起重作业安全管理(2)
船舶起重安全管理规定(2篇)
船舶起重安全管理规定1.必须熟悉起吊设备的基本性能和各种吊具、绳索的最大允许负荷量及报废标准。
____起重工夹具要经常检查保养，妥善保管，不得随便乱丢，确保完好可靠。
3.工作前要根据吊运任务，认真做好准备工作。
对吊具及作业环境应作细致检查，掌握物体形状、重量、重心、角度、生根地方，选择、配备好吊具，不得超负荷使用。
____起吊物件，必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位及精密部件，必须采取衬垫措施。
吊位重心应正确，夹角要适当，不得大于____度(遇有特殊吊运物体时，应用专用工具)。
吊物不得较长时间高空悬挂。
____起吊物件应有专人负责，统一指挥。
指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物运行。
起吊过长过大等大型重吨位物件时，必须先试吊，离地不高于____米，经检查确认稳妥，并用绳索牵结物件保持平稳，方可指挥吊运行。
6.大型物件及船体分段翻身吊运前，应划出禁界区，检查各点受力情况及吊攀(小耳朵)的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊翻身。
7.用两台起重机同时起吊一个物件时，应按起重机额定载重量的____%合理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。
严禁任何一台起重机超负荷吊运。
8.吊运物上的零星物件必须清除，特别是船体分段内的边角余料等杂物事前都要检查清除，防止吊运中坠落伤人。
9.不规则的管子，禁止成捆吊运，大口径弯管必须单根吊运，且用专用吊绑带。
10.管件叠堆物要摆放稳妥、整齐，堆放不能过高，大口径管了等类似物件要垫妥。
11.吊运物件，应尽量在吊行道上通行。
吊物上不准站人。
吊物不准在人头上越过。
12.船只上、下排，应仔细检查滑板、走轮等处有无障碍。
加、拆楞头要相互密切配合，防止榔头和楞头伤人。
____多人操作要密切配合，步调一致，统-指挥。
起吊前，应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处后才能指挥起吊，以免轧伤手指和压伤脚部。
14.吊运、装卸物件，必须留有充分的安全余地。
人不准站在死角(下风);攀登高处作业要步步留神站稳，防止踏空坠落。
起重、吊装作业安全管理规定(二篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为规范起重、吊装作业行为，保障安全生产，保护工人身心健康，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重、吊装作业的单位和个人。
第三条起重、吊装作业应符合国家相关法律法规的规定，并遵守下列原则：1. 安全第一，防患于未然；2. 综合施策，综合治理；3. 计划管理，有序进行；4. 技术先导，科学施工；5. 管理规范，责任到人；6. 参与管理，共同维护。
第四条起重、吊装作业主管部门应加强对起重、吊装作业行为的监督检查，及时发现和纠正问题，确保安全生产。
第二章起重、吊装作业的组织与管理第五条任何单位或个人在进行起重、吊装作业前，应明确责任人，并按规定组织并制定详细的工作方案。
第六条起重、吊装作业前，应对设备和工作场所进行检查，确保设施完好、操作正常、无安全隐患。
第七条起重、吊装作业应由具备相应资质的人员进行，未经培训合格和取得相关证书的人员，不得参与起重、吊装作业。
第八条起重、吊装作业要建立严格的工作票制度，工作票应包含工作内容、工期、安全措施等内容，由责任人签发并告知作业人员。
第九条起重、吊装作业前，应组织专门的人员进行安全技术交底，讲解工作方案和安全注意事项。
第三章起重、吊装设备的安全管理第十条起重、吊装设备应经过定期检测和维护，并定期进行保养和维修。
第十一条起重、吊装设备的使用前，应进行全面检查，确保设备操作正常、安全可靠。
第十二条起重、吊装设备应经过合格评定，并定期进行检测和验收，不合格的设备不得使用。
第十三条起重、吊装设备操作人员应经过专门的培训并取得操作证书，未经培训和证书的人员不得操作设备。
第十四条起重、吊装设备应按规定进行维护和保养，设备维护记录应完整，及时进行设备的修理和更换。
第四章安全措施第十五条在起重、吊装作业现场，应设置明显的安全警示标志，告示作业人员应遵守的安全注意事项。
第十六条起重、吊装作业现场应保持整洁，设备和周围环境应清理干净，防止杂物堆放和跌落。
2024年起重吊索具安全管理规定（三篇）
2024年起重吊索具安全管理规定为确保起重作业的安全，降低起吊及索具设备在使用过程中可能产生的损伤风险，预防人身伤害与财产损失，特此制订以下管理制度。
本制度适用于迁钢公司所有单位对各类吊具、索具的使用及维护工作。
一、制度宗旨本制度旨在规范迁钢公司内部对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等吊索具的使用与维护，以保障起重作业的安全性。
二、管理部门与职责1. 设备部负责吊索具设备的统一归口管理。
2. 各使用单位直接负责吊索具设备的管理、使用、维护、检查及报废流程。
三、吊索具使用与维护管理1. 操作人员应根据待吊物品的重量或形状，合理选择适用的吊索具。
2. 使用前，操作人员必须对吊索具进行检查，确认无异常后方可投入使用。
3. 起吊大型重物前，必须先进行试吊，确保重物离地高度不超过0.5米，并经检查确认安全稳定后，方可正式起吊。
4. 吊索具不得随意丢弃。
使用完毕后，应及时归置到指定的固定支架上，并避免超负荷使用。
索具应定期涂油进行保养，尼龙、纤维吊带等不得与钢丝绳混合存放，以防止油、水污染。
5. 各单位使用的吊索具必须具备出厂合格证书，严禁使用无生产资质厂家生产的产品。
6. 各单位应建立健全吊索具管理台账，详细记录额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等信息。
7. 根据生产实际需要，制定相应的吊索具安全管理措施，对在用的吊索具进行全面登记，建立明细卡，并在每套吊索具上悬挂铭牌，标注名称、型号、额载、投入使用日期等信息。
8. 各单位吊索具管理部门应定期检查现场使用情况，发现吊索具存在老化、断股、撕裂等异常现象时，应立即停用，并通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由重复使用。
9. 尼龙吊带仅限于吊运光轴，严禁用于吊运带有棱角的物体。
使用时，不得拖拉以免损坏吊带；不得打结使用，防止在承载时货物转动导致吊带扭曲；不得使用无护套的吊带吊运尖锐物品，以免损伤吊带；不得长时间悬吊货物；应避免将吊带存放在明火或热源附近，并注意避光保存；同时需定期清洗吊带。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1 总则1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
1.2 起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级，一级为重量100吨及以上或长度60米及以上；二级为重量40吨（含40吨）至100吨；三级为重量40吨以下。
1.3 各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下统称各单位）负责建立各类起重机械台账，使用单位建立技术档案。
1.4 起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书；其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质，其安全、防护装置必须齐全、完备。
1.5 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、三级起重机械），需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
1.6 自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并予以存档。
自制、改造和修复简易起重设备必须严格按照图纸执行，并经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
1.7 除机械制造厂、检维修车间、码头、油田野外施工设施搬家等固定起重作业和例行起重作业外，其他起重作业应办理作业许可证。
1.8 作业期间应实行全程视频监控。
1.9 利用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时，还应遵守定型起重机械的操作规程。
2 管理职责2.1 起重重量大于40吨的重物，或不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物件，必须编制起重作业方案，作业方案由施工单位负责编制。
吊车安全使用管理规定(5篇)
吊车安全使用管理规定1、操作者必须经过专门技术学习培训，考试合格后方能分别独立操作。
2、吊车属于特种设备，起重作业人员必须持证上岗.3、起重作业人员必须严格执行HSE安全操作规程严格执行十不吊。
4、学生实习期间，不准使用吊车吊运工件。
5、工作前认真检查吊车的各部位，吊钩、钢丝绳等是否符合标准，有无裂纹断丝超标的，如有禁止使用。
6、吊运带棱角物体工件时，捆绑时应加衬垫。
7、装卸物件时要短行程试吊，无异常后，再平稳运行。
地面要垫平稳，使落物有稳定牢固性8、当重物压住绳头时，要用撬杠撬起垫好后，再抽绳，严禁强力硬抽绳防止伤人。
9、吊装卸大的物件时，要捆牢，试吊防止倾斜脱落，不准用人当平衡物。
10、吊运重物时吊运重物时,重物不准从他人头顶通过,吊物上站人,吊物不准长时间悬停在空中。
11、吊运重物应走指定的通道,在没有障碍物的线路上运行。
12、起重机作业结束或停止作业时,必须将起重机停在指定安全位置。
十不吊A超载或被吊物重量不明不吊B指挥信号不明不吊指挥信号不明不吊C捆绑,吊挂不牢或不平衡可引起吊物滑动不吊吊D吊物上站人或有浮物时,或散碎物料装得太满不吊;E构件有缺陷和损伤影响安全或安全保护装置失灵不吊;F埋在地下的物件,水中不明情况的物体不吊G歪拉斜吊重物时不吊H光线昏暗,无法看清吊物指挥信号,周围场境时不吊I 吊物边缘锋利，无防护措施不吊(捆绑钢绳与重物梭角间应加衬垫);J 六级以上强风,无防护措施不吊吊车安全使用管理规定（2）一、引言吊车是一种用于起重和搬运重物的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、铁路、矿山等工程领域。
为了确保吊车的安全使用，减少事故发生，保障人员和设备的安全，制定吊车安全使用管理规定是非常必要的。
二、吊车操作人员的要求1. 吊车操作人员必须具备相关的操作技术知识，持有合格的专业操作证书，并接受相关的培训和考核。
2. 吊车操作人员必须严格遵守安全操作规程，按照作业指导书或规程操作，不得擅自改变工作方式或超负荷操作。
起重作业安全管理
使用起重机配合作业时的安全要求
下图：03年3月26日山东一公使用起重机配合作业时的安全要求
下图：06年4月12日，玉环项目，在90吨汽车吊配合进行斗轮机门座安装过程中，因作业 路面承载力不够，当该汽车吊将斗轮机门座吊升到一定高度进行回转过程中，由于该吊机支 腿对作业路面的压强增加，导致支腿下陷。所幸的是，此时吊起的门座正好搁在斗轮机水平 梁上，才避免了90吨汽车吊的倾翻事故发生。
起重吊装作业安全操作基本要求
1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及 指挥信号，严格执行本工种的安全技术操作规程。 2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态，若发现链条、钢丝 绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度，严禁使用。 3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作 业时必须指定专人负责指挥。 4、吊运物件时，必须保持物体重心平稳，各种物体起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可 进行指挥吊运。 5、使用三脚架应帮扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊；使用千斤顶必须垂直， 上下填牢，随起随填，随落随抽填木。
起重搬运作业安全操作基本要求
1、起重搬运工作时，必须严格遵守起重操作规程和安全技术规程。 2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时，必须严格符合建筑物承重要求，同时还 必须做好防止损伤建筑物的措施。 3、使用起重搬运机具时，应严格遵守GB4387-84《厂内运输安全规程》和GB6067-85 《起重机械安全规程》等。 4、起重搬运机具必须定期检修、妥善维护，在每次使用前均应事先检查，确认完好无损， 并符合所需的技术要求后，方可使用。 5、进行起重搬运工作前，应切实查明设备本身的允许载荷和被吊物体的重量，正确选用起 重搬运机具和方法。对复杂的起重搬运工作，应编制施工方案，并审核批准，交底后严格 按方案要求进行。
2024年起重作业安全技术规程（2篇）
2024年起重作业安全技术规程____年起重作业安全技术规程第一章总则第一条为了加强起重作业的安全管理，防止事故的发生，保障工人安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于各类起重作业，包括但不限于起重机械设备、吊装设备等起重作业工种。
第三条起重作业安全技术规程的目标是：确保起重作业安全，遵守法律法规，实现安全高效作业。
第四条起重作业单位应当建立起重作业安全管理制度，明确责任分工，落实安全管理措施。
第五条起重作业人员应当具备相应的资质证书，接受相应的培训，熟悉起重设备的操作规程和安全要求。
第六条起重作业单位应当定期对起重设备进行检修、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第二章起重设备的选用与安装第七条起重设备的选用应当根据作业的具体要求和工况情况，选择适合的起重设备。
第八条起重设备的安装应当符合相关的标准和规定，确保设备的牢固稳定。
第九条起重设备的驾驶室设置应当符合人体工程学原理，保证操作人员的安全和舒适。
第十条起重设备的电气系统应当符合电气安全要求，电缆应当具备耐磨、耐压等安全性能。
第三章起重作业的组织与管理第十一条起重作业前，应当编制详细的工作方案，包括起重设备的选择、工作范围的划定、施工场地的准备等。
第十二条起重作业前，应进行全面的安全检查，确保起重设备和工作场地的安全条件符合要求。
第十三条对于大型起重作业，应当制定临时护栏等防护措施，阻止非工作人员进入施工区域。
第十四条起重作业应当根据实际情况，制定合理的分工和协作流程，保证作业的高效进行。
第四章起重作业的安全控制与操作第十五条起重作业人员应当严格按照操作规程，正确操作起重设备，并保持专注集中。
第十六条起重作业过程中应当注意气象条件和地面稳定性等因素对作业的影响，确保安全作业。
第十七条起重作业应当遵守相关的安全技术规范，如：随手关断空载电磁铁、限制起重机臂架锁止等。
第十八条起重作业中发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并及时报告维修。
吊装作业安全管理规定2
吊装作业安全管理规定1 目的为加强吊装作业安全管理，防范吊装作业事故的发生，参照《起重机械安全规程》，结合公司实际，特制订本规定。
2 适用范围本规定适用于各分公司，子公司吊装作业的安全管理。
3 吊装作业定义及分类吊装作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
3.1 吊装作业按吊装重物的重量分为三级：3.1.1 吊装重物的重量大于40吨时，为一级吊装作业（大型吊装作业）。
3.1.2 吊装重物的重量大于等于20吨至小于等于40吨时，为二级吊装作业（中型吊装作业）。
3.1.3 吊装重物的重量大于等于10吨至小于20吨时，为三级吊装作业（一般吊装作业）。
4 吊装作业审批要求4.1 吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
三级吊装作业由所在项目部安全员负责审批；一、二级吊装作业由所在项目部安全员批准和所属项目部项目经理（厂长）审批；按照“谁审批谁负责”的原则，审批人需对作业条件进行确认。
4.2 吊物虽不足10吨重，但长度大于9米或宽度大于4米或高度大于5米的也应按照三级吊装作业办理审批手续。
精选word范本！4.3 吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足20吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全管理部门审查。
4.4 吊装安全作业证批准后，作业负责人应将许可证以及其他相应的作业方案等交作业人员，并进行安全交底。
5 作业前安全检查和确认5.1 吊装作业前，作业负责人应进行作业前安全检查、确认。
5.2 检查起重设施安全装置及吊索具是否符合使用安全技术条件。
5.3 检查起重机械与地面的固定或垫木的设置情况及基础周围回填土夯实情况。
5.4 检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其它障碍物。
5.5 检查吊装现场是否拉警戒绳，无关人员是否离开起吊范围内。