外墙氟碳漆施工方案(一)
外墙氟碳漆专项施工方案[1]
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********2栋商业（办公）楼外墙氟碳漆施工方案编制：方胜占目录第一章：概述————————————————————————2第一节：编制依据第二节：工程概况第三节：设计要求第三节：工程特点第二章：施工部署——————————————————————4第一节：施工布置的原则第二节：施工组织第三节：各项经济指标第四节：工期要求第三章：材料选择要求————————————————————5第四章：施工作业条件————————————————————8第五章：氟碳仿金属铝板施工工艺———————————————15第六章：安全质量保证措施——————————————————15第一节：安全保护措施第二节：质量保证措施第七章：产品保护与文明施工————————————————17第八章：相关制度及要求——————————————————17第一章：概述第一节：编制依据本工程组织设计编制的依据为：蓝图设计，现行国家有关规定、标准及当地的相关规定，甲方监理方的要求，本工程现场的实际情况，专业施工队的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。
第二节：工程概况工程名称：********工程地点：********建设单位：********监督单位：********设计单位：********监理单位：********施工单位：********本工程位于********道旁，总建筑面积为77181.70 ㎡，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，包括3栋26层住宅楼和1栋18层办公楼（地下室均为两层）。
住宅楼最高建筑高度78.10ｍ，办公楼最高建筑高度76.80ｍ；层高为：地下室负一层为5.10m，地下室负二层为4.20m，地上首层商铺5.60m，住宅楼标准层2.80m，办公楼标准层3.80m。
其中2栋商业（办公）楼外墙局部拟采用氟碳仿铝板涂饰，涂饰面积8000余平方米。
施工范围是本建筑除玻璃幕墙和铝板工程以外的外装饰部位（具体部分详见设计单位出具的分色图）。
氟碳漆施工方案
氟碳漆施工方案引言氟碳漆是一种高质量的环保涂料，广泛应用于建筑物的外墙装饰和保护中。
该涂料具有耐候性好、色彩稳定、耐化学腐蚀等特点，能够在各种恶劣的环境条件下保持外墙的美观和耐久性。
本文将介绍氟碳漆施工的步骤和注意事项，确保施工质量和效果最佳。
一、准备工作1.1 氛围准备在进行氟碳漆施工之前，必须确保施工现场的环境符合要求。
首先，确保空气湿度在50%以下，温度在5℃-35℃之间。
其次，施工现场必须保持干净整洁，无尘无杂质，以免影响漆膜的附着力和质量。
1.2 表面处理在施工之前，必须对建筑物的外墙表面进行充分的处理。
首先，清洁墙面，去除尘土和油脂。
其次，修补和平整墙面的凹凸不平和破损部分，以确保表面平整光滑。
最后，如果有旧漆膜，需彻底去除，避免影响新的涂料附着力。
二、施工步骤2.1 底漆施工首先，在表面处理完成后，需要进行底漆施工。
底漆的选择应根据具体情况来确定，但通常会选择具有良好的附着力和光滑度的底漆。
底漆的涂布工艺与常规涂料相似，但需要注意避免漆膜厚度过大，影响后续涂层的附着力。
2.2 中涂施工在底漆干燥后，进行中涂施工。
中涂的目的是增加涂层的厚度和耐候性。
在中涂过程中，需要选择适当的工具和方法，确保涂料均匀地涂布在墙面上。
并且，在涂布时要避免涂料过多或过少，以确保涂层的一致性和质量。
2.3 面漆施工中涂干燥后，进行最后的面漆施工。
面漆的选择应根据建筑物的外观和要求来确定，以保持氟碳漆的色彩稳定性和美观性。
在施工过程中，需要注意涂料的稠度和涂布的厚度，避免出现涂层不均匀或流淌现象。
三、注意事项3.1 安全施工在进行氟碳漆施工时，必须严格遵守安全操作规程。
首先，佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
其次，避免将涂料接触到皮肤和眼睛，防止发生过敏或疼痛的情况。
最后，确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体。
3.2 环境保护氟碳漆是一种环保涂料，但在施工过程中也要注意环境保护。
首先，严禁将废弃涂料和容器随意丢弃，应按照相关规定进行妥善处理。
外墙油性氟碳漆施工方案
外墙油性氟碳漆施工方案一、施工准备工作1.了解建筑物的材质、结构和历史，确保施工方案的可行性。
2.清理外墙表面的灰尘、泥土和其它杂物，保证表面干净、平整。
3.修复和处理任何已存在的损坏或破损的部分，如裂缝、脱落的油漆等。
二、涂料选用根据建筑物的要求和环境条件，选择合适的外墙油性氟碳漆品牌和颜色。
三、施工步骤1.涂料配制：按照涂料配比要求，将涂料和稀释剂按照一定比例进行混合。
2.涂料测试：在小面积进行试涂，检查涂料与建筑物表面的相容性和颜色效果。
3.喷涂或刷涂：根据涂料品牌和建筑物面积选择合适的涂料施工方式。
a.喷涂：使用专业喷枪，均匀地将涂料喷洒在建筑物表面，确保涂层厚度均匀。
b.刷涂：使用专业刷子，将涂料均匀刷在建筑物表面，确保涂层厚度均匀。
4.进行第一遍底漆涂刷：将稀释后的底漆涂刷在外墙表面，保证与基层的粘接力。
5.进行第二遍底漆涂刷：待第一层底漆完全干燥后，再进行第二遍底漆的涂刷，增强保护效果。
6.进行第一遍面漆涂刷：待底漆干燥后，进行第一遍面漆涂刷，确保涂层的一致性。
7.进行第二遍面漆涂刷：待第一遍面漆完全干燥后，再进行第二遍面漆的涂刷，确保涂层的光泽和均匀性。
8.检查涂层：对已施工完毕的外墙进行检查，确保涂层的质量和美观。
四、施工要点和注意事项1.施工环境要求：施工时避免高温、潮湿和风大的情况，以免影响施工质量。
2.施工工具准备：准备好专业的喷枪、刷子、滚筒等工具，保证施工效果。
3.施工顺序：先底漆后面漆，先上层再下层，保证上层涂料不滴下来。
4.涂层厚度：根据涂料品牌指导，保证涂层的厚度均匀，避免出现厚薄不一的情况。
5.环境保护：施工时，采取有效措施保护周围环境，避免涂料污染环境。
6.施工质量监控：施工过程中严格监控涂料的质量和厚度，确保施工质量和效果。
通过以上施工方案，可以保证外墙油性氟碳漆的施工质量和持久性。
然而，需注意每种建筑物的特殊性，根据实际情况进行调整和定制施工方案。
最后，请务必严格遵守涂料供应商的指导和要求，保证施工安全和质量。
外墙氟碳漆施工专项方案
一、工程概述1. 编制依据本施工方案依据《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2018）、《外墙涂料施工及验收规范》（GB50210-2018）以及相关国家标准和行业标准编制。
2. 工程名称某住宅小区外墙氟碳漆施工工程3. 工程地点某住宅小区4. 工程规模本工程外墙面积共计10000平方米。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清除墙面污物、油污、锈蚀等杂物。
（2）对墙面进行打磨，使墙面平整、顺直。
（3）对墙面裂缝、孔洞进行修补，采用高弹腻子填补，确保填补处平整。
2. 满批氟碳漆专用抗裂腻子（1）采用氟碳漆专用抗裂腻子，按照水：抗裂腻子：专用添加剂=20：1：8的比例进行调配。
（2）使用手电钻充分搅拌均匀，最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用。
（3）批刮腻子，厚度控制在1-2mm，待腻子干燥后进行打磨。
3. 弹线、分格、粘贴胶带（1）按照设计方案在分色部位分格定位，弹线、粘贴胶带。
（2）确保分格均匀、一致。
4. 拉毛（1）胶带粘贴完毕后，使用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。
（2）要求纹路基本均匀、一致。
5. 封底漆（1）涂刷超强封底漆一道，确保涂刷均匀，无漏刷。
（2）待封底漆干燥后，方可进行后续工序。
6. 涂刷弹性中间漆（1）按设计要求进行中间漆涂刷操作。
（2）确保涂刷均匀，无透底现象。
7. 刷面漆（1）上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。
（2）使用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌外墙氟碳漆，以保证涂层均匀一致。
（3）要求涂层平整、厚度均匀，无漏喷。
8. 检查施工质量（1）对局部质量问题进行修补。
（2）确保施工质量符合相关标准。
三、施工要求1. 施工人员应具备相关资质，熟悉外墙氟碳漆施工工艺。
2. 施工现场应保持整洁，防止污染。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
4. 施工过程中，应注意安全，防止发生意外事故。
5. 施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合相关标准。
氟碳漆施工方案范文
氟碳漆施工方案范文一、施工准备工作：1.材料准备：氟碳漆、底漆、涂料、稀释剂、美纹纸等；2.工具准备：刷子、辊筒、喷枪、涂刷板等；3.表面处理：清洁干净待涂刷表面，去除油污和污垢，修复破损部分；4.施工环境准备：确保施工区域空气流通良好，无尘、无水汽、无明火等危险物质；5.底漆涂刷：根据氟碳漆的要求，选择合适的底漆进行涂刷。
二、工艺流程：1.底漆涂刷（1）将底漆搅拌均匀，按照施工规范和底漆厂家提供的涂刷工艺参数进行稀释；（2）采用刷子或辊筒进行底漆涂刷；（3）底漆涂刷完毕后，根据氟碳漆的要求，等待底漆干燥。
2.面漆施工（1）将氟碳漆搅拌均匀，按照施工规范和涂料厂家提供的涂刷工艺参数进行稀释；（2）根据氟碳漆的要求，选择合适的施工方式：手工涂刷、辊筒涂刷或喷涂；（3）施工时注意均匀、持续、一致的涂刷力度，避免运用过多力量或过少力量，以免涂膜出现不均匀、起翘等问题；（4）面漆的涂刷次数需根据涂层要求进行多次涂刷，确保涂装效果达到要求；（5）相邻涂刷层间的施工要间隔适当的时间，以免相邻涂层之间发生不良反应。
3.光泽度调整（1）待氟碳漆自然风干后，根据需要调整其光泽度；（2）可以采用打磨的方式进行光泽度的调整，选择合适的砂纸进行打磨；（3）打磨时要注意力度的控制，避免过度打磨，以免损坏涂膜。
4.美纹纸处理（1）选择合适的美纹纸进行覆盖处理；（2）将美纹纸粘贴在需要保护的区域上，并确保粘贴牢固。
5.检查工作（1）氟碳漆施工完成后，进行全面的检查，确保涂装效果良好；（2）检查涂层的光泽度、颜色、涂装厚度等，确保符合要求；（3）检查施工区域的美纹纸处理是否完善，有无未涂漆的部位。
6.清理工作（1）施工完毕后，及时清理施工现场，清除废弃材料、工具等；（2）将漆桶等容器清洗干净，妥善保存，防止材料浪费和污染环境。
三、注意事项：1.施工前需要了解氟碳漆的材料性能和涂刷工艺要求，掌握施工参数；2.施工时要保证施工环境的安全和整洁，避免火源和易燃物等危险品；3.涂刷时要注意均匀、一致的涂刷力度，避免过度或不足；4.涂刷面漆时要根据涂膜要求进行多次涂刷，确保涂装效果达到要求；5.施工完成后要及时进行检查，确保涂装效果良好；6.氟碳漆施工涉及的涂装材料和工艺参数需严格按照厂家规范和涂刷工艺要求操作，以确保施工质量和涂层性能；7.施工过程中需严格遵守环境保护规定，做好废漆、废涂料等的处理，防止污染。
外墙氟碳漆施工方案2014
外墙氟碳漆施工组织方案(一)工艺顺序及材料本工程外墙涂料要达到美观、色泽—致、防水、防龟裂、耐久性好等要求，拟采用平壁状薄质—底两面的涂装系统。
工序顺序为：基层验收→清理→填补缝隙→满刮腻子→打磨……(反复直至验收达到优良标准)→喷涂底漆一喷涂面漆二道材料说明1、腻子：根据JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，采用适用于外墙的耐水腻子；2、底涂：M-1600氟碳专用底漆3、面涂：M-8500氟碳金属漆M-8000 氟碳外墙漆(二)施工管理A、基层交接验收1、涂料班组施工前，应与水泥班组就抹灰基层的质量进行给收交接，作好记录。
2、本工程外墙涂料的基层为水泥沙浆抹基层，应达如下求：(1)抹灰材料底层应用1：3水泥沙浆，每遍厚度5-7㎜，面层应采用1：2.5细沙水泥沙浆。
(2)基层必须坚实、牢固，不应有起砂、起壳、裂缝、疏松抹痕等缺陷，基层表面应平整、厚薄均匀而不宜太光滑。
(3)抹灰基层的材料质量应符合JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定。
(4)涂装基层的质量允许偏差，应符合下表规定。
基层质量允许偏差(5)抹灰面层，不得有粘污物，不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、疏松等现象。
基层面层毛面应平滑细腻、抹纹一致、灰线清晰顺直。
(6)基层抹灰应做分格处理，以每层高预留1.5-1.cm的分格缝、分格条宜以U 型铝合金在抹灰前弹线预埋为佳，能有效防止抹灰基层的现象。
抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。
(7)抹灰基层的含水率不得大于10%，且PH值应在10以下。
通常在温度25?C，相对湿度65 C左右条件下，水泥砂浆基层施工后要干燥10-14天，使基含水率及PH 值达到要求。
(8)墙面如发现白霜现象，应进行酸洗处理方可涂装。
B、基层交接验收1、外墙涂料施工前，应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整。
脚手架离墙面应保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。
氟碳漆施工方案(1)
氟碳漆施工方案(1)一、前言氟碳漆作为一种高性能的涂料材料，具有优异的耐候性、耐化学腐蚀、耐磨损等特点，被广泛应用于建筑、工业设备等领域。
在氟碳漆的施工过程中，施工方案的设计和执行至关重要，直接关系到涂层的质量和使用寿命。
本文将就氟碳漆施工方案进行详细介绍，以便读者更好地了解氟碳漆的施工流程和注意事项。
二、施工准备1. 安全防护在进行氟碳漆施工前，施工人员必须穿戴好防护设备，包括呼吸器、手套、护目镜等，以防止涂料对身体造成伤害。
2. 施工设备准备在进行氟碳漆施工前，需准备好所需的施工设备，包括搅拌器、刷子、喷枪等，确保设备干净并处于正常工作状态。
三、施工步骤1. 表面处理在进行氟碳漆施工前，需要对待涂料表面进行处理，包括清洁、磨砂、除尘等工作，以确保底层表面平整干净，有利于氟碳漆的附着力和涂层质量。
2. 底漆涂装待表面处理完成后，首先需要对底层进行底漆涂装，底漆的选择应根据具体项目情况和氟碳漆的配套要求来确定，底漆的涂装要均匀，干燥后需进行检查，确保底漆质量。
3. 涂装面漆在底漆涂装完成后，可进行面漆的涂装工作，氟碳漆的涂装方法可选择刷涂或喷涂，根据不同的施工需求来确定。
涂装轻薄均匀，注意避免产生漏喷和漏刷等问题，确保涂层质量。
四、施工注意事项1. 气候条件在进行氟碳漆施工时，需考虑气温、湿度等气候条件，选择适宜的施工环境，避免因天气原因影响涂层固化和质量。
2. 施工工艺在氟碳漆施工过程中，需按照规范的施工工艺操作，严格按照产品说明书和施工方案来执行，确保施工质量。
五、总结氟碳漆作为一种高性能的涂料材料，在施工过程中需要严格按照施工方案来执行，保证施工质量和涂层性能。
本文对氟碳漆施工方案进行了详细介绍，希望对读者有所帮助，促使施工者更好地了解和掌握氟碳漆的施工技服和要点。
氟碳漆施工方案
氟碳漆施工方案氟碳漆施工方案一、施工准备1. 安全措施：施工现场应设置安全警示标志，工人需佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩、护目镜、工作服等。
2. 工具准备：准备好喷枪、压缩空气设备、钢丝刷、抹刀、刷子、砂纸等。
3. 表面处理：将需要涂装的表面进行清洁，除去污垢、灰尘和油脂等杂质，确保基面平整、干燥、无明显凹凸。
二、底漆施工1. 配料：按照氟碳漆生产厂家提供的指导，将底漆按照一定的比例与稀释剂混合均匀。
2. 涂刷底漆：使用刷子或滚筒将稀释后的底漆均匀地涂刷在表面上，确保涂布均匀一致。
3. 底漆干燥：根据氟碳漆生产厂家提供的指导，等待底漆充分干燥。
三、中涂施工1. 配料：按照氟碳漆生产厂家提供的指导，将中涂漆按照一定的比例与稀释剂混合均匀。
2. 喷涂中涂：使用喷枪将稀释后的中涂漆均匀地喷涂在已经干燥的底漆表面上，注意保持一定的距离和均匀的喷涂厚度。
3. 中涂干燥：根据氟碳漆生产厂家提供的指导，等待中涂充分干燥。
四、面涂施工1. 配料：按照氟碳漆生产厂家提供的指导，将面涂漆按照一定的比例与稀释剂混合均匀。
2. 喷涂面涂：使用喷枪将稀释后的面涂漆均匀地喷涂在已经干燥的中涂层表面上，注意保持一定的距离和均匀的喷涂厚度。
3. 防腐处理：在面涂干燥前，可根据需要进行防腐处理，如涂刷防腐涂料等。
4. 面涂干燥：根据氟碳漆生产厂家提供的指导，等待面涂充分干燥。
五、质量检验1. 视觉检验：检查涂装表面是否平整、无起泡、裂纹、流挂、异物等缺陷。
2. 干膜厚度检测：使用干膜厚度仪对已经干燥的涂层进行检测，确保涂膜厚度符合要求。
3. 色彩检验：通过对比色板或色差仪，检查涂层颜色是否与样品一致。
六、施工总结1. 清理工具：工作结束后，及时清理喷枪、刷子等工具，以避免堵塞和损坏。
2. 清理施工现场：清理施工现场，将废弃的涂料罐、纸张、包装物等妥善处理。
3. 做好保养：根据氟碳漆生产厂家提供的指导，做好涂层的保养和维护，延长涂层的使用寿命。
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外墙氟碳漆施工方案
一、工艺流程
二、施工工序
1．新水泥砂浆墙面基层前处理
1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。
1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。
1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。
1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。
干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。
弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。
2．分格缝的设定与切割
2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。
分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。
2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。
2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。
2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。
3．批刮找平腻子
3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。
待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。
若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。
3.4 批刮找平腻子工艺流程图：
4．批刮细腻子
4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。
要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。
4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。
4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。
4.4 批刮细腻子施工工艺图示：
5．环氧渗透底漆
5.1 施工描述：环氧渗透底漆按照比例混合均匀后，需静止15分钟熟化。
用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂环氧渗透底漆一遍。
干燥24小时打磨后，进入下道工序——点补油性光面腻子。
5.2 注意事项：
5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰1-3，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。
5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。
5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。
5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。
5.2.5 自本工序开始，必须注意喷漆过程的成品保护。
6．光面腻子
6.1 将光面腻子二组份按重量比A︰B=30︰1混合均匀后，可以开始点补光面腻子。
6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400～600目砂纸打磨平整。
完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
7．氟碳专用底漆
7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。
用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
7.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
7.4 调试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
7.5 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。
然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。
7.6 底漆需至少干燥24小时后，用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。
7.7 专用底漆施工示意图：
7.8 注意事项：
7.8.1 开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。
7.8.2 底漆配比为漆︰固︰稀=10︰1︰3-5。
先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。
7.8.3 宜采用少量多次的原则配料。
一次配料应确保在8小时内用完。
混合好的漆料超过8小时不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。
7.8.6 喷枪枪嘴与基面正常距离为300±50mm；喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素；喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态；运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。
7.8.7 喷枪的运行速度一般控制在30～60厘米/秒。
7.8.8 施工作业期间，严禁烟火。
8．氟碳面漆
8.1.1 面漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰5-6。
面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
8.1.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
8.1.3 喷涂过程及工艺流程与中涂漆操作工艺相同。
9．分格缝处理与画线漆
9.1 在批刮腻子施工中，用找平腻子、细腻子、光面腻子等分别填充、找平、修直、打磨、割缝。
并做出一条笔直平整光滑的分格缝槽。
9.2 缝槽与板块一起喷漆、打磨、喷面漆。
9.3 沿缝槽两边贴胶纸，并压实，注意胶纸要贴直。
9.4 画线漆：画线漆的配比为漆︰固化剂︰稀释剂=15︰1︰5-6，调匀后，用小排笔沾取画线漆，开始描线。
9.5 画线漆完全干燥24小时后可以撕去胶纸，并清理胶纸的脱胶。
10．修缮、保洁清理
10.1 工作面所有工序完成后，做最后的检查。
10.2 如有不完善、受污染、受破坏的地方，需修缮完毕；将保护胶带等清理干净，并做好成品保护。
10.3 施工完毕后工具需即刻清洗，否则干结后会损坏工具；剩余材料须保持清洁，密闭封存。
建筑涂料越来越往环保化、功能化、高性能、高档次发展。
氟碳漆以它施工难度低、施工周期短、防渗、自洁等优点得到了市场的认可。
克服了普通外墙涂料使用2～3年就失光、褪色、剥落、起皮、粉化等老化现象。
是一种经得起时间及使用考验的建筑材料。