机电安全质量标准化标准及考核评分表
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法
3 查现场和资料。 第1-7项1处不 符合要求扣1分， 第8项不符合要 求扣0.1分
地面 瓦斯 抽采 系统 （发 电）
1、应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠； 2、各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠； 3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全； 4、机房应有应急照明； 5、电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠； 6、阀门装置（手、电动）灵活。
•
•
•式中 A-实得分数 • B-加权得分数 • C-缺项加权分数
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
第6部分 机电
一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况： （1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统； （2）年产6万t及以下煤矿采用单回路供电时，没有
备用电源； （3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
3. 井工煤矿安全质量标准化有关机电、运输部分加权得分
序号 名称 满分
5 机电 100 6 运输 100
权重 考核得 加权 （ai） 分（Mi）得分
0.10
0.09
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
•4.在考核评分中，视生产工艺，如 缺项，可将该部分的加权分值，平 均折算到其他部分中去，折算方法 如下：
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
表6-1煤矿机电安全质量标准化评分表
二、煤 矿机械
（35分）
主提 升系 统
主通 风系 统
1、立井（斜井）绞车提升：（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）单绳 5 罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装置；（4）提升系统通信、信号装 置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口及各水平应装设视频 监视装置；（6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度 达不到要求时应装设二级制动装置；（8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁； （9）提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置， 过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；（10）机 房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；（12） 主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分.一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90[％]及以上,待修率5［%］及以下，事故率1[%］及以下;二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格. 第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会.2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算: 本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m 及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器.3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。
(1）旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。
（2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。
（3)季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分.(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4.第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表。
机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准（15分）3 1.全矿机电设备综合完好率≥90［%］，其中大型固定设备完好率为100[％]，设备待修率5[％] 未坚持月检查或检查后未整改不得分，综合完好率每降低1[%]扣0。
煤矿机电安全质量标准化
煤矿机械---主提升系统（4分）
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机：
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不 混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置， 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面 无损坏、漏钢丝等现象；
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的；
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的；
▪ 单回路供电的（边远地区煤矿另有规定的除外） ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统（5分）
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制动 装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防过卷、 过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升系统通 信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； ⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值安全管理人员教育100％6少1人扣全分安全知识抽查合格率≥80％4低于80％扣4分6事故管理按No.106查证，查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证，查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按No.108查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=×0.12×1009安全操作规程按No.109查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证，查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证，查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证，查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按No.113查证10按检查表实得分14危险源管理按No.114查证10按检查表实得分15安全健康档案按No.115查证12种15按检查表实得分二、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按No.201查证不合格率022按不合格率计算每1％扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮职业安全健康规章制度考评检查表No.102欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮规划与年度计划考评检查表No.103欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮机构与人员考评检查表No.104欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮职业安全健康教育考评检查表No.105欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮事故管理考评检查表No.106欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮“三同时”管理考评检查表No.107欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮班组安全管理考评检查表No.108欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮计分方法：实得分＝安全操作规程考评检查表No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣0.5分。
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层与基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，使用资料核对、抽查考核与现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量很多于现场（或者在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之与×[1000÷（1000－各空项分之与）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分很多于900分；二级：安全质量标准化考核得分很多于800分；三级：安全质量标准化考核得分很多于600分。
各空项分之与超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由要紧负责人任组长，各有关职能部门与工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（下列简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（下列简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业与安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
4
发现失爆，取 现场 消该矿本年度 检查 质量标准化等
爆 防爆率100%
级评审资格
小 型 5.小型电气合格率不 电 低于95% 器
现场
2
检查 每降低1%扣 查阅 0.3分
资料
依据《规程》
第466~472条
进行现场检
一 设 备 与 指 标
6.井下电缆选型合格 率100%，电缆接头合 电 格率100%，电缆吊挂 缆 合格率不低于95%(含 控制、通信、照明等 小电缆)
第二条 机电安全质量标准化考核共5大项。满 分100分。
第三条 考核项目及评分办法(具体见附表)： 1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除 外)，按下列计算公式进行折算计分：
本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标 准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数 2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的
(12)有供电系统图、
反风系统图，规程、
制度、图牌板、记录
等相关资料齐全；
(13)有运行、日检、
切换、反风等记录
附表A 分表
机电安全质量标准化标准及考核评
项 项目 目内
容
检查内容及标准
标 准 分
考核 办法
评分方法
检查 得 记录 分
6.(1)各种保护装置应符
合《规程》第437条规
定；温度控制、吸气口
应符合《规程》第374
二 煤 矿 机 械 (35)
主 要 提 升 、 运 输 设
条规定；(2)应在运输 机沿线装设紧急停车 装置，确保搭乘人员 或其他人员在沿线任 何位置可紧急停车； (3)下人地点应设声光 信号、语音提示和自 动停车装置，卸煤口 及终点下人处应设防 止人员坠入及进入机
安全质量标准化标准及考核评级办法
安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化矿井参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、生产调度及洗煤厂；参加计分的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水及生产调度，各专业计分以１００分为满分，洗煤厂以独立单位进行考核。
质量标准化矿井的评级计分以１００分为满分。
各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后，再输入矿井总分（取小数点后两位数）。
一、采煤：20分系数为0.20。
二、掘进：15分系数为0.15。
三、机电：15分系数为0.15。
四、运输：15分系数为0.15。
五、通风：20分系数为0.20六、地测防治水：10分系数为0.10七、生产调度：5分系数为0.05安全质量标准化考核评级得分计算方法：本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。
第一章采煤专业安全质量标准化考核评级办法一、采煤专业安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）、采煤工作面回收率达到规定要求。
（二）、考核期内采煤工作面无一次死亡3 人及以上直接责任死亡事故。
（三）、检查资料齐全。
1、有每月检查记录。
2、资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
二、采煤专业安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全质量标准化得分在90 分及以上，工作面无重伤及以上事故；二级：采煤工作面安全质量标准化得分在80 分及以上，工作面无死亡1人及以上事故；三级：采煤工作面安全质量标准化得分在70 分及以上，工作面无死亡3人以上事故。
三、采煤专业安全质量标准化标准及考核评分办法采煤专业安全质量标准化得分，按下列公式计算：（一）、月度矿井采煤专业安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
（二）、半年度矿井采煤专业安全质量标准化得分=半年内各月度采煤专业安全质量标准化得分之和/6×40%+公司检查评级采煤专业安全质量标准化得分×60%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3
现场 检查 查阅 资料
每处不符合要求扣 0.3 分
二 煤 2)应装设防回火装置，水封防暴器等齐全可靠；(3)各种检测传 感器应齐全可靠，超温、断水等保护应齐全可靠；(4)压力表、水位计温度表等仪器应齐全； 地面瓦斯抽放(发 (5)机房应有应急照明；(6)电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；(7)阀门装置(手、电动) 电) 灵活；(8)避雷设施符合要求；(9)有运行和检修记录；(10)有抽放(发电)系统图，规程、制度、 图牌板、记录等相关资料齐全
1
待修设备 机电事故
1 1
设备大修改造 主 要 提 升 、 运 输 设 备
10.设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成 90%以上 1.立井(斜井)绞车提升：(1)各种保护装置应符合《规程》第 427 条规定；(2)单绳罐笼提升应 有防坠装置；(3)主井提升系统应装设定重装载；(4)提升系统通信、信号应完善；(5)上、下 井口及各水平应装设视频监视装置；(6)应具备可靠的电气制动；(7)斜井提升制动减速度达 不到要求时应装设二级制动装置； (8)立井井口及各水平各种各种操车设施与提升信号联锁； (9)立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托灌装置，过卷高度和过放和缓 冲托灌装置，过卷高度和过放距离符合规定；(10)机房应装设应急照明装置；(11)应使用变 频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(12)有运行和检修等记录； (13)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式；(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减 速制动系统
2
现 场 检 查 一处不合格扣 0.2 分 查 阅 资料
地面供热、降温 系统
9.(1)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有 超压报警和联锁保护，各种保护齐全可靠；(2)蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水 位表，有高低水位报警装置，有安全阀、排污阀且动作可靠；(3)热风炉应装设防火门、栅 栏、CO 检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有 防护措施；(4)地面永久性降温设备应完好，保护应齐全可靠，阀门、安全阀灵活、可靠， 仪表指示准确；(5)在用锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每年进行一 次整改、校验；(6)有供热、降温系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全
山西煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分表
矿井名称；
项目 项目内容 检查内容及标准 1.机电设备应有产品合格证； 纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志， 使用地点符合 《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证 标准 分 4 考核 办法 现 场 检 查 查 阅 资料 现场 检查 查阅 资料 现场 检查 查阅 资料 现场 检查 现场 检查 查阅 资料 现场 检查 现场 检查 查阅 资料 现场 检查 查阅 现场 资料 检查 查阅 资料 查阅 资料 评分方法 纳入安标管理的产品无煤矿矿用安全标志，防爆设 备无产品防爆合格证，均按失爆论处
1.5
现场 检查 查阅 资料
(1)~(7)项每处不符合要求扣 0.2 分， (8)项不符合要求 扣 0.1 分
二 煤 矿 机 械
主 要 提 升 、 运 输 设 备
3.钢丝绳芯带式输送机：(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、 烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下 风侧 10~15m 处应设置烟雾传感器和 CO 传感器，CO 传感器报警浓度为 0.0024%，与监测 监控系统联网(AQ1029-2007 标准)；倾斜巷道运输应可靠的断带保护装置；机头、机尾应设 安全防护设施及消防器材；行人跨越带式输送机应设过桥。
1.5
现场 检查 查阅 资料
(1)~(6)项每处不符合要求扣 0.2 分， (7)项不符合要求 扣 0.1 分
(2)上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；(3)应有沿线停车、通 讯和信号装置，连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置；主提升装、卸载处应设视频监 视装置；(4)应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；(5)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先 进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接头；(6)有运行和检修等记录；(7)宜采用无人值守 集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查
1
二 煤 矿 机 械
6
现 场 检 查 (1)~(12)项每处不符合要求扣 0.5 分；(13)、(14)项， 查 阅 有一项不符合要求扣 0.1 分 资料
2.钢丝绳牵引带式输送机：(1)各种保护装置应符合《规程》第 374 条规定；(2)应在运输机 沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车；(3)下人地 点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进 入机尾的安全设施和保护；(4)不应人货混乘，运人时严禁超速；(5)上、下人和主提升装、 卸处应装设视频监视装置；(6)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置， 并有可靠的通信接口；(7)有运行和检修等记录；(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值 守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查
2
现 场 检 查 一处不符合要求不得分 查 阅 资料
二 煤 矿 机 械
采煤设备
10.(1)应符合《规程》第六十九条、第七十条规定，采(刨)煤机应完好；(2)采煤机应有停止 工作面刮板输送机运行的闭锁装置； (3)有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠； (4)内外喷雾、 截齿、冷却系统应符合规定；(5)电气保护应齐全可靠；(6)综采工作面照明符合规定；(7) 变电站、乳化液泵站以及机采工作面每隔 50m 应装设扩音通讯；(8)刨煤机工作面至少每隔 30m 应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置； (10)移动 电缆应有吊挂、拖移装置；(9)应有刨头位置指示器；工作面内电缆不应冷补，工作面内动 力电缆之间不应有接线盒；(11)采煤机应具备遥控控制功能；(12)采煤机宜采用先进的启动 控制装置，采煤机宜放置 2 个灭火器 11.(1)应符合《规程》第企七十一条、第七十三条至第七十七规定，设备应完好，电机保护 应齐全可靠；(2)掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾符合规定；(3)应有 机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；(4)钻车及装载设备的照明、保护及其他防护装置符 合要求；(5)移动式电气设备应使用专用橡套电缆；移动电缆应有吊挂、拖移装置；电缆不 应浸泡在水中；(6)掘进机宜放置 2 个灭火器 12.(1)应符合《规程》第七十二条规定，刮板输送机(含转载、破碎机，下同)应完好；(2)工 作倾角 12°以上时应装防滑、锚固装置；(3)刮板输送机与电动机应软连接(采用双速电机或 变频等软启动装置的除外)，液力耦合器应使用水介质(或难燃液)，应使用合格的易熔塞和 防爆片；(4)刮板输送机应安设能发出停止和启动信号装置，安设数量和间距符合规定；宜 采用启动预警装置；(5)各种电气应保护齐全可靠
5
现场 检查 查阅 资料
一处不符合要求扣 0.5 分
压风系统
二 煤 矿 机 械
6.(1)各种保护装置应符合《规程》第 437 条规定；温度控制、吸气口及油质应符合《规程》 第 438 条规定；(2)螺杆压风机运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求；(3)风包；(4) 安全阀齐全，校验标签和校验报告有效；(5)释压阀选用、安装正确，有产品合格证； ；(6) 有压力表并定期校准；(7)；储气罐有放水阀(8)水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保 护；(9)电动机保护应齐全可靠；(10)应使用低耗、先进、可靠的电控装置，有可靠通信接 口；宜使用技术先进的机电一体化的空压机组；宜采用无人值守集中综合智能控制方式， 但必须有集中监控和转让巡查；(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全；(12) 机房应装设应急照明装置；(13)机房内有足够有效的消防器材，有充足的照明，直通电话畅 通， 防护设施齐全有效； (14)有运行和日检记录； (15)压风自救系统应符合 MT390-1995(2005) 等要求；(16)有压风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全
年
月
日
检查 记录 得分
设备证标
设备完好
2.机电设备综合完好率不低于 90%
2
每降低 1%扣 0.5 分
固定设备
3.大型在用固定设备完好率 100%
2
发现一台不完好不得分 发现失爆，取消该矿本年度质量标准化等级评审资 格 每降低 1%扣 0.3 分 依据《规程》第 466~472 条进行现场检查，发现一 处选型不合格，吊挂合格率每降低 1%扣 0.5 分；发 现鸡爪子、羊尾巴、明接头，取消该矿本年度质量 标准化等级评审资格 发现一盏红灯扣 0.3 分、灭灯扣 0.5 分，发现 1 盏不 合格不得分 每增加 1%扣 0.5 分 每少一天扣 0.5 分，超过 1%不得分，与记录不符不 得分 查台账，无更新改造年度计划或未完成不得分，无 大修计划或计划完成率全年低于 90%，上半年低于 30%不得分
电气防爆 一 设 备 与 指 标
4.防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率 100%
4
小型电器
5.小型电气合格率不低于 95%
2
电缆
6.井下电缆选型合格率 100%， 电缆接头合格率 100%， 电缆吊挂合格率不低于 95%(含控制、 通信、照明等小电缆)
2
矿灯
7.矿灯完好率 100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多 10%。使用合格 的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯 8.设备待修率不高于 5% 9.矿井全年停产检修不能低于 7 天；机电事故不高于 1%
1
现场 检查
有一处不符合要求扣 0.5 分
主 通 风 系 统
5.(1)运转风机与备用风机必须具备同等能力；(2)风机运行工况点必须在合理、稳定、高效 的工况区；(3)应使用先进、可靠的电控装置，并有先进、可靠的通讯接口；(4)应有规定的 水柱计；(5)应有反风设施，出风井口应安装防爆门；(6)电动机保护应齐全、可靠；(7)主通 风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能； 实现在线监测和联网上传；(8)应装设与矿调度室直通的电话；(9)每月应切换运行；(10)机 房应装设应急照明装置；(11)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全，配电设备 有编号，有用途说明；(12)有供电系统图、反风系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关 资料齐全；(13)有运行、日检、切换、反风等记录