12) 则 9959.0=∙=F A A X k y (1•13) 同理求得 0201.0)1(=-∙=F B B X k y (1•14)因为1016.1≈=+B A y y所以进料温度为139℃时符合进料要求。