蒸汽管道流速
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm2100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.010.0~35.0 G 0.23 10.5~21.0 kg/cm210.0~35.0 0.35 >21.0 kg/cm2G(2) 过热蒸汽(mm)口径40.0~60.0 0.35 >2000.35 30.0~50.0 100~20030.0~40.0 <100 0.35(3) 饱和蒸汽(mm)口径30.0~40.0 0.20 >20025.0~35.0 100~200 0.2015.0~30.0 <100 0.20乏汽(4)从受压容器中排出排汽管() 80.0) 15.0~30.0 从无压容器中排出(排汽管200.0~400.0 ) 从安全阀排出(排汽管．1 蒸汽网路系统.一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h （9-3）式中R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm2 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1??蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下? ? R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，? ?? ? Pa/m （9-1）? ?? ?? ?Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，? ???t/h （9-3）式中??R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；? ?? ?? ? Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；? ?? ?? ? d ——管道的内径，m；? ?? ?? ?K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；? ?? ?? ? ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
? ? 为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm²100mm/s(1)一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G0.0610.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G0.1210.5~21.0 kg/cm²G0.23>21.0 kg/cm²G0.35(2)过热蒸汽口径(mm)>2000.35100~2000.35<1000.35(3)饱和蒸汽口径(mm)>2000.20100~2000.20<1000.20(4)乏汽排汽管(从受压容器中排出)排汽管(从无压容器中排出)排汽管(从安全阀排出)10.0~35.010.0~35.010.0~35.040.0~60.030.0~50.030.0~40.030.0~40.025.0~35.015.0~30.080.015.0~30.0200.0~400.01蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m（9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m（9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h（9-3）式中R——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m；Gt——管段的蒸汽质量流量，t/h；d——管道的内径，m；K——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
⼀般蒸汽管道的流速类别最⼤允许压降流速kg/cm2100m m/s(1) ⼀般压⼒等级0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽⼝径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽⼝径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从⽆压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽⽹路系统⼀、蒸汽⽹路⽔⼒计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压⼒损失时，流量、管径与⽐摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每⽶管长的沿程压⼒损失（⽐摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道⽔⼒计算过程，通常也是利⽤计算图或表格进⾏计算。
附录9-1给出了蒸汽管道⽔⼒计算表。
⼆、蒸汽⽹路⽔⼒计算特点1、热媒参数沿途变化较⼤蒸汽供热过程中沿途蒸汽压⼒P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较⼤。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm² 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]， m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻）， Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s (1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
一般蒸汽管道的流速类别最大允许压降流速kg/cm? 100m m/s (1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm?G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm?G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm?G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm?G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0 .1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m (9-1)d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]， m (9-2)Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h (9-3) 式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻)， Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h;d ——管道的内径，m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m;ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm2 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1??蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下? ? R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，? ?? ? Pa/m （9-1）? ?? ?? ?Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，? ???t/h （9-3）式中??R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；? ?? ?? ? Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；? ?? ?? ? d ——管道的内径，m；? ?? ?? ?K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；? ?? ?? ? ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
? ? 为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
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化工原理
饱和蒸汽：20~40m/s
过热蒸汽：30~50m/s
液体自流速度(冷凝水等)s
在《动力管道设计手册》中，过热蒸汽DN>200时，流速为60~80m/s
饱和蒸汽DN>200时，流速为40~60m/s
在《压力管道设计审批人员培训教材》中，过热蒸汽DN>200时，流速为40~60m/s
饱和蒸汽DN>200时，流速为30~40m/s
凝结水回收系统GB12712
一般分为重力凝结水回收系统，背压凝结水回收系统，压力凝结水回收系统
蒸汽纯度，是否含不凝性气体
设备之间蒸汽管道是否需设备蒸汽疏水阀，疏水阀类型条件等
《化工工艺设计手册》在设计蒸汽系统时，蒸汽支管一般从蒸汽主管上部引出。
饱和蒸汽管道每隔90~250m要设置疏水阀，在系统的低点及末端要设置排净口。
在调节阀前及切断阀前要设置导淋，排出凝液。
蒸汽系统要按工程规定进行保温。