木工设备计划检修管理制度(新版)
木工设备计划检修管理制度
木工设备计划检修管理制度一、概述木工设备作为企业生产过程中不可或缺的紧要设备，一旦显现故障，不仅会影响生产效率，还会对工人的生命安全造成潜在危害，因此，必需建立并严格执行木工设备计划检修管理制度，以保证木工设备的正常运转和安全使用。
二、制度内容（一）计划检修制度1. 定期检查：全部木工设备都应当依照设备说明书的要求订立定期检查计划，并适时落实。
该计划应当包括设备外观、连接、有无松动，各部件的耐磨和变形程度等等。
2. 防备性检查：在使用过程中还应当定期进行防备性检查，并适时处理。
比如松动的螺母应当重新拧紧，磨损的部件应当适时更换，损坏严重的部件应当必需更换等。
3. 严格的保养管控：每台设备都应当有实在的保养建议，不管是依据使用的时长或者是其他的原则，都应当每天、每周的布置保养工作，并将保养记录适时上报，进行统计。
（二）设备保养制度1. 设备保养周期：依据不同种类设备及设备的使用情况订立相应的保养周期，并在保养时对相应部件进行检查、维护和养护，确保设备可以保持在良好的状态。
2. 设备保养措施：对于设备使用中需要特别注意的地方，公司应当规范操作方法并适时进行保养及检查。
时常润滑机器上暴露的机器各处链条。
3. 维护记录：对于保障维护进行记录，并对记录存档。
该记录应当包括设备运行状态、保养周期及项目等认真内容，并要求保养工作细致、严谨，规范化。
（三）设备故障处理制度1. 设备操作规范：全部使用设备的员工都应当接受相应的操作学习和培训，严格依照使用规程操作设备。
2. 确定故障原因：在设备显现故障时，应当首先确认故障原因，并在确认故障原因后实行针对性的处理方法。
3. 存档备案：对于设备的维护和修理工作都应当适时备案，对于较为严重的故障，还应当进行分析并优化设备工作模式。
（四）设备安全管理制度1. 安全设施：全部木工设备应当有相应安全设施，如安全门、安全刹车等等，并应当常常检查和维护确保其完好有效。
2. 安全操作：全部使用设备的员工应当接受安全培训，在操作设备时应当佩戴个人防护器材，避开发生损害事件。
木工设备计划检修管理制度
木工设备计划检修管理制度一、概述本制度旨在规范木工设备的定期检修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，通过合理安排和优化检修计划，提高工作效率，减少生产中的故障和事故发生，确保员工人身安全。
二、检修计划制定1. 检修周期根据设备类型和使用情况，制定合理的检修周期。
一般大型设备每年进行一次全面检修，小型设备每半年进行一次检修。
根据设备运行情况，可调整检修周期。
2. 检修内容根据设备的不同部位和功能，制定具体的检修内容。
包括但不限于清洁、润滑、更换易损件、调整设备参数等。
3. 检修计划编制根据检修周期和检修内容，编制年度检修计划和季度检修计划，并提前通知相关人员。
确保检修工作的有序进行和计划的执行。
三、检修准备工作1. 人员组织根据检修计划，组织合适的维修人员进行检修工作。
确保维修人员具备相关技能和经验，并进行必要的培训和考核。
2. 工具和材料准备根据检修计划和工作内容，准备必要的工具和材料。
确保所需工具齐全，并保持其良好状态。
准备充足的易损件和润滑油等。
3. 设备停机和封锁在进行检修前，需提前停机并切断电源，做好封锁和标识工作。
设置相应安全措施，防止误工或意外伤害的发生。
四、检修工作执行1. 检修顺序根据检修计划，按照从简单到复杂、从上到下的顺序进行检修。
确保工作有条不紊进行，提高工作效率。
2. 定期保养对设备进行定期保养，包括设备的清洁、润滑等工作。
检查设备是否有损坏和老化的现象，切实保证设备的正常运行。
3. 易损件更换及时更换设备的易损件，如刀具、皮带等。
确保设备的正常运转，减少由于易损件磨损导致的故障和事故。
4. 参数调整根据设备使用情况，进行合理的参数调整。
如设备速度、压力、温度等，以保持设备的稳定性和工作效率。
5. 安全检查在检修过程中，重点检查设备的安全隐患。
如机械传动部件是否存在松动，电气设备是否正常运行等。
发现问题及时处理，确保员工的人身安全。
五、检修记录与总结1. 检修记录进行检修工作时，维修人员需详细记录检修内容、使用的工具和材料、所遇到的问题及解决方案等。
木工设备计划检修管理制度(5篇)
木工设备计划检修管理制度1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2.实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4.设备检修计划由车间编制。
厂(矿)设备动力组织平衡，报主管厂(矿)长批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前____个月提出；季度计划在季前____个月提出；月计划在月前____天提出。
5.系统(装置)停车大检修要做到：(1)由一名副厂长全面负责大检修工作。
(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
检修完后，应进行总结评比。
(5)会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。
6.严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备中、小修计划调整由厂(矿)设备动力科批准；大修计划调整，每年____月份由厂(矿)设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。
木工设备计划检修管理制度（2）1. 目的：保障木工设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备寿命，减少设备故障和停机时间。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
木工设备计划检修管理制度范文
木工设备计划检修管理制度范文第一章总则第一条为了规范木工设备的计划检修工作，保证设备的正常运行，减少故障和事故的发生，提高设备的使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有木工设备的计划检修工作。
第三条木工设备的计划检修包括定期巡检、定期保养、定期维修和定期清洁等内容。
第二章计划检修机构第四条公司设立计划检修机构，负责组织和实施木工设备的计划检修工作。
第五条计划检修机构由设备管理部门负责，设备管理部门应配备足够的专业技术人员，并确保其技术水平和负责任的态度。
第六条计划检修机构的主要职责包括：1. 制定木工设备的计划检修工作计划和方案；2. 组织和协调计划检修人员的培训和技术交流；3. 提供木工设备计划检修的技术指导和支持；4. 组织和监督木工设备的计划检修工作的执行。
第三章计划检修工作流程第七条木工设备的计划检修工作应按照以下流程进行：1. 制定计划检修计划：根据设备的使用情况和工作特点，制定木工设备的计划检修计划，并报备设备管理部门；2. 组织计划检修人员培训：根据计划检修计划，组织计划检修人员进行培训，提高其技术水平和专业素质；3. 开展定期巡检：按照木工设备的计划检修计划，定期进行设备的巡检工作，发现问题及时处理；4. 进行定期保养：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行保养工作，确保设备的正常运行；5. 进行定期维修：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行维修工作，修复设备的故障和损坏；6. 进行定期清洁：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行清洁工作，保持设备的清洁和整洁。
第四章计划检修记录第八条木工设备的计划检修工作应做好记录，以便日后查阅和分析。
第九条计划检修记录内容包括：1. 设备的基本情况：包括设备名称、型号、制造商、购买日期等信息；2. 巡检记录：记录巡检的日期、巡检人员、巡检内容和发现的问题；3. 保养记录：记录保养的日期、保养人员、保养内容和保养的效果；4. 维修记录：记录维修的日期、维修人员、维修内容和维修的结果；5. 清洁记录：记录清洁的日期、清洁人员、清洁内容和清洁的情况。
木工设备安全管理制度范本
一、总则为加强木工设备的安全管理，保障员工生命财产安全，防止生产事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有木工设备的使用、维护、检修和报废等环节。
三、管理职责1. 安全管理部门负责制定和监督实施木工设备安全管理制度，组织开展安全教育培训，检查和考核木工设备安全管理工作。
2. 设备管理部门负责木工设备的采购、安装、调试、维护和检修工作，确保设备安全运行。
3. 各部门负责人负责本部门木工设备的安全管理工作，加强对员工的安全教育和培训。
4. 员工应遵守木工设备安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、木工设备安全操作规程1. 人员操作木工设备前，必须经过专业培训，取得操作资格。
2. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。
3. 操作前应检查设备是否处于正常状态，如有异常，禁止操作。
4. 操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得设备管理人员同意。
5. 操作时，注意力集中，严禁酒后、疲劳操作。
6. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑、调整等操作。
7. 严禁在设备运行过程中进行维修、拆卸等操作。
8. 设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，切断电源，并及时报告设备管理人员。
五、木工设备维护保养1. 设备管理部门应制定木工设备维护保养计划，确保设备正常运行。
2. 操作人员应按照设备维护保养要求，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
3. 发现设备故障，应及时报告设备管理人员，并按照规定进行维修。
六、安全教育与培训1. 安全管理部门应定期组织开展木工设备安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 操作人员应积极参加安全教育培训，掌握木工设备安全操作技能。
七、监督检查1. 安全管理部门应定期对木工设备安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为，按照相关规定进行处理。
八、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
木工设备计划检修管理制度
木工设备计划检修管理制度1. 引言为了保证木工设备的正常使用及其工作效率，本制度旨在对木工设备计划检修管理进行规范，确保木工设备安全可靠，延长使用寿命。
2. 适用范围本制度适用于所有使用、维护和管理木工设备的人员。
3. 术语和定义术语定义木工设备用于木工加工的设备、机器，包括锯床、车床、铣床、钻床、刨床等维护定期检查和维修木工设备以确保设备正常运行和安全保养对设备进行日常维护、保养和清洁等工作故障设备的异常状况，包括设备不能正常运行、噪音过大、温度过高等检修对设备进行故障诊断和维修4. 木工设备计划检修管理4.1 设备管理1.保证木工设备在安装后，进行一次全面的试运转和测试，确保设备全部符合规定的技术指标和技术要求。
2.小型木工设备应装有安全防护装置，并定期检查和测试其效果，确保安全使用。
3.对于大型木工设备（例如锯床、车床等），应安装自动报警装置，当设备出现异常时，及时发出声光报警，提醒工作人员处理。
4.保证木工设备定期清洁、维护、保养、检修、调试和更新，消除隐患。
4.2 设备保养1.定期清洁外观，清除设备周围的杂物，保证设备周围的环境整洁有序。
2.定期走访设备使用，及时检查设备是否正常，避免出现重大故障或事故。
3.定期进行设备保养，例如润滑、紧固等，确保设备的机械性能不受影响。
4.3 设备检修1.检修前应对设备进行必要的准备，例如停电、停机、关水、关气等。
2.设备检修应由具备相应技术资格和专业技能的维修人员进行。
3.设备检修必须遵循操作规程和安全规定，保证操作人员安全。
4.设备检修时，应检查设备所有部分，查明故障原因，并按照具体情况进行维修。
5.设备检修完毕后，进行设备试运行和机器参数的检验，确保设备正常运转。
4.4 设备记录1.对于每台木工设备，应建立设备档案，记录当前的技术参数和检修记录。
2.每次检修后，应对检修工作进行详细记录，并及时进行更新。
3.定期进行设备维护和保养时，应将保养情况记录在档案中。
木工设备安全管理制度范本
第一章总则第一条为加强木工设备的安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有木工设备的使用、维护、检修及管理工作。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保木工设备安全、可靠、高效地运行。
第二章设备管理第四条设备选购与验收1. 采购部门在选购木工设备时，应优先选择安全性能良好、操作简便、维护方便的设备。
2. 设备到货后，由设备管理部门负责验收，确保设备符合国家标准和公司要求。
第五条设备使用与操作1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗操作木工设备。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
3. 严禁非操作人员操作木工设备，防止意外事故发生。
第六条设备维护与保养1. 设备操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报。
2. 设备管理部门应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 设备维护保养应做好记录，包括时间、内容、责任人等。
第七条设备检修与报废1. 设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时上报设备管理部门。
2. 设备管理部门应尽快安排检修，确保设备恢复正常运行。
3. 设备达到报废标准或无法修复时，应立即报废，并做好相关记录。
第三章安全防护第八条设备安全防护装置1. 木工设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护网、急停按钮等。
2. 安全防护装置应定期检查，确保其完好有效。
第九条安全警示标志1. 设备操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
2. 安全警示标志应定期检查，确保其清晰可见。
第十条个人防护用品1. 操作人员应根据设备特点和个人需求，佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 个人防护用品应定期检查，确保其完好有效。
第四章培训与考核第十一条新员工入职前，应进行木工设备安全操作培训，考核合格后方可上岗。
第十二条操作人员每年应参加一次木工设备安全操作培训，考核合格后方可继续上岗。
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木工设备计划检修管理制度(新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
木工设备计划检修管理制度(新版)
1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4．设备检修计划由车间编制。
厂（矿）设备动力组织平衡，报主管厂（矿）长批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前4个月提出；季度计划在
季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
5．系统（装置）停车大检修要做到：
（1）由一名副厂长全面负责大检修工作。
（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
检修完后，应进行总结评比。
（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。
6．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批
准手续。
设备中、小修计划调整由厂（矿）设备动力科批准；大修计划调整，每年六月份由厂（矿）设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。
7．结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂（矿）设备动力科提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。
重大革新由厂（矿）设备动力科报上级主管部门批准。
8．设备大修需要有大修方案。
复杂工程，需要绘制网络图。
大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。
设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。
施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。
9．设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。
生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。
施工现场应设安全防护栏
杆或标记，以确保安全检修。
10．设备检修要严格执行检修方案和检修规程。
若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。
11．设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。
主要承压承载部件要有鉴定合格证。
主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
12．压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
13．设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。
14．施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。
15．检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。
16．各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
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