缓蚀阻垢剂方法
循环水中各种缓蚀阻垢剂的用量及配方
循环水中各种缓蚀阻垢剂的用量及配方循环水中的缓蚀阻垢剂是一种用于防止管道和设备内部结垢和腐蚀的
化学物质。
它们在循环水系统中的使用可延长设备和管道的使用寿命，并
提高系统的运行效率。
在选择和使用缓蚀阻垢剂时，需要考虑循环水中的
特定问题和水质，并遵循一些基本配方和用量的指导原则。
以下是一些常
见的缓蚀阻垢剂及其用量和配方的示例：
1.无机缓蚀剂：
无机缓蚀剂主要包括多种缓蚀钝化剂，如亚硝酸、亚硝酸钠、亚硝酸
钾等。
它们通过与金属表面反应，形成稳定的钝化膜，从而防止金属的进
一步腐蚀。
在循环水中使用时，通常按照每千吨水添加亚硝酸50-100克
的比例。
2.有机缓蚀剂：
有机缓蚀剂通常是聚合物化合物，如聚合亚磷酸盐、聚合丙烯酸钠等。
它们能够吸附在金属表面，形成一层保护膜来防止腐蚀。
有机缓蚀剂的添
加量通常根据系统的水质和金属的类型而定，一般为0.5-10 ppm。
3.缓蚀阻垢剂复合体：
缓蚀阻垢剂复合体是一种将缓蚀剂和阻垢剂混合在一起的化合物。
它
们可以同时起到缓蚀和阻垢的作用，降低水系统的维护成本。
这种复合体
的用量通常根据水质和系统的需求而定，一般为10-50 ppm。
4.配方示例：
以下是一种常见的缓蚀阻垢剂的配方示例：
-聚合丙烯酸钠：100克
-缓蚀钝化剂（亚硝酸钠）：50克
-pH调节剂（氢氧化钠）：适量
将以上配方加入水中，并进行搅拌和混合，然后将混合液按照循环水系统的需求定量添加。
一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法[发明专利]
![一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ba4e9ecd05a1b0717fd5360cba1aa81144318f87.png)
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.12.10C N 104193016A(21)申请号 201410425099.X (22)申请日 2014.08.26C02F 5/08(2006.01)C02F 5/14(2006.01)(71)申请人佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司地址528531 广东省佛山市高明区富湾镇工业区(72)发明人于洪海 岑景飞(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司 44100代理人许英伟(54)发明名称一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法(57)摘要本发明所述一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法，包括如下组分：PBTC 、HEDP ，还包括ATMP 、七水硫酸锌和六偏磷酸钠，其配制方法是将上述组分加入搅拌机搅拌，先加入水，再加入PBTC 、HEDP 和ATMP ，最后加入七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠，其使用方法是在循环水中的使用浓度为46PPM ；每班根据计算出的每小时耗水量计算出每4小时的投加药剂量，投加药剂量＝每小时耗水量×使用浓度×4，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。
本发明具有较好的阻垢效果，并具明显的溶限效应，很好的解决了循环冷却水系统设备易腐蚀的问题，而且，操作简单，方便快捷，安全高效。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号CN 104193016 A1.一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，包括如下组分：PBTC、HEDP。
2.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，还包括ATMP、七水硫酸锌和六偏磷酸钠，按重量比，PBTC15-25％，HEDP15-25％，ATMP15-25％，七水硫酸锌5-15％，六偏磷酸钠1-5％，水20-30％。
3.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述PBTC20％，HEDP24％，ATMP18％，七水硫酸锌10％，六偏磷酸钠3％，水25％。
无磷缓蚀阻垢剂的生产技术
无磷缓蚀阻垢剂的生产技术
1.原料处理：选择和准备适用于生产无磷缓蚀阻垢剂的原料。
常用的
原料包括缓蚀剂、碱性物质、非离子表面活性剂和助剂。
这些原料需要经
过处理和筛选，以确保其质量和纯度。
2.原料混合：将处理好的原料按照一定的配方和比例混合在一起。
在
混合的过程中，需要控制好混合的时间和温度，以确保原料充分混合均匀。
3.中和反应：将混合好的原料添加到反应釜中，然后逐渐加入中和剂。
中和剂的选择很关键，它能够中和原料中的酸性物质，使得溶液呈现中性
或碱性。
在中和反应的过程中，需要控制好反应温度和反应时间，以确保
反应的完全性和产品的质量。
4.结晶和干燥：中和反应完成后，需要对产物进行结晶和干燥处理。
结晶是指通过控制温度和浓度，使得产物凝结成晶体。
结晶后的产物需要
进行干燥，以去除其中的水分，提高产品的纯度和稳定性。
5.包装和质检：经过干燥处理后的无磷缓蚀阻垢剂需要进行包装和质检。
包装可以根据需要选择合适的包装规格和材料，以便于产品的储存和
运输。
质检则是对产品的外观、纯度和其他指标进行检验，以确保产品的
质量和安全性。
总结起来，无磷缓蚀阻垢剂的生产技术包括原料处理、原料混合、中
和反应、结晶和干燥、包装和质检等步骤。
这些步骤需要严格控制，以确
保产品的质量和稳定性。
在生产过程中，还需要注意安全和环保问题，做
好废水和废气的处理工作。
这样才能生产出高质量的无磷缓蚀阻垢剂产品，满足市场的需求。
缓蚀阻垢剂的性能与使用方法
缓蚀阻垢剂的性能与使用方法2020年3月23日缓蚀阻垢剂主要由多种有机膦羧酸、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、铜缓蚀剂、特殊界面活性剂等组成的复合缓蚀阻垢剂，利用有机膦酸盐在金属表面形成的保护膜起到缓蚀作用，同时对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有良好的整合分散和晶格畸变作用。
按照合理配比原则充分发挥其协同效应，具有缓蚀率高、耐高温、阻垢力强、不易分解等特点。
缓蚀阻垢剂如何使用呢?将每天所需的缓蚀阻垢剂放入塑料加药箱内，为方便使用可加水稀释后通过加药泵或调节阀门将药剂在循环泵入口处(即集水池出口处)连续加入。
缓蚀阻垢剂加药浓度为5-30mg/L(以补充水量计)。
缓蚀阻垢剂用塑料桶包装，25kg/桶或根据用户需要确定;贮存于阴凉干燥处，贮存期十个月。
缓蚀阻垢剂为弱酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。
莱特莱德专注于净水处理、物料浓缩分离、废水零排放及废水资源化处理领域，是集研发设计、设备制造、工程施工、运营维护为一体的环保解决方案服务商。
莱特莱德已通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境体系认证及欧盟CE认证。
公司下设研发中心、生产加工车间、市场部、售后服务部为一体。
多年来致力于循环水处理的研究、生产售后服务，循环水处理产品主要销往国内和东南亚市场，是国内外各大知名品牌药剂的指定的销售商之一。
莱特莱德自研发反渗透药剂以来，一直在此领域保持领先地位，是国内反渗透系统专用阻垢剂、清洗剂、杀菌剂、絮凝剂、膜元件及相关配件的供应商。
近几年来，反渗透技术已扩展到废水回收和海水淡化领域，莱特莱德作为药剂技术的领航者，与时俱进、改进配方、提高通用药剂的性价比，并与知名院校共同开发出适应中国特殊水系的药剂，将优异的配方、高质量的原料及一流的生产管理相结合，为广大用户提供优质的产品和服务。
公司建有安拜芮循环水处理药剂检验和水质评定试验室，可做全面的药剂性能评定，动、静态模拟试验。
阻垢缓蚀剂的用法用量
阻垢缓蚀剂是一种用于预防和控制水系统中钙、镁等金属离子结垢和腐蚀的化学添加剂。
其用法用量因产品类型、水质条件和应用场景而异。
以下是一般情况下阻垢缓蚀剂的用法用量：
1. 预处理：在投放阻垢缓蚀剂之前，先对水系统进行预处理，如清洗、除垢和除锈。
这有助于提高阻垢缓蚀剂的效果。
2. 投放方式：阻垢缓蚀剂可以采用手动或自动投放方式。
手动投放时，需根据水质条件和系统规模，按照产品说明书的要求，将阻垢缓蚀剂加入到水中。
自动投放时，可使用专用的加药装置，按照预设的剂量和频率进行投放。
3. 用量：阻垢缓蚀剂的用量因产品和水质条件而异。
一般情况下，阻垢缓蚀剂的添加量为水系统水量的0.1%-5%。
具体添加量需根据实际水质、设备情况和产品性能进行调整。
在投放阻垢缓蚀剂时，建议遵循产品说明书的要求，以确保效果和安全。
4. 投放频率：阻垢缓蚀剂的投放频率取决于水质条件和设备状况。
在水质硬度较高、设备易结垢和腐蚀的情况下，需要增加投放频率。
一般情况下，阻垢缓蚀剂的投放频率为每周1-3 次。
5. 监测：投放阻垢缓蚀剂后，需定期监测水系统的运行状况、水质参数和设备状态。
如发现结垢和腐蚀问题，可根据实际情况调整阻垢缓蚀剂的用量和投放频率。
缓蚀阻垢剂增加固含的方法
缓蚀阻垢剂在工业循环水系统中的应用非常广泛，主要是为了防止金属腐蚀和水垢的形成。
提高缓蚀阻垢剂的固含量（即固体成分的比例）是优化其性能、减少运输和储存成本的有效方法。
以下是一些提高缓蚀阻垢剂固含量的方法：1. **浓缩原液**：通过蒸发去除部分水分，可以直接增加缓蚀阻垢剂中的固含量。
这种方法简单直接，但需要注意的是，过度浓缩可能会导致活性成分的沉淀或稳定性降低。
2. **使用高固含量的原料**：在配制缓蚀阻垢剂时，选择高纯度、高固含量的原材料可以直接提高最终产品的固含量。
例如，使用高浓度的缓蚀剂和阻垢剂作为基础成分。
3. **优化配方**：通过调整配方中各组分的比例，可以在不牺牲性能的前提下提高固含量。
这可能涉及到对活性成分、助剂等的重新评估和选择。
4. **添加固体助剂**：在配方中加入固体形态的助剂，如固体分散剂、固体缓蚀剂等，可以有效提高固含量。
这些固体助剂还可以帮助改善产品的总体性能。
5. **喷雾干燥**：将缓蚀阻垢剂溶液通过喷雾干燥转化为粉末形式，可以大幅提高固含量。
这种方法生成的产品便于运输和储存，且易于在使用现场按需溶解。
6. **减少或替换水分**：在某些情况下，可以考虑使用低挥发性有机溶剂部分替代水分，以提高固含量。
这种方法需要确保所选溶剂与缓蚀阻垢剂成分兼容，并不会影响其性能。
7. **提高合成效率**：通过改进合成工艺，提高反应的转化率，可以减少未反应的原料和副产品，从而间接提高固含量。
提高缓蚀阻垢剂的固含量是一个综合性的技术挑战，需要根据具体的应用需求和成本控制要求来综合考虑。
实验室小批量试验和工业化生产试验是关键步骤，以确保新配方或改进的产品既能满足性能要求，又能在经济上可行。
缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢性能实验方案
缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢性能实验方案1、试验原理1.1 极限碳酸盐碱度试验原理补充水在循环过程中不断浓缩，在没有沉淀析出时，循环水的碱度(JD)应于补充水的碱度(JD)成线性关系，即JD循=K·JD补（K为浓缩倍数）。
由于冷却水在浓缩过程中，水中CO2不断逸去，pH不断上升，导致水中重碳酸盐的平衡破坏，CaCO3晶体从溶液中析出，即出现沉淀析出现象，JD循与JD补之间不再成线性关系，此时对应的JD循为极限碳酸盐碱度。
1.2缓蚀性能试验（旋转挂片试验测试腐蚀率）参照国标《GB/T18175 -2000 水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法》进行实验。
2、试验水样配置2.1 水样配置（1）分别取原水水样和软化水水样若干，然后配制原水：软化水=3:1（水样Ⅰa）水样约40L；（2）从配制好的水样Ⅰa中取2L水样放入2L烧杯中做空白；（3）取5.00克CN-101加入1000ML容量瓶中加水定容成试剂液○1，取5.00克CN-101A加入1000ML容量瓶中加水定容成试剂液○2；（4）准确量取25.0L水样Ⅰa于塑料桶中，然后量取试剂液○1○2各25.00ml，加入含有25.0L水样Ⅰa中，配制成含有缓蚀阻垢剂的水样Ⅱa（浓度为5ppm的CN-101和5ppm的CN-101A)备用。
（5）按照下表的分析项目进行分析检测表1 原水：软水＝3：1取样日期：2016年8月16号分析日期：2016年8月号3试验方法（1）把水样Ⅱa和Ⅱb分别取2000 ml水样放入8个烧杯中并做好标识，然后一起放入45℃旋转挂片仪水浴槽中，设定转速约100转/分钟，自然蒸发至体积为原来体积的1/4-1/5，实验过程中需要取样分析试液中Ca2+、Cl-、PH、电导、Mg2+、总碱度。
分析频率在水样浓缩至1/3（浓缩倍数约3倍）开始取样分析，至1/4（浓缩倍数约4倍）后，其中两个烧杯开始加大分析频率，至其ΔA值≥0.2可认为到达理论上的极限值，据此可计算出阻垢缓蚀剂的阻垢能力。
阻垢缓蚀剂的用法用量
阻垢缓蚀剂的用法用量在化学领域，阻垢缓蚀剂是一类被广泛应用于工业和日常生活中的化学品。
它们的主要功能是通过一系列化学反应抑制和减缓金属和非金属材料表面的腐蚀和垢积物形成，从而延长装置和设备的使用寿命。
本文将详细介绍阻垢缓蚀剂的用法和用量，并探讨其在各个领域的应用。
1. 阻垢缓蚀剂的基本原理和分类1.1 阻垢缓蚀剂的工作原理阻垢缓蚀剂通过与金属表面形成一层保护性膜来阻止腐蚀的进行。
这层膜可以具有多种特性，如抑制垢积物形成、减少电极反应速率、改变金属表面的电化学特性等。
阻垢缓蚀剂还可以通过吸附在金属表面形成的物理屏障来防止溶液中的腐蚀性物质进一步侵蚀。
1.2 阻垢缓蚀剂的分类阻垢缓蚀剂根据其化学成分和用途不同可以分为有机阻垢缓蚀剂、无机阻垢缓蚀剂、高分子阻垢缓蚀剂等。
有机阻垢缓蚀剂多采用有机聚合物，如聚羧酸盐、磷酸盐和有机膦化合物等。
无机阻垢缓蚀剂则包括硝酸盐、亚硝酸盐和酒石酸盐等。
高分子阻垢缓蚀剂主要由高分子聚合物构成，如聚甲基丙烯酸酯和聚烷基亚砜等。
2. 阻垢缓蚀剂的用法和用量阻垢缓蚀剂在工业生产过程中的使用十分广泛，主要应用于锅炉、冷凝器、热交换器、管道系统等设备。
在实际使用中，正确的用法和用量对于保持设备运行稳定和延长使用寿命至关重要。
2.1 阻垢缓蚀剂的使用方法使用阻垢缓蚀剂时，首先应根据设备的具体情况选择适合的产品。
按照产品说明书中的指导进行稀释、混合等操作，并确保均匀地涂覆在设备表面上。
为了保持有效性，建议定期检查和维护设备，并进行必要的阻垢缓蚀剂的补充和更换。
2.2 阻垢缓蚀剂的用量控制阻垢缓蚀剂的用量应根据设备的腐蚀和垢积的情况进行调整。
通常，用量过少会导致保护膜的形成不完整，无法有效抑制腐蚀和垢积；而用量过多则可能造成经济上的浪费，并且增加水处理系统的负担。
建议在使用前进行试验和评估，并根据实际情况进行用量的调整。
3. 阻垢缓蚀剂的应用领域阻垢缓蚀剂在不同领域有着广泛的应用，以下列举了其中几个典型的应用领域：3.1 工业领域阻垢缓蚀剂在石油、化工、电力、冶金等重要工业领域中起着至关重要的作用。
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缓蚀阻垢剂方法
缓蚀阻垢剂方法是一种有效地保护金属表面的化学方法。
其作用原理是在金属表面形成一层缓蚀物质来防止腐蚀和水垢的形成。
缓蚀阻垢剂可以应用于任何类型的金属，从而保护其表面免受损坏和腐蚀。
使用缓蚀阻垢剂的方法可以分为以下几个步骤：
1. 清洗金属表面：首先需要清洗金属表面，以确保其表面上没有任何腐蚀和污垢。
清洗可以使用化学清洗剂或机械清洗剂，在清洗之前需要确保清洗剂是安全和合适的。
2. 准备缓蚀阻垢剂：购买缓蚀阻垢剂，将其按照包装上的说明调配成适当的浓度。
3. 应用缓蚀阻垢剂：将缓蚀阻垢剂均匀涂在金属表面上，可以使用喷雾器或刷子保证涂抹均匀。
确保所有受保护的地方都被涂抹到。
4. 干燥：等待缓蚀阻垢剂干燥，通常需要几小时或几天的时间，具体依据厂家的使用说明来执行。
5. 检查：在干燥之后，检查金属表面，确认缓蚀阻垢剂的均匀整齐，
并确保金属表面有着充足的保护。
缓蚀阻垢剂的优点：
1. 保护效果显著：缓蚀阻垢剂可以保护金属表面免受腐蚀和污垢的影响，从而延长其寿命。
2. 使用方便：使用缓蚀阻垢剂是一种方便的化学方法，不需要进行大量机械操作。
3. 成本低廉：缓蚀阻垢剂的价格相对较低，所以是一种非常经济的保护金属表面的方法。
需要注意的事项：
1. 在使用缓蚀阻垢剂之前，请仔细阅读生产商提供的使用说明，确保该剂是安全和合适的。
2. 在使用缓蚀阻垢剂的时候请勿忽略保护措施。
使用时需戴手套、护目镜等防护措施
3. 缓蚀阻垢剂应该保存在阴凉、干燥、通风的地方，防止被阳光直接照射可能造成材料分解，所以也应该放置在远离火源和易燃材料的地
方。
总之，缓蚀阻垢剂是一种经济、实用且长效的化学方法，可以帮助保
护金属表面免受腐蚀和污垢的损害，从而延长其使用寿命。
使用前请
了解使用说明并且注意保护措施，这样才能保证获得最好的保护效果。