中系梁施工方案
中系梁施工方案

中系梁施工方案一、编制依据1.山西和榆高速公路LJ8合同段两阶段施工图设计图纸。
2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)3.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—95)4.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)5.现场勘测及调查了解的施工环境、条件等。
二、工程概况清漳河大桥是汾阳至邢台高速公路左权~和顺(省界)段的一座大桥,在晋中市左权县骆驼村东北约150m处跨越清漳河,设计为分离式,左幅桥梁中心桩号为LK65+972,右幅桥梁中心桩号为K65+986,桥梁全长804米。
全桥共5联。
上部结构均为20—40米装配式预应力混凝土T梁;采用先简支后连续的施工方法,下部结构1-12号桥墩采用薄壁实心体墩,其余的采用柱式墩.三、人员设备及机械配备1.人员配置主要管理人员表3—1四、施工方案根据现场施工实际条件、设计文件及我公司以往施工经验,系梁采用定型组合钢模.4.1施工准备⑴用全站仪依据设计图纸进行测量放样;⑵砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准;⑶砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格;⑷对施工队伍进行技术交底;⑸为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场,并运行良好。
4.2施工放样用全站仪依据设计图纸重新进行测量放样,放样系梁中心位置,并与实际系梁中心进行复核。
4.3中系梁施工方案4。
3.1底座工字钢安装在墩柱中系梁处和顶部处预留孔洞,插入钢管,其上放工字钢,吊装架设好贝雷架支撑,在支撑上垫上方木,支好底模.将加工棚加工成型的钢筋运至现场绑扎钢筋,然后立好侧模,检查合格后浇筑砼。
4.3.2底模安装10型号工字钢上横桥向铺10cm×10cm方木,间距40cm,工字钢与方木间用木楔调平,方木上再铺系梁底模板。
4。
3。
3钢筋安装钢筋安装施工要求:①成型的钢筋,需二根扎结或焊接者捆在一起;②弯曲成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形,存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体腐蚀;③钢筋接头采用搭接电弧焊,采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝,钢筋接头采用电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径);④凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。
系梁专项施工方案

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 项目施工合同及设计文件;3. 有关技术规范、规程;4. 项目部类似工程经验。
二、工程概况1. 项目名称:XX桥梁工程2. 桥梁类型:钢筋混凝土预应力简支空心板梁桥3. 桥梁结构:上部结构采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板梁,预制施工;下部结构采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台。
4. 系梁数量及尺寸:共需施工系梁若干道,具体数量及尺寸根据设计图纸确定。
三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料,确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备:准备混凝土搅拌车、钢筋加工机械、模板支撑系统等施工机械设备。
四、施工工艺1. 施工放样:根据设计图纸,在施工现场进行系梁放样,确保系梁位置准确。
2. 绑扎钢筋:按照设计要求,绑扎系梁钢筋,确保钢筋位置、间距和形状符合规范。
3. 模板安装:安装模板,确保模板平整、牢固,防止混凝土漏浆。
4. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 拆模、养生:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行养生,确保混凝土强度和耐久性。
五、质量要求1. 系梁尺寸、位置、钢筋配置等应符合设计要求;2. 混凝土强度、密实度、耐久性等应符合规范要求;3. 模板拆除后,系梁表面应平整、无蜂窝、麻面等缺陷。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 机械设备操作人员必须持证上岗;3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
七、环保措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染;2. 做好施工现场的排水、防渗工作,防止水污染;3. 做好施工废料的分类、回收和处理。
八、进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
九、结语本系梁专项施工方案旨在确保系梁施工质量、安全和环保,为桥梁工程的整体质量提供有力保障。
系梁、承台施工方案(最终)

系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中,系梁和承台是至关重要的环节。
系梁负责支撑桥梁上部结构,承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。
制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项,确保施工过程顺利进行。
二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前,首先要确保所有所需的材料齐全。
包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。
材料的质量和尺寸要符合设计要求,同时按照施工图纸进行分类、编号和存放,以便快速取用。
2. 施工准备在施工现场,要做好场地清理和铺设施工车辆道路,保证施工作业区域畅通。
搭建好安全设施,并配备好必要的施工设备和机械,确保施工过程中的安全和高效。
3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。
在搭模过程中要严格按照设计要求进行,确保模板的稳固和尺寸的准确。
•安装钢筋时,要按照设计图纸和相关规范进行布设,严格控制钢筋的位置和数量,确保系梁的受力性能。
•浇筑混凝土时,要注意控制浇筑的速度和均匀性,减少混凝土的裂缝和缺陷,确保系梁的强度和稳定性。
4. 质量控制在施工过程中,要定期对系梁的质量进行检测和验收。
包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查,及时发现和解决问题,确保施工质量符合标准要求。
三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。
在施工前,要对基础进行充分的处理,包括地基的打桩加固,基础的加固和处理等,确保基础的稳定和牢固。
2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。
在组装过程中,要严格按照设计要求进行,保证结构的准确性和稳定性。
3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。
在施工完成后,要对承台的结构和质量进行严格的验收,包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测,确保承台的质量达到设计要求。
四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理,可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。
盖梁、系梁施工方案

盖梁、系梁施工方案本高架区间段盖梁、系梁为钢筋混凝土,混凝土标号为C30。
1、施工工艺流程:施工工艺流程图↓→↓↓←↓↓→↓→↓↓1、盖梁、系梁支架布置:(1)盖梁、系梁支架全部采用排架支撑。
见附图:盖梁、系梁模板支撑施工方案示意图。
(2)排架搭设在浇捣成型且已经达到设计强度的承台上,排架立杆下端统长排10#槽钢,外侧挑脚手作为操作平台。
(3)排架结构为Φ48×3.5钢管组成落地支撑,纵距为50cm,横距为40cm。
单根立杆选用较长的钢管,以减少接长接头数量。
立杆的接头构造为上下一立杆用2只回转扣件扣紧,排架每1.8m高加水平连接管,排架外面四边全部按规定加剪刀撑,并在排架周拉通并与墩柱箍紧,空隙处用硬木榫紧,以确保支撑体系的稳定。
(4)排架上部加7.5×15cm木搁栅,间距同排架立杆,且安放于立杆边,确保盖梁、系梁受力于排架立杆。
支撑排架是盖梁、系梁关键工序,排架搭设结束后由专人对排架进行验收,验收合格后方可支模。
2、盖梁、系梁模板施工:(1)盖梁、系梁底模采用九夹板配制,板厚18mm;侧模采用定制的钢模板,面板厚度3mm,外侧纵横向用15#槽钢加强形成框架间距1.5米左右。
立模板时由专人用灰浆堵塞接缝处的不密贴的缝隙,以防止漏浆,为保证砼表面光洁,木模板内侧表面打腊磨光。
侧模板采用Ф16对拉螺栓,上下两排,横向间隔0.6m。
(2)盖梁、系梁侧模拆除在盖梁、系梁混凝土强度达到15Mpa左右,底模及支撑拆除在砼达到设计强度后进行。
3、盖梁、系梁钢筋制作及绑扎:(1)钢筋绑扎顺序:(2)钢筋制作及绑扎1)钢筋现场按设计图加工完成后,分类牌堆放,以免相互混淆。
钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染,使用前必须清除油渍和锈斑。
2)施工图要求将钢筋排列标记做好,以保证成型钢筋绑扎规则。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求。
为防止人员踩压,或浇筑压力使钢筋骨架变形,采取增加架立钢筋或型钢支架。
中系梁满堂支架施工方案

目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (2)三、工程概况 (3)四、施工准备 (3)五、施工计划安排 (4)六、劳动力、施工机械设备安排 (4)1、劳动力使用计划 (4)2、施工机械设备 (4)3、材料使用计划 (5)七、墩柱系梁施工方案 (5)1、施工准备 (5)2、施工放样 (5)3、绑扎钢筋 (6)4、模板安装 (7)5、混凝土浇筑 (10)6、拆模、养生 (12)7、系梁施工质量要求标准 (12)8、墩柱施工工艺: (12)八、桥台扩大基础 (17)九、台帽及耳背墙 (21)十、桥梁下部结构工程质量通病原因分析及预防措施 (23)1、桥梁下部结构工程质量通病原因分析 (23)2、预防措施 (24)十、质量保证措施 (25)十一、安全和文明施工措施 (28)武平1号桥下部构造施工方案一、编制依据1、中冶京诚工程技术有限公司编制的《广西百色至靖西高速公路施工分包招标文件》和有关该项目补遗书。
2、中冶京诚工程技术有限公司编制的《广西百色至靖西高速公路施工分包招标文件技术规范》。
3、中交第二公路勘察设计研究院有限公司设计的《百色至靖西高速公路第20标段(K82+300~K82+550)两阶段施工图设计》图纸.4、中国交通技术有限公司百靖高速公路BJ—A20标项目经理部编制的《百色至靖西高速公路第20标段(K82+300~K87+550)实施性施工组织设计》。
5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011.7、《公路工程施工安全技术规程》JTJ077-95。
7、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2005.8、《建筑竹胶合模板技术规程》JGT3026-959、《钢管支架预压技术规程》JGJT 194-200910、《建筑扣件式钢管支架施工安全技术规范》DB45 T618—200911、国家颁发的有关法律、法规.12、本公司的管理制度,质量、职业健康安全管理体系文件和企业标准.13、本公司承建的类似工程施工经验。
系梁 、立柱、盖梁施工方案

系梁、立柱、盖梁施工方案
导言
在建筑工程中,系梁、立柱、盖梁的施工是整个工程中非常重要的环节。
正确的施工方案不仅可以保证施工质量,还能够提高施工效率,降低安全风险。
本文将从系梁、立柱、盖梁三个方面,介绍施工的具体方案。
系梁施工方案
准备工作
•确定系梁的位置和尺寸。
•检查施工现场是否符合安全要求。
•准备所需的材料和设备。
施工步骤
1.安装模板支撑和调整好水平度。
2.钢筋加工和安装。
3.浇筑混凝土,注意振实和养护。
立柱施工方案
准备工作
•确定立柱的位置和尺寸。
•检查立柱基础是否符合要求。
•准备所需的模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装模板和支撑,并调整好垂直度。
2.安装立柱钢筋,并进行绑扎。
3.浇筑混凝土。
盖梁施工方案
准备工作
•确定盖梁的位置和尺寸。
•检查盖梁的支座是否符合要求。
•准备模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装盖梁的模板和支撑。
2.安装盖梁的钢筋,注意加固连接部位。
3.浇筑混凝土,注意控制浇筑质量和混凝土的坍落度。
结语
通过合理的施工方案和严格的操作程序,系梁、立柱、盖梁的施工能够顺利进行,保证工程质量和安全。
在实际施工中,施工人员应严格遵守操作规程,严格控制施工质量,并及时处理施工中出现的问题,确保施工进度和质量。
系梁施工方案

系梁施工方案第1篇系梁施工方案一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,其中系梁作为结构中的重要组成部分,承担着联系各承重构件、保证结构整体稳定性的作用。
本方案旨在制定一套科学、合理、可行的系梁施工方案,确保施工过程中的质量、安全及进度要求。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员学习相关规范、标准,熟悉设计图纸,掌握系梁施工的技术要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工要求等。
(3)制定施工质量控制措施、施工安全措施及环境保护措施。
2. 材料准备(1)根据设计要求,选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。
(2)对进场的原材料进行严格的质量检验,确保原材料合格。
3. 施工机具准备(1)配置必要的施工机具,如混凝土搅拌站、泵送设备、钢筋加工设备等。
(2)检查施工机具的性能,确保机具安全、可靠。
4. 人员组织(1)成立项目经理部,负责施工组织、协调、管理等工作。
(2)配置相应的专业技术人员、施工人员、安全员等,保证施工顺利进行。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程(1)根据设计图纸,进行钢筋下料、加工、绑扎。
(2)钢筋焊接应满足规范要求,确保焊接质量。
(3)对绑扎好的钢筋进行检查,确保符合设计及规范要求。
2. 模板工程(1)选用符合规范要求的模板材料,确保模板的强度、刚度。
(2)模板安装应保证结构尺寸准确、平整度良好。
(3)模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 混凝土工程(1)混凝土浇筑应分层、分段进行,保证混凝土密实。
(2)混凝土浇筑过程中应采取防震、防裂措施。
(3)混凝土养护应充分,保证混凝土强度发展。
4. 施工缝处理(1)施工缝位置应满足设计及规范要求。
(2)施工缝处理应确保新旧混凝土连接紧密、牢固。
四、施工质量控制及验收1. 施工过程中,严格遵循国家及地方相关规范、标准,确保施工质量。
中系梁抱箍法施工方案

中系梁抱箍法施工方案一、概述二、材料准备1.钢筋:根据设计要求和图纸准备各种规格的钢筋,包括纵向钢筋、箍筋、拉力筋等。
2.混凝土:根据设计要求和工地条件选择合适的混凝土标号和配合比。
3.线材:使用高强度线材作为连接材料,注意线材的质量和规格。
三、施工步骤1.梁底模板安装:根据设计要求和图纸安装梁底模板,确保模板的水平和位置准确。
2.钢筋绑扎:按照设计要求和图纸绑扎纵向钢筋,并注意保持纵向钢筋的垂直和平整。
3.线材安装:以箍筋位置为基准,将线材穿过箍筋的孔洞,并紧固好。
4.口筋安装:根据设计要求,在梁底模板两侧安装口筋。
5.浇筑混凝土:根据设计要求和工地现场情况,调配并浇筑混凝土,注意控制浇筑顺序和速度,避免混凝土漏筋。
6.等待养护:混凝土浇筑完成后,按照设计要求进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全事项1.施工现场的安全:施工现场要设置明显的警示标识,保证人员的安全,并配备必要的安全防护设备。
2.施工人员的安全:施工人员必须具备相关的安全操作技能和防护意识,严禁违章操作和违规使用工具。
3.设备和工具的安全:施工过程中要对工具和设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠,避免发生意外事故。
4.施工现场的整洁:施工现场要保持整洁,及时清理杂物和废料,避免发生滑倒和其他安全隐患。
五、质量控制1.材料质量控制:对所使用的材料进行检测和验收,确保其符合设计要求和质量标准。
2.施工工艺控制:按照规范要求和设计要求进行施工,确保施工工艺的正确性和有效性。
3.施工质量检查:在施工过程中进行质量检查,及时发现和纠正问题,确保施工质量达到要求。
4.施工记录和档案:对施工过程的所有记录和资料进行整理和归档,便于后续的质量溯源和资料查阅。
六、注意事项1.根据设计要求和图纸进行施工,确保施工的准确性和一致性。
2.严格按照规范要求进行施工,确保施工的质量和安全可靠性。
3.严格按照工艺要求进行施工,确保工艺的正确性和有效性。
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中系梁施工方案一、编制依据1.山西和榆高速公路LJ8合同段两阶段施工图设计图纸。
2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)3.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)4.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)5.现场勘测及调查了解的施工环境、条件等。
二、工程概况清漳河大桥是汾阳至邢台高速公路左权〜和顺(省界)段的一座大桥,在晋中市左权县骆驼村东北约150m处跨越清漳河,设计为分离式,左幅桥梁中心桩号为LK65+972右幅桥梁中心桩号为K65+986桥梁全长804米。
全桥共5联。
上部结构均为20-40米装配式预应力混凝土T梁;采用先简支后连续的施工方法,下部结构1-12号桥墩采用薄壁实心体墩,其余的采用柱式墩。
三、人员设备及机械配备1.人员配置四、施工方案根据现场施工实际条件、设计文件及我公司以往施工经验,系梁采用定型组合钢模。
4.1施工准备⑴用全站仪依据设计图纸进行测量放样;⑵砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准;⑶砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格;⑷对施工队伍进行技术交底;⑸为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场,并运行良好。
4.2施工放样用全站仪依据设计图纸重新进行测量放样,放样系梁中心位置,并与实际系梁中心进行复核。
4.3中系梁施工方案4.3.1底座工字钢安装在墩柱中系梁处和顶部处预留孔洞,插入钢管,其上放工字钢,吊装架设好贝雷架支撑,在支撑上垫上方木,支好底模。
将加工棚加工成型的钢筋运至现场绑扎钢筋,然后立好侧模,检查合格后浇筑砼。
4.3.2底模安装10型号工字钢上横桥向铺10cmX10cm方木,间距40cm,工字钢与方木间用木楔调平,方木上再铺系梁底模板。
4.3.3钢筋安装钢筋安装施工要求:①成型的钢筋,需二根扎结或焊接者捆在一起;②弯曲成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形,存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体腐蚀;③钢筋接头采用搭接电弧焊,采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝,钢筋接头采用电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径);④凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。
各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施;⑤受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度;⑥每根钢筋的交叉点都用铁丝绑扎结实,必要时,用点焊焊牢;⑦浇注前检查:在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,用短钢筋支垫,保证位置准确。
⑧所有钢筋的加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检验认可后方可进入下一工序施工。
434侧模安装为了保证混凝土质量、外观、尺寸和平整度要求,模板一律采用钢模板。
模板表面要求光滑、平整、顺直,安装时用螺栓连接固定,连接处要密封不漏浆、不错位;并采取加固措施;四周采用三道钢管抱箍,中间用对拉螺栓加固,防止模板变形和位移。
项目部对模板进行自检,质检合格并经监理工程师检查同意后方能进行下道工序的施工。
模板在安装前,模板内侧清理干净后涂抹脱模剂或新鲜机油,不得使用废机油。
4.3.5混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和,由混凝土罐车运输至施工现场。
砼运到施工现场时,要检查其塌落度,每个桥墩墩系梁至少制取3组砼试件。
混凝土浇筑采用吊车吊灰斗送砼入模。
砼采用水平分层浇筑,厚度不超过30cm,自下而上进行,插入式振捣器振捣时移动间距不超过振动器作用半径的 1.5倍,与侧模保持50-100mm的距离;插入下层混凝土50-100mm,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振捣器碰撞钢筋及模板,以防止钢筋及模板变形移位。
对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
砼浇筑期间,应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
气温低于5C时,不得浇注混凝土。
4.3.6拆模、养生砼浇筑完后应立即进行覆盖洒水养生,当混凝土强度达到 2.5Mpa时,方能拆除侧模,当混凝土强度达到设计强度75%时,方可拆除底模。
侧模拆除塑料薄膜后进行包裹或覆盖,洒水养生7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
拆模后混凝土外观检查:在模板拆除后进行外观质量检查,外观质量标准为:1)混凝土表面平整,棱角平直,无明显施工接缝;2)蜂窝、麻面面积不得超过该面积总面积的0.5%;3)混凝土表面不出现非受力裂缝。
养生期间,如果气温出现低于5C情况时,应立即覆盖保温材料,采取保温措施,防止砼受到冻害。
五、质量保证体系及保证措施1.质量保证体系建立健全的质量保证体系,严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
《质量保证体系》见附图5-1。
成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作,详见图5-2。
桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作,质检组配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备。
质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。
定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。
加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。
质量管理组织机构图5-2在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:⑴推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序。
⑵明确项目经理是质量的第一负责人,驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。
⑶定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制定详细的施工方案,并制定标准的操作工艺可以指导施工。
⑷轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养。
⑸严格按设计和规范要求施工,保证材料质量,对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,砼拌和严格按配比计量进料。
⑹明确每个管理人员和操作人员的质量责任,将质量与每个人的经济利益直接挂钩。
⑺管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个部位的工程质量都能落实到人。
⑻确保资料同步、齐全、完善、真实。
2.质量保证措施⑴组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。
⑵从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。
⑶抓开挖质量关,勤测量复核。
⑷抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。
⑸砼工程抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。
⑹抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。
捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。
⑺施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼。
六、安全保证体系及保证措施1.安全保证体系建立健全的安全保障体系,制定完善的保证措施。
《安全保证体系》见附图6-1。
专职安全员负责日常安全管理工作,各工点配备1名安全员。
实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入考评内容,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人,做到齐抓共管,超前预防。
2.安全保证措施⑴严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行安全施工。
⑵建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。
⑶施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理⑷定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。
⑸定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。
⑹现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。
⑺安全用电措施①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。
移位时必须有专人指挥。
专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。
④移动电器修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作。
⑻施工操作安全措施①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
②加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。
⑼交通安全措施①车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生。
②重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。
⑽夜间施工安全措施①施工作业面的照明应有足够的高度。
②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。
(11)脚手架施工安全①禁止使用的杆配件和材料规定a.材质低于Q235 (A3)标准的钢管,有明显变形、裂纹、严重锈蚀(出现蚀坑和锈皮)和实际壁厚小于0.92标准壁厚的钢管;b.加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件;c.不符合设计或规定要求配件、加工件;②禁止进行的作业和不安全行为规定。