45钢化学成份及机械性能
45钢的屈服极限
45钢的屈服极限"45钢的屈服极限"是指在压力作用下，45钢可以承受的最高强度，即在压力达到一定值时，材料开始发生塑性变形，超出该点后，材料将逐渐失去强度，直至破裂。
此处，我们将介绍45钢的屈服极限及其特点，并阐述如何确定屈服极限。
第一步: 了解45钢的基本信息45钢为低碳钢，其化学成分中含有0.42%-0.50%碳、0.50%-0.80%锰、≤0.035%砷、≤0.040%硫等，该钢材具有良好的可塑性和热处理变形性能，可用于制造机械零部件。
第二步: 分析45钢的力学性能在45钢的应力-应变曲线中，首先出现的是弹性阶段，这个阶段是材料在受到外力之后，还未发生永久变形的阶段，材料在弹性阶段内通过施力后会产生弹性变形，当力被撤销时，材料会恢复原来的形状。
其次，是屈服阶段，这个阶段是材料受力到一定程度后，开始发生塑性变形，然而该变形并不是非常明显，其在应力-应变曲线上对应的点就是屈服点。
在经过一定的应力后，材料发生了非弹性变形，相应的会出现较大的形变和伴随很小的应力增长。
后面是硬化阶段，当应力逐渐增加，材料的强度也相应增加，不过材料也随之变得越来越脆了。
第三步: 测定45钢的屈服极限为了测定45钢的屈服极限，最简单的方法是采用单轴拉伸试验。
该试验为将一根标准尺寸的长度样条放入拉力机中进行拉伸，同时记录下它的应力-应变数据。
通过单轴拉伸试验，我们可以得到一个明显的应力-应变曲线，将曲线绘制成图表形式，确定其屈服点就能获得45钢的屈服极限。
该曲线的斜率就是该材料的切流应力。
为了保证测试结果的准确性，我们需要去掉数据中的杂音，如试验过程中杂乱的压力和振动，以获得精确数据。
我们还需要测试多次，并取平均值以减少测量误差。
总结：在工程实际中，45钢在很多机械零件中广泛应用，了解其强度特性对于设计和生产这些零件非常重要。
这篇文章主要介绍了45钢的力学特性及其屈服极限，同时解释了如何进行测量。
当然，为了具有更高的材料强度并避免过度荷载，设计时工程师必须在45钢的强度极限范围内设计机械零件。
45号钢和40Cr钢的区别和性能比较
45号钢和40Cr钢的区别和性能比较４５号钢和４０Cr钢的区别和性能比较一、45号钢45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
45号钢化学成分：含碳(C)量：0.42~0.50%, Si(硅)含量为：0.17~0.37%,Mn(锰)含量：0.50~0.80%, Cr(铬)含量：≤0.25%,S（硫）含量：≤0.035 ％ P（磷）：≤0.035％Ni(镍)含量：≤0.30%， Cu(铜)含量：≤0.25%。
45号钢密度7.85g/cm3, 弹性模量210GPa力学性能正火：850 ；淬火：840 ；回火：600 ；抗拉强度：不小于600Mpa ；屈服强度：不小于355Mpa ；伸长率：16% ；收缩率：40% ；冲击功：39J ；钢材交货状态硬度：不大于未热处理：229HBS ；退火钢：19 7HBS二、40Cr40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。
这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
切削性能较好，当硬度为H B174~229时，相对切削加工性为60%。
该钢适于制作中型塑料模具。
化学成分（％）：C:0.37~0.44, Si:0.17~0.37, Mn:0.50~0.80, Cr:0.80~1.10, Ni:≤0.30P:≤0.035, S:≤0.035, Cu:≤0.030力学性能试样毛坯尺寸(mm):25热处理:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油第二次淬火加热温度(℃):-回火加热温度(℃):520;40CR圆材抗拉强度(σb/MPa):≥980屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207特性中碳调质钢，冷镦模具钢。
45号钢的特点用途解析
45号钢化学成分：含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
它主要用来支承传动零45号钢实验部件，传递扭矩和承受载荷。
轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
45号钢锻件标准
45号钢锻件标准45号钢锻件是一种常见的钢锻件，使用广泛于各行各业。
本文将对45号钢锻件的标准进行详细介绍。
钢锻件是指通过加热钢材至一定温度后将其放置在模具中进行锻造加工的工艺。
45号钢是一种碳素钢，含有较高的碳含量，适用于制作强度较高的零部件。
45号钢锻件的标准主要包括以下几个方面：材质要求、化学成分、机械性能、热处理要求、表面质量以及尺寸与允许偏差等。
下面将逐一进行介绍。
首先是材质要求，45号钢锻件的材质应为优质无空洞、无夹杂、无疤痕的碳素结构钢。
其次是化学成分要求，45号钢锻件的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。
其中，碳(C)的含量应大于0.4%，锰(Mn)的含量范围为0.5%-0.8%，磷(P)、硫(S)的含量应分别小于0.035%和0.035%。
此外还需要满足其他杂质元素的限制要求。
第三是机械性能要求，45号钢锻件的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。
其中，抗拉强度应大于600MPa，屈服强度应大于355MPa，伸长率应大于16%。
接下来是热处理要求，45号钢锻件需要经过适当的热处理才能达到所需的性能指标。
常见的热处理方法包括正火、淬火和回火。
具体的热处理参数需要根据具体的使用要求进行确定。
然后是表面质量要求，45号钢锻件的表面应光滑平整，无裂纹、疤痕和气泡等缺陷。
此外，表面还需要进行除锈和防腐处理，以提高其耐蚀性和使用寿命。
最后是尺寸与允许偏差要求，45号钢锻件的尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应在规定范围内。
常见的尺寸偏差包括长度、宽度、高度和直径等。
综上所述，45号钢锻件的标准主要包括材质要求、化学成分、机械性能、热处理要求、表面质量以及尺寸与允许偏差等方面。
这些标准对于保证锻件的质量和性能具有重要作用，同时也对于工业生产和使用具有指导意义。
在实际应用中，我们应按照标准要求进行材料选择、加工生产和质量检验，以确保45号钢锻件的质量和安全可靠。
45#钢板化学成分丨45#钢板力学性能
一、45#钢板简介
45#钢板属于优质碳素结构钢板，厚度范围为3-200mm，执行标准GB/T711-2008和Q/WTB007-2008，交货状态为热轧、正火、回火、正火加回火、退火。
二、45#钢板执行标准和45#钢板交货状态
厚度在3-60mm的45#钢板执行标准为GB/T711-2008，厚度>60-200mm的45#钢板执行标准为Q/WTB007-2008。
45#钢板交货状态为正火、退火、高温回火，经供需双方协议，45#钢板也可以热轧状态交货。
三、45#钢板用途
45#钢板使用广泛，用作蒸汽透平机、压缩机、泵运动件，代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，以及机械或机器的结构件，也可以代替工具钢用作模具钢。
2.成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
2.当45#钢板以热处理状态交货时，当其伸长率较上表规定提高2%（绝对
值）时，厚度在3-60mm的45#钢板允许抗拉强度比上表规定降低40MPa，厚度>60-200mm的45#钢板抗拉强度允许降低20MPa；
3.经供需双方协议，45#钢板也可以以热轧状态交货，以热处理样坯测定
力学性能，样坯尺寸为a*3a*3a，a为钢板厚度。
45号钢参数
45号钢参数1. 化学成分：C：0.42-0.50%Si：0.17-0.37%Mn：0.50-0.80%S：≤0.035%P：≤0.035%2. 机械性能：屈服强度（σs）：≥450MPa抗拉强度（σb）：≥600MPa伸长率（δ）：≥14%断面收缩率：≥45％冲击韧性（岛氏V型）：≥63J（J/cm2）硬度：≤217HBW3. 焊接性能：45号钢具有良好的焊接性能，可以使用大部分常规的焊接方法，如电弧焊、气保焊、埋弧焊、激光焊等。
4. 用途：由于45号钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，适用于生产高要求的轴类、受力件以及各种承压部件。
45号钢还广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。
45号钢是一种常见的优质钢材，其机械性能和焊接性能都很优秀，适用范围广泛，受到了广泛的应用和认可。
除了前面提到的机械制造、汽车制造、船舶制造领域，45号钢在建筑材料、管道、金属制品等方面也有广泛的应用。
下面我们就一一介绍：1. 建筑材料将45号钢进行冷拔、冷轧、热轧等加工后，可以生产各种规格和形状的钢材，如板材、管材、角钢、梁等。
这些钢材广泛应用于建筑物的承重和支撑结构中，例如建筑柱、梁、桥梁和隧道结构等。
2. 管道45号钢的高强度和优良的焊接性能，使其成为制造管道的优质原材料。
45号钢制造的管道可用于输送天然气、石油和水等液体和气体。
3. 金属制品由于45号钢具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，可以生产各种结构和形状的金属制品，如锻件、齿轮、螺丝、螺母、轴承、销、卡簧等，这些金属制品广泛应用于机械、汽车、机床和船舶等领域。
45号钢在众多工业领域中都有着广泛的应用，这种优质钢材的机械性能和耐腐蚀性能也得到了广泛的认可和使用。
由于45号钢适用性广泛，其生产和加工工艺也具有较高的技术要求。
我们需要继续对45号钢从材料设计、生产加工、质量控制等不同方面进行深入研究和优化，以更好地满足不同行业对于钢材的需求和要求。
我们也应该加强与其他国家的交流和合作，引进先进技术，提高我国的钢材生产和加工水平，推动钢材行业的发展和繁荣。
45#钢板
45#钢板是含炭量在0.45%的碳素结构钢板，又称45碳结钢板，属于中碳钢，强度高，但韧性差·45#是不规范的,GB标准是45,归属优质碳素结构钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理.45#钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好.这类钢中有害杂质及非金属夹杂物含量较少,化学成分控制得也较严格,塑性、韧性较好,运用于制造较重要的机械零件.这类钢的牌号用两位数字表示平均含碳量的万分数。
根据含锰量的不同,将含锰量为(0.25～0.80)%的优质碳素结构钢称为普通含锰钢,将含锰量为(0.70～1.20)%的优质碳素结构钢称为较高含锰量钢(标出锰元素),优质碳素结构钢的牌号及化学成分、机械性能。
45#钢板化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；聊城泰佑启金属：0635-7779210 139-69-55-8118锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.3745#钢板机械性能：σb\Mpa:≥600σs\Mpa:≥355δ5\%:≥16ψ\%:≥40硬度\HB:≤19745#钢板执行标准：GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。
钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸45#钢板广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格,经过热处理，再回火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表。
45号钢性能参数
45号钢45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,A STM中称为1045,080M46,DI N称为:C45 。
国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。
一般，市场现货热轧居多。
冷轧规格1.0~4.0m m之间。
液相线温度1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
化学成分含碳（C）量是0.42~0.50%，S i含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr 含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%。
，C u含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3，弹性模量210G Pa，泊松比0.31.处理方法热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HR C55（最高可达HR C62）为合格。
实际应用的最高硬度为HR C55（高频淬火HR C58）。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。