平焰烧嘴的工作原理及特点
烧嘴工作原理
烧嘴工作原理
烧嘴是一种用于将液体燃料转化为能够燃烧的喷嘴。
它是燃烧器
的核心部分，也是发动机、锅炉和加热器等设备中重要的组成部分。
烧嘴的工作原理基于液体燃料的喷射和蒸发，以及产生稠密、均
匀的燃料气雾和充分的混合空气的能力。
首先，液体燃料通过燃烧器
的油泵被压入燃烧器，然后进入烧嘴的喷嘴。
烧嘴的喷嘴通常是由许
多细小的孔组成，液体燃料通过这些孔被逐渐喷出，形成雾状燃料霧。
由于烧嘴的设计，这种喷出的燃料会形成一个射流，并在射流中蒸发。
喷射的燃料需要与充分混合的空气一起进入燃烧室中，从而实现
完全燃烧。
在烧嘴中加入了辅助空气进入喷射器，以确保喷出的燃料
与空气均匀混合。
在燃烧室中，混合燃料点燃并燃烧，从而释放出能量，驱动发动机或提供导热。
烧嘴还具有自动控制的功能，可以根据燃烧器需要来自动调节液
体燃料的流量，以保证优化的燃料储气罐的使用和燃烧效率的最大化。
多数现代化的液体燃料烧嘴还包括了高精度压力和温度控制技术，以
实现更稳定、更可靠的燃烧过程效果。
总结来说，烧嘴作为燃烧器的核心部分，通过喷射、蒸发、混合、点燃等一系列过程，将液体燃料转化为能够燃烧的气态燃料。
同时，
烧嘴还具有自动控制的功能，能够根据燃烧器的需要来自动调节液体
燃料的流量，保证燃烧效率的最大化。
平焰烧嘴
低氮燃烧技术是改进燃烧设备或控制燃烧条件，以降低燃烧尾气中NOx浓度的各项技术。
平焰烧嘴的燃料喷嘴并无特殊之处，它们采用一般油、气和煤粉的供给方式(即喷嘴)。
它的主要特征是烧嘴出口采用了喇叭口形状的烧嘴砖，使火焰形成贴壁圆盘形火焰。
这种特殊的温度场、热流场、压力场有利于工件加热快，防氧化，并节约能源。
所以平焰烧嘴主要应用与加热工件不能与明火接触的工业炉上。
下面由铭诚炉业为大家详细介绍下。
一、铭诚炉业平焰烧嘴特点这种烧嘴火焰燃烧迅速，火炬温度较高，有利于炉内传热。
但烧嘴容易回火，燃烧能力的调节范围较窄，且空气预热温度受混合气体温度必须低于煤气着火点温度的限制，很难满足烧嘴前预热空气的温度和压力保持恒定的要求，煤气发热量的波动还会影响煤气与空气配比。
但由于这种烧嘴结构简单，可以靠煤气直接从大气中喷射吸入助燃用空气，在煤气发热量稳定时能使空气、煤气自动按配比燃烧，因此可在不需预热空气的低热负荷炉子上采用。
二、烧嘴安装要求1.烧嘴安装时，一定要求烧嘴中心线与烧嘴砖中线同心安装。
2.烧嘴壳体与烧嘴砖紧贴安装。
3.烧嘴的筒体，应在炉体钢柱上支出的支架上固定。
4.安装顺序是先装烧嘴，后装油气管，安装油气管时不得影响烧嘴定位。
5.烧嘴的热风进口应安装在上方或两侧，避免安装在下方。
6.烧嘴安装耐火材料挡板时，在挡板与壳体之间一定要填实。
防止挡板下沉，压弯油枪。
三、燃油烧嘴的操作步骤1.点火前准备工作◆检查空气管道的气密性，启动鼓风机试运转，检查烧嘴蝶阀安装方位及调节灵活性。
◆燃油管道用蒸气或压缩空气吹扫，清除油管内的污物及焊渣（以免堵塞油枪喷口），检查油路各阀门，仪表安装方位及灵活性。
◆启动油泵，接通回油管路，使稳压系统正常工作。
◆雾化蒸气系统，使雾化蒸气系统正常运转，使稳压系统能正常工作，检查各阀门，仪表。
2.油嘴点火◆炉子烘炉，炉温升至600℃即可进行油嘴点火。
◆点火前使鼓风机、雾化蒸气、油泵等处正常工作状态。
天然气烧嘴的概念及分类
天然气烧嘴的概念及分类天然气烧嘴的概念及分类天然气烧嘴的概念及分类燃料为天然气的燃烧装置称为天然气烧嘴，工业窑炉和化工加热装置中对天然气燃烧装置的习惯叫法，也有部分习惯称之为天然气燃烧器。
按照烧嘴前天然气的压力高低：低压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa 以下。
高中压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa 以上。
按照火焰的形状类型：直焰烧嘴：又称长焰烧嘴，火焰较长，一般窑炉上采用较多。
短焰烧嘴:火焰短而有刚性。
平焰烧嘴：火焰紧贴炉墙或是炉顶内部向四周均匀伸展的圆盘形状喷出。
按照空气供给方式分类：自吸式烧嘴：烧嘴不需要借助外力配风，自身文丘里式结构，可吸入外界空气，一般烧嘴功率较小。
配风式烧嘴：依靠鼓风机强制配助燃风，风机通常为高压离心风机。
按照空燃混合方式：扩散式烧嘴：燃烧所需要的空气不预先和天然气混合。
大气式烧嘴：又称半预混合天然气烧嘴。
燃烧所需要的空气部分与天然气混合。
完全预混合式烧嘴：燃烧所需要的空气预先和天然气混合，一般多用在无焰燃烧类型的烧嘴上。
特殊功能分类：可分为蓄热式烧嘴、辐射管烧嘴、可调温烧嘴、低氮烧嘴等多种新型节能烧嘴。
天然气烧嘴是工业窑炉上常用的燃烧装置，天然气烧嘴性能的好坏将很大程度上影响产品的质量，合理高效的天然气烧嘴应该能满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。
天然气的燃烧一般分为三个过程：燃气和空气的混合；混合气体的升温和着火；混合气体的燃烧。
火焰稳定的条件是，火焰传播速度和可燃气体混合物的流动速度大小相等方向相反。
稳定的燃烧：燃气和空气混合速度超过火焰传播速度导致火焰离开稳定点。
烧嘴的回火：燃气和空气混合速度小于火焰传播速度，火焰向烧嘴内部喷射。
烧嘴的脱火和回火都不是理想烧嘴的燃烧状态，烧嘴多采用稳焰盘结构来达到良好状态。
平焰烧嘴的工作原理及特点
平焰烧嘴的工作原理及特点平焰烧嘴与传统的直焰烧嘴不同，它喷出的不是直焰，而是紧贴炉墙或是炉顶向四周均匀伸展的圆盘形薄层火焰。
利用旋转气流通过扩张形火道便可形成平展气流，燃气在平展气流中燃烧便得到平焰火焰。
平焰火焰具有下列主要优点：1. 加热均匀，防止局部过热。
由于气流旋转造成平焰中心有一回流区，起到稳定火焰和搅拌火焰的作用，故温度均匀，加热均匀。
2. 炉子升温及物料加热速度快。
由于火焰及烟气紧贴炉壁扩展，对炉壁加热强烈，因此，平焰炉壁温度比直焰炉升高的快，从而提高了物料的加热速度，提高了炉子的产量。
3. 炉子压力均匀。
平焰炉子的负压区在火焰中心处，沿炉壁四周为正压区，炉子压力分布均匀，防止冷风吸入。
4. 节约燃气。
平焰距离受热工件的距离比直焰一般小的多，故加热快，节约用气。
但平焰烧嘴也有部分缺点：1. 平焰烧嘴的制作、安装要求高，在工业炉上布置方位受到限制，烧嘴的负荷不能太大。
2. 平焰烧嘴主要用在钢铁及机械的加热炉上，以锻造炉及退火炉较多。
对于平焰烧嘴，以强制配风旋流式为例，给大家简单描述一下。
旋流式平焰烧嘴以旋风片及扩散型的烧嘴砖组成。
在燃气燃烧之前，燃气与空气不预先混合，属于扩散式燃烧（燃气燃烧分类可咨询致诚热能）。
燃烧所需要的全部空气均由助燃风机（风机选型要适当，过大过小都将影响平焰效果）一次提供。
平展的气流是由旋风片产生的旋转气流和气流在扩散型的烧嘴砖的附壁效应下形成的。
，火焰的直径和厚度与旋流的强度和火道的张角有关。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
烧嘴燃烧机理
烧嘴燃烧机理
烧嘴燃烧机理是指在煤气具中燃气燃烧时，燃气经过燃气孔从燃气嘴中喷出，在燃气嘴前端被点燃，从而形成火团并进行燃烧的一种机理。
烧嘴燃烧机理包括以下几个方面：
一、燃气的流动状态对燃烧产生影响
燃气由高压到低压喷出，在燃气嘴前端形成高速流动的燃气射流。
射流中的燃气速度越快，气流所带的空气也就越多，燃气与空气相遇的概率也随之增加，从而使得燃气更容易点燃并进行燃烧。
二、稀释效应对燃烧产生影响
燃气中的天然气、液化气等可燃气体在燃烧时会释放出一定的热量。
如果燃气孔过大，释放的热量过多，燃气与空气的混合比例就容易失调，燃烧效率也就降低。
因此，燃气的稀释剂氮气，可以将燃气与空气的混合比例调节到一个适当的范围，有助于提高燃烧效率。
三、火焰传播机理对燃烧产生影响
在燃烧过程中，火焰是由燃气与空气混合产生的，随着燃气的不断喷出，火焰也在不断向外扩散。
火焰在扩散过程中受到了空气、温度、
燃气浓度等因素的影响，因此火焰的形态、大小、颜色等也会发生变化。
四、热量传递机理对燃烧产生影响
在燃烧过程中，燃气释放出的热量会和周围的物体发生热量传递作用。
这种传递作用受到物体本身的热容和热导率等因素的影响，因此不同
的物体会对热量有不同的吸收和反射作用，从而产生不同的热力学效应。
以上是烧嘴燃烧机理相关的四个方面，了解这些机理可以帮助我们了
解燃气燃烧的基本原理，同时也能够帮助我们更好地掌握煤气具的使
用方法，从而提高使用效率及安全性。
平焰烧嘴的结构及原理
平焰烧嘴的结构及原理所属区域：北京新闻类别：行业知识发布时间：2011-9-2 13:31:56 人气指数：24平焰烧嘴是以进入到烧嘴的煤气和燃烧所需的空气，在旋流器的作用下，煤气和空气强烈的旋转，沿垂直于烧嘴砖中心线的炉墙表面展开，并在紧靠炉墙的一层空间内烧尽，形成园盘型火焰，其直径在1～3m，其厚度在100～200mm。
采用平焰烧嘴后，由于热辐射能力加强，温度场均匀，故升温速度快，金属氧化烧损率低，对实现钢材均匀加热，快速加热，节约燃料具有显著的效果。
煤气平焰烧嘴一、结构原理该型烧嘴以焦炉煤气为燃料，进入烧嘴的煤气和空气以强烈旋转沿垂直于烧嘴中心线的炉墙表面展开，并在紧靠炉墙表面的一层空间内混合燃烧形成平火焰，火焰直径1～3米，火焰厚度100～200毫米。
采用平焰烧嘴后，由于辐射能力强，温度场均匀，可实现钢材均匀加热，快速加热，节约燃料显著。
二、烧嘴性能数据及技术性能烧嘴型号烧嘴能量（标米3/时）煤气低发热量（千焦/标米3）烧嘴前煤气压力（Pa）烧嘴前空气压力（Pa） PM-Ⅲ-1 30 13400～17600 额定 16750 2000 2500 PM-Ⅲ-2 50 PM-Ⅲ-3 75 PM-Ⅲ-4 100 PM-Ⅲ-5 120 PM-Ⅲ-6 160三、使用说明1.该烧嘴使用的焦炉或城市煤气，其发热量范围为3200～4200千卡/标米，选择烧嘴型号时可根据实际使用的煤气发热量按本烧嘴性能表中的额定煤气发热量换算烧嘴能量，并依此选择烧嘴型号。
2.预热空气时，烧嘴能量降为下列数值（嘴前煤气压力不变）：空气预热温度（℃） 150 200 250 300 350 400 能量为正常量的百分数（％） 80 76 72 70 65 643.当烧嘴前煤气压力700Pa时，烧嘴亦可正常燃烧；4.烧嘴火焰的旋转方向为左、右不同的转向。
当同一炉窑内并排使用时，应把相邻的两个烧嘴的火焰转向调为相反为佳；5.烧嘴使用一段时间后，应清理煤气喷头的喷孔。
平焰燃烧器
平焰燃烧器平焰燃烧技术称平展流火焰燃烧，是在强旋转式射流燃烧技术基础上形成的一种新型、高效、洁净燃烧技术，工业部门尤其在冶金工业中得到广泛的应用。
平焰燃烧器可有效应用与多种，如煅造炉、热处理炉、环形加热炉和耐热材料隧道窑炉等。
采用平沿燃烧技术可取的增产10%--20%，节能15%--30%的小狗。
平焰燃烧器的燃烧火焰是圆盘形的薄层火焰。
平焰燃烧器喷出的火焰是贴着炉壁向四周伸展的圆盘形薄层，即形成张角为180º的平展火焰。
空气以切线进入涡壳，形成强烈的旋转气流从喷口喷出，与从轴线流出旋转气流或雾化油雾混合后燃烧，借助于旋转气流的离心力，使气流获得较大的径向速度。
当气流从燃烧器喷出后，在离心力作用下会使燃烧火焰沿喇叭型燃烧器扩张口扩散形成圆盘形火焰。
火焰贴附在炉腔内壁形成一个均匀的灼热面，使炉内的辐射传热效果得到显著提高，与传统的直焰燃烧器相比，平焰燃烧器有火焰稳定性好、火焰温度分布均匀、NO x生成排放量少等优点。
该燃烧器所产生的火焰呈平盘状辐射型，具有火焰厚度薄、面积大并紧贴于炉墙或炉顶内表面等特点。
因此，平焰燃烧器的热工特性、流场特性越来越受国内外研究者的关注。
平焰烧嘴器美国在20世纪60年代末首先用于加热炉和热处理炉。
只有当旋转气流的强度达到足够大时，才能获得较理想的平展气流。
气流通过喇叭型通道时，这种燃烧器是利用火焰能贴服炉壁流动的“考安大”效应，有利于形成平展气流。
形成直径600—2000mm、厚为100—200mm 的圆盘形火焰。
该火焰的温度场、流场、压力场较普通燃烧器相比可提高加热质量和升温速度，缩短加热时间，提高并增加钢料总的辐射传热，以节约燃料，并可减少氧化热损失，燃烧稳定，延长炉体寿命。
目前，国外已经广泛在加热炉上采用平焰燃烧器，国内也正在推广使用，并取得了明显的经济效果。
燃轻油的平沿燃烧已经相当成熟。
在工业生产和日常生活中间常见的火焰均为直焰，火焰形状为锥形。
燃气或燃气空气混合物从火孔流出时成自由射流，燃烧后形成直焰。
平焰燃烧器的工作原理及特点
平焰燃烧器的工作原理及特点平焰燃烧器具有放射状平面火焰的燃烧器。
由旋流器和火道组成。
空气和燃气经旋流器呈旋流向前流动，两者强烈混合后，进入喇叭形火道开始燃烧，火道出口处旋转流在离心力和回流烟气的作用下，向四周扩散形成圆盘形的平面火焰，沿着护墙扩展。
具有均匀的温度场。
物料加热均匀，可防止局部过热。
工作原理及系统组成平焰燃烧器是近代发展起来的一种新型燃烧装置从 6 0年代中期美国首先把平焰燃烧器用于生产开始，几十年来平焰燃烧器已得到 r l极为广泛的应用。
根据国外的实践，采用平焰燃烧技术可取得增产 l%~ 2%,节能.平焰燃烧器的燃烧火焰是圆盘形的薄层火焰。
这种圆盘形的薄层火焰是利用旋转气流的离心作用，使气流沿一个喇叭形的扩张口旋转展开形成的。
平焰燃烧器的工作性能主要由两个因素决定；其一是旋转气流是否能展开成理想的圆形平盘，其二是在展开的圆形平盘中燃料是否和空气进行有效的掺混，形成一个能生成良好形状火焰的浓度分布。
除了必须有足够的旋转速 ,比较而言，该项技术在我国的研究应用起步较晚 .但经过科技工作者的不懈努力 .平焰燃烧技术也得到了广泛的推广 .并取得了良好的效果。
为推进我国平焰燃烧技术的进一步应用发展，提高我固工业炉窑的装备水平和技术水平. 以提够展开气流的离心力之外，扩张形足展开喷 E的形状需要特别的设计，以保证展开气流不产生离壁分离。
与此同时，燃料喷嘴的喷出方式也必须进行特殊的设计，以使燃料喷流能与展开气体作最恰当的匹配平焰燃烧器与传统直焰燃烧器不同，它喷出的不是直焰，而是接贴炉墙或炉顶向四周均匀伸展的圆盘形薄层火焰。
利用旋转气流通过扩张型火道便可形成平展气流，燃气在平展气流中燃烧便得到平焰火焰。
平焰燃烧器具有以下主要特点：1. 加热均匀，防止局部过热。
2. 炉子升温及物料加热速到快。
3. 炉内压力均匀。
4. 节约燃气。
5. 烟气中氮氧化物含量少，噪声小。
平焰燃烧器的主要缺点是制造、安装技术要求高，在工业炉上布置方位受限制，燃烧器热负荷不能太大。
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平焰烧嘴的工作原理及特点
平焰烧嘴与传统的直焰烧嘴不同，它喷出的不是直焰，而是紧贴炉墙或是炉顶向四周均匀伸展的圆盘形薄层火焰。
利用旋转气流通过扩张形火道便可形成平展气流，燃气在平展气流中燃烧便得到平焰火焰。
平焰火焰具有下列主要优点：
1.加热均匀，防止局部过热。
由于气流旋转造成平焰中心有一回流
区，起到稳定火焰和搅拌火焰的作用，故温度均匀，加热均匀。
2.炉子升温及物料加热速度快。
由于火焰及烟气紧贴炉壁扩展，对
炉壁加热强烈，因此，平焰炉壁温度比直焰炉升高的快，从而提高了物料的加热速度，提高了炉子的产量。
3.炉子压力均匀。
平焰炉子的负压区在火焰中心处，沿炉壁四周为
正压区，炉子压力分布均匀，防止冷风吸入。
4.节约燃气。
平焰距离受热工件的距离比直焰一般小的多，故加热
快，节约用气。
但平焰烧嘴也有部分缺点：
1.平焰烧嘴的制作、安装要求高，在工业炉上布置方位受到限制，
烧嘴的负荷不能太大。
2.平焰烧嘴主要用在钢铁及机械的加热炉上，以锻造炉及退火炉较
多。
对于平焰烧嘴，以强制配风旋流式为例，给大家简单描述一下。
旋流式平焰烧嘴以旋风片及扩散型的烧嘴砖组成。
在燃气燃烧之前，
燃气与空气不预先混合，属于扩散式燃烧（燃气燃烧分类可咨询致诚热能）。
燃烧所需要的全部空气均由助燃风机（风机选型要适当，过大过小都将影响平焰效果）一次提供。
平展的气流是由旋风片产生的旋转气流和气流在扩散型的烧嘴砖的附壁效应下形成的。
，火焰的直径和厚度与旋流的强度和火道的张角有关。