叉车司机实际操作项目及评分标准
叉车司机岗位作业及考核标准
无
保证装货质量，货物无破损。 核实装货地址及装货数量，保证不装错车。 保证装车数量无误，无串货。
每造成破损一件扣5元，内物破 每发现装卸造成破损一件，奖励5
损按整箱市值赔偿。
元。
装错一次车扣100元，及时发现
未造成损失的，每错一次扣10 每发现错误并及时更正奖励20元
元。
每错一件货扣5元，及时发现未
叉车司机岗位作业及考核标准
工作内容
岗位作业标准
纪律
对叉车进行清洗保养 工作态度端正、坚决服从公司各项工作安排。处罚标准违反一次扣5元 违反一次扣2元
奖励标准
无 无
奖惩依据记录
自我 评分
上级领导 评分
安全 核查
安全驾驶叉车，每天对叉车进行例行检查，严格遵照《叉 车管理规定》进行作业。
每发生一次安全事故扣10元并 承担相应损失。违反《叉车管
造成损失的，每错一次扣10元
每发现错误一次奖励5元
。
环境卫生 保证现场卫生干净整洁。
违反一次扣2元
无
自我评价：
仓库经理评价：
叉车工考核标准及评估方法
叉车工考核标准及评估方法在现代物流和仓储行业中，叉车工是不可或缺的重要岗位之一。
叉车工的工作表现直接影响到物流效率和货物安全。
为了确保叉车工的素质和工作能力符合要求，一套科学合理的考核标准和评估方法必不可少。
本文将就叉车工的考核标准和评估方法展开论述。
一、叉车工的基本技能要求叉车工作为一项专业技能，需要叉车工具有以下基本技能要求：1.操作技能：叉车工需要熟练掌握叉车的操作技巧，包括叉车的启动、加速、制动、转弯等基本动作。
2.搬运技能：叉车工需要熟悉各类货物的搬运方法，并能够根据货物性质和形状选择合适的搬运方法。
3.安全意识：叉车工需要具备良好的安全意识，时刻注意周围环境和人员的安全，并且遵守相关的操作规程和安全制度。
4.仓储知识：叉车工需要了解仓储管理的基本知识，包括货物的存放原则、货架的使用方法等。
二、叉车工的考核标准为了全面评估叉车工的工作能力，可以从以下几个方面制定考核标准：1.操作技能：考核叉车工的操作技能要求其能够熟练、准确地完成各种叉车操作动作，包括启动、加速、制动、转弯、装卸货物等。
同时，还应关注叉车工的操作平稳性和对驾驶舱内控制杆的掌握程度。
2.搬运能力：考核叉车工的搬运能力要求其能够根据货物的种类、尺寸和重量合理选择搬运方法，并能够高效地将货物从一个位置搬运到另一个位置，保证货物的完整无损。
3.安全操作：考核叉车工的安全操作能力主要关注叉车工的安全意识和遵守操作规程的情况。
他们应该能够正确使用各类安全设备，并且在操作过程中注意周围环境和人员的安全。
4.仓储知识：考核叉车工的仓储知识主要包括了解货物的存放原则、货架的使用方法等。
叉车工需要根据特定的货物属性和仓库需求来进行搬运，因此对仓储知识的掌握程度会直接影响到其在工作中的表现。
三、叉车工的评估方法为了准确评估叉车工的工作表现，可以采用以下评估方法：1.现场观察：在实际工作环境中对叉车工进行观察和评估。
通过观察叉车工的操作技能、搬运能力、安全操作和仓储知识等方面的表现，对其进行评估并给予反馈。
叉车驾驶员实操考核标准及技术规范
叉车驾驶员实操考核标准及技术规范Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】叉车驾驶员实操考核标准及技术规范叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。
桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。
路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。
其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。
路考分为“合格”或“不及格”两种成绩，由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况，直接确定“合格”或“不及格”（目前暂不执行）。
一、桩考(一)场内“8”字行驶考核：考试线路图：见附图场地尺寸：A=2倍车宽+1200mmB=车长+500mmC=车宽+600mmD=车长+1000mmR=2倍轴距的长度+600mmr=轴距的长度+200mm行驶路线：采用空车行驶，叉车从车库驶出到达1，由1倒车至2（甲库），从2前进到3，由3倒车至4（乙库），从4前进到5走一次8字，经6行驶到7，由7倒车经5入走第二次8字，由6回至车库。
技术要求：1、车辆要求：叉车一般采用2吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好，经广州市质量技术监督局检验合格，证照齐备。
2、场地要求；场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物，周围设置安全标线和标志，保证场地与设备为考试专用，场地内显眼地方悬挂安全操作规程、考场规定及候考区有遮阳挡雨设施等。
3、时间要求：4分钟内完成。
计时从叉车起步行驶开始至整个场内“8”字行驶考核完成，人离驾驶室时结束。
要求起步和结束时都要鸣号示意。
4、场地标线要求：用黄色油漆描画，线宽50mm。
5、场内标杆要求：桩头高度15厘米，杆孔直径40mm，采用考委会指定的扇形铸铁桩头，以保证标杆的稳定性和防止桩头被车轮挤压飞出伤人。
叉车驾驶技巧评估标准
叉车驾驶技巧评估标准叉车作为一种重要的物流搬运工具，广泛应用于仓储、物流、生产等领域。
叉车驾驶技巧的熟练程度直接影响到操作的安全性、效率以及货物的质量。
为了确保叉车驾驶人员的操作达到规范要求，需要进行科学有效的技巧评估。
本文将介绍叉车驾驶技巧评估的标准和方法。
一、理论知识测试叉车驾驶人员应具备相关的理论知识，包括叉车的结构、工作原理、操作规程等。
在评估中，可通过题目形式进行知识测试，以确认驾驶人员是否具备必要的理论基础。
二、操作技能考核1. 基本操作技能评估人员应熟练掌握叉车的基本操作技能，包括起步、制动、转向、提升、放下等动作。
操作时需要注意控制力度、角度和速度，确保动作平稳、准确。
2. 预见与应对能力叉车驾驶人员需要具备预见性和应变能力，能够根据工作场景和货物情况提前做出反应。
评估过程可以通过模拟情境，观察驾驶人员的应对方式和反应速度。
3. 空间感知与转弯技巧叉车作业空间通常较为狭小，驾驶人员需要具备良好的空间感知能力。
评估时可以设置转弯点，观察驾驶人员的转弯半径、车身控制和配重平衡等方面的技巧。
4. 货物搬运技巧叉车主要用于搬运货物，评估过程应重点考察驾驶人员的货物搬运技巧。
包括正确的装卸顺序、货物固定方法、货叉的准确定位等等。
三、安全意识与规范执行1. 安全驾驶意识叉车驾驶人员应具备高度的安全意识，能够正确判断作业风险，并做出相应的安全决策。
评估内容可以包括安全操作要求、风险识别与管控等方面。
2. 规范操作执行评估中要求驾驶人员严格按照操作规程进行操作，并符合相关的操作标准。
包括上下车台的姿势、口令的使用、标志的理解等方面。
四、维护和保养能力叉车驾驶人员还应具备叉车的维护和保养能力，包括日常检查、润滑加油、故障排除等。
评估过程可以通过考察驾驶人员对叉车的维修保养知识的掌握情况。
五、心理素质和应急处理能力1. 心理素质叉车驾驶人员需要具备较强的心理素质，能够在高强度、高风险的工作环境下保持良好的心态。
叉车比赛评分标准
附件
叉车司机实践操作考核评分标准
评分说明：
1、选手未参加考核不得分。
2、在比赛过程中假设车辆熄火那么直接淘汰，超过20分钟未完成比赛直接淘汰。
3、扣分时，各操作工程的标准分扣完为止，不得出现负分。
4、选手货物搬运中不允许急刹车和高速转弯。
5、违章作业，不服从只会，干扰考场秩序的取消考核资格。
6、货物跌落实践操作不得分。
7、劳保用品包括：工作服、工作鞋和工作帽〔选手可根据实际情况穿着本企业工装，但制止穿高跟鞋、拖鞋〕。
8、选手从裁判员手中领取车辆钥匙，完成考核后将钥匙交回裁判员。
9、中选手出现一样总得分时，以选手操作用时评判。
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叉车工考核标准
叉车工考核标准一、理论知识考核1.叉车工作原理：对叉车的结构、作用、工作原理及其性能特点有充分的了解。
2.安全操作规程：了解叉车的安全操作规程，包括起动、行驶、转向、举升、降低、停车等操作流程。
3.叉车检查维护：了解叉车的检查维护方法，包括叉车的日常维护、故障排除和日常保养等。
4.载重计算：了解叉车的载重计算方法和叉车各部件的负载限制。
二、实际操作考核1.起动和停车：能够熟练地进行叉车的起动和停车操作。
2.行驶和转向：能够熟练地进行叉车的行驶和转向操作，准确掌握叉车的行驶速度。
3.举升和降低：能够熟练地进行叉车的举升和降低操作，准确掌握叉车的举升高度和角度。
4.载重搬运：能够熟练地进行叉车的货物装卸和搬运操作，准确掌握叉车的搬运能力和操作要点。
5.特殊操作：能够熟练地进行叉车的特殊操作，如窄通道操作、高空作业等。
三、考核评分1.考核采取百分制评分，考核总分为100分，理论知识考核占40分，实际操作考核占60分。
其中，理论知识考核包括笔试和口试两部分，笔试占20分，口试占20分；实际操作考核按照不同的操作项目进行评分，每项操作评分标准为0-10分，总分为60分。
在进行考核时，应考虑以下几点：1.考核时应设定合理的考核项目和考核标准，确保考核的全面性和公正性。
2.叉车工应接受定期的培训和练习，以提高其操作技能和安全意识。
3.考核结果应及时反馈给叉车工，指出其存在的不足和问题，并制定相应的改进计划。
4.对于考核不合格的叉车工，应及时进行再培训和再考核，确保其操作技能和安全意识得到提高。
5.在日常工作中，企业应加强对叉车工的安全管理和监督，建立健全的安全管理制度和安全培训体系。
总之，科学的叉车工考核标准是保障叉车工安全、提高工作效率和质量的重要手段。
企业应根据实际情况制定相应的考核标准，并通过定期的培训和练习，提高叉车工的操作技能和安全意识，为企业的发展贡献力量。
叉车实际操作考核打分表
4.检查起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固；（满分4分）
5.检查车轮安装是否牢固，并清除胎面嵌入的杂物；（满分2分）
6.全车润滑，对于因进行润滑的轴承进行加润滑油；（满分4分）
11
总计
得分
1、是否卸下货物或降下货叉架；（满分3分）
2、是否拉紧手制动杆，是否将换档手柄置于“空”速档；（满分5分） 9 离开叉车
3、是否发动机熄火、停电；（满分4分）
4、是否拔下钥匙；（满分3分）
1.检查各部位的紧固情况；（满分3分）
2.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常； （满分3分）
1、是否提前减速；（满分4分） 4 转弯
2、急转弯时是否先切入“慢”速档；（满分4分）
1、车间、仓库内行驶速度是否不超过5km/h；（满分5分） 5 行驶速度
2、厂区无障碍马路上行驶速度是否不超过10km/h；（满分5分）
1、插脚是否伸入正确的插入口，插脚头是否超出料架3～5公分；（满分4分）
2、是否平稳缓慢向上举升货物；（禁止高速叉取货物）（满分4分） 6 货叉取货
电动叉车实际操作考核打分表
序 号
描述 评判标准
1、起步前是否进行安全巡视；（满分3分） 1 起步
2、是否迅速、平稳，无冲动、振抖、熄火现象；（满分3分）
2 打死轮 是否将叉车方向轮打死后行驶（满分4分）
3
行驶
转运承载物且在限高允许时，货叉低端距离地面或接触层面是否在10cm-30cm； （满分4分）
3、货叉在接近或撤离物品时，车速是否缓慢平稳；（满分3分）
4、载物高度是否遮挡驾驶员视线；（满分4分）
叉车工操作考核标准
叉车工操作考核标准作为叉车工，操作技能的熟练程度直接影响到工作安全和效率。
下面是叉车工操作考核标准。
一、叉车操作技能考核：1. 顺利启动和熟练驾驶叉车，包括前进、后退、转弯等动作；2. 熟练掌握叉车的变速、加速、减速等操作；3. 能够正确的使用叉车的扬升装置，包括叉子调整、叉子提升、叉子下降等；4. 能够准确和稳定的将货物装卸到指定位置，包括顶升货物、旋转货物等操作；5. 灵活运用叉车的装载能力，根据不同的货物进行合理的装载和卸载；6. 能够掌握叉车的倾斜和平衡能力，确保货物在移动过程中不掉落和损坏；7. 能够安全驾驶叉车在窄小的通道、狭窄的空间和拥挤的场地中操作；8. 能够正确使用叉车的制动装置，保证在转弯和停车时的稳定；9. 能够熟练使用各类操作手柄、按钮和控制杆，对叉车的各项功能进行操作和控制；10. 具备良好的反应速度和手眼协调能力，能够迅速应对突发情况和避免事故发生。
二、安全操作考核：1. 熟练掌握叉车的安全使用规程和操作流程，并能够正确执行；2. 能够正确判断货物的重量和稳定性，确保在搬运过程中不产生倾斜和滑落的情况；3. 在装卸货物过程中能够遵守安全操作规范，如不超速行驶、不急刹车、不急转弯等；4. 能够合理和准确的调整叉车的高度和角度，以避免与货物或设备发生碰撞；5. 能够遵守工作现场的交通指示和安全标识，确保行驶方向和运输路线的安全；6. 能够正确并及时报告和处理发现的安全隐患和故障；7. 能够严格遵守叉车的停放规定，确保安全停放并进行正确的刹车操作；8. 能够妥善保管和使用个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、维护保养考核：1. 能够熟练操作叉车的日常维护和保养工作，包括清洁、润滑、灯光检查等；2. 能够及时发现和排除叉车的故障和问题，如漏油、异响等；3. 能够定期检查和维护叉车的关键部件，如液压系统、电池系统等；4. 能够正确使用和保管叉车的维修工具和设备；5. 能够配合和参与叉车的定期检修和保养工作。
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集团公司2018年技能竞赛
叉车司机实际操作项目及评分标准
试题一：宽货进窄门
1、比赛规则
参赛选手驾驶手动挡内燃（柴油）3吨叉车。
从车位行驶到A处，将2m长，0.5m宽，0.5m高的货物（货物上放2瓶矿泉水）小心倒车通过1.8m宽的A号门,然后倒车按照路线行驶到B处，再前行右转通过1.7m宽的C号门，放下货物，然后空车倒车行驶到车位处。
2、评分办法
(1)叉车在运作时所叉货箱与地面接触，每次罚15秒，若货箱侧翻或跌落，裁判示意停表，由工作人员将其扶正，比赛继续，罚30秒，用时累计为选手比赛完成用时；
(2)叉车在运作时，货箱上的矿泉水不能翻倒，若矿泉水瓶落地或翻倒驾驶员必须下车将其扶正恢复原样；（如遇自然条件影响水瓶跌落，裁判示意停表，由工作人员将水瓶扶正）比赛继续进行；
(3)货箱及叉车任何部位碰到障碍门，警报器一响，选手必须把叉车移到指定位置重新开始；连续计时，直至成功完成止；
(4)选手在比赛中叉车碰到路标，须下车将路标扶正；然后上车继续比赛，裁判不得停表；
(5)上车时未系安全带，罚5秒。
启车未鸣笛，罚5秒。
货叉距地面不足20-30厘米，罚5秒。
倒车时未目视后方，罚5秒。
选手每次下车时未拉手刹，罚5秒。
下车时货叉未平放地面，罚5秒。
车入库时车尾出线或叉尖出线，罚10秒；
(6)每项比赛时，以公开电子记时表计时加犯规罚时累计为比赛成绩。
3、场地示意图
4、货箱示意图
试题二；叉车搬运货箱
1、比赛规则
选手将驾驶手动挡内燃（柴油）3吨叉车。
沿路线1驶过一段复杂的路线，将一个堆放有塑料箱的托盘叉取沿着路线2搬运到另一位置，然后将货物叠放在另一托盘货物上面，然后选手倒车沿着路线3行驶到两托盘货物的另一面，重新将两箱货物叉起，倒车沿着路线4行驶到货物初始放置的位置，放下一托盘货物后，再倒车沿着路线5将另一托盘货物放置在第二存放位置，将叉车停放到初始位置。
2、评判规则
(1)叉车在行驶中，每出边界线一次，罚10秒；
(2)选手操作中托盘上的塑料箱落地，选手下车将托盘上的塑料箱恢复原样，上车继续
比赛，裁判不停表；
(3)叉车上的限高杆碰到障碍门上的横杆，每次罚10秒，若将障碍门上的横杆碰掉，选手将直接被淘汰，本项目成绩为零；
(4)选手在比赛中叉车碰到路标，须下车将路标恢复原位；
(5)选手必须按指定路线行驶，若不按指定路线行驶，罚20秒，由裁判员示意后，按指定路线行驶，裁判不停表。
(6)上车时未系安全带罚5秒。
启车未鸣笛罚5秒。
货叉距地面不足20-30厘米罚5秒。
倒车时未目视后方罚5秒。
每次下车时未拉手刹罚5秒，下车时货叉未平放地面罚5秒。
车入库时车尾出线或叉尖出线罚10秒；
(7)每项比赛时，以公开式电子记时器计时+犯规罚时累计为比赛成绩。
3、场地示意图
宽货进窄门考核评分表
考号：姓名：单位：
序号内容得分备注
1 上车时未系安全带
规则：
(1)叉车在运作时所叉货箱与地面接触，每次罚15秒，若货箱侧翻或跌落，裁判停表，由工作人员将其扶正，比赛继续，罚30秒。
(2)货物及叉车任何部位碰挂门立杆，一次扣20秒钟；
(3)选手在比赛中叉车碰到路标，须下车将路标扶正；然后上车继续比赛，裁判不停表。
(4)上车时未系安全带，罚5秒。
启车未鸣笛，罚5秒。
货叉距地面不足20-30厘米，罚5秒。
倒车时未目视后方，罚5秒。
每次下车时未拉手刹，罚5秒。
下车时货叉未平放地面，罚5秒。
车入库时车尾出线或叉尖出线，罚10秒。
(5)货物及叉车任何部位碰挂门。
搬运货物箱评分表
考号：姓名：单位：
裁判：选手：
规则：
(1)叉车在行驶中，每出边界线一次，罚10秒；
(2)选手操作中托盘上的塑料箱落地，选手需要下车将托盘上的塑料箱恢复原样，上车继续比赛，裁判不停表；（不扣分）
(3)叉车上的限高杆碰到障碍门上的横杆，每次罚10秒，若将障碍门上的横杆碰掉，选手将直接淘汰，本项目成绩为零；
(4)选手在比赛中叉车碰到路标，须下车将路标恢复原位；
(5)选手必须按指定路线行驶，若不按指定路线行驶，罚10秒，由裁判员示意，按指定路线行驶，裁判不停表。