齿轮系与减速器培训资料
减速机培训资料

减速机培训资料减速机是一种常用的机械传动装置,广泛应用于各种工业领域。
由于其重要性和广泛使用,减速机培训资料成为很多行业关注的焦点。
本文将就减速机培训资料展开讨论,帮助读者了解减速机的基本知识和运行原理。
第一篇:减速机基础知识减速机是一种通过降低输出转速并增加输出扭矩的装置。
它由减速机壳体、输入轴、输出轴和其他配件组成。
减速机能够将高速旋转的动力源(例如电动机)的输入转速降低,并将扭矩传递到工作机械上。
减速机的使用有很多好处。
首先,减速机可以提供所需的扭矩增大,提高了机械设备的效率。
其次,减速机还可以降低设备的噪音和振动水平,增加设备的使用寿命。
此外,减速机的设计紧凑,占用空间小,适用于各种工作环境。
减速机根据其传动形式可分为齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机和行星减速机等。
其中,齿轮减速机是最常见的类型。
齿轮减速机由输入齿轮和输出齿轮组成,通过齿轮传动实现转速和扭矩的变换。
蜗轮蜗杆减速机由蜗轮和蜗杆组成,通过蜗杆传动实现转速和扭矩的变换。
行星减速机由太阳齿轮、行星齿轮和内齿圈组成,利用行星齿轮与太阳齿轮的相互作用实现传动。
减速机的选型过程应根据工作机械的要求和工作环境的特点来确定。
首先,需要确定所需的输出转速和扭矩。
其次,需要考虑工作机械的负载类型和工作条件,以选择合适的减速机类型。
此外,还需要考虑减速机的可靠性、使用寿命和维护方便性等因素。
减速机在工作过程中需要注意的一些问题。
首先,应定期检查润滑油的质量和油位,保持减速机的正常运行。
其次,应注意减速机的冷却问题,避免过热对减速机和工作机械造成危害。
最后,应及时发现和处理减速机的故障和异常运行,以保证工作机械的正常运行。
第二篇:减速机运行原理减速机的运行原理是利用齿轮、蜗轮蜗杆或行星系统的相互作用来实现转速和扭矩的变换。
以齿轮减速机为例,当电动机通过输入轴驱动输入齿轮转动时,输入齿轮将转动动力传递给输出齿轮。
齿轮传动的原理是通过齿轮的齿与齿之间的啮合,将输入轴的旋转速度和扭矩变换为输出轴的旋转速度和扭矩。
第八章 齿轮系与减速器

周转轮系分:行星轮系与差动轮系两种。
行星轮系:有一个中心轮的转速为零的周转轮系; (即具有一个自由度的周转轮系,也称简单周转轮系)
周转轮系
行星轮系扫描图.SWF
行星轮系动画.swf
差动轮系: 差动轮系:中
差动轮系A.swf
心轮的转速都不 为零的周转轮系 (即将具有两个 自由度的周转 轮)。
差动轮系-内.swf
(3)减速器维护保养
齿轮减速机的使用、维护保养及注意事项: 减速机采用460#中负荷工业齿轮油,工作环境温度为 0~40℃。 首次使用100小时后,应洗干净内腔换上新的齿轮油, 以后每2000小时换油一次。 拆装减速机时,应尽量避免锤击,以免损坏正常机件。 使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时更换 骨架油封等密封件。
(4)实现运动的合成与分解
差动轮系不仅能将两个独立地运动合成为一个运动, 而且还可将一个基本构件的主动转动,按所需比例分 解成另两个基本构件的不同运动(后桥的差速器);
图示为汽车差速器,其中:Z1=Z3、nH=n4
i
H 13
z3 n1 − n H = =− = −1 n3 − n H z1
仅由该式无法确定两后轮的转速,还需其它约束条件。 式中行星架的转速 nH 由发动机提供,为已知; 当汽车走直线时,若不打滑:n1=n3
定其输入轴与输出轴的转向两个内容。 对于圆柱齿轮组成的定轴轮系,外啮合转向相反,传 动比取负号,内啮合转向相同,取正号。
(1)传动比大小的计算 )
由图可见,主动轮1到从动轮5之间的传动,是通过一 对对齿轮依次啮合来实现的。 首先求出该轮系中各对啮合齿轮传动比的大小:
定轴轮系的传动比:等于各对啮合
齿轮传动比的连乘积;其大小等于各 对啮合齿轮中所有从动轮齿数的连乘 积与所有主动轮齿数的连乘积之比。
减速机知识培训课件分解

渐开线齿轮的啮合 (二)
两个齿轮齿形的啮合接触点 按P1—P2—P3的顺序在啮合线上 移动。请注意驱动齿轮中黄色的 轮齿。这个齿开始啮合后的一段 时间内,齿轮为两齿啮合(P1、 P3)。啮合继续,当啮合点移动 到分度圆上的点P2时,啮合轮齿 只剩下了一个。啮合继续进行, 啮合点移动到点P3时,下一个轮 齿开始在P1点啮合,再次形成两 齿啮合的状态。就像这样,齿轮 的两齿啮合与单齿啮合交互重复 传递旋转运动。 基圆的公切线A一B被称为啮 合线。齿轮的啮合点都在这条啮 合线上。
螺旋方向与配合(二)
最常用的齿轮齿形是渐开线齿形
仅仅在摩擦轮的外周上分割出等分的齿距,装上突起, 然后相互啮合转动的话,会出现如下问题: 轮齿的切点产生滑动 切点的移动速度时快时慢 产生振动及噪音
轮齿传动时既要安静又要圆滑,由此,诞生了渐开曲线。
什么是渐开线
将一端系有铅笔的线缠在圆 筒的外周上,然后在线绷紧的状 态下将线渐渐放开。此时,铅笔 所画出的曲线即为渐开曲线。圆 筒的外周被称为基圆。
渐开线齿轮的啮合 (三)
用一个形象的图来表示,就好像皮带交叉地套在两 个基圆的外周上做旋转运动传递动力一样。
齿轮的变位分为正变位和负变位
我们通常使用的齿轮的齿廓一般都是标准的渐 开线,然而也存在一些情况需要对轮齿进行变位, 如调整中心距、防止小齿轮的根切等。
齿轮的齿数与形状
渐开线齿形曲线随齿数多少而不同。齿数越多,齿形曲 线越趋于直线。随齿数增加,齿根的齿形变厚,轮齿强度增 加。
齿轮变位的作用
可以防止在加工时因为齿数少而产生的 根切现象。 通过变位可以得到所希望的中心距。 在一对齿轮齿数比很大的情况下,对容 易产生磨耗的小齿轮进行正变位,使齿厚 加厚。相反,对大齿轮进行负变位,使齿 厚变薄,以使得两个齿轮的寿命接近。
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减速机培训资料一、引言减速机是一种重要的机械传动装置,广泛应用于各个行业和领域。
为了更好地了解和应用减速机,对减速机进行系统的培训是十分必要的。
本文档将介绍减速机的基本知识、分类、工作原理、应用以及维护等方面的内容,旨在提供一份全面而简明的减速机培训资料。
二、减速机的基本知识1. 减速机的定义和概念减速机是一种将电动机、发动机或其他动力源的高速旋转运动转变为输出的低速大扭矩运动的装置。
其主要功能是降低旋转速度,并提高扭矩。
减速机具有结构紧凑、传动效率高、承载能力强等特点。
2. 减速机的组成部分减速机主要由输入轴、输出轴、齿轮组、壳体、油封和润滑装置等组成。
输入轴将动力源的旋转运动传递给减速机,而通过齿轮组的传动作用,将旋转速度降低并输出到输出轴上。
三、减速机的分类1. 按输入输出轴的排列方式分类- 平行轴减速机:输入轴和输出轴平行排列。
- 垂直轴减速机:输入轴和输出轴垂直排列。
- 斜齿轮减速机:输入轴和输出轴倾斜排列。
2. 按齿轮传动方式分类- 齿轮减速机:采用直接齿轮传动。
- 蜗杆减速机:采用蜗杆和蜗轮的传动方式。
- 行星减速机:采用行星齿轮传动方式。
3. 按传动比分类- 固定传动比减速机:传动比不可调。
- 可调传动比减速机:传动比可根据需要调节。
四、减速机的工作原理减速机主要依靠齿轮间的啮合作用实现旋转速度的降低和扭矩的转换。
输入轴带动原动机旋转,经过齿轮组传动到输出轴上,实现相应的速度降低和扭矩放大。
五、减速机的应用领域减速机广泛应用于各个行业和领域,包括但不限于以下应用领域:1. 机械设备制造:用于各种机械设备的传动系统,如机床、起重机械等。
2. 常规工业:用于输送设备、搅拌设备、搬运设备等。
3. 电力工业:用于发电机组、风力发电机组等。
4. 石油化工:用于石化设备、泵等。
六、减速机的维护和保养为了保证减速机的正常运行和延长使用寿命,必须进行定期的维护和保养工作。
主要包括以下方面:1. 清洁工作:定期清洁减速机的外表和内部,去除杂质和污物。
第八章 齿轮系与减速器

n1=1 000 r/min,试求轮4的转速及转动方向。
n1 z 2 z3 z 4 i n4 z1 z 2 z3
32 40 40 80 16 20 2
z1
z2 z2 ' z3
n4=n1/i=1000/80
转向关系:“+”号表示, 或画箭头。
n1 z 2 n2 z1
转向关系:“-”号表示, 或画箭头。
第二节 定轴轮系的传动比计算
圆锥齿轮
蜗杆传动
1
1
2
2
1
2
传动比:i12
n1 z 2 n2 z1
传动比: i12
n1 z 2 n2 z1
转向关系:画箭头
转向关系:画箭头
第二节 定轴轮系的传动比计算
第二节 定轴轮系的传动比计算
轮系中首末两轮的角速度之比,称为齿轮系的传动比。
1 n1 i1k k nk
传动比计算包括计算传动比大小和确定首末两轮的转向关系。
第二节 定轴轮系的传动比计算
一对齿轮传动比计算:
外啮合齿轮 内啮合齿轮
1
1
2
传动比: i12
2
n1 z 2 传动比: i12 n z 2 1
例4 已知:Z1=15; Z2=25; Z2´=Z3´=15; Z3=30; Z4=30; Z4´=2;Z5=60; Z5´=20(m=4mm); n1=500rpm,转向如图示。 求:n5=?
1
2’ 3’ 2 3 4’ 5’
4
5 6
解:此轮系为定轴轮系,
n1 Z 2 Z 3 Z 4 Z5 25 ×30 ×30 ×60 i1 5 = = = = 200 n5 Z1Z 2′ Z 3′ Z 4′ 15 ×15 ×15 ×2
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利用主、从动齿轮的轮齿相互 啮合,实现动力传递。
蜗轮蜗杆传动
利用蜗轮和蜗杆的啮合实现动力 传递,具有较大的传动比。
带传动
利用带和带轮之间的摩擦力实现动 力传递,具有缓冲和减震作用。
减速机的齿轮类型与啮合原理
直齿轮
齿轮的轮齿沿着主轴的方向分 布,实现动力传递。
斜齿轮
齿轮的轮齿沿着主轴的方向倾 斜一定角度,具有更好的动力
减速机的应用场景
工业领域
广泛应用于各种工业设备中,如印 刷机、包装机、注塑机、纺织机等 。
建筑领域
用于各种建筑工程机械中,如挖掘 机、装载机、推土机等。
运输领域
应用于各种运输车辆中,如汽车、 火车、地铁等。
其他领域
应用于各种不同的机械设备中,如 医疗器械、航空航天设备等。
02
减速机的工作原理
减速机的传动方式
预测性维护和优化运行。
绿色环保
随着社会对环保的重视,减速 机的设计和制造将更加注重绿 色环保,减少对环境的污染。
高可靠性
减速机的发展将更加注重可靠 性,通过提高设计和制造质量 ,减少故障率,提高其可靠性
。
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谢谢您的观看
传递性能。
圆锥齿轮
齿轮的轮齿沿着圆锥面分布, 用于实现垂直方向的动力传递
。
减速机的轴系与轴承
输入轴
输出轴
将原动机的动力传递给减速机的输入端。
将减速机的输出端连接到工作机上。
滚动轴承
滑动轴承
利用滚动体的滚动接触来支撑轴和轴上零件 ,具有较小的摩擦阻力。
利用轴瓦和轴颈的滑动接触来支撑轴和轴上 零件,适用于高速重载工况。
轴承漏油
减速机轴承漏油通常是由于密封件老化、损坏或密封圈选型 不当等因素导致的。为防止轴承漏油,应选用耐油性能好的 密封件,如丁腈橡胶、氟橡胶等,并定期更换密封件。
减速器课程设计讲稿

故障类型: 齿轮磨损、 轴承损坏、 油封漏油 等
处理方法: 更换磨损 的齿轮、 更换损坏 的轴承、 更换漏油 的油封等
预防措施: 定期检查、 维护和更 换易损件
故障诊断: 通过观察、 听声音、 测量温度 等方式进 行故障诊 断
故障处理: 根据故障 类型和程 度,采取 相应的处 理措施, 如更换、 维修或更 换减速器
减速器结构设计
齿轮设计
齿轮类型:直齿、斜齿、 人字齿等
齿轮材料:钢、铸铁、铝 合金等
齿轮尺寸:直径、齿数、 模数等
齿轮精度:等级、公差等
齿轮润滑:润滑油、润滑 脂等
齿轮安装:轴向、径向等
箱体设计
箱体材料:选择高强度、耐磨损、耐腐蚀的材料
箱体形状:根据减速器类型和安装要求选择合适的形状
箱体尺寸:根据减速器尺寸和安装空间确定
轴承类型:滚 动轴承、滑动
轴承等
计算方法:根 据轴承载荷、 转速、温度等 参数进行计算
校核标准:符 合国家标准或
行业标准
校核结果:判 断轴承是否满 足强度要求, 是否需要更换
或改进设计
箱体强度计算与校核
计算方法:采用有限元分 析法
校核标准:满足ISO 12100标准
材料选择:考虑材料的强 度、刚度和耐磨性
噪音和振动:减速器在运行过程中产生的噪音和振动应控制在可接受范 围内
尺寸和重量:减速器的尺寸和重量应符合设计要求,便于安装和维护
减速器设计的参数选择
减速比:减速 器输入轴与输 出轴的转速比
传动效率:减 速器输入轴与 输出轴的扭矩
比
承载能力:减 速器能够承受
的最大扭矩
尺寸和重量: 减速器的尺寸 和重量应符合
减速器课程设计讲稿
减速器培训课件

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定期检查减速器的运行情况,观察是否有异常的振动和噪 声。如发现异常,需及时停机检查,找出原因并采取相应 的措施进行修复或更换部件。同时,保持良好的润滑和清 洁也是预防振动和噪声的重要措施。
05
减速器的未来发展与趋势
高效节能的减速器设计
总结词
随着环保意识的提高和能源消耗的日益严重,高效节能的减速器设计已成为未 来发展的必然趋势。
将设计计算结果绘制成详细的 工程图纸,用于后续的制造和
装配。
减速器的材料选择
齿轮材料
选择合适的材料,如铸 铁、铸钢、钢材等,以 满足强度、耐磨性和耐
腐蚀性要求。
轴承材料
轴承钢是常用的材料, 具有高硬度、耐磨性和
抗疲劳性能。
箱体材料
箱体通常选用铸铁或钢 材,需考虑其承载能力
和耐腐蚀性。
其他附件材料
根据实际需求,选择合 适的材料,如密封件、
减速器的种类和特点
要点一
总结词
减速器有多种类型,每种类型都有其特定的应用场景和特 点。
要点二
详细描述
按照传动原理的不同,减速器可分为齿轮减速器、蜗杆减 速器和行星减速器等。齿轮减速器具有结构简单、效率高 、可靠性好等特点,适用于中大型传动系统;蜗杆减速器 具有传动比大、传动平稳、自锁性好等特点,适用于需要 较大减速比的场合;行星减速器具有传动效率高、体积小 、重量轻等特点,适用于高精度、高动态性能的传动系统 。
或设备停机。
详细描述
齿轮磨损通常是由于润滑不良、 异物进入或负载过大引起的。损 坏的齿轮可能会产生不规则的噪 音或振动,影响减速器的正常运
行。
排除方法
定期检查齿轮的磨损情况,保持 润滑良好,及时清理异物,避免 超载使用。如磨损严重,需更换
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转化前后机构中各 构件转速
• 既然周转齿轮系的转化机构是定轴齿轮系,所以转化机构的传动 比可用求解定轴齿轮系传动比的方法求得
i1H3
n
H 1
n
H 3
n1 n H (1)1 z2 z3 z 3
n3 nH
z1 z2
z1
式中,负号表示轮l与轮3在转化机构中的转向相反。
将以上分析推广到周转齿轮系的一般情形
传动比为负值,表明轮l与轮5转向相反。由 啮合关系依次画出各轮转向箭头也可确定传动 比的正、负值。
图中齿轮4,同时与两个齿轮啮合,故其齿数不影响传动比的大 小,只起改变转向的作用,这种齿轮称为介轮或惰轮。
推广到一般定轴齿轮系,设轮1为首轮,轮k为末轮,该齿轮系的
传动比为
i1 k ( 1 )m 齿 齿 轮 轮 1 1 至 至 k k 间 间 各 各 从 主 动 动 轮 轮 齿 齿 数 数 连 连 乘 乘 积 积
i G H K n n G K H H n n G K n n H H ( 1 ) m 齿 齿 轮 轮 G G 、 、 K K 间 间 所 所 有 有 主 从 动 动 轮 轮 齿 齿 数 数 连 连 乘 乘 积 积
式中m ——齿轮G、K 间外啮合齿轮的对数。
• 计算周转齿轮系传动比时应注意以下几点:
二、齿轮系的功用
轮系的功用大致可归纳为以下几个方面: 1.实现两轴间远距离的运动和动力的传动 如图8-3所示。 2.实现变速、变矩传动 3.实现换向传动 如图8-4所示为三星换向机构。
4.实现差速作用(运动的分解) 以汽车为例,如图8-5所示。
4.1.1 定轴齿轮系
齿轮系运转时,各齿轮的轴线相对于机架的位置都是 固定不变的。
i12
n1 n2
z2 z1
外啮合传动,两轮转向相反,取“一”号
内啮合传动,两轮转向相同,取“十”号
如图所示的定轴齿轮系中,设轴I为输入轴,轴V为输出轴,各轮 的齿数为:Z1、Z2、Z2'、Z3、Z3'、Z4、Z5,各轮的转速分别为:n1、 n2 、n2' 、n3、n3'、n4 、n5,求该齿轮系的传动比i15。
(1) iGHK iGK
(2)公式只适用于输入轴、输出轴轴线与系杆H 的回转轴线
重合或平行时的情况;
(3)将nG、nK、nH中的已知转速代入求解未知转速时,必须 代入转速的正、负号。在代入公式前应先假定某一方向的转速 为正,则另一转速与其同向者为正,与其反向者为负;
在齿轮系中,2轮与2'轮及3轮与3'轮共轴线——双联齿轮
n2 = n2' 、n3=n3'
齿轮系的传动比可由各对齿轮的传动比求出
i1 5
i12 i23i34 i45
n1 n2
n2 n3
n3 n4
n4 n5
Hale Waihona Puke n1 n5( z2 )( z3 )( z4 )( z5 )
z1
z2
z3
z4
( 1)3 z 2 z3 z 4 z5 z1 z2 z3 z 4
定轴齿轮系十周转齿轮系(1)
定轴齿轮系十周转齿轮系(2)
i1 K
4.2 定轴齿轮系的传动比
•
传动比:齿轮系中首末两轮的转速(或角速度)之比 ,用“ 表示。
i1 k”
i1k
1 k
n1 nk
确定传动比,包括两方面的内容:
1、计算其传动比的大小;
2、确定其输入轴与输出轴转向之间的关系。 一对圆柱齿轮组成的传动可视为最简单的齿轮系 ,其传动比为
• 周转齿轮系的传动比不能直接计算,可将整个周转齿轮系 加上一个与系杆H的转速大小相等、方向相反的公共转速 (-nH),使其转化为假想的定轴轮系。
转化前的周转轮系
i1 K
转化后原周转轮系变成定轴轮系
构件 1 2 3 H
原机构 n1
n2 n3 nH
转化机构(定轴) n1Hn1nH
n2Hn2nH n3H n3nH nH HnHnH0
? 大小
首末二轴转向关系判别: 1 平面定轴齿轮系:
按外啮合次数m,用(-1)m判断。 2 空间定轴轮系:
由啮合关系依次画出各轮转向箭头来确定。
例1:如图所示,已知 n1=500r/min,Z1=20,Z2=40,Z3=30,Z4=50。 求:n4=?
解:
n4 130n1150r min
传动比为负值,说明n4与n1转向相反。 n4的转向也可按啮合关系在图中画转向箭头判断。
平面定轴齿轮系(1)
平面定轴齿轮系(2)
空间定轴齿轮系
• 4.1.2 周转齿轮系
齿轮系运转时,至少有一个齿轮的轴线绕另一齿轮的固定轴线转动 基本周转齿轮系由三个活动构件组成 行星齿轮:既作自转又作公转的齿轮2 行星架(系杆) :支持并带动行星轮
转动的构件H 中心轮(太阳轮):与行星轮啮合且
轴线位置固定的齿轮1、3
注意:单一周转齿轮系中行星架与两个中 心轮的几何轴线必须重合,否则不能转动
周转齿轮系可根据其自由度的不同分为两类
• 行星齿轮系 有一个中心轮固定不动,自由度等于1
• 差动齿轮系 两个中心轮均不固定,自由度等于2 差动齿轮系(1)
差动齿轮系(2)
• 4.1.3 组合周转齿轮系
即包含有定轴齿轮系,又包含有周转齿轮系,或者是由 几个单一周转齿轮系组成 。
§4.1 齿轮系的分类 §4.2 定轴齿轮系的传动比 § 4.3 周转齿轮系的传动比 § 4.4 组合周转齿轮系的传动比 § 4.5 齿轮系的应用
§ 4.6 减速器
4.1 齿轮系的分类
齿轮系第:一由节多对齿齿轮轮组系成的的分传类动与系功统用
一、齿轮系的类型
轮系传动时,根据各齿轮轴线的位置是否固定,可分为 定轴轮系(如图8-1所示)和周转轮系(如图8-2所示)两 大类。
第4节 齿轮系与减速器
学习目的:
通过本章学习具备机械中齿轮系与减速器的基本知识。
学习要求:
了解定轴轮系和周转轮系的组成和运动特点,能判断一个已知 轮系是属于何种轮系;
掌握定轴齿轮系的传动比计算方法及轮系中各个齿轮的转动方 向的判别,会确定主、从动轮的转向关系;
了解各类轮系的功能; 掌握减速器的基本知识。
例2: 如图所示,已知:ω1=20rad/s,Z1=Z3=10,Z2=Z4=15,
Z5=Z6=8。求:ω6 =?
解: i16 1 6Z Z2 1 Z Z3 4 Z Z5 62.25
∴
6
1 8.89rad
2.25
s
ω6 的方向只能在图中按啮合关系画箭 头判断,如图所示。
i1 K
4.3 周转齿轮系的传动比