高层住宅垂直运输方案
住宅工程水平垂直运输方案

住宅工程水平垂直运输方案随着城市建设的迅速发展,住宅工程的水平垂直运输方案已经成为了一个非常重要的问题。
在建筑工程中,垂直和水平运输是非常关键的环节,直接关系到施工工程的质量和进度。
本文将从工程施工中的垂直运输和水平运输两方面进行讨论,分析目前的问题及其解决方案。
一、垂直运输方案在住宅工程中,垂直运输主要指的是人员和物料的垂直运输。
在建筑工地上,垂直运输主要依靠电梯和升降机来完成。
然而,目前在一些住宅工程中,由于建筑物高度较高或者建筑设计不合理等原因,导致了垂直运输方面存在一些问题,例如运输效率低,安全隐患大等。
1.1 存在的问题在住宅工程中,垂直运输存在以下一些问题:(1)电梯运输效率低:一些住宅工程中,由于电梯数量不足或者电梯运行速度慢等原因,导致了电梯运输效率低下,给施工工程带来了很大的困扰。
(2)升降机数量不足:在一些高层住宅工程中,升降机数量不足,使得物料运输的效率低下,增加了施工工程的成本和周期。
1.2 解决方案为了解决住宅工程中垂直运输存在的问题,可以采取以下一些方案:(1)增加电梯数量:在住宅工程中,应根据建筑设计和规划合理增加电梯数量,以提高垂直运输效率。
(2)提高电梯运行速度:可以通过更新电梯设备,提高电梯的运行速度,以增加垂直运输的效率。
(3)增加升降机数量:在高层住宅工程中,应根据建筑高度和规模合理增加升降机数量,以提高物料运输的效率。
二、水平运输方案在住宅工程中,水平运输主要指的是人员和物料在建筑工地上的水平运输。
目前,住宅工程中的水平运输方案主要依靠塔吊和卡车。
然而,目前在一些住宅工程中,由于运输距离长、运输效率低等原因,导致了水平运输存在一些问题,例如物料运输不及时,施工进度受阻等。
2.1 存在的问题在住宅工程中,水平运输存在以下一些问题:(1)塔吊数量不足:一些住宅工程中,由于塔吊数量不足或者塔吊规格不合适等原因,导致了水平运输效率低下,给施工工程带来了很大的困扰。
高层建筑垂直运输工程施工方案及技术措施.doc

高层建筑垂直运输工程施工方案及技术措施.doc一:项目计划书正文:1.项目背景:本项目旨在建立一个高效的垂直运输工程,以满足高层建筑的运输需求。
该工程将提供可靠的运输方案,确保物资或人员的垂直运输安全、高效。
2.项目目标:- 提供一个高效的垂直运输系统,满足高层建筑的运输需求。
- 保证运输过程的安全性,减少风险和事故的发生。
- 确保运输工程的可持续性,降低能源消耗和环境影响。
3.项目范围:- 进行垂直运输工程的设计和施工。
- 选择和安装适用于高层建筑的垂直运输设备。
- 配置运输系统的控制和监测设备。
- 建立运输工程的维护和管理体系。
4.项目计划:- 阶段一:进行需求分析和方案设计,包括运输需求的调研和分析,制定运输方案及技术措施。
- 阶段二:采购和安装垂直运输设备,包括电梯、升降机等。
- 阶段三:配置控制和监测设备,确保运输系统的安全和有效运行。
- 阶段四:进行试运行和调试,确保垂直运输工程的稳定性。
- 阶段五:建立运输工程的维护和管理体系,包括定期巡检、维修和保养等。
5.技术措施:- 选择适用的高层建筑垂直运输设备,确保其质量和性能符合标准。
- 设置运输系统的监测装置,实时监测运输状况,及时发现和处理问题。
- 建立运输工程的安全管理制度,确保运输过程的安全性。
- 进行垂直运输设备的定期检查和维护,确保其正常运行。
附件:高层建筑垂直运输工程设计图纸、设备供应合同法律名词及注释:- 监测装置:指安装在运输系统中的传感器、仪表和控制设备,用于监测运输过程中的各项参数和状态。
- 安全管理制度:指建立和实施适用于运输工程的安全规章制度,包括安全管理组织、职责分工和操作规范等。
- 定期检查和维护:指运输设备的定期检查和维护工作,包括巡查、清洁、润滑、紧固、调整和更换等。
二:网络安全策略正文:1.策略目标:本策略旨在确保网络的安全和保护敏感数据免受潜在的威胁和攻击。
通过实施一系列的网络安全措施,保证信息系统的完整性、可用性和保密性。
高层垂直运输施工方案

高层垂直运输施工方案一、概述高层建筑的垂直运输是一个关键的施工环节,它对于项目的进展和施工效率有着重要的影响。
本文将介绍一种高层垂直运输施工方案,以提高施工效率、确保工人安全。
二、方案细节1. 施工设备在高层建筑垂直运输中,我们将使用高效、安全的施工设备,如:- 升降机:升降机是垂直运输的主要设备之一。
我们将根据建筑的高度和形状选择合适的升降机,以确保运输效率和工人安全。
- 施工电梯:施工电梯是另一种常用的垂直运输设备。
它们可以快速、安全地将人员和物资运送到各楼层。
2. 运输路径规划在高层建筑施工期间,我们将制定详细的运输路径规划,以确保运输的高效性和安全性。
路径规划将包括以下几个方面:- 应急通道:在高层建筑施工中,我们将为紧急情况制定合理的应急通道,以确保工人在紧急情况下的安全。
- 装卸区域:我们将合理规划装卸区域的位置,以便将物资有效地转移至升降机或施工电梯。
- 运输路径:我们将优化运输路径,减少运输距离,并确保物资的高效运输,以节约时间和人力成本。
3. 施工安全措施高层建筑施工存在一定的安全风险,因此我们将采取一系列的安全措施,确保工人的安全:- 安全培训:在施工开始之前,我们将对工人进行全面的安全培训,使其了解施工过程中的潜在风险,并掌握必要的安全措施。
- 安全设施:我们将在建筑物的不同楼层设置必要的安全设施,如护栏、警示标志等,以减少事故发生的概率。
- 定期检查和维护:我们将定期对施工设备进行检查和维护,以确保其正常运行,并及时处理潜在问题。
4. 项目管理在高层垂直运输施工过程中,我们将加强项目管理,以提高效率和质量:- 监督和检查:我们将派遣专业的监理人员,对施工过程进行监督和检查,及时解决问题,并确保项目按计划进行。
- 进度控制:我们将制定详细的施工进度计划,并执行严格的进度控制,以确保项目按时完成。
- 资源调度:我们将根据工程需要合理调配人力资源和物资,以提高运输效率和施工质量。
住宅玻璃垂直运输方案

住宅玻璃垂直运输方案
在住宅玻璃垂直运输方面,有以下几种可行方案:
1. 使用吊车进行运输:可以利用吊车将玻璃板一次性垂直举起并运输到目的地。
这种方式适用于大型玻璃板的运输,可以提高效率,减少手工搬运的风险。
2. 使用升降机进行运输:在多层住宅楼中,可以利用升降机将玻璃板垂直运输到不同楼层。
升降机需要安装在建筑物内部或外部,每层楼都设置一个卸货平台,方便将玻璃板安全送达目的地。
3. 使用蜘蛛爬升机进行运输:对于高层建筑而言,可以选择使用蜘蛛爬升机进行玻璃板的垂直运输。
蜘蛛爬升机可以通过吸盘将玻璃板固定住,并沿着建筑物的外墙垂直爬升,将玻璃板运送到所需楼层。
4. 使用空中吊运方式进行运输:对于特别大型的玻璃板,可以考虑使用直升机或起重机进行空中吊运。
这种方式可以缩短运输时间,减少对道路交通的依赖,但需要专业人员和合适的设备来确保安全。
在选择合适的垂直运输方案时,需要考虑到玻璃板的尺寸、重量、运输距离、环境条件以及安全因素等。
最终方案的制定需要综合考虑各种因素,确保玻璃板的安全运输到达目的地。
建筑施工垂直运输方案

建筑施工垂直运输方案建筑施工是一项繁琐而具有挑战性的工程,涉及到大量的物料输送和运输。
在建筑施工前期,需要确定各种物料的运输方案,其中最为重要的就是垂直运输方案。
垂直运输是指在建筑物内部或外部从底部向顶部或从顶部向底部运输物料。
不同建筑施工需要采用的垂直运输方案也有所不同,以下是几种常见的建筑施工垂直运输方案。
1.顶升式垂直运输顶升式垂直运输是指在建筑物内部或外部通过顶升器将物料从底部运输到顶部或从顶部运输到底部。
这种运输方案适用于高层建筑的施工,例如在建造高层住宅区时的运输方案。
使用顶升器可以使物料在短时间内快速升降到目标位置,从而有效提高施工效率。
2.升降机式垂直运输升降机式垂直运输是指运用升降机将物料从底部或顶部运输到另一个高度的运输方案。
这种方案适用于建筑物高度较低的情况,例如在建造多层楼房时。
使用升降机可以将物料快速、安全地运输到所需的楼层,而且不受季节和天气的影响。
3.塔吊式垂直运输塔吊式垂直运输是指在塔吊起重作业时,将建筑材料从低处运输到塔吊所在的高度或将材料从塔吊那里运输到低处。
这种方案适用于建筑物高度较高的情况,例如在建造高层建筑物时。
使用塔吊可以快速将物料运输到所需的高度,使施工效率大大提高。
4.吊篮式垂直运输吊篮式垂直运输是指在建筑物外部,运用吊篮将物料从低处或高处运输到另一个高度的方案。
这种方案适用于建筑物高度较高的情况,并且可以在任何时候进行运输。
使用吊篮可以使工人直接在吊篮内操作,而且可以根据需要随时调整位置和高度,从而更加灵活、便捷、安全地进行施工工作。
总之,建筑施工需要根据实际情况,选择适合的垂直运输方案。
各种方案都有其适用的场合和局限性,可以根据不同需求进行选择。
合理的垂直运输方案可以有效提高施工效率,保障工程质量和安全,为城市建设做出贡献。
高层住宅垂直运输方案

高层住宅垂直运输方案垂直运输方案本工程主要垂直运输物件为施工人员和材料、构件、设备等。
在主体结构施工阶段,框架结构的钢筋、钢木模板、钢管有关设备及部分砂浆、混凝土等。
经研究:本工程采用以下运输机械组合:4台塔吊加1台输送泵(包括布料杆设备)+4台施工电梯。
混凝土泵和布料杆用来输送混凝土,塔机承担吊装和大件材料运输,电梯运输人员和零星材料。
塔吊采用两台QTZ5515和两台QTZ于型,主要承担吊装和大件材料运输,如钢筋、模板、砂浆、混凝土、脚手架钢管等材料的运输。
施工电梯采用SCD200型,主要作为装饰砂浆、人员、其他零星材料的运输。
施工电梯每层留置出料口,砂浆水平运输采用手推小车,施工电梯每个料斗可装两个小车,配合塔吊可以满足施工要求,施工电梯在地下室回填后主体到了12层开始安装。
混凝土泵和布料杆用于混凝土的垂直运输,采用HBT80型,布料机采用BL-15型,覆盖半径为15米,在混凝土施工过程中只要移动一次,即可满足施工要求。
一、塔吊保养和操作及安装要求(1)仔细阅读上一班司机写的运转记录,以便了解机械状况。
(2)检查电器控制箱看电源开关是否在零位,电路是否正常。
(3)检查电梯的技术状况,如:A立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。
B梯笼,平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍,钢索与夹具的连接是否松动。
C检查齿轮齿合,滚导轮与立柱之间间隙是否正常。
D检查电缆线向上下,安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。
E在传动机械运转时是否有嗓声以及异常声响。
门的开启于电锁状况是否良好。
2、电梯正常运转时操作(1)电门和闸以后,司机标准离开梯笼岗位。
操作时,司机必须精神集中眼观四方。
严禁与别人谈笑或看书等。
遇有不正常声响,应立即停车检查。
(2)电梯运行时,乘载人员必须听从司机指挥,严禁他人擅自操作。
(3)上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布,尽量紧靠立柱中心,严防单边偏重。
(4)司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车,并把梯笼停靠是地面。
高层建筑施工的垂直运输方案

高层建筑施工的垂直运输方案一、垂直运输机械体系的配套选项择1、塔式起重机+人货施工电梯;2、塔式起重机+砼泵+人货施工电梯;3、塔式起重机+快速提升机+人货施工电梯;4、井架起重机+快速提升机+人货施工电梯;二、塔式起重机分类:轨道式、固定式塔式起重机;主要构造:金属结构、工作机构、电气系统;金属结构:塔身、起重臂,平衡臂、塔帽、转台、套架、底架等;工作机构:起吊、回转、变幅、行走等;电气系统:起动、供电、控制、操作、照明、信号等;运行特点:起吊高度大;工作半径大;起重量大;运输速度快;同时完成垂直和水平运输,效率高;便于操作;选项择原则:1、适用性;2、效主性;3、经济性; 主要参数;1、工作半径;2、起重量;3、起重力矩;4、吊钩高度;使用中应注意的技术问题:1、基础;2附着锚固;高层建筑施工1、施工特点:1规模大:投资大;投入人数多,工种配备量大;物资品种及数量需求大2工期长:规模庞大,施工期间遇到各种风险因素经济、自然、社会风除;3施工技术工艺复杂:功能齐全,结构复杂,工艺技术要求高;四新广泛应用;4施工技术质量要求:基础、主体结构施工质量应严格控制,出了问题委难处理;5施工安全事故频率较大:高空作业多,工序错复杂,场地窄小,引发事故;6施工的一体化水平高:劳动力,工种数量多,工种配合复杂,工种配合复杂,参与建设各方关系密切,施工管理及协调控制复杂; 由上所述,由于高层建筑施工有着自身的显着特点,探索高层建筑施工新技术是促进现代建筑施工技术发展的重要方向,也是现代建筑施工技术进步的根本任务之一;2、高层建筑施工阶段的划分:划分:施工准备阶段、主体工程结构施工阶段、设备安装、室内外装饰工程阶段、竣工验收阶段、保修阶段;1、施工准备阶段:建设场地准备、施工组织设计施工规划实施细则、施工组织准备施工原材料,劳动力,机械设备等施工资源准备等;2、主体结构工程施工阶段:建筑物整体的定位放线,或建筑物局部定位放线,基础工程施工,主体结构工程施工,围护工程施工,屋面防水工程施工;3、设备安装工程与装饰工程施工阶段:一般应配合土建工程进行,或者在土建工程进行中开展部分设备工程的辅助工作或在土建工程安装及辅助设备安装同时进行,或者在土建功立业工程完成后进行主要设备安装工程;高层建筑设备安装包括水、电、气、管网和线路设略备安装及辅助设备安装;电梯设备安装等;部分装饰工程也可以配合土建工程施工同时进行,缩短施工总工期;4、高层建筑竣工验收及保修阶段:竣工验收可分为两步进行:其一是在高层建筑施工过程中,对已完工的贫项工程,分部工程或单位工程进行中间验收;如基础工程,模板工程,钢筋工程等应在施工过程中进行必要的检查验收;其二是整个高层建筑施工全部竣工后,开展总检查验收;3、高层建筑施工的主要技术工作内容1、施工准备阶段的技术工作①、学习设计图纸进行图纸会审及技术交底;②、配合施工组织设计,制定施工技术方案,施工工艺方案,技术组织措施,质量与安全控制措施,以及对原材料,半成品,配构件,机械设备进场后使用前的各种检查、试验、认定等方面的技术工作;③、正式开前的技术及组织措施检查;是否具各工程开工条件;2主体结构工程施工阶段的技术工作内容:①、测量与计量技术工作类:定位放线,高程式与坐标控制测量,建筑物沉降测量等; 混合料的配料计量:砼、砂浆配合比的计量,材料试验计量;原材料、半成品、配构件质量检验计量;分项、分部、单位工程质量检验检测计量;计量工作包括:对计量设备、单位、计量程序及方法等都应严格遵守有关操作规程的技术要求;②、工艺技术工作类:包括:工艺选项择、工艺流程、工艺方法、工艺设备、质量与安全要求; 要求:科学、经济、可靠、合理;能实现施工技术管理的最终目标; 内容;基础工程施工工艺深基础、桩基础、筏片基础、箱形基础等; 钢筋加工工艺冷拉、预应力、连接技术等;砼制作、运输、浇注、振捣、养护工艺:高强砼、防水砼、特种砼等; 模板工艺:大模板、升板法、滑模等; 吊装运输工艺:根据工程特点、施工环境、单位技术和装备潜力等③、技术工作管理类:日常技术工作:技术交底、技术检查、技术组织等;技术文书工作:施工日志、工程检查验收记录、签证、试验检验证书及单据、设计变更通知、工程事故记录及处理文件等④、技术措施类:在施工中,存在诸多不确定性和风险性的因素,往往会对事先制定的施工技术方案产生各种影响和干扰,进而出现某些急待解决的新问题,否则将会影响到原有技术方案的顺利实施;因此,施工技术员应根据施工中出现的新问题,新情况,必须制定相关的技术措施,如:工艺措施、质量措施、安全措施、以确保施工正常进行; 现浇框架结构施工高层建筑现浇框架结构施工可分为全现浇和框架结构—剪力墙结构施工;两者施工方案基本相同;1模板组合钢模板组配设计该模板工程是关键工程;由于结构复杂,模板用量大,装柝模板耗用的时间较长,在主体结构施工中,宜采用大模板工程施工工艺;对于梁、柱、楼梯等宜采用组合模板工艺;模板组合组配设计至关重要;重点解决以下基本问题:①、根据工程特点和现场实际情况,决定采用现场组拼模板安装或预拼整块模板安装,并考虑相应的支撑系统的方案;配板方案合理与否,对支模工效,工程质量及施工效益均有重大影响; ②、根据施工图所示梁、柱、板楼梯、墙体等几何尺寸,进行模板组配设计的计算,绘制组配大样图;在组配设计中,应力求简单,规格及数量少,镶拼木模块少等; ③、对支撑系统及夹箍组配的计算,应力求牢固和装拆方便; ④、在模板组配中,应考虑预留孔洞,预埋件及管线架设和固定方法; ⑤、对模板组合,组配设计,应与施工流水段,流水层划分相一致,并按流水作业部署,统计出不同规格的钢模板,连配件,支撑及工具数量表,以备使用方便; ⑥、模板按设计组配的数量,规格进场,并分类堆放;2组合钢模板的构造组合钢模板由平面模板,阴角及阳角模板,连接角模板,U 型卡,L型插销,钩头螺栓,坚固螺栓,扣件和拉杆等配件组成;其支撑系统有柱、梁、墙、板支撑用的钢水平,垂直背杠、柱箍、梁卡尖、圈梁卡具、钢顶撑、斜撑、水平撑,支撑桁架和钢管脚手架等;3组合模板的拼装1、柱模板拼装柱的钢板拼装以竖向拼装为好,错缝排板;若柱长不符合整块模板的模板数时,宜用木模镶站调整;柱模安装时,应考虑下列问题:①、支撑柱模时,要使柱模下端与事先做好的定位台筋靠紧并找平,确保柱轴线位置,柱高和垂直度准确;②、柱模高度超过3m以上,支模时要留有余地清扫孔及浇灌口,且在柱模根部应先浇与砼同等级的水泥砂浆厚50~100㎜,以防止漏浆烂根;③、当框架柱梁分两次浇筑砼时,柱砼浇筑后拆模板时,最上一块柱模板不拆并箍紧,以便于工作与梁模板拼接紧密; ④、校正柱模垂直度后四侧支撑架应牢固;2梁模板拼装首先将底、侧模板拼装整块,并用塔吊安装就位;也可在现场先拼装底模板,后装侧模板;在梁与柱,板连接处配板时应考虑用阳角、阴角、连接角模板,以利形成整体;梁模支撑宜采用托梁架;大于4000㎜跨度的梁应起拱,拱高1/400;3、楼屋面板模板拼装现浇楼屋面板时,若采用组合钢模板,宜先从四周边缘用角模板将梁、柱模板连接好,再拼装楼屋面板中的平板部位,并按拼装组合设计图展开选项用平面模板安装,不足部分用木模板填补;楼屋面板的模板支撑方法甚多,可以采用桁架支撑系统,钢管脚手架支撑系统,工具式支撑系统等; 现浇楼屋面板除采用组合钢模板支模支模方法方案外,还可以采用台模工艺,大模板工艺等;4钢筋加工高层建筑框架结构中,一般采用大直径的受力钢筋;钢筋连接不宜采用搭接,不宜采用搭接绑扎和电弧焊接等接头方法;现多采用电渣压力焊,气压焊等焊接新工艺;5、砼浇筑高层建筑现浇框架结构砼用量大,钢筋密,铁件多,管线及预埋,预留件多,施工复杂;砼浇筑要与各工种密切配合,浇筑工艺质量要求与普通钢盘砼工程娄似。
混凝土垂直运输施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑,地下1层,地上28层,总建筑面积约10万平方米。
结构形式为框架剪力墙结构,建筑高度约100米。
混凝土垂直运输主要采用泵送混凝土施工方法,为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立混凝土垂直运输施工领导小组,负责混凝土垂直运输施工的组织、协调、监督和管理工作。
下设施工技术组、安全管理组、材料设备组、质量控制组等。
2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能,经培训合格后方可上岗。
对施工人员进行安全教育和技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
3. 施工材料混凝土应选用合格的原材料,按照设计要求配制。
施工材料应按照国家标准和规范进行检验,确保材料质量。
4. 施工设备混凝土泵送设备、输送管道、输送泵、混凝土搅拌机、混凝土运输车等设备应满足施工需求,并进行定期检查和维护。
三、施工工艺1. 混凝土制备(1)根据设计要求,按照混凝土配合比配制混凝土,确保混凝土强度、耐久性和工作性。
(2)混凝土搅拌时间应控制在规定范围内,确保混凝土搅拌均匀。
(3)混凝土出料温度应控制在适宜范围内,避免混凝土因温度过高或过低而影响施工质量。
2. 混凝土输送(1)泵送混凝土前,应检查输送管道、输送泵、混凝土搅拌机等设备,确保其正常运行。
(2)输送泵送混凝土时,应保持稳定的泵送速度,避免过快或过慢。
(3)输送过程中,应密切观察输送管道和输送泵的运行情况,发现问题及时处理。
(4)输送泵送混凝土时,应确保混凝土在输送管道内充满,避免出现空管现象。
3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,应检查模板、钢筋、预埋件等,确保其符合设计要求。
(2)浇筑过程中,应保持混凝土的均匀性,避免出现分层、离析等现象。
(3)浇筑完成后,应立即进行振捣,确保混凝土密实。
(4)浇筑过程中,应密切关注混凝土的浇筑高度和速度,确保混凝土浇筑均匀。
四、质量控制1. 混凝土质量(1)严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配制,确保混凝土强度、耐久性和工作性。
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垂直运输方案本工程主要垂直运输物件为施工人员和材料、构件、设备等。
在主体结构施工阶段,框架结构的钢筋、钢木模板、钢管有关设备及部分砂浆、混凝土等。
经研究:本工程采用以下运输机械组合:4台塔吊加1台输送泵(包括布料杆设备)+4台施工电梯。
混凝土泵和布料杆用来输送混凝土,塔机承担吊装和大件材料运输,电梯运输人员和零星材料。
塔吊采用两台QTZ5515和两台QTZ2015型,主要承担吊装和大件材料运输,如钢筋、模板、砂浆、混凝土、脚手架钢管等材料的运输。
施工电梯采用SCD200型,主要作为装饰砂浆、人员、其他零星材料的运输。
施工电梯每层留置出料口,砂浆水平运输采用手推小车,施工电梯每个料斗可装两个小车,配合塔吊可以满足施工要求,施工电梯在地下室回填后主体到了12层开始安装。
混凝土泵和布料杆用于混凝土的垂直运输,采用HBT80型,布料机采用BL-15型,覆盖半径为15米,在混凝土施工过程中只要移动一次,即可满足施工要求。
一、塔吊保养和操作及安装要求(一)、安装时应注意事项:1、塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。
2、必须严格遵循塔机的安装程序。
3、必须严格遵循塔机的安装注意事项。
4、根据建筑物的布局决定基础的铺设位置,按基础图上所规定的技术要求进行地基设置。
5、本机供电电源为三相四线制,采用接地保护,零线不接塔身,接地电阻不得大于4欧。
6、安装前应测量各部分对地绝缘电阻,电动机的绝缘电阻值不低于0.2MΩ,导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。
7、塔机的臂长范围以外的为5—0米不应有高、低压电线杆(低压5米,高压10米)。
8、准备吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、板手等常用工具。
9、必须安装并使用保护和安全装置,加护栏等。
10、必须根据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量,安装起重臂前必须在乎衡臂最根部安装一块2.2吨配重,注意严禁不按装或超过此数量。
11、安装好起重臂后,平衡臂上未装好规定数量的平衡重前,严禁超重臂吊载。
12、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小1.5米,塔机安装场地的参考尺寸。
13、顶升前,应将载重小车开到规定的顶升平衡位置。
起重臂转到标准节引进平台的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
14、顶升过程中,严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构。
(二)、接地装置塔式起重机避雷针的接地和保护接地必须按图规定制作,此接地材料、安装、维护均由用户负责。
接地装置必须符合下列要求:(1)将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料,以保证接触良好。
(2)置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。
(3)接地保护避雷器的电阴不得大于4欧姆。
(4)接地保护装置应由专门人员安装,并定期检查接线及电阻。
(三)、塔式起重机的安装步骤:1、塔式起重机的组装顺序(1)塔式起重机的组装顺序(2)安装压重底架或预埋固定支腿。
(3)在压重底架上安装两节普通标准节或在固定支腿上安装两节加强标准节和节普通标准节。
(4)安装顶升套架(5)安装固转支承总成(6)安装塔顶总成(7)安装平衡臂总成及平衡臂拉杆(8)吊装一块1.6吨平衡重放置于平衡臂根部(9)安装司机室(10)安装起重臂及起重臂拉杆(11)根据起重臂臂长安装规定的平衡重(12)顶升加节(13)按规定高度附着加固2、装压重底架或预埋固定支腿或井字架预埋螺栓将底架固定螺栓穿入底架四周安装孔内,再将螺栓放入钢筋网中并与钢筋网焊接牢固,再浇注混凝土。
3、固定支腿的安装为了便于施工,当钢筋捆扎到一定程序时,将与加强标准节用螺栓连接在一起的四个固定支腿吊入钢筋网内;四个固定支腿周围的钢筋数量不得减少或切断;当主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。
注意:为保证固定支腿上平面的平面度,请先将四个固定支腿与加强标准节用螺栓连接在一起,然后吊入钢筋网内浇注混凝土,必须保证预埋后标准节中心线与水平面的垂直度应小于2/1000;固定支腿周围混凝土的充填率必须达到95%以上。
4、安装二节加强标准节把加强标准节吊装在固定支腿上,用8件M30×355-10.9级高强度螺栓将标准节与固定支腿相连(此时应注意基础栉和标准节上爬梯的方向,并将标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向一致),螺栓的预紧力矩为1800N·m(双螺母防松);安装时应将带有下电箱支架的加强标准节装在最下面。
以上各步的安装过程相同,本说明书只按采用固定支腿的地基型式进行说明和绘制插图。
注意:吊装标准节时严禁吊在水平腹杆上,应吊在标准节的四角。
5、安装顶升套架在地面上将顶升套架立直,安装好工作平台及安全护栏,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节外面,并使套架上的爬抓搁在标准节的最下一个踏步上。
注意:顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。
6、安装回转支承总成在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上,用4个(t)40的销铀和8个M30的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。
注意:安装回转支承总成必须注意力向以使人员通行方便且能正确安装司机室,司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。
7、安装回转塔身将回转塔身吊起安装在上支座上,用8个M30×344-10.9级高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起,螺栓的预紧力矩为1800N·M(双螺母防松);为安装方便可以在地面将回转塔身与回转支承总成联接成一体,与回转支承总成一起吊装。
注意:安装回转塔身时必须特别注意回转塔身内爬梯的方向,爬梯的正确方向应与塔身标准节的爬梯方向一致。
8、安装塔顶吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好;为安装平衡臂拉杆的方便,可在塔顶安装平衡臂一侧(有斜度的一侧)的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。
吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。
用4件φ50的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起,并安装上开口销。
注意:安装塔顶时不能将方向装错,否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。
9、安装司机室将司机室内的电气设备安装齐全后,吊起司机室安装在上支座右平台的前端,对准安装耳板上孔的位置,然后用销轴连接并张开开口销。
司机室也可以在地面上与回转支承总成组装好,作为一个整体吊装。
10、安装平衡臂及平衡臂拉杆在平地上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后,将平衡臂吊起与回转塔身用φ50销铀联接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。
为平衡臂安装方便可以在平衡臂的尾部栓一根足够长的绳子,安装时可以小幅度调整平衡臂的位置;安装平衡臂完成后,可以将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上,让地面人员将拉杆至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部拉杆用销轴连接为一体。
该步完成后,吊装一块2.2吨的平衡重安放在平衡臂的根部;电气人员必须将起升机构以及回转机构的电路接好以方便安装起重臂拉杆。
注意:销轴安装完成后,必须按要求将销轴卡板、开口销、弹簧销等安装上。
11、安装起重臂及起重臂拉杆(1)起重臂节和拉杆节,次序不得混乱,空上销轴后必须装上开口销并充分张开。
(2)按照图组合起重臂长度,用相应销轴把它们装配在一起,把第一节臂和第节臂连接前,安上载重小车,并把小车固定在起重臂根部(注意小车吊篮位置,不能与司机室安装在同一侧)。
安装起重臂前,必须先装一块1.6吨的平衡重在平衡臂的根部。
把起重臂搁置在1米高左右的支架上(支架间距不大于8米),使小车离开地面。
装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。
(3)起重臂拉杆,用销轴把它们连接起来,落入起重臂上弦杆上的拉杆架内,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。
(4)检查起重臂上的电路是否正确,并穿绕小车牢引钢丝绳。
(5)用汽车起重机将起重臂总成平稳提升,提升中必须保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。
为起重臂安装方便可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子,安装时可以小幅度调整起重臂的位置。
(6)在起重臂与回转塔身连接完毕后,继续提升起重臂,使起重臂头部稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。
先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上,然后,再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。
注意:将钢丝绳固定在拉杆耳座上,必须用3—4个钢丝绳卡将钢丝绳压紧,绳卡间距必须调整好,以免不能顺利安装拉杆。
(7)松弛起重机构钢丝绳,把起重臂缓慢放下,使拉杆处于紧拉状态,然后,松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
(8)起升钢丝绳绕绳系统起重臂及起重臂拉杆安装完毕后,进行起升钢绳的穿绕。
起升钢丝绳由起升机构卷简放出,经过排绳机构滑轮,绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重限制器滑轮,再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组,最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装备上,用3—4个钢丝绳卡,卡紧钢丝绳,注意调整好绳卡间距,以免载重小车与绳卡碰撞。
绳轮系统及部率装置滑轮倍率装置的目的,是使起升机构的起重能力提高一倍,而起升速度降低一倍,这样,起升机构能够更加灵活地满足施工需要。
(9)变换倍率的方法如下:吊钩降至地面,取出中间的销轴,然后开动起升机构,将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住,这时,吊钩滑轮由四倍率变为三倍率,利用同一原理若需要从二倍率变成四倍率,只需将吊钩落地,放下上滑轮夹板,用销轴将上下夹板连接即可。
(10)安装平衡重平衡重的重量随起重臂长度改变而变化,根据所使用的起重臂长度要求吊装平衡重。
(11)接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完成后,在无风状态下,检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度,允差应不大于4/1000;在按电路图的要求接通所有电路的电源;试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正常(见有关章节),同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应排除。
如果试运转完毕就要使用塔机工作,则必须按规定的要求调整好安全装置。
(一)司机与起重工1、必须严格执行JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》的有关规定,司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
2、司机必须经过训练,熟悉该塔机的机构构造和使用,必须熟知机构的保养及安全装置的功用及其调整方法,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
3、严格按照该塔机的起重特性表操作,严禁超载运行。
4、起升机构、回转机构、牵引机构、牵引机构的操作动作要柔和,由低速到高速逐步转换。
5、不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘有地上的物品。