钢管支架搭设施工要求
钢管模板支架施工方案
钢管模板支架施工方案一、工程概况与目标本工程是一座高层建筑，需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。
目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效，同时满足设计要求的施工质量。
二、材料选择与准备2.1 材料选择钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。
钢管应选择高强度、高韧性的材质，并满足国家相关标准。
模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。
2.2 材料准备根据施工图纸和设计要求，计算所需的钢管和模板数量，并进行采购。
同时，检查材料的质量，确保符合施工要求。
三、支架设计计算根据施工图纸和施工要求，进行支架设计计算。
计算支架的承载力、稳定性等参数，确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。
四、基础处理与支承4.1 基础处理在支架安装前，对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力满足要求。
如有必要，进行地基加固处理。
4.2 支承设置根据设计要求，在基础上设置支承，确保支架的稳定性和承载力。
五、钢管与模板安装5.1 钢管安装按照设计要求，进行钢管的安装。
确保钢管的连接牢固、稳定，满足施工要求。
5.2 模板安装在钢管安装完成后，进行模板的安装。
确保模板的平整度和垂直度满足要求，同时保证模板与钢管之间的连接牢固。
六、安全防护措施6.1 安全警示标识施工现场在设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
6.2 安全在施工过程中防护措施，对支架采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期，检测如，设置确保安全满足网施工、要求安装。
防护栏等###，确保7施工.过程中的2安全。
验收七、质量检测与验收7.1 质量检测施工完成后，进行支架的验收工作。
检查支架的承载力、稳定性等参数是否满足设计要求，确保施工质量。
八、施工注意事项8.1 严格遵守施工规范在施工过程中，严格遵守施工规范和技术要求，确保施工质量和安全。
8.2 加强现场管理加强施工现场管理，确保施工现场的整洁、有序。
8.3 注意安全施工在施工过程中，始终将安全放在首位，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
钢管支架搭设施工要求
碗扣式钢管支架搭设施工要求
1.钢管支架进场，必须进行进场钢管支架验收，质量不合格的钢管
及顶底托必须清退出场。
2.钢管支架搭设前，由测量组先行放出桥梁底板中线、腹板中线及
桥梁边线。
根据测量放线，作业班组拉线搭设。
3.根据设计图纸开始搭设施工支架,按照碗扣式钢管脚手架安全技
术规范进行搭设。
4.钢管支架的高宽比不得大于2，当高宽比大于2时，须将底部施工
支架加宽，但加宽范围钢管支架必须按照上述支架搭设原则，设置水平、竖向、纵向三相剪刀撑。
5.斜杆与立杆的连接点与碗扣连接点的间距不得大于150mm。
如果大
于150mm，则需与横杆进行连接。
6.顶、底托插入立杆的长度不得小于150mm。
7.立杆上端包括顶托伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
8.所有钢管支架搭设中，在搭设至墩身位置时，用普通钢管设置井
字形抱箍与墩身固定, 抱箍竖向间距1.2 m。
9.钢管支架由四周从底到顶设置连续剪刀撑；中间纵、横向由底部
至顶部连续设置竖向剪刀撑，其间距不得大于4.5m。
10.剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45到60度之间，斜杆应每步与立
杆扣接。
11. 支撑斜腹板范围模板的钢管不得少于3根。
12. 当钢管支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，
中间水平剪刀撑设置间距不得大于4.8m。
13.人行步梯的斜度不得大于1：3，且在0.6m和1.2m位置设置两道
护栏，并按要求设置安全网。
钢管脚手架构造要求
钢管脚手架构造要求1、水平杆、立杆、剪刀撑均选用φ48.3×3.6mm的钢管，钢管不能选用已经长期使用发生变形的，锈蚀严重的钢管不得使用；立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-65N.m；2、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；梁和楼板荷载相差较大时，采用不同的立杆间距，只纵距变而横距不变；3、在立杆底部必须加200×200×50木垫块。
距离立杆底部200mm 按照纵下横上加设扫地杆，梁板下立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度不得大于400mm，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。
安装时应保证上下同心。
4、钢管立杆纵横向间距详见计算书，步距为1500mm。
5、立杆接长采用对接扣件连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置错开，错开高度不小于500mm。
6、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或呈倍数设置；柱边立杆与柱用钢管形成整体连接。
7.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；8、立杆支撑于混凝土楼板上。
立杆离地面200mm高内沿纵横水平方向须设一道纵下横上扫地杆。
立杆地步垫木方或模板块，立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
9、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。
立杆各层各部的接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心节点距主节点不宜大于步距的1/3；模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。
10、剪刀撑的施工构造要求A、在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨；B、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔中心距5m设置,根据本工程的具体情况,本方案要求在主要轴线间的跨内按纵横双向设置剪刀撑。
脚手架钢管规格及施工要求
脚手架钢管规格1-6米半米一个规格，厚度一般是2.4--2.7毫米直径是48毫米表面一般不处理，个别涂防锈漆架子管材质：Q195、Q215或Q235规格：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5长度：1-6米半一个规格;可按照客户要求规格加工执行标准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001钢管脚手架的分类国内用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：2.1按杆件的材料划分1)单一规格钢管的脚手架。
它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。
2)多种规格钢管组合的脚手架。
它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。
3)以钢管为主的脚手架。
即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。
碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。
2.2按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分1)靠接触面摩擦作用传力。
即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力；2)靠焊缝传力。
大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式；3)直接承压传力。
这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；4)靠销杆抗剪传力。
即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。
这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。
此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式：1)承插对接的支承传力。
即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态；2)销杆连接的销杆抗剪传力；3)螺扣连接的啮合传力。
即内管的外螺纹与外(套)管的内螺纹啮合传力。
钢管脚手架使用、维护安全管理规定
钢管脚手架使用、维护安全管理规定钢管脚手架是建筑施工中常用的高空作业工具，使用时应遵循以下安全管理规定：
1. 设计要求：钢管脚手架的设计、制造、搭建应符合相关国家标准和规范，并获得相应审批证书。
2. 搭建要求：搭建钢管脚手架时，应按照设计要求进行，并经过专业人员检查合格后方可使用。
3. 质量要求：使用的钢管脚手架必须符合质量要求，脚手架材料应完好无损，不得有断裂、开裂等缺陷。
4. 加固要求：在脚手架搭建后，应进行加固，以增加整体稳定性和承载能力，特别是在遇到风力大、地面不平等情况下。
5. 安全检查：使用脚手架前，应进行安全检查，包括检查脚手架结构是否稳固、脚手架连接件是否牢固、脚手架部分是否有松动现象等。
6. 安全操作：使用脚手架时，操作人员应穿戴好安全帽、安全带等必要的个人防护装备，工作人员应遵守操作规程和安全操作规定。
7. 高空作业要求：高空作业时，操作人员应站稳、行走缓慢，不允许大声喧哗、乱扔物品等不安全行为。
8. 存放要求：在使用完毕后，脚手架应进行正确的存放，材料应分类存放，避免日晒雨淋，以免影响使用寿命。
9. 维护保养：脚手架的维护保养工作应定期进行，包括清洁、防锈、润滑等，对于有损坏的部件应及时更换修复。
10. 培训要求：脚手架操作人员应接受相关安全培训和考核，掌握正确的使用方法和应急措施。
在使用钢管脚手架过程中，建议遵循以上规定，以确保使用安全、维护设施完好，从而保护工作人员的安全和减少工作事故的发生。
脚手架作业要求
脚手架作业要求脚手架设计和搭建需按照如下要求来进行以满足专业要求。
操作人员应持有国家颁发的架子工专业操作证。
A、通用要求1）脚手架搭设后的载荷不能小于2.4 公斤/平方厘米2）脚手架基础必须牢固可靠，在承受最大的设计负载时，脚手架不能有移位或下垮迹象。
不得使用不牢靠的物体（如：滚筒、盒子、质地松散的砖块或混凝土块）来支撑脚手架，脚手架底部必须设立扫地杆（距地面15cm）。
3）脚手架的搭建、移除、拆卸或改动都必须办理许可证，在安全人员的监督下进行。
4）当脚手架高于1.9米，都需在平台的敞开面及其尾部安装双道护栏和踢脚板，护拦高度1.4m。
二道护拦为60cm。
踢脚板为18cm。
5）如果脚手架下有人员通行，脚手架的踢脚板和护栏之间需安装一个挡板，挡板需盖住整个敞开区域。
6）脚手架及其部件的承载量至少要达到其设计承载量的4倍及依据国家要求。
7）脚手架及其附件（如：支架、斜撑、螺栓、架梯、扣件等），如果出现损坏，需立即修复或更换。
8）脚手架的铺板采用木料时，必须满足相应脚手架级或类似等级要求。
操作面必须满铺脚手板。
9）脚手架上不能满铺的挑板都必须叠加起来（间隙为0.3米以上），或予以绑扎固定，以防止移动。
10）脚手架必须完善设置安全通道、上下Z形通道或爬梯，两侧加设双护栏和安全密网。
11）脚手架跳板铺设时，两间搭头距离需保持在15cm至30cm之间。
12）脚手架的立杆都必须是垂直的，大横杆必须保持水平。
13）一旦脚手架上发生脚底打滑事件，需立即采取加固措施以消除打滑。
14）脚手架上禁止从事焊接、燃烧、铆接或产生火花的工作。
15）用于悬挂脚手架的电线必须设置绝缘套和瓷瓶。
16）不能将其他装置搭靠在脚手架上。
17）如果脚手架附近没有经过绝缘的电缆或设备，操作人员不应在以下距离内，包括横向和纵向，来开展工作，根据电压不同，相应的距离也不相同：危险源为50V至12000伏时，距离大于2.4米危险源为12000V至33000伏时，距离大于3.00米危险源为33000V至69000伏时，距离大于3.30米。
钢管脚手架搭设要求和规范
1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管(防锈红丹漆)。
4、间距要求(中对中)：外立杆间距为 1.5m，外立杆与内立杆间距为 0.8m，内立杆离墙 0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过 0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；摆布起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求 5cm 摆布；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎坚固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要坚固，要求使用竹串板或者钢筋铁耙并四边绑扎坚固。
使用竹串板时，纵距 1.5m 中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时，横距 0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后，才干继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15、外大横杆内空 1.75m 才干安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经允许不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或者高度近视以及确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m 以不适合于上)作登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 jgj231-2021
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程本规程规定了承插型盘扣式钢管支架（以下简称支架）的设计、制作、安装、使用、拆卸等安全技术要求。
本规程适用于房屋建筑施工中承插型盘扣式钢管支架的安全技术管理。
1. 支架设计1.1 支架设计应符合国家有关标准和规范要求，并应满足施工和使用要求。
1.2 支架设计应根据工程实际情况进行，包括结构形式、承载能力、稳定性、安装高度、使用环境等因素。
1.3 支架设计应包括支架平面布置图、立面图、剖面图、节点详图等，并应标明支架的型号、规格、尺寸等信息。
1.4 支架设计应考虑施工方便、操作安全、维修保养等因素。
2. 支架制作2.1 支架制作应符合国家有关标准和规范要求，并应采用合格的原材料和配件。
2.2 支架制作应采用机械加工和焊接等工艺，并应保证加工精度和焊接质量。
2.3 支架制作应采用合格的紧固件和连接件，并应保证连接牢固可靠。
2.4 支架制作过程中应对材料和成品进行检验，并应做好记录。
3. 支架安装3.1 支架安装前应对基础进行检查和处理，并应保证基础牢固可靠。
3.2 支架安装前应对支架进行全面检查，并应保证支架无缺陷和损伤。
3.3 支架安装应按照设计要求进行，并应保证支架的垂直度和稳定性。
3.4 支架安装过程中应对连接件和支撑结构进行检验，并应做好记录。
4. 支架使用与拆卸4.1 支架使用过程中应定期进行检查和维护，并应保证支架的正常运转和使用效果。
4.2 支架使用过程中应采取防坠落措施，并应保证操作人员的安全。
4.3 支架拆卸前应对整体进行检查和维护，并应制定详细的拆卸方案和安全措施。
4.4 支架拆卸过程中应采取防止坠落和损坏措施，并应保证操作人员的安全。
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碗扣式钢管支架搭设施工要求
1.钢管支架进场，必须进行进场钢管支架验收，质量不合格的钢管
及顶底托必须清退出场。
2.钢管支架搭设前，由测量组先行放出桥梁底板中线、腹板中线及
桥梁边线。
根据测量放线，作业班组拉线搭设。
3.根据设计图纸开始搭设施工支架,按照碗扣式钢管脚手架安全技
术规范进行搭设。
4.钢管支架的高宽比不得大于2，当高宽比大于2时，须将底部施工
支架加宽，但加宽范围钢管支架必须按照上述支架搭设原则，设置水平、竖向、纵向三相剪刀撑。
5.斜杆与立杆的连接点与碗扣连接点的间距不得大于150mm。
如果大
于150mm，则需与横杆进行连接。
6.顶、底托插入立杆的长度不得小于150mm。
7.立杆上端包括顶托伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
8.所有钢管支架搭设中，在搭设至墩身位置时，用普通钢管设置井
字形抱箍与墩身固定, 抱箍竖向间距1.2 m。
9.钢管支架由四周从底到顶设置连续剪刀撑；中间纵、横向由底部
至顶部连续设置竖向剪刀撑，其间距不得大于4.5m。
10.剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45到60度之间，斜杆应每步与立
杆扣接。
11. 支撑斜腹板范围模板的钢管不得少于3根。
12. 当钢管支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，
中间水平剪刀撑设置间距不得大于4.8m。
13.人行步梯的斜度不得大于1：3，且在0.6m和1.2m位置设置两道
护栏，并按要求设置安全网。