四分裂箱式变压器总体方案
箱式变压器改造方案
箱式变压器改造方案背景箱式变压器是一种常见的电力设备，用于转换电能的电压级别。
然而，随着技术的进步和需求的变化，现有的箱式变压器可能需要进行改造以提高效率和安全性。
目标本文档旨在提供一份箱式变压器改造方案，以满足以下目标：1. 提高变压器的能效，降低能耗；2. 改善变压器的安全性，减少潜在的故障风险；3. 增加变压器的可靠性和使用寿命；4. 降低改造成本和维护成本。
改造方案经过分析和研究，我们提出以下几项改造方案：1. 更换高效率变压器芯片：使用新一代高效率的变压器芯片，可显著提高变压器的能效。
2. 安装智能监测系统：引入智能监测系统，实时监测变压器的运行状态和负载情况，及时发现潜在故障，并进行预警和维修。
3. 更新冷却系统：改进变压器的冷却系统，提高散热效率，降低温度，减少能源损耗。
4. 加装绝缘材料：在变压器内部和外部加装绝缘材料，提高变压器的安全性和防护能力。
5. 对电气系统进行优化：优化变压器的电气系统，减少线损和能耗。
实施计划以下是我们的实施计划：1. 进行现场勘察和分析，评估现有箱式变压器的状况和需求。
2. 制定详细的改造方案，并与客户讨论确认。
3. 按计划逐步实施改造方案，并进行测试和调试。
4. 提供培训和指导，确保客户能正确使用改造后的变压器。
5. 提供售后服务和定期维护，确保变压器的正常运行和长期可靠性。
预期效果通过实施上述改造方案，我们预期可以达到以下效果：1. 能效提升：预计能耗减少10%-20%，降低运行成本。
2. 安全可靠：减少故障风险，提高变压器的运行安全性。
3. 长期使用：提高变压器的寿命，减少更换和维修的频率。
4. 维护成本减少：改进的冷却系统和监测系统可以降低维护成本。
结论本文档提供了一份箱式变压器改造方案，旨在提高能效、安全性和可靠性，同时降低成本。
希望能对您的项目有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的讨论，请随时与我们联系。
箱式变压器基础施工方案.docx
箱式变压器基础施工方案.docx1.编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.施工准备2.1技术准备施工队对相关负责人做好技术交底、安全交底。
根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。
各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。
2.2现场准备根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在安装施工过程中能满足工程需要。
做好场地平整，水驳接口。
3.1基础土方的开挖对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。
3.2接地为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。
扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。
接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。
接地电阻不应大于4欧，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。
3.3垫层施工本工程箱变基础采用100厚C15砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。
3.4基础砌体墙砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
砖基础墙应挂线，37以上墙应双面挂线。
基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保证砌体通顺、平直、防止砌成“螺栓”墙。
基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检査轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要対照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
箱变基础安装通风网两个、砖混結构、三七:里外抹灰、设置积水槽、做好防水。
箱式变压器施工设计方案方案
工程名称工程施工组织设计（方案）批准：审核：编制：施工单位（盖章）：编制日期：二〇一二年九月编制依据1、龙岗布吉新增配变解决大芬站F49木棉湾河背村07909号配变重载工程施工图设计、施工合同。
2、《广东电网公司配网工程建设管理规定》Q/CSG-GPG 2 13 024-2011、《广东电网公司基建工程强制性条文实施管理办法》Q/CSG-GPG 2 13 059-2011、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版、《配网工程质量控制作业标准（WHS）》、《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（第8部分配网工程）》、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。
3、国家现行的有关法律、法规、规程、规范、标准。
4、深圳供电局有限公司现行规章制度、条例。
5、安全生产风险管理手册（鹏能集团通用部分）。
6、深圳市龙供供电服务有限公司施工力量、机械设备、施工经验等。
7、根据现场勘察所掌握的资料。
目录一、工程概况31.1工程概述31.2施工承包方式31.3工程规模3二、施工现场组织机构32.1施工项目部组织机构32.2项目管理班子职责权限4三、施工方案53.1施工准备53.2 施工工序总体安排7四、工期及施工进度计划安排154.1工期规划及要求15五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施175.1质量目标175.3质量管理及检验标准错误!未定义书签。
六、安全目标、安全保证体系及组织措施186.1.安全管理目标216.2.安全管理组织机构及主要职责216.3安全技术措施216.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88226.5保健急救22七、文明施工及环保措施207.1文明施工的目标、环保措施实施方案207.2员工精神风貌227.3环境管理20一、工程概况1.1工程概述工程名称：………………………………………工程………………………………………建设单位：………………………………………设计单位：………………………………………监理单位：………………………………………施工单位：………………………………………1.2施工承包方式包工包部分材料、包工期、包价款、包安全、包质量、包文明施工、包验收消缺、包竣工验收合格。
变压器、箱式变电所施工方案要点
变压器、箱式变电所施工方案要点一、前期准备工作在进行变压器、箱式变电所的施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括但不限于：1.工程勘察：对施工场地进行勘察，了解地形地貌、地质条件，为后续施工做好准备。
2.设计方案确认：确保设计方案的合理性和可行性，并与设计单位进行充分沟通确认。
3.施工方案编制：制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工步骤和时间节点。
4.资材准备：准备所需的施工资材和设备，包括变压器、箱式变电所的主体设备和辅助设备等。
二、施工过程要点1.场地准备：确保施工场地平整、干燥，清理垃圾、杂草等，为后续设备安装和施工提供良好条件。
2.基础施工：进行箱式变电所基础的浇筑，确保基础稳固、坚固。
3.设备安装：按照设计方案要求，进行变压器、箱式变电所等设备的吊装、安装和连接。
4.电气连接：完成设备的电气接线，确保接线正确、牢固。
5.通风散热系统安装：安装箱式变电所的通风散热系统，确保设备正常运行和散热。
6.现场试验：对已安装的设备进行现场试验，确保设备运行正常。
7.安全防护：加强现场安全管理，做好施工防护工作，确保施工人员安全。
8.施工整体验收：完成施工任务后，进行整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工后期工作1.环境保护：对施工场地和周边环境进行清理，确保环境卫生。
2.施工总结：对施工过程进行总结和反思，总结经验教训，提出改进建议，为今后类似工程施工提供借鉴。
3.档案整理：整理施工过程的相关档案资料，做好工程档案管理工作。
4.保修期服务：在设备保修期内，及时响应用户的维修需求，确保设备正常运行。
以上是变压器、箱式变电所施工的要点，只有严格按照施工方案进行施工，充分考虑各种因素，才能保证施工质量和工程顺利完成。
箱式变压器施工方案.doc
箱式变压器施工方案。
北海经济开发区循环经济产业园公共租赁住房项目外箱改造工程施工方案一、项目概述1、施工单位:滨州北海房地产开发建设有限公司2.项目名称:北海经济开发区循环经济产业园公租房项目户外箱式改造工程3、箱变位置:1.2号箱式变压器位于公共租赁住房项目5号楼南侧。
3号和4号箱式变压器位于17号楼南侧4.建设规模:2套630千伏安，2套1000千伏安5.项目内容:10KV电缆敷设、箱式变压器安装调试、低压电缆敷设至单元楼接线盒6、负荷水平:所有都是三级荷载。
10KV高压电源的引入由当地电力局负责。
7.汇编基础:本工程对施工图设计文件的要求；变压器进线柜、馈线柜和1/2补偿柜示意图，变压器一次系统图，国家和山东省现行法规、规范和标准；《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-一、项目概述1、施工单位:滨州北海房地产开发建设有限公司2.项目名称:北海经济开发区循环经济产业园公租房项目户外箱式改造工程3、箱变位置:1.2号箱式变压器位于公共租赁住房项目5号楼南侧。
3号和4号箱式变压器位于17号楼南侧4.建设规模:2套630千伏安，2套1000千伏安5.项目内容:10KV电缆敷设、箱式变压器安装调试、低压电缆敷设至单元楼接线盒6、负荷水平:所有都是三级荷载。
10KV高压电源的引入由当地电力局负责。
7.汇编基础:本工程对施工图设计文件的要求；变压器进线柜、馈线柜和1/2补偿柜示意图，变压器一次系统图，国家和山东省现行法规、规范和标准；《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303:基础开挖→基础垫层→基础制作→箱式变压器安装→箱式变压器实验→电缆敷设→调试→组织验收三、施工方法1.箱式变压器基础:根据箱变基础图(1)，基坑开挖过程中预留30cm厚保护层。
采用人工开挖达到设计坑底标高，如图所示。
反铲或装载机用于挖掘和装载骨料。
自卸车用于将骨料运输到指定的弃土场。
(2)垫层为C15混凝土。
垫层的每一侧应至少比基础宽100毫米，以确保较低的施工要求。
2MW四分裂变压器技术方案
2MW四分裂变压器技术方案多分裂变压器在光伏并网电站中的应用项目四分裂变器技术方案结构方案概述：目前我公司在光伏变压器方面主要有两种结构：一种是轴向结构、另外一种是幅向结构。
此光伏产品由于低压有四个电压，我方综合考虑后，采用轴向、辐向分裂相结合的结构，具体原因分析如下：①若单一的采用轴向分裂式，变压器高度很高，会加大运输成本及箱变的外壳的成本。
②若单一的采用幅向结构，单个线圈的直径将会很大，变压器的尺寸也会很大，此外由于工艺方面的限制，可能很难绕制直径很大的线圈。
综上所述，故采用轴向、幅向相结合的方式，此方式可降低变压器的整体尺寸，且工艺方面也较容易实现。
此结构的四个线圈之间没有电的联系，而仅有较弱的磁联系，四个分裂线圈可以单独运行，也可以并联运行，低压线圈轴向分裂后，可以地增加高压线圈与低压各分裂线圈之间的短路阻抗，从而很好地限制网络的短路电流，提高供电网络的安全性。
1、低压箔式多层圆筒、幅向轴向相结合的结构1）高压线圈为轴向分裂与幅向分裂相联合的方式，上、中、下分别出线，且各设一散热气道，高压线圈利用统一内模分隔绕制，使得线圈内、外径尽量相同，气道内外尺寸相同，确保单组阻抗的平衡及散热请求。
2）设多层散热气道，确保散热要求。
3）采用高纯度圆边箔与F级绝缘材料紧密绕制，经高温固化成形。
高压线圈在德国XXX的低压箔式绕线机上进行，该设备是XXX的最新产品，全自动控制，具有恒张力、去毛刺和自动纠偏等功能。
终究构成一个坚固的整体，保证线圈具有极强的抗短路性能及过载能力。
4）单张箔绕制，操作简单，绕制过程基本不存在潜在质量风险。
5）电密选取，考虑到谐波对线圈温升的影响，低压线圈设计时选取较低的电流密度。
1多分裂变压器在光伏并网电站中的利用项目2、高压线绕式多层分段圆筒结构1)采用多层分段圆筒式，降低了变压器匝间、层间、及段间的场强，使线圈中各部位的场强分布均匀，无部分场强过强情况。
采用多层分段圆筒式，具有优秀的耐过电压冲击特征。
四分裂整流变压器的研发
构 和工艺 ， 器身装配中高 、 低压引线的布置 ， 三项重要技术性能指标 的控制达到一 变多用 ， 节能的效果 ， 满足用 户的
使用要求 关键 词 ： 轴 向四分裂 ； 共用铁芯结构 ； 空 载损耗 ； 短路阻抗 ； 一变 多用 中图分类号 ： Ｔ Ｍ ４ ２ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９—５ ４ ３ ８ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ｌ一 ０ ０ ６ ４— ０ ４
第４ ０卷第 １ 期
２ ０ １ ４年 ２月
包
钢
科
技
Ｖｏ １ ． ４ ０， Ｎｏ ． １ Ｆ ｅ ｂ ｒ ｕ ａ ｒ ｙ， ２ ０ １ ４
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｂ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ
四分 裂 整 流 变 压器 的研 发
王 一 Ｌ — 燕 ｎ 、 、 ， 吕二鲜 — Ｊ — 一 Ｉ
（ 内蒙古包钢西北创业 电气有限公 司， 内蒙古 包头 ０ １ ４ ０ １ ０ ）
摘
要： 文章阐述了四分裂整 流变压器 的优点 、 设计 思路 、 原理及结构特点 ， 介绍 了设计施 工中铁 毽 ： 、 绕组 的特殊 结
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｎｄ Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐｍ ｅ ｎｔ ｏ ｆ Ｆｏ ｕ ｒ— — ｄｉ ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｒｅ ｃ ｔ ｉ ｉｅ ｆ ｒ Ｔｒ ａ ｎｓ ｆ ｏ ｒ ｍｅ ｒ
ＷＡ ＮＧ Ｙ ａ ｈ， ＬＶ Ｅｒ—ｘ ｉ ａ ｎ
（ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ １ ’ ｉ ｃ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ｏ ｆＮ ｏ ｒ ｔ ｈ ｗ ｅ ｓ ｔ Ｐ ｉ ｏ ｎ ｅ ｅ ｒ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ｆＢ ｏ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ （ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ） Ｃ ｏ ｒ ｐ ． ，
变压器、箱式变电所施工方案
变压器、箱式变电所施工方案在电力系统中，变压器和箱式变电所扮演着至关重要的角色。
变压器用于升降电压，并将电力从发电厂输送到用户端，而箱式变电所则作为变压器的集中安装和保护装置。
在建设电力系统的过程中，变压器和箱式变电所的施工方案显得尤为重要。
变压器施工方案现场准备工作1.确定施工现场：根据设计图纸确定变压器的安装位置。
2.清理施工现场：清除安装位置周围的杂物，保持周围环境整洁。
变压器安装1.运输到位：使用机械设备将变压器运抵安装位置。
2.卸载安装：根据安装要求，使用吊车等设备将变压器卸载至安装基座上。
3.固定连接：将变压器牢固地固定在基座上，并连接好地线和绝缘支架等。
4.接线调试：根据设计要求，进行变压器的接线调试，确保运行正常。
箱式变电所施工方案箱式变电所的搭建1.场地准备：根据设计要求，清理并确保箱式变电所的安装场地平整、排水畅通。
2.基础施工：进行箱式变电所基础的浇筑和固定。
3.结构安装：将箱式变电所的各个组成部分依次安装、调整至适当位置。
4.电气接线：根据设计图纸连接箱式变电所内部的电气设备和设备之间的电气线路。
5.安装测试：进行箱式变电所设备的安装测试，确保设备正常运行。
安全管理1.建立安全意识：对施工人员进行安全教育和培训，强化安全意识。
2.安全防护：施工现场设立明显的安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
施工验收1.安装完成后进行设备验收：检查变压器和箱式变电所安装是否符合相关标准和设计要求。
2.进行试运行：进行设备的试运行，检查设备运行情况及工作正常性。
3.验收报告：填写设备验收报告，并签字确认，以备日后参考。
在变压器和箱式变电所的施工中，以上提到的方案只是基本步骤，具体的施工过程会根据实际情况和设计要求进行调整。
然而，无论如何，施工方案的制定都是保证电力系统建设质量和安全的关键步骤。
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10kV四分裂箱式变压器方案
1.箱式变主要结构特点
本四分裂箱式变压器为大型光伏电站中以2MW为单元的升压部分，低压侧采用4分裂，通过4台框架式断路器连接4台500kW并网逆变器，系统图详见附件。
四分裂箱式变将高压负荷开关柜，变压器及低压配电单元集成在一起，主要有以下特点：
A.箱变整体结构合理、灵活，根据变压器容量及供电方案箱变布置紧凑，占地面积小，运行安全可靠。
B.开关电器元件选用著名品牌，配用SCB10干式变压器。
它的体积小，电气性能好；操作方便，维护简单。
低压部分选用框架断路器。
C.预装式变电站框架为槽钢结构，具有较高的强度和钢度；箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。
壳体采用GG型双面彩钢夹芯复合板，其彩钢板本身具有优秀户外耐候性，并能隔离户外温度对箱变的影响.
D.采用自然通风和强迫通风两种方式，使通风冷却良好，变压器和低压室均有通风道；排风扇有温控装置，按整定温度能自动启动和关闭，保证变压器满负荷运行。
箱体有可靠的密封性能；门、窗和通风口设防尘、防小动物进入和防渗漏雨水措施。
箱体内壁和隔板用金属材料，其色彩与内部电器设备颜色协调。
箱内设驱潮装置，以避免内部元件发生凝露。
E.箱体结构能防止污物和雨水进入，具备在户外长期使用的条件，使用寿命长、外形美观。
高压室设可自动开闭的、充分的照明设施。
F.变压器与低压柜之间联接的铜排用热缩绝缘材料处理，充分保障电气和人员安全。
G.所有的门向外开，开启角度大于90°，并设定位装置。
门有密封措施，并装有把手和能防雨、防堵、防锈的暗锁。
门的设计尺寸与所装的设备尺寸相配合。
H.箱体顶盖的倾斜度不小于3°，并装设防雨檐。
箱体顶盖为双层结构，能隔热、保温及防凝露滴落，顶盖为活动形式能方便从壳体上移开，便于设备吊装检修。
I.门锁采用翻盖暗锁，锁可遮盖，可防止长期淋雨腐蚀，门锁具有足够的机械强度。
J.箱体底座上设有电缆孔，进出箱体的电缆有防护和固定措施。
2.箱式变技术性能
2.1 箱式变的噪音
箱式变压器的噪音水平不大于规定的变压器噪音水平，在外壳1m处噪音水平小于65dB。
2.2 箱式变的通风
箱体设计考虑防潮及避免内部元件发生凝露的措施，以避免内部元件发生凝露，设加热元件，保证设备在低温环境下运行。
箱体内应设有自然通风散热系统，保证防止变压器温度过高；同时控制箱式变电站自身损耗达到节能效果。
2.3 箱式变的接地
箱式变的箱体设专用接地体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。
接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。
箱式变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。
箱式变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起，箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地，门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。
2.4 箱式变的电气设备
箱体门内侧应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。
母线宜采用绝缘母线，并设有安全防护措施。
进出线应考虑电缆的安装位置和便于进行试验。
低压侧裸露导体部分应加装绝缘护套并加装防护门。
箱式变及内部所有部件按运行寿命大于25年设计制造。
柜体防护等级：油箱IP68，低压室IP54，高压室IP54，高压室门打开后IP3X。
变压器硅钢片、变压器油及变压器绕组选用知名品牌产品。
变压器应自带吸附干燥装置。
箱式变电站应充分考虑防风沙设计。
箱变检修、照明、加热及柜内采用防凝露措施用的电源，由内部自用变接入。
2.5 箱式变的电源
箱变内应配置10KVA的自用电变压器由低压侧300V引出，变压至380V/220V，供箱式变自用以及附近的逆变器室用电。
此变压器要求标准不低于箱变主变压器。
并配相应的配电设备。
2.6 自用变压器的参数
型号：箱式变压器自用电
额定容量：应满足自身照明、逆变器室等电源要求，容量应10kVA 额定电压比： 0.3/0.38/220kV
高压分接范围：±2×2.5％
接线组别： Yyn11
阻抗电压： 4%
2.8 试验
箱式变电站按GB50150及DL/T 537进行试验，箱式变电站内的所有元件均通过相应标准所要求的型式试验。
型式试验按照相关标准执行，不限于以下内容：
⑴绝缘试验
⑵温升试验
⑶短时和峰值耐受电流试验
⑷功能试验
⑸防护等级的验证
⑹外壳耐受机械应力试验
⑺声级检验
⑻关合和开断能力试验
⑼评估内部故障电弧效应的试验
出厂试验
⑴工频电压耐受试验
⑵功能试验
⑶接线正确性检查
⑷机械操作试验
⑸负荷开关联锁试验
⑹外观检查
⑺绕组直流电阻测量
⑻绝缘电阻测量
⑼电压比测量及联结组别校准
⑽阻抗电压（主分接）、短路阻抗和负载损耗的测量
⑾空载损耗及空载电流的测量
⑿外施耐压试验
⒀感应耐压试验
⒁雷电冲击试验
⒂局部放电试验
现场试验
⑴外观检查
⑵线圈直流电阻测量；
⑶检查所有分接头的电压比；
⑷检查变压器的三相接线组别；
⑸线圈的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
⑹线圈的交流耐压试验；
⑺测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地引出线对外壳的绝缘电阻；
⑻相序检查；
⑼控制保护设备调试和试验；
⑽在正式投运前进行5次空载投运观察运行情况；
⑾卖方安装说明书规定的其他试验项目。
附件一 10kV四分裂欧式箱变技术参数
序号名称项目单位参数备注
1 高压
单元
负荷
开关
额定电压kV 10
选用FN2-10
额定频率Hz 50
主回路额定电流 A 630
主回路额定短时耐受电流kA 20/2s
主回路额定峰值耐受电流kA 50
工频耐受电压、相间、对地及
普通断口/隔离断口
kV 42/48
雷电冲击耐受电压、相间、对
地及普通断口/隔离断口
kV 75/85
熔断器
额定电压KV 12
额定电流 A 200
短路分断能力KA 31.5
避雷器
额定电压kV 17
持续运行电压kV 13.6
标称放电电流kA 5
标称放电电流残压KV 45
环网柜
柜型HXGN15
额定电压KV 12
主母线额定电流 A 630
防护等级IP44
2 低压单元框架断
路器
额定电压V 400
选用框架断
路器主回路额定电流 A 1250
额定短时耐受电流kA 50
额定峰值耐受电流kA 105
浪涌保
护器
额定电压KV 0.5
持续运行电压KV 0.42
标称放电电流KA 1.5
标称放电电流残压KV 2.6
低压柜
柜型GCK
额定电压KV 0.4
主母线额定电流 A 2000
防护等级IP44
3 变压器单
元
变压器
型号SCB10
额定容量kVA 2000/500/500/500/500
变比kVA
10.5±2×
2.5%/0.3/0.3/0.3/0.3
联接组别Dy11y11y11y11
4 外壳箱变
壳体
材料
双面彩钢夹芯复合板、钢板、
非金属
防护等级IP44
噪音dB 65dB（1.0m）
箱变重量kg 待定
外形尺寸（长*宽*高）mm 待定
附件二 10kV四分裂箱式变内部主要设备清单
序号设备名称型号单位数量生产厂家
1 升压变压器SC10-2000/10.5/0.3/0.3/0.3/0.3 台 1
2 负荷开关FN2-10 台 1
3 熔断器RN1-6/200A 台 1
4 避雷器HY5WS-17/50 套/三相 1
4 线路侧带电显示
器
DXN-10/T 套 1
6 低压框架断路器1250A 台 4
7 低压避雷器Y2.5W-0.5/2.6 个 4
8 自用变压器SG-10 0.3/0.38 台 1
9 电流互感器LMK-0.66 1500/5 个12
10 低压断路器DZ47-63/3 C32 个 2
11 低压断路器DZ47-63/3 C16 个 1
12 低压断路器DZ47-63/3 C10 个 2
13 智能测控装置JWB-800K 套 1
14 表计、按钮及指示
灯等
套 1
15 其他。