混凝土支撑拆除方案

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砼支撑梁拆除施工方案

砼支撑梁拆除施工方案

砼支撑梁拆除施工方案一、项目背景和工程概况本项目是拆除一栋建筑物内的砼支撑梁,该建筑物原作为工厂使用,现计划将其改造为商业用途。

砼支撑梁是该建筑物结构的一部分,拆除后需要进行相应的加固以保证整个建筑的结构安全。

该支撑梁总共有30根,每根长5米,高1米,宽1米。

本施工方案旨在介绍砼支撑梁拆除的具体步骤和相关安全措施。

二、施工方案2.1施工准备1)制定详细的施工计划和时间表,确定拆除工期和进度。

2)组织施工队伍,确认各个分工和责任。

3)准备必要的施工工具和设备,如切割机、起重机、钢丝绳等。

4)确认拆除区域的周围环境安全,确保没有人员和设备进入危险区域。

2.2拆除步骤1)围护拆除区域:在拆除区域周围搭建围护网,以确保工作区域的安全。

2)进行现场勘察:对拆除区域进行详细的勘察,包括支撑梁的具体情况、连接方式等,并制定拆除方案。

3)拆除支撑梁:采用切割机将支撑梁分割为合适大小的段落,然后利用起重机将其逐段吊离。

4)清理现场:将拆除的砼碎块和其他垃圾清理干净,并进行整理、分类和处理。

5)加固结构:对拆除后的区域进行验收,根据设计要求进行相应的加固工作,确保整个建筑的结构安全。

2.3安全措施1)确保施工人员的安全:施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和安全绳,严禁擅自进入危险区域。

2)设立警示标志:在工地周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意施工作业。

3)严格执行操作规程:施工人员必须按照操作规程进行操作,切勿擅自变动施工流程。

4)封闭拆除区域:拆除区域必须进行封闭,禁止他人进入,以防发生意外。

5)使用安全工具和设备:切割机、起重机等工具和设备必须经过检修,保证工作正常,避免机械故障导致事故。

6)备齐急救工具和设备:在施工现场备有急救箱、呼吸器等急救工具和设备,以应对可能发生的事故。

三、质量控制与验收标准1)施工过程中,及时进行质量检查,确保拆除工作的质量。

2)按照设计要求进行加固结构,验收合格后方可进行后续施工。

混凝土支撑拆除方案

混凝土支撑拆除方案

混凝土支撑拆除方案第1篇混凝土支撑拆除方案一、项目背景随着城市建设的发展,大量混凝土结构在完成其使命后需进行拆除。

为确保拆除作业的安全、高效、环保,特制定本混凝土支撑拆除方案。

二、拆除目标1. 确保拆除过程中人员安全,避免事故发生。

2. 按照预定工期完成拆除任务,降低对周边环境的影响。

3. 合理利用拆除资源,减少废弃物产生。

三、拆除原则1. 先防护,后拆除。

2. 先机械,后人工。

3. 分阶段、分区域进行拆除作业。

4. 遵循环保、节能、减排的要求。

四、拆除方法1. 钢筋混凝土切割法:采用金刚石链条锯、墙锯等设备进行切割,对混凝土结构进行无震动切割拆除。

2. 钢筋破除法:使用风镐、破碎锤等设备对钢筋进行破除。

3. 振动破碎法:采用振动破碎机对混凝土进行破碎,减少人工劳动强度。

五、拆除流程1. 拆除前准备(1)收集相关资料,了解拆除结构的图纸、施工方法、使用功能等。

(2)对拆除现场进行实地勘查,了解周边环境、地下管线等情况。

(3)制定拆除方案,明确拆除顺序、方法、工期等。

(4)办理相关手续,包括但不限于施工许可、交通管制、环保审批等。

(5)组织拆除队伍,进行安全技术交底。

2. 拆除施工(1)搭设防护设施,包括脚手架、防护网、警示标志等。

(2)切断电源、水源、气源等,确保拆除现场无安全隐患。

(3)按照拆除方案,分阶段、分区域进行拆除作业。

(4)拆除过程中,密切注意结构变化,发现异常立即采取措施。

(5)及时清理拆除废弃物,保持现场整洁。

3. 拆除后验收(1)检查拆除现场,确保无遗漏、无隐患。

(2)办理相关验收手续,包括但不限于安全验收、环保验收等。

(3)对拆除废弃物进行分类处理,合理利用。

(4)总结拆除经验,为类似项目提供借鉴。

六、安全措施1. 严格执行国家及地方相关法律法规,确保拆除作业合法合规。

2. 对拆除现场进行封闭管理,禁止无关人员进入。

3. 作业人员须持证上岗,穿戴个人防护用品。

4. 定期对拆除设备进行检查、维修,确保设备性能良好。

混凝土支撑破除施工方案

混凝土支撑破除施工方案

混凝土支撑破除施工方案
一、背景介绍
混凝土支撑在施工中起着至关重要的作用,但在一定条件下需要进行破除。


凝土支撑破除是指在施工完成后,需要将支撑体拆除,以使工程顺利进行。

二、破除施工前准备
1.安全评估:在进行混凝土支撑破除之前,首先要进行全面的安全评
估,确保没有安全隐患。

2.制定施工方案:根据具体情况制定详细的破除施工方案,包括步骤、
工具、材料等。

三、破除施工步骤
1.清理现场:清除周围杂物,并确保周围环境整洁。

2.定位支撑体:确定支撑体的具体位置和结构。

3.拆除支撑体:根据破除方案采取相应的方法拆除支撑体,如使用砂
浆锤、斧头等工具。

4.清理残余:清除拆除后的支撑体残余,确保施工现场整洁。

四、安全注意事项
1.佩戴安全装备:施工人员需佩戴符合要求的安全帽、手套等。

2.避免振动:在拆除支撑体时,避免过于猛烈的敲击,以免造成周围
结构的损坏。

3.注意通风:在破除施工中,保持良好的通风,避免吸入有害气体。

五、施工完工验收
1.检查工程质量:检查破除施工的质量,确保拆除彻底、无残留。

2.清理施工现场:清理施工现场,消除安全隐患。

3.相关部门验收:请相关部门进行验收,确认破除工作按要求完成。

六、总结
混凝土支撑的破除工作需要谨慎进行,确保安全、高效完成工作。

通过本文介
绍的施工方案,可以帮助施工人员有效地进行破除工作,保障工程进展顺利。

砼支撑拆除方案

砼支撑拆除方案

砼支撑梁拆除方法1。

砼支撑拆除的前提条件1.1。

地下室基础底板及换撑带达到设计强度的80%以上.1。

2.编制专项拆除方案,并按照规定通过专家审查。

2.拆除支撑应遵循的原则:2.1。

在相应的换换撑施工结束且达到设计要求强度后方可拆除相应的砼支撑。

2。

2。

支撑与圈梁连接处应先给予凿断,避免大面积拆除支撑时由于密集的振动对临近环境产生不利影响。

2.3。

“先拆除连系梁后拆除主支撑梁,角撑采用对称拆除”2。

4。

“先破砼梁,再切断梁的主筋"3。

拆除工艺流程施工准备(包括安全围挡、脚手架、防护棚搭设及验收)→机械吊入基坑→拆除基坑四角角支撑→拆除砼连系支撑→拆除砼主支撑→梁主筋切割→拆除脚手架→人工清理→格构柱割除→垃圾外运4.拆撑前的准备4。

1。

设备和人员准备4。

1。

1。

劳动力投入计划根据施工进度和支撑破除工程量,估计拆除清理人员60人左右,具体人员安排按实际要求投入。

4。

1.2.机械投入计划4.1。

3。

支撑拆除工期根据基坑围护设计图纸,待基础底板及其传力带达到设计强度的80%后,拆除钢筋砼支撑,支撑拆除工期为20日.4。

2。

拆撑施工技术和安全施工技术交底由项目技术负责人根据本工程基坑支护的特点与支撑拆除的技术、安全要求和注意事项,对参与拆除的全体人员进行逐一讲解、交底清楚,以便所有的参与人员对即将拆除的施工任务、拆除顺序、方法和注意事项做到了然于胸。

4.3。

墙柱钢筋、后浇带及地下室底板砼的保护拆除前由项目部安排架子工班组按照专项方案中的防护架搭设要求搭设完成防护架,用以保护墙柱钢筋地下室底板砼不受拆除掉落的砼块破坏,并由项目部、监理单位对防护架进行验收,验收合格后方能进行下步施工.开拆前对基坑及支撑下面的预埋钢筋或构件认真做好防护工作,即用搭设脚手架后再铺设薄板或壳板,形成坚实斜面的保护架,阻挡砼块坠落而压弯预埋性钢筋的发生.机械移动办法:机械车坑内作业移动时如遇有预埋钢筋不能穿越,按照常规操作的办法,一般采用就地将钢筋弯曲,下铺条木,上覆钢板再穿越。

混凝土支撑拆除施工方案

混凝土支撑拆除施工方案

混凝土支撑拆除施工方案混凝土支撑是在施工过程中常见的一种支撑结构,用于维持和保护工程的稳定性和安全性。

然而,在工程完成后,有时需要对混凝土支撑进行拆除,以便进行后续的工程或维修。

混凝土支撑拆除施工是一项重要且复杂的工程,需要精心设计和严格执行施工方案。

1. 前期准备工作在进行混凝土支撑拆除施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

首先要对拆除对象进行全面的评估和检查,包括支撑结构的类型、尺寸、材料、固定方式等。

同时还需要调查周围环境和障碍物,确保拆除过程中不会造成安全隐患。

2. 施工方案设计根据对拆除对象的评估和检查结果,设计详细的施工方案。

施工方案应包括拆除工序、拆除顺序、拆除方法、安全措施、施工过程中可能遇到的问题和应对措施等内容。

施工方案需要经过专业工程师审核和批准后才能进行实施。

3. 拆除工序3.1 环境准备在进行混凝土支撑拆除之前,需要设置施工区域标志,确保施工区域周围的人员和车辆不会受到拆除工作的影响。

为了减少粉尘和噪音对周围环境的影响,可以在施工区域周围设置防尘网和隔音设施。

3.2 拆除准备在进行混凝土支撑拆除之前,需要对拆除对象进行解体准备工作。

根据施工方案的要求,拆除人员需要准备好相应的工具和设备,包括锤子、钢钎、槌子、切割机等。

在拆除过程中,需要配备足够的劳动力,确保施工进度和质量。

3.3 拆除操作根据施工方案的指导,进行混凝土支撑的拆除操作。

通常可以选择手工敲击、机械切割、爆破等方法进行拆除。

在拆除过程中,需要密切注意周围环境和安全状况,确保施工过程安全稳定。

3.4 清理整理在混凝土支撑拆除完成后,需要对施工现场进行清理整理工作。

清理残留的混凝土碎片和材料,确保施工现场干净整洁。

同时要将使用过的工具和设备清洗和整理妥当,妥善保管。

4. 安全措施在进行混凝土支撑拆除施工过程中,需要严格遵守安全规定和操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。

施工现场应设置相应的警示标志,并按照相关安全操作要求进行操作。

混凝土支撑切割拆除施工方案

混凝土支撑切割拆除施工方案

混凝土支撑切割拆除施工方案一、项目背景这个项目位于繁华的市中心,是一座大型商业综合体。

项目施工过程中,需要对原有的混凝土支撑进行切割拆除,为后续施工创造条件。

作为一名有着十年方案写作经验的大师,我深知责任重大,必须确保施工方案的严谨性和可行性。

二、施工目标1.安全:确保施工过程中,人员和设备的安全,避免发生安全事故。

2.效率:在保证安全的前提下,提高施工效率,缩短施工周期。

3.质量达标:确保切割拆除后的混凝土结构符合设计要求。

三、施工方法1.切割方法:采用静态爆破切割技术,将混凝土支撑切割成小块,便于拆除。

3.施工步骤:(1)施工前期准备:对施工人员进行安全培训,明确施工任务和要求;检查设备,确保设备正常运行;布置施工现场,设置安全防护设施。

(2)切割施工:按照设计图纸,确定切割位置;使用切割机进行切割,注意控制切割速度和深度;切割过程中,密切观察混凝土结构的变化,确保切割安全。

(3)拆除施工:待切割完成后,采用人工与机械相结合的方式,将混凝土块拆除;拆除过程中,注意观察周边结构,避免对周边结构造成破坏。

(4)清理施工现场:拆除完成后,及时清理施工现场,将废弃物分类存放,确保施工现场整洁。

四、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全知识培训,提高安全意识。

2.安全防护设施:设置安全防护网、安全警示标志,确保施工现场安全。

3.设备检查:定期检查设备,确保设备安全运行。

4.施工现场管理:加强施工现场管理,严格执行施工方案,确保施工安全。

五、施工进度安排1.施工前期准备:1周内完成。

2.切割施工:2周内完成。

3.拆除施工:3周内完成。

4.清理施工现场:1周内完成。

六、施工质量控制1.严格遵循设计图纸,确保切割拆除后的混凝土结构符合设计要求。

2.施工过程中,对切割、拆除环节进行实时监控,确保施工质量。

3.施工完成后,进行质量验收,确保施工质量达标。

七、施工成本预算1.人工费用:10000元/周。

2.设备租赁费用:5000元/周。

混凝土基坑支撑拆除方案

混凝土基坑支撑拆除方案

混凝土基坑支撑拆除方案1. 引言混凝土基坑支撑是在建筑施工中常见的一项工程,它用于为深基坑提供支撑和保护,确保施工安全。

然而,在建筑工程中,一旦混凝土基坑完工后,支撑结构的拆除是必要的。

本文将提出混凝土基坑支撑拆除的方案以及相应的施工步骤,以确保拆除工作的顺利进行。

2. 方案设计2.1 拆除原则混凝土基坑支撑的拆除应遵循以下原则:•安全原则:拆除过程中应确保工人和现场人员的安全。

•严密性原则:拆除过程中应防止混凝土坑的坍塌和溢土现象。

•速度原则:拆除应尽可能快速进行,以减少对周围环境的影响。

2.2 拆除方法混凝土基坑支撑的拆除可采用以下方法:•手工拆除:即使用人工劳动力进行拆除,适用于规模较小的基坑。

•机械拆除:利用挖掘机、拆除锤等机械设备进行拆除,适用于规模较大的基坑。

3. 拆除步骤3.1 周边环境准备在进行混凝土基坑支撑拆除前,需要进行周边环境的准备工作。

具体步骤包括:•清理周边杂物:将基坑周边的杂物、垃圾等清理干净,以确保施工区域的整洁。

•检查安全隐患:对施工区域进行全面检查,排除安全隐患,确保拆除工作的安全进行。

3.2 拆除支撑结构根据拆除方法的选择(手工拆除或机械拆除),采取相应的步骤进行支撑结构的拆除。

3.2.1 手工拆除手工拆除支撑结构的步骤如下:•使用手持工具(例如:镐、斧头等)对支撑结构进行敲击,破坏其结构。

•逐渐拆除混凝土块,将其从基坑中取出。

3.2.2 机械拆除机械拆除支撑结构的步骤如下:•使用挖掘机对支撑结构进行切割,使其失去支撑功能。

•使用拆除锤等机械设备对支撑结构进行破碎,逐渐拆除混凝土块。

3.3 清理拆除废料在支撑结构拆除完成后,需要对拆除废料进行清理。

具体步骤包括:•将拆除的混凝土块和废料从基坑中取出。

•进行分类整理,将可回收的材料进行分类存放或处理。

3.4 结束工作在所有拆除废料清理完成后,进行最后的收尾工作,包括:•对基坑进行最后的检查,确保拆除工作的质量和安全标准。

混凝土支撑拆除方案DOC

混凝土支撑拆除方案DOC

目录一、编制说明 01.1.编制依据 (1)1.2.适用范围 (1)1.3.编制原则 (1)二、工程概况 0三、施工总体安排 (2)3.1.施工顺序安排 (4)3.2.现场平面布置图 (4)3.3.资源配置计划 (4)3.3.1.施工组织管理机构人员配置 (4)3.3.2.劳动力配置 (5)3.3.3.机械设备配置 (6)四、支撑拆除施工 (6)4.1.第五道混凝土支撑结构拆除 (7)4.2.第一道混凝土支撑拆除 (8)4.3.格构柱拆除 (8)五、成品保护措施 (8)5.1.钢支撑换撑措施 (8)5.2.主体结构砼保护 (8)5.3.主体结构钢筋保护 (8)5.4.降水井保护 (9)5.5.站台墙钢筋保护 (9)5.6.格构柱保护 (9)六、质量、安全、文明施工保证措施 (10)6.1.质量保证措施 (9)6.1.1.质量保证体系 (10)6.1.2.施工现场质量管理 (11)6.2.安全、文明施工保证措施 (11)6.2.1.安全、文明施工保证体系 (11)6.2.2.施工现场安全管理 (12)七、主要职业健康安全与环境管理措施 (14)八、应急预案 (15)8.1.机构与职责 (14)8.2.应急资源16一、编制说明1.1.编制依据(1)、《建筑拆除工程安全技术规范》(2)、《建筑物、构筑物拆除技术规程》(3)、《天津市烟尘污染防治管理办法》(4)、《天津市建设工程文明施工管理暂行规定》(5)、施工场地现场及其周边环境情况等资料1.2.适用范围本施工方案适用于新开河站混凝土支撑拆除施工。

1.3.编制原则(1)、确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。

(2)、根据工程特点, 结合队伍特长, 合理布置施工力量。

(3)、针对工程的实际情况, 本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案, 施工过程实施动态管理, 从而使施工达到既经济又优质的目的。

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一、工程概况1.1一般概况上海轨道交通13号线一期工程上海自然博物馆站位于新闸路以南,大田路以西,山海关路以北的静安区60号地块内。

山海关路以南为在建的上海自然博物馆工地,自然博物馆站明挖区间段从自然博物馆的地下室下方穿过。

本工程上海市轨道交通13号线一期工程第九标段包括上海自然博物馆站、明挖区间及南端头井。

车站为地下四层,岛式站台,车站外包总长为166m,车站标准段宽度为23.1m。

南端头井基坑开挖深度约26m,采用1000厚地下连续墙围护,共采用6道支撑,第一、第四道为钢砼支撑,其余均为Φ609钢支撑(第五道为双榀钢支撑)。

标准明挖段基坑位于自然博物馆基坑开挖深度17.95m坑底以下,开挖深度约为25m,采用800厚地下连续墙(有效墙深18m),自然博物馆基坑以下采用两道支撑体系,第一道为钢砼,第二道为Φ609钢支撑。

自然博物馆站车站北段基坑开挖深度约24m,北端头井部分开挖深度约26m。

采用1000厚地下连续墙围护。

车站部分采用6道支撑其中第一、第四道为钢砼支撑,其余为Φ609钢支撑(第五道为双榀钢支撑)。

其中北端头井区域为7道支撑,第七道Φ609钢支撑(第六道为双榀钢支撑),其余同车站主体部分。

自然博物馆站车站南段基坑开挖深度约24m,采用1000厚地下连续墙围护,其中车站南坑两侧外挂出口基坑开挖深度11.9m,采用Φ1000钻孔灌注桩+Φ850SMW工法搅拌桩止水作为围护结构。

整个车站南段主体采用七道支撑体系,其中上部与两侧外挂坑共用三道钢砼支撑,车站落深段采用一道钢砼支撑锁口,下部三道Φ609钢支撑。

自然博物馆站车站中间段基坑开挖深度24m,与拟建60#地块裙房南坑共坑开挖。

采用七道支撑体系,上部六道为钢砼支撑,最后一道为Φ609钢支撑。

支撑及围檩宽度及高度尺寸为800~1200mm,强度为C30及C40。

1.2工程质量、文明目标我们要全面、严格地执行业主及设计对工程提出的质量和技术要求、遵照国家及上海市相关工程的质量安全文明标准,精心组织,精心施工,优质、高速、安全、文明地完成本工程。

文明施工的目标是做到全方位文明施工,向国际一流现场管理水平靠拢,达到市级文明工地标准。

二、施工概述本工程砼支撑拆除的顺序从考虑基坑整体安全性出发,钢筋混凝土支撑待楼层板混凝土强度达到设计强度80%后进行拆除。

三、砼拆除施工技术措施3.1主要施工流程搭设混凝土支撑操作脚手到支撑底→空压机打凿→清渣外运3.2施工部署1)当下层楼板强度到80%达设计强度,方可进行脚手搭设随后进行混凝土支撑拆除。

2)采用6台空压机主要负责砼支撑凿除,在6:00~22:00工作时间之间的施工。

3)混凝土对撑下搭设操作脚手,空压机进行凿除。

原结构梁、板在支撑梁凿除时需加强保护,不能损伤。

4)先进行混凝土对撑的拆除,随后两侧同时对混凝土围檩进行凿除。

5)清理垃圾及时跟进,确保有足够的操作面进行施工。

3.3主要施工措施3.3.1 凿除砼支撑操作脚手的搭设1) 在准备凿除的支撑下采用φ48×3.0钢管搭设操作脚手,砼支撑下铺设双层草包,防止支撑拆除时对结构的损伤。

2) 操作脚手搭设高度为支撑砼底。

钢管操作脚手,立杆纵、横间距@700mm,支撑梁底加临时顶撑,顶撑钢管应顶足砼支撑梁底。

3)钢管脚手在离地20cm处设置一道扫地杆,水平杆高度间距小于1.8m设一道。

4)操作脚手周围设置1.0m高防护栏杆,扫地杆距地面200mm。

3.3.2. 钢管操作脚手搭设要点1)钢管操作脚手搭设在结构板板面上,在钢管操作脚手立管下垫方木,每隔三步设置剪刀撑,以确保脚手架底部均匀受力及稳定性。

2)脚手架外侧,设1.0m高防护栏杆及外铺安全笆。

底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。

脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢,脚手笆与搁栅绑扎,每笆扎点不少于四点。

3)钢管操作脚手搭设完成后,采用空压机对砼支撑进行打凿,剥出主钢筋割断,然后对支撑进行破碎,待砼支撑全部破碎后,再将支撑底皮钢筋割断。

四、主要安全措施1)架子工应持证上岗。

2)脚手架搭设时,应两人配合同时施工。

3)脚手架铺设完毕时,用竹笆满铺。

4)砼渣及时起吊外运,不得堆的过多,以免影响施工场地。

5)进场施工机械必须要进行验收,机械使用期间由专门负责人进行维修保养。

6)空压机专业分包进场时,统一进行检查,便于日后的管理和维护工作。

7)专职电工值班制度,操作过程中派专人巡视。

8)专业分包空压机试压报告原件交项目体机管员复印,复印件由项目体保管。

9)空压机的噪声、油污染应控制在允许范围内。

10)专业分包队伍中派一名负责人与项目体机管员共同管理设备。

11)搭拆脚手架时候,施工现场必须有专人指挥,拉设警戒线,禁止非作业人员进入作业区。

12)施工时候,必须严格控制脚手架上的施工荷载。

13)施工人员在脚手架上施工时,应佩带有安全带,杜绝安全隐患。

五、主要职业健康安全与环境管理措施1)施工过程中,采用性能良好的施工机械,减少和避免噪声、粉尘对周边环境的影响,同时采取分段喷洒防尘措施。

2)对每一部离开工地的废渣清运车辆通过洗车池进行清理,严禁将渣土带到周围公共道路上。

3)运输车辆堆砼废渣不得过高,防止车辆颠簸将砼废渣倾倒在马路上造成不良影响。

4)定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路。

5)晚上10点以后,早上7点以前严禁采用空压机进行砼支撑的打凿。

6)砼支撑在打凿和废渣清运时应经常进行洒水,防止粉尘四处飞扬,减少对周围环境的影响。

六、应急预案1、机构与职责一旦安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥应急处理,成立现场应急领导小组。

同时项目部成立领导小组。

项目部预应急预案领导小组名单:组长:袁建国副组长:张安明、刘亚涛组员:乔海滨、周久第、张官宝、孙建清、组长职责:1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;2)复查和评估事故可能发展的方向,确定其可能的发展过程;3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排;5)在场地内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。

副组长(即现场管理者)职责:1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

组员职责:1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;2)保持通讯设施和设备处于良好状态。

3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。

4)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。

5)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。

6)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

7)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

应急物资主要有:1)、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套2)、急救药箱1个;3)、手电若干个;4)、对讲机若干部;3、当现场出现紧急的安全隐患,来不及进行上报处理时,现场管理人员要按保证人员安全的原则进行事故处理,采取尽可能减少损失的办法,组织现场人员消除事故隐患。

6、如发生意外时,迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、人员伤亡情况等,以根据不同情况进行处置。

(1)、划出事故特定区域,非救援人员未经允许不得进入特定区域。

迅速核实现场上作业人数,如有人员被坍塌的排架模板或者混凝土结构压在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的物体,将伤员移出。

如物体太重可用吊车将架体缓缓抬起,以便救人。

(2)救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场。

察看事故现场周围有无其它危险源存在。

(3)以快制快、行动果断的原则。

鉴于坍塌事故有突发性,在短时间内不易处理,处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。

(4)讲究科学、稳妥可靠的原则。

(5)救人第一的原则。

当现场遇有人员受到威胁时,首要任务是抢救人员。

(6)伤员抢救立即与急救中心和医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时医治。

(7)在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。

(8)抢救受伤人员时几种情况的处理:-- 如确认人员已死亡,立即保护现场。

-- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。

为取得最佳抢救效果,还可根据伤情送往专科医院。

②外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。

③骨折:注意搬运时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。

-- 一般性伤情送往医院检查,防止破伤风。

(9)事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作,以利于事故处理,防止证据遗失。

(10)自我保护,在救助行动中,抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

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