多孔平衡孔板计算书(崇明20151224)
孔板计算公式-自动生成
67.2
400
104.4
388
126.9
376
140.4
368
166.8
360
186.1
348
20Hale Waihona Puke .1340244.8
332
242.1
324
286.7
320
孔 板 直 径
料浆流量 (m3/h)2 孔板直径(mm)2 料浆流量 (m3/h)3 孔板直径(mm)3
64.5
370
100.1 359 96.3
上式中d为直径mm； Ｑ为流量m3/h； K为压缩系数；上表中引用彼施涅铝业公司提供的各级自蒸发器孔板直径计算的系数取值 Л为圆周率； ΔP为孔板两侧压差，bar；上表中各级压力由沈阳设计院提供 R为矿浆比重，kg/m3；上表中各级矿浆密度由沈阳设计院提供
A组
1级 66
2级 99
3级 116
4级 130
5级 145
6级 158
7级 172
8级 185
9级 200
10级 218
料浆自蒸发器孔板计算公式
自蒸发器 工作压力（bar） 密度（kg/m3） 压缩系数 浓缩比例 料浆流量 (m3/h)1 孔板直径(mm)1 末级保温溶出 器 52
Nt1 31.8 1473 0.65 100% 435
Nt2 22.6 1492 0.39 97% 422
Nt3 17 1510 0.33 94% 409
121.6 348 117.0
134.6 340 129.5
160.1 333 154.0
178.6 322 171.8
196.6 315 189.1
234.7 307 225.8
孔板计算解读
；
标准节流装置的设计计算
2.雷诺数ReD计算式
4qm Re D ； D 4qV 1 Re D ； D kg 式中： qm 质量流量， kg 1 被测流体密度， s
3 m ； qV --体积流量，
s
；
流体动力粘度，Pa.s； D 管道内径， m；
1 4
加工收缩段 式 加工收缩段 式
2 0.995 0＝ 1＋ A 2 2 1 4 0.984 0＝ 1＋ A 2 2 1 4 0.985 0＝ 1＋ A 2
命题②(计算孔径）的计算
⑥确定差压上限值
4q 1 4 1 p m 2 2 D c 2 1 设 =0.5，C=0.6,代入 4 111.111 1 0.54 1 pcom 0.52 ( 0.233)2 0.6 2 850.908 166259.44 Pa pmax qm max 500 1.5625 pcom qmcom 400 pmax 166259.44 1.5625 259780.37 Pa 园整到系列值，取pmax 250kPa , 故 pcom 160kPa
标准节流装置的设计计算
4.可膨胀系数计算式 （2）喷嘴、文丘里管可膨胀系数ε计算式
2 4 1 1 2 1 1 4 1 式中： 压力比， p2 p1 ；
标准节流装置的设计计算
一、节流装置设计计算的命题
• ①已知节流装置型式，管道内径D，节流开孔直径d，被测流体参数ρ、μ ， 根据测得的差压值△p，计算被测流体qm或qv 。 （用于现场核对投用流量计的测量值） ②已知管道内径D，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，选择流量范围，差 压测量上限△pmax,节流装置型式，计算节流件开孔直径d。 （用于新装设节流装置计算，一般节流装置设计计算就是指此命题） ③已知管道内径D，节流件开孔内径d，被测介质参数ρ、μ，管道布置条件， 节流装置型式，流量范围，计算差压值△p。 （用于现场核对差压计的测量值） ④已知节流装置型式，直径比β，差压△p，流量qm或qv ，被测流体参数ρ、μ， 计算管道内径D和节流件开孔直径d。 （用以确定现场需要的管道尺寸）
孔板计算书8.23
GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：GB/T2624-2006计算者：汪俊明计算日期：20170817校核者：校核日期：。
多孔平衡流量计
多孔平衡流量计一、简介说明：多孔平衡流量计对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。
没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
二、测量原理：多孔平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪器仪表，综合其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据方程即可计算出管道中流量，平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量。
三、多孔平衡流量计的主要特点：1、线性度高、重复性好：平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5~10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3％；7:1量程比时，线性度可达±0.5％；10:1量程比时，线性度可达±1.0％2、直管段要求低：平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
3、减少永久压力损失：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
孔板计算
2. 3．2辅助计算(1)工作状态下，质量流量标尺上限：M＝250t／h （见表G－6）(2)管道材质的线膨胀系数：＝12. 3×10－6mm／mm·℃（见表G－8）D(3)工作状态下，管道内径：(t1—20)] (见表5－6中公式5. 2) D＝D20[1+D＝221×[1十12．3×10－6×(550—20)]＝222．4407mm(4)工作压力(绝对)：由于未指明仪表使用地点．大气压近似取1kgf／cm2，由此得：P1＝Pa十P1表＝1十135＝136kgf／cm2＝133．42bar(5)工作状态下，过热水蒸气的粘度：＝31．9×10—6kg／m·s（见表G－18）(6)工作状态下，过热水蒸气的密度：1＝38．3475kg／m 3（见表G－16）(7) 工作状态下，过热水蒸气的等熵指数：K=1. 29 ( 见图G－9h)(8)管道粗糙度：K＝0. 10 （见表5－4）(9)求D/ K值：D / K= =2224(10)求ReDmin值：ReDmin＝354×10－3× （见表5－6中公式3. 5）＝354×10－3×（11）求ReDcom值：ReDcom＝354×10－3×(12)根据ReDmin＝5．00×106和用户提出的采用标准喷嘴的要求，由表5—3和表3—1可知，在值允许使用的范围内取任意值时，ReDmin已超过标准喷嘴允许使用的ReD的最大值．在这种情况下，应按附录3第5．1条的规定确定所需要的流量系数．(13)确定差压上限：a)由允许的压力损失≤0．6kgh／cm2值，按附录5第7．1．5b条的规定，取h＝3 ＝18000 mmH20，将h圆整到系列值，取h20＝16000mmH2b)验算p2／pl值：上述h20值可用。
c）选用DBC－310型电动差压变送器。
孔板流量计简易计算公式应用修订稿
孔板流量计简易计算公式应用WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-孔板流量计简易计算公式应用介绍孔板流量计的计算公式，通过将简易公式和通用公式的对比，发现简易公式更直观，而且计量误差很小，能够满足生产要求，为维护提供了方便。
关键词计量学；孔板；流量；公式；误差孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。
由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化，从而在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小。
但是流量的计算是一个复杂的过程。
炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。
其中Q——体积流量，Nm3/h；Qmax——设计最大流量，Nm3/h；P——实际差压，Pa；P设——设计最大差压，Pa。
其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。
所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。
在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。
1、孔板流量计计算公式；通用计算公式：其中Q----体积流量，Nm3/h； K----系数；d----工况下节流件开孔直径，mm；ε----膨胀系数；α----流量系数；P----实际差压，Pa；ρ----介质工况密度，kg/m3。
公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有（3）P----压力，单位Pa； V----体积，单位m3； T----绝对温度，K；n----物质的量； R----气体常数。
LGP平衡流量计(多孔孔板)说明书
qm = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP·ρ1
▲ 实用体积流量方程： qv = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP/ρ1
式中： qm -→ 流体的质量流量，t/h kg/h qv -→ 流体的体积流量 m3/h Nm3/h c -→管道系数
уRe -→ 管道粗糙度修正系数 ε -→ 流束膨胀系数 α0 -→ 光管流量系数 d1 -→工作温度下节流件开孔直径（mm） sv -→方形锥体最大截面积 ΔP -→ 差压上限，kPa ρ1 -→工作状态下流体密度，kg/ m3
▲ 耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大
降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
▲ 可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，
不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。
▲ 流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围
管道系数re差压上限kpa4产品结构角接环室取压平衡流量计多孔孔板流量计mpa角接取压平衡流量计多孔孔板流量计mpa角接环室取压平衡流量计多孔孔板流量计mpa角接取压平衡流量计多孔孔板流量计mpa法兰取压带直管段和工艺法兰过渡法兰的平衡流量计多孔孔板流量计mpa法兰取压带直管段和工艺法兰的平衡流量计多孔孔板流量计mpa法兰取压的平衡流量计多孔孔板流量计流向测量元件的主要结构型式测量元件结构型式1测量元件结构型式2一体化平衡流量计多孔孔板流量计结构型式一体化结构型式1一体化结构型式2一体化结构型式3一体化结构型式45安装示意图测量腐蚀性液体流量的安装示意图隔离液密度小于被测液密度变送器安装在节流装置下方变送器安装在节流装置下方10
孔板流量计简易计算公式应用
孔板流量计简易计算公式应用介绍孔板流量计的计算公式，通过将简易公式和通用公式的对比，发现简易公式更直观，而且计量误差很小，能够满足生产要求，为维护提供了方便。
关键词计量学；孔板；流量；公式；误差孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。
由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化，从而在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小。
但是流量的计算是一个复杂的过程。
炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。
其中Q ——体积流量，Nm3/h；Qmax——设计最大流量，Nm3/h；∆ P ——实际差压，Pa；∆ P设——设计最大差压，Pa。
其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。
所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。
在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。
1、孔板流量计计算公式；1.1 通用计算公式：其中Q----体积流量，Nm3/h； K----系数；d----工况下节流件开孔直径，mm；ε----膨胀系数；α----流量系数；∆ P----实际差压，Pa；ρ----介质工况密度，kg/m3。
公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有（3）P ----压力，单位Pa；V ----体积，单位m3；T ----绝对温度，K；n ----物质的量；R ----气体常数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
最小差压
HI 0.5063
KPa 常 用 雷 诺 数 RC 514123
膨胀系数
ε1
最小雷诺数
RI 92542
面积比
m 0.3815718
流量系数
α 0.6668342
不确定度
δ ± 0.62
%
最大压损
Δω 6.907
KPa
工艺前直管长
L1 0.240
m
工艺后直管长 L2 0.080
m
流量计算公式 ︰ Q=206.46080*(ΔP*ρ)^0.5 Kg/h
计算结果
20G
1Cr18Ni9Ti 计算标准
非 标（企 业 标 准）
当 量 直 径 比 β 0.617714983
d/D 流 出 系 数
C 0.616381
多孔孔板当量直径 d20
49.39 ± 0.049 mm
刻 度 雷 诺 数 RK 822597
常用差压
Hc 15.6250
KPa 最 大 雷 诺 数 RM 565536
合同号
安 装 位 号 锅炉主蒸汽
节流件名称
平衡流量计
型 号 SZDPT
数量 2
供货内容
流体名称
过热蒸汽
安装方式
垂直↓
刻度流量 最大流量 常用流量 最小流量 工作温度 等熵指数
QＫ 40000 QM 27500 QC 25000 QI 4500 T1 390 χ 1.2862
Kg/h Kg/h Kg/h Kg/h ℃
刻度差压 最大差压 管道规格 工作绝压 介质密度 介质粘度
ΔP 250 HM 118.1641 D20 Φ159×7 P1 3.90055 ρ 13.50775 μ 0.02394
KPa KPa mm MPa Kg/m3 Cp
管道线胀系数 节流件线胀系数
Ｄλ 13.38 *10－6mm/mm℃ 管 道 材 质 dλ 17.5 *10－6mm/mm℃ 节 流 件 材 质
KPa KPa mm MPa Kg/m3 Cp
管道线胀系数 节流件线胀系数
Ｄλ 11.16 *10－6mm/mm℃ 管 道 材 质 dλ 16.6 *10－6mm/mm℃ 节 流 件 材 质
计算结果
20
1Cr18Ni9Ti 计算标准
非 标（企 业 标 准）
当 量 直 径 比 β 0.635269077
计算结果
20G
1Cr18Ni9Ti 计算标准
非 标（企 业 标 准）
当 量 直 径 比 β 0.622775481
d/D 流 出 系 数
C 0.614184
多孔孔板当量直径 d20
90.17 ± 0.090 mm
刻 度 雷 诺 数 RK 4055372
常用差压
Hc 97.6563
KPa 最 大 雷 诺 数 RM 2788069
SHENZHOU OBSERVATION AND CONTROL EQUIPMENT CO.，LTD.
Tel: 0510-86986836 / 86986192 Fax: 0510-86986597
订货单位 Customer:
平衡流量计设计计算书 Design & Calculation Data Sheet for Multihole Balance Flowmeter
计算日期： 2015-12-24
江阴市神州测控设备有限公司
SHENZHOU OBSERVATION AND CONTROL EQUIPMENT CO.，LTD.
Tel: 0510-86986836 / 86986192 Fax: 0510-86986597
订货单位 Customer:
平衡流量计设计计算书 Design & Calculation Data Sheet for Multihole Balance Flowmeter
Tel: 0510-86986836 / 86986192 Fax: 0510-86986597
订货单位 Customer:
平衡流量计设计计算书 Design & Calculation Data Sheet for Multihole Balance Flowmeter
合同号
安 装 位 号 汽机电动
订货单位 Customer:
平衡流量计设计计算书 Design & Calculation Data Sheet for Multihole Balance Flowmeter
合同号
安 装 位 号 一二级喷水
节流件名称
平衡流量计
型 号 SZDPT
数量 4
供货内容
流体名称
水
安装方式
垂直↑
刻度流量 最大流量 常用流量 最小流量 工作温度 等熵指数
QＫ 6000 QM 5500 QC 3200 QI 460 T1 130 χ1
Kg/h Kg/h Kg/h Kg/h ℃
刻度差压 最大差压 管道规格 工作绝压 介质密度 介质粘度
ΔP 160 HM 134.4444 D20 Φ25×2 P1 7.20055 ρ 938.393 μ 0.21469
KPa KPa mm MPa Kg/m3 Cp
江阴市神州测控设备有限公司
SHENZHOU OBSERVATION AND CONTROL EQUIPMENT CO.，LTD.
Tel: 0510-86986836 / 86986192 Fax: 0510-86986597
订货单位 Customer:
平衡流量计设计计算书 Design & Calculation Data Sheet for Multihole Balance Flowmeter
m
流量计算公式 ︰ Q=688.33282*(ΔP*ρ)^0.5 Kg/h
计算日期： 2015-12-24
江阴市神州测控设备有限公司
SHENZHOU OBSERVATION AND CONTROL EQUIPMENT CO.，LTD.
Tel: 0510-86986836 / 86986192 Fax: 0510-86986597
最小差压
HI 1.6000
KPa 常 用 雷 诺 数 RC 3656897
膨胀系数
ε 0.994252207
最小雷诺数
RI 585103
面积比
m 0.4818173
流量系数
α 0.6962589
不确定度
δ ± 0.69
%
最大压损
Δω 23.652
KPa
工艺前直管长
L1 0.603
m
工艺后直管长 L2 0.201
ΔP 60 HM 25.3500 D20 Φ108×4 P1 1.61055 ρ 966.007 μ 0.31482
KPa KPa mm MPa Kg/m3 Cp
管道线胀系数 节流件线胀系数
Ｄλ 11.16 *10－6mm/mm℃ 管 道 材 质 dλ 16.6 *10－6mm/mm℃ 节 流 件 材 质
QＫ 40000 QM 27500 QC 25000 QI 4500 T1 50 χ1
Kg/h Kg/h Kg/h Kg/h ℃
刻度差压 最大差压 管道规格 工作绝压 介质密度 介质粘度
ΔP 60 HM 28.3594 D20 Φ76×3.5 P1 1.00055 ρ 988.438 μ 0.54701
ΔP 40 HM 18.9063 D20 Φ89×4.5 P1 7.20055 ρ 938.393 μ 0.21469
KPa KPa mm MPa Kg/m3 Cp
管道线胀系数 节流件线胀系数
Ｄλ 12.12 *10－6mm/mm℃ 管 道 材 质
dλ
17 *10－6mm/mm℃ 节 流 件 材 质
d/D 流 出 系 数
C 0.618153
多孔孔板当量直径 d20
43.83 ± 0.044 mm
刻 度 雷 诺 数 RK 374695
常用差压
Hc 23.4375
KPa 最 大 雷 诺 数 RM 257603
最小差压
HI 0.7594
KPa 常 用 雷 诺 数 RC 234184
膨胀系数
ε1
最小雷诺数
合同号
安 装 位 号 凝结水泵
节流件名称
平衡流量计
型 号 SZDPT
数量 1
供货内容
流体名称
水
安装方式
垂直↑
刻度流量 最大流量 常用流量 最小流量 工作温度 等熵指数
QＫ 80000 QM 52000 QC 46000 QI 8000 T1 90 χ1
Kg/h Kg/h Kg/h Kg/h ℃
刻度差压 最大差压 管道规格 工作绝压 介质密度 介质粘度
最小差压
HI 3.1641
KPa 常 用 雷 诺 数 RC 2534608
膨胀系数
ε 0.991985874
最小雷诺数
RI 456229
面积比
m 0.3878493
流量系数
α 0.6663435
不确定度
δ ± 0.62
%
最大压损
Δω 42.837
KPa
工艺前直管长
L1 0.435
m
工艺后直管长 L2 0.145
节流件名称
平衡流量计
型 号 SZDPT
数量 1
供货内容
流体名称
过热蒸汽
安装方式
垂直↓
刻度流量 最大流量 常用流量 最小流量 工作温度 等熵指数
QＫ 80000 QM 55000 QC 50000 QI 8000 T1 390 χ 1.2862
Kg/h Kg/h Kg/h Kg/h ℃