化产化验室岗位技术安全操作规程(正式)
化产化验室岗位技术安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A35134化产化验室岗位技术安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑化产化验室岗位技术安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.主题内容和适用范围明确化产验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。
确保本岗位职责按要求完成，确保化产化验室人员的安全与健康。
本操作规程：适用于质量计量处化产化验室岗位。
2.引用文件所引用文件已在5条款中列出3.术语4.职责4.1负责化工产品出厂及化工原料进厂时的监督检验工作。
4.2负责化工产品入库、领用的监督检验工作。
4.3负责公司内部各单位现现质量争议（化工原料、产品）时的仲裁工作。
4.4负责本岗位仪器、设备的正确使用、维护保养工作。
4.5负责本岗位现场卫生及质量计量处交付的临时性工作。
4.6负责公司各单位标准溶液、非标溶液的配制、标定及发放工作。
4.7负责蒸馏水的生产、发放等工作。
4.8负责标准溶液有效期的制订、标识工作。
化产化验室岗位技术安全操作规程完全版[详细]
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化产化验室岗位技术安全操作规程1.主题内容和适用范围明确化产验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求.确保本岗位职责按要求完成,确保化产化验室人员的安全与健康.本操作规程:适用于质量计量处化产化验室岗位.2.引用文件所引用文件已在5条款中列出3.术语4.职责4.1负责化工产品出厂及化工原料进厂时的监督检验工作.4.2负责化工产品入库、领用的监督检验工作.4.3负责公司内部各单位现现质量争议(化工原料、产品)时的仲裁工作.4.4负责本岗位仪器、设备的正确使用、维护保养工作.4.5负责本岗位现场卫生及质量计量处交付的临时性工作.4.6负责公司各单位标准溶液、非标溶液的配制、标定及发放工作.4.7负责蒸馏水的生产、发放等工作.4.8负责标准溶液有效期的制订、标识工作.5.操作标准5.1准备工作-检查采样分析所需工具仪器是否齐全、完好,做好试样脱水及干燥处理,需预热的设备进行升温预热.5.2操作5.2.1煤沥青质量技术要求执行《煤沥青》GB/T2290-19945.2.1.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》GB/T2000-20005.2.1.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》GB/T2291-19805.2.1.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》GB/T2292-19975.2.1.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》GB/T8727-1988 5.2.1.5喹啉不溶物,执行《焦化固体类产品喹啉不溶物的试验方法》GB2293-19975.2.1.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》GB2295-805.2.1.7挥发份执行《焦炭工业分析测定方法》中挥发份的测定方法,GB/T2001-915.2.1.8软化点执行《焦化固体类产品软化点的测定方法》GB/T2294-1997 5.2.1.9水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.2改质沥青质量技术要求执行《改质沥青》YB/T5194-935.2.2.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》GB2000-20005.2.2.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》GB2291-805.2.2.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》GB/T2292-19975.2.2.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》GB875-885.2.2.5喹啉不溶物含量的测定执行《焦化固体产品喹啉不溶物含量的试验方法》GB/T2293-19975.2.2.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》GB2295-805.2.2.7水分的测定执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.2.8软化点执行《焦化固体产品软化点的测定方法》GB/T2294-1997 5.2.3煤焦油质量技术要求执行《煤焦油》YB/T5075-935.2.3.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-945.2.3.2密度的测定执行《焦化粘油类产品密度测定方法》GB/T15243-94 5.2.3.3甲苯不溶物执行《焦化产品甲苯不溶物含量的测定》GB/T2292-1997 5.2.3.4灰分执行《煤沥青灰分的测定方法》GB2295-80但试样量为2g,灼烧时为1h,重复性和再现性试验差均不得超过0.02%. 5.2.3.5水分执行《焦化产品水分测定方法》GB2288-805.2.3.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》YB/T5030-93但实验温度为80℃,试样流出时间重复性每100s不超过3s,再现性每100s 不超过4s5.2.4粗苯:轻苯质量技术要求执行《轻苯》YB/T5022-935.2.4.1试验的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.4.2馏程执行《焦化轻油产品馏程的测定》GB/T2282-20005.2.4.3密度执行《焦化轻油产品密度试验方法》GB/T2281-19965.2.4.4外观的测定执行《粗苯》YB/T5022-935.2.4.5水分的测定执行《粗苯》YB/T5022-935.2.4.6水层高度的测定执行《粗苯》YB/T5022-935.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯质量技术要求执行《焦化苯》GB/T2283-93、《焦化甲苯》GB/T2284-93、《焦化二甲苯》GB/T2285-93 5.2.5.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.5.2密度执行《焦化轻油类产品密度试验方法》GB/T2281-19965.2.5.3外观执行《焦化苯》GB/T2283-935.2.5.4馏程执行《焦化苯类产品馏程的测定方法》GB/T3146-825.2.5.5酸洗比色执行《焦化苯类产品酸洗比色的测定方法》GB8035-87 5.2.5.6溴价执行《苯类产品溴价测定法》GB1815-875.2.5.7中性试验执行《苯类产品反应测定法》GB1816-795.2.5.8噻吩执行《苯中噻吩含量的测定方法》GB/T14327-935.2.5.9铅片腐蚀试验执行《焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法》GB8034-87 5.2.5.10结晶点执行《苯结晶点测定法》GB3145-825.2.5.11水分的测定,将试样在室温(18～25℃)下放置1h,目测有无不溶解的水.5.2.6洗油质量技术要求执行《洗油》GB3064-825.2.6.1试样的采取,执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-945.2.6.2密度执行《焦化粘油产品密度测定方法》GB/T5243-945.2.6.3馏程执行《焦化粘油类产品馏程的测定》GB/T18255-20005.2.6.4酚含量执行《洗油酚含量的测定方法》YB/T5028-935.2.6.5萘含量执行《洗油苯含量的测定方法》YB/T5029-935.2.6.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》YB/T5030-935.2.6.7结晶物执行《洗油15℃结晶物的测定方法》YB/T5031-935.2.6.8水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.7粗酚树脂质量技术要求执行《粗芬》YB/T5079-935.2.7.1试样采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.7.2水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.7.3馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》GB/T 2282-20005.2.7.4酚及同系物含量执行《粗酚中酚及同系物含量的测定方法》YB/T5080-935.2.7.5灼烧残渣含量执行《粗酚灼烧残渣测定方法》YB/T5082-935.2.7.6中性油含量,吡啶含量执行《酚类产品中性油及吡啶碱含量测定方法》GB3711-835.2.7.7PH值取均匀试样10米l,加入 20米l蒸馏水,搅拌,静置分层后,用精密PH试纸测定水溶液对试纸的反应.5.2.8重苯质量技术要求执行《重苯》YB2303-805.2.8.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.8.2馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》GB/T2282-20005.2.8.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.9蒽油、混合油质量技术要求执行:《蒽油》QJ/米H.20.02—003.1《混合油》QJ/米H.20.02-003.35.2.9.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-945.2.9.2密度的测定执行《焦化粘油产品密度测定方法》GB/T15243-94 5.2.9.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.9.4混合油粘度的测定执行《煤沥青筑路油粘度的测定方法》YB/T1033-925.2.10脱酚油质量技术要求执行《脱酚油》QJ/米H.20.02-003.25.2.10.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.10.2密度执行《焦化产品轻油类密度试验方法》GB/T2281-19965.2.10.3水分测定执行《粗苯》YB/T5022-935.2.11标准溶液的配制执行《化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备》GB601-885.2.12非标准溶液的配制执行《化学试剂、试验方法中所用制剂及制品的制备》GB603-885.2.13设备操作规程及注意事项:5.2.13.1电热鼓风干燥箱操作规程:(1)通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5米Ω,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象.(2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作.(3)当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作.待红白指示灯交替亮灭后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度.(4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度.(5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁.注意事项:(1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护.(2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸.(3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀.(4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流.(5)观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂.(6)干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命.(7)不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查.5.2.13.2水浴锅操作规程:(1)水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50㎜处.(2)检查设备是否漏水漏电.(3)确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调节旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调节钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温).(4)待红绿灯交替闪亮升温1h,待温度稳定后进行工作.(5)做样完毕关掉开关,拨下插座,把箱内水放净,并擦试干净置于干性通风环境处,保持清洁,以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命.注意事项:(1)最好选用蒸馏水,保护设备,使用时,水位一定不能低于电热管,否则,电热管将即刻爆损.(2)电源插座应采用三孔安全插座,使用前妥善接地,电源电压必须与本箱要求电压相符.(3)当恒温控制失灵,应将控温器上的银接点用细砂布擦亮,这样可恢复控温准确.5.2.13.3粘度计操作规程:(1)将粘度计擦试干净,特别是内容器的内壁和流出孔.(2)将粘度计入在固定平台上,向外容器加水至刻线.(3)检查是滞漏水漏电.(4)确认完好后,用木塞紧流出孔,向内容器加待测物,调三支螺旋角使加入待测物液面与器内三只标高尖端相切为原则,这时不仅加好待测物而且粘度计也调水平了,盖上盖子,插好温度计,在出口下放置干燥接受瓶. (5)接通电源,打开温度控制器开关,调到设定档,设定待测温度,设定完毕,调到测量档.(6)观察内外容器内温度计的温度与设定温度相差±1℃范围内5米in内时,拨下塞子同时开动秒表,开始记时,当流入待测物到接收器刻线即20米l时,停下秒表,读记流出时间.(7)用同样方法测20℃水值,然后计算.注意事项:(1)把粘度计洗净,干燥后再用.(2)升温过程中,应小心转动外容器的搅拌器和内容器的筒盖以调匀内外容器的待测物温度和水温.(3)测量时,木塞应小心迅速拨起.(4)不加水和待测物禁止通电升温.(5)做样完毕拔下电源,把外部容器内水放净,擦试干净内容器,置于干燥通风环境处,保持清洁,延长使用寿命.5.2.13.4分析天平操作规程:(1)清洁工作,取下天平置,看天平是否清洁,特别是托盘,必须用毛刷轻擦干净.(2)查看天平是否齐备,砝骑、环码是否到位,有无掉落.(3)调水平:调螺旋脚的螺旋丝,使水准仪内气泡在圆圈中央.(4)调零点:打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合,若不重合,拨金属拉杆使其重合,若还不能重合,应调节平衡铊,使其重合.(5)称量放入物品,加减砝码应按从大到小,中间截取,逐级实验方法.(6)天平使用完毕,将制动器关闭,砝码指数盘旋于原零位,打扫干净,关好天平门,用罩子罩好.注意事项:(1)天平室内温度保持在18～26℃,相对温度67～75%,避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热,框罩内应放罩干燥剂(最好用硅矾),忌用酸性液体作干燥剂.(2)所称物体应放在称盘中央,不得超过最大称量范围,也不可称过高,表面积过大物体,对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体,不可放入天平内称量.(3)称量时应适当的估计添加砝码,然后开动天平,按指针偏移方向,增减砝码,至投影屏中出现静止到10米g内的读数为止.(4)每次称量时,都应将天平门关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品.(5)清洁工作,天平应定期全面打扫,刷去灰尘,擦试各部零件,用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面,用软毛轻刷反射镜面.(6)校验天平为保证称量准确,应定期校正天平,一般为一年.5.2.13.5蒸馏水发生器(1)先稍微开一点蒸汽,打开蒸汽过滤塔底部的放水阀,将冷却水放出,待出蒸汽时,关闭阀门,调节蒸汽阀,使蒸汽压力稳定在0.1米pa以下.(2)打开冷却水阀门,生产蒸馏水,将蒸馏水放入干净的容器内.(3)开、关蒸汽过滤塔底部的放水阀时,要关小蒸馏水放入阀,注意防止烫伤.使用时要勤观察蒸汽压力,注意调节蒸汽压力,当冷却水不足时要注意及时补水.5.2.13.6真空泵操作规程:(1)打扫干净泵将要工作的场所,防止杂物进入泵内,然后奖泵放入,放在同一水平面上.(2)查看油位,注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜.(3)装接电源,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头向一致.(4)连接被抽容器的管道,其直径应小于泵的进气口直径.(5)接能电源,起动真空泵,若起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转.(6)泵在使用时,因系统损坏等特殊事故,进气口突然爆露在大气中时,应尽快停泵,并切断与系统连接的管道.(7)用毕,打扫干净,延长泵的使用寿命.注意事项:(1)泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟.(2)泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的、对泵油起化学反应的、含有颗料尘埃的气体,以及含氧过高的有爆炸性的气体.(3)泵不得作压缩泵或运输泵用.(4)泵的工作环境,温度5～40℃范围内,相对湿度不大于90%,进气口压强小于1333pa的条件下可长期连续运转.(5)泵油采用SY1634-70 1号真空泵油,并及时更新.5.2.13.7离心机操作规程:(1)将离心机置于平稳地面或平稳台面上.(2)将分离物放入离心机,注意负荷配重,各对称放置的被分离物之间的重量误差不大于1g.(3)检查,手柄是否置于慢速位置,开关应拨向“关”的位置,盖与容器室锁紧.(4)接通电源,开关拨向“开”位置.(5)平稳移动调速手柄,视转速表指示到达所需转速,一、二分钟后转速稳定开始计时,分离完毕后将手柄调回原位,开关拨向“关”(6)第二次分离重复操(2)～(5)条.(7)分离完毕,打扫干净,保护设备,用塑料罩罩好,放入干燥室内.注意事项:(1)本机备有三线插座,便用时必须接上地线,确保安全.(2)启动后,发现异常,应立即世断电源,排除故障.(3)工作环境:温度5～40℃,相对温度不超过80%.周围空气没有导电尘埃,爆炸气体和腐蚀性气体存在.5.3复核与检查5.3.1岗位重点操作的复核与检查(1)化产分析室重点检查,蒸馏过程中爆沸和窜液,煤焦油及沥青的挥发过程中防止出现明火燃烧现象.(2)标准液室检查,滴定过程中防止过滴现象,配制浓酸浓碱防止烧伤,蒸制蒸馏水时注意蒸汽压力不要太高.5.3.2交接班检查内容本班为常白班,主要是分析工作,做好水、电、气(汽)的检查,仪器、设备保持清洁完好,达到良好技术状态.6.现场卫生及工作环境6.1卫生与清洁安全操作严格按标准操作,正确使用、维护设备,保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏,加强设备防尘、防腐工作,确保设备处于完好达到备用状态.6.2环境保护本岗位主要污染源是废液,集中收集,定期按种类存放,并放回后生产工序.7.安全生产和劳动保护7.1安全生产和劳动保护注意事项:7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》7.1.2防火防爆要求(1)化验室内应备有灭火用具,急救箱和个人防护器材,化验员要熟知这些器材的使用方法.(2)禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方,应该用肥皂来检查漏气.(3)操作、倾倒易燃液体时应远离火源,瓶塞开不开时,切忌用火加热或贸然敲打.(4)加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行,严禁用火焰或电炉直接加热.(5)点燃煤气时,必须先关闭风门,划着火柴,再开煤气,最后调节风量.停用时要先闭风,后闭煤气,不依次序,就有发生爆炸和火灾的危险.还要防止煤气灯内燃.(6)易爆炸类药品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐,过氧化氢等应放在低温处保管,不应和其它易燃物放在一起.(7)在蒸馏可燃物时,要时刻注意仪器和冷凝的正常工作.如需往蒸馏器内补充液体,应先停止加热,放冷后再进行.(8)易发生爆炸的操作不得对着人进行,必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板.(9)身上或手上沾有易燃物时,应立即清洗干净,不得靠近灯火,以防着火.(10)严禁可燃物与氧化剂一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物质,因为反应时可能形成危险的产物(包括易燃,易爆或有毒产物).(11)易燃液体的废液就设置专用贮器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故.(12)用气管理,掌握必要安全知识,防止有毒有害气体中毒,加强劳动保护,防止强酸强碱烧伤.7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法7.2.1在蒸馏过程发现煤气突然灭时,不要用火去试点,要先停煤气,查找原因后进行.7.2.2化学灼伤时,应迅速用清水冲洗,严重者送医院治疗.7.2.3加强防火,正确使用消防器材,熟知事故预案应急处理.8.记录《标准溶液基准溶液标定法记录》ZJ/米H.12.03-001《标准溶液试剂溶液标定法记录》ZJ/米H.12.03—002《标准溶液领用记录》ZJ/米H.12.03—003《标准溶液室药品台帐》ZJ/米H.12.03—004《煤焦油测定原始记录》ZJ/米H.12.03—006《煤沥青测定原始记录》ZJ/米H.12.03—007《洗油分析原始记录》ZJ/米H.12.03—008《粗酚原始记录》ZJ/米H.12.03—010《苯类产品分析原始记录》ZJ/米H.12.03—013《重苯分析原始记录》ZJ/米H.12.03—014《炭黑用油分析原始记录》ZJ/米H.12.03—009《采样原始记录》ZJ/米H.12.03--024。
化验室安全操作规程
化验室安全操作规程
《化验室安全操作规程》
一、实验室进出
1.1 进入实验室前，需穿着实验服和实验室鞋，并佩戴防护眼
镜和手套。
1.2 禁止在实验室内穿拖鞋、短裤或裙子。
1.3 进入实验室后，需要洗手并且对个人及实验台面进行消毒。
二、实验台操作
2.1 所有操作前需认真阅读实验指导书，并按照步骤进行。
2.2 使用化学试剂时，需注意不要溅在皮肤上或进入眼睛。
2.3 在操作过程中，不得随意调换试剂或实验器材。
2.4 操作结束后，需认真清理实验台面，并正确处理废弃物。
三、实验废弃物处理
3.1 废弃的试剂瓶、容器等需进行分类并放置在指定的废弃物
箱中。
3.2 对于易燃、易爆、有毒等危险废弃物，需按照相关规定进
行封存和处理。
四、紧急情况处理
4.1 在实验过程中出现火灾、泄漏等紧急情况时，需立即停止实验并进行紧急处理。
4.2 紧急情况处理时，不可慌乱，需按照事先制定的应急方案进行操作。
4.3 若个人受伤或中毒，需立即向实验室负责人报告，并进行相应的急救措施。
以上规程是实验室安全操作的基本要求，希望每位实验人员能严格遵守并不断提高安全意识，确保实验过程的安全与顺利进行。
2024年化验工安全技术操作规程
2024年化验工安全技术操作规程第一章总则一、为了规范化验工作，确保化验工作的质量和安全，保护化验工作人员的生命财产安全，根据《化学化工实验室安全操作规程》和《实验室安全管理制度》，制定本规程。
二、本规程适用于化验工作全过程的安全技术操作。
第二章一般操作规则一、严格执行实验室内部的安全规定，不私自更改实验室设备和仪器。
二、在进行化验操作前，必须熟悉相关实验内容，根据化验室内的安全标志，正确佩戴个人防护装备，如眼镜、手套等。
三、化验过程中应严格控制实验室温度、湿度等环境因素，保持实验室环境整洁，防止杂物堆积。
四、使用化学试剂时，应仔细查看试剂的标签，了解试剂的性质及危险性，并按照操作规程正确使用。
第三章化验设备操作一、使用化验设备前，应检查设备的完好与否，确认设备没有损坏或者故障。
二、严禁私自改动或拆卸设备，如有发现设备出现问题，应及时通知实验室管理员或相关负责人。
三、操作化验设备时，应按照设备使用说明书进行操作，不得随意调整或更改设备设置参数。
四、操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时汇报。
第四章化学试剂使用一、使用化学试剂时，应按照安全操作规程小心操作，避免试剂飞溅或泼洒。
二、在使用有毒、易燃或腐蚀性试剂时，必须佩戴相应的个人防护装备，如口罩、手套等。
三、禁止混合不相容的试剂，发生意外时应迅速采取应急措施。
第五章实验废弃物处理一、废弃试剂和废弃物应按照化验室废弃物处理规定进行分类、包装和标识。
二、废弃试剂应存放在专用废弃物容器中，并定期清理。
三、实验废弃物不得随意丢弃，应交由专门处理单位进行处置。
第六章事故应急处理一、发生化验操作事故时，应立即采取应急措施，并及时报告实验室管理员或相关负责人。
二、在事故处理过程中，需保持冷静，不得慌乱，尽快将事故处理完毕。
三、事故处理完毕后，应做好事故记录，并对事故进行分析，总结经验，以防止类似事故再次发生。
第七章附则一、本规程的解释权属于实验室安全管理部门。
化验室岗位安全操作规程
化验室岗位安全操作规程化验室是科学研究、制药、医疗、化工和食品等行业必不可少的场所。
在这里，化学实验是日常工作之一，但化学实验又带有一定的危险性，因此为保证实验的安全性和实验人员的健康，需要化验室人员遵守一系列的安全操作规程。
下面将详细介绍化验室岗位安全操作规程。
一、实验室内部的安全操作1.禁止单独操作：在实验室进行化学实验时，尤其是在涉及有毒、易爆、有害等物质时，严禁单独操作。
必须要有其他人员在旁边进行监督。
在高温、高压等实验时，同样需要进行合作实验。
2.做好实验前准备：实验前必须仔细阅读实验指导书，了解实验要求及注意事项。
还要做好实验液体、试剂和器材的准备工作，避免出现在实验过程中物料缺失和器材失灵的情况。
3.配制浓液注意事项：对于高浓液体，套接式的滴定管可以控制滴定速度。
调整好液体滴定速度时，应避免将液滴从容器中滴落到管壁上。
配制浓液时，应关闭气泵，拔掉电源插头，同时备好紫外线灯、过滤仪、压滤器、滤纸、玻璃漏斗等装置。
4.急救药品准备：化验室中应配备必要的急救药品，如烧伤膏、急救包、药物、手术刀等，以备不时之需。
5.实验中的防护措施：化学实验后，一定要及时进行淋浴和更换衣服。
对于皮肤感觉不适的人员，应及时用水清洗患处，如摔跤部位、皮肤破损处等。
在炎热的季节内，需要定时给自己配备水和纸巾，及时清洁化学物质残留。
二、危险品的运输和使用1.危险品的存储设施：危险品存储设施必须摆放在化学试验室专用设施内。
设施应当设有双重锁、自然通风、灭火器和矿泉水瓶等配备，并设置至少一个保险箱。
2.化学品的分类：在实验中，危险品被分为易制爆化学品，腐蚀性化学品和其他有毒化学品。
在实验中，分类会有所不同，但应该认真确认其危险等级，相信你能在实验前进行前期准备。
3.使用化学品：一些危险化学品需要在具有专业知识的人员指导下操作，对于不认识化学品的同时也不知道操作方法的人员，应该先请示实验负责人或导师。
4.化学品的清理：在化学实验后，应对没有使用完毕的化学品进行分类和清理，把它们归入相应的危险垃圾桶中，然后通过物资管理人员回收或委托专业处理机构处理。
化验工安全技术操作规程范本
化验工安全技术操作规程范本一、概述化验工作是化学实验室中非常重要的一部分，然而由于实验中常涉及危险化学品和复杂的操作步骤，操作人员必须严格遵守安全规程，以保证实验过程的安全性和结果的准确性。
本操作规程旨在规范化验工作的安全操作，保护操作人员的人身安全和实验设备的完整。
二、实验室准备1. 实验室应设置明显的警示标语，标明危险区域和应急出口，并配备消防器材和急救箱。
2. 实验室内应保持清洁、整齐，器材设备应处于正常状态，如有问题应及时报修。
3. 在进行实验前，应检查实验室通风系统和排气装置是否正常工作。
三、个人防护1. 所有从事化验工作的人员必须佩戴安全防护设备，包括标准防护眼镜、实验服、手套和鞋套等。
2. 长发应束起来，以免被火焰或化学液体触及。
3. 所有护具应定期更换和清洗。
四、化学品的储存和处理1. 化学品应按照相应规范储存在指定的安全柜中，柜门应随时关闭。
2. 禁止将化学品存放在食品和饮水的地方，以防误食。
3. 不同种类的化学品应分开储存，避免发生意外混合反应。
4. 禁止将废弃的化学品直接排放到下水道或垃圾桶中，应按要求进行正确处理。
五、实验操作注意事项1. 在开始任何实验之前，应详细阅读实验操作指南和化学品的安全说明。
2. 实验操作过程中不得临时离开实验台，尤其是进行有害气体反应时。
3. 涉及高温或剧烈反应的实验，应提前准备好相应的急救设备，并确保有专人紧急救援。
4. 禁止用口吹气，应使用适当的工具进行操作，避免接触有害物质。
5. 实验结束后，应及时清理实验台和设备，擦拭干净并归还相应位置。
6. 实验操作结束后，应检查实验室设备的关闭情况，并关闭实验室通风设备。
六、事故应急处理1. 发生实验事故时，应立即采取相应措施，如切断电源、关闭气阀等，保障人员安全。
2. 发生火灾时，应使用灭火器或其他灭火方法进行扑灭，并报告消防部门。
3. 发生化学泄漏时，应迅速进行安全隔离，穿上化学防护服，并及时上报实验室主管人员。
化验室安全技术操作规程(定稿)
化验岗位安全技术操作规程一、通则1.化验员应持证上岗，必须经过相关的安全培训，对化验知识有足够的了解，并能独立按照操作规程独立进行操作。
2.化验员在使用化学品（含危险化学品、易制毒化学品、有毒有害药品等）时，应仔细研读安全技术说明书，对其化学特性有足够的了解。
3.化验员在使用电器设备时，应仔细阅读相关操作规程和使用说明书，严禁违章违规操作。
4.化验室内禁止吸烟、进食，离室前用肥皂洗手。
5.工作时应穿工作服，长发要束起，进行有危险性的工作要使用防护用具。
6.化验员在操作中禁止离开工作岗位，必须离开时要委托能负责任者看管。
7.禁止乱倒试剂、废液，废物应倒在指定地点。
8.化验员要保存好原始记录和各种报表，原始记录要记录规范，严禁糊涂乱画，严禁弄虚作假。
9. 实验完毕后，将用过的仪器、试剂放回原处，清理实验台。
10.下班观察水、汽、电、门、窗是否关好。
二、化学试验一般分析操作规则1．配制稀硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，要缓缓将浓硫酸加入水中，并不时搅拌，严禁将水直接倒入酸中。
必要时，使用水冷却降温。
2．一切试剂瓶都要有标签。
有毒药品要在标签上注明。
3．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等放热药品时，必须在耐热容器内进行。
必要时，使用水冷却降温。
4．严禁试剂入口。
如需要以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉一小槽，再垫布折断。
使用时要把断口烧成圆滑的形状。
若将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布并将其润湿后插入，防止折断伤手。
6．严禁食具和化验器具在一起混用。
7．一切产生有毒有害气体的操作，须在通风柜内进行。
8．一切固体不溶物、浓酸及浓碱严禁倒入水槽，以防堵塞或腐蚀水道。
9．高温物体(灼热的灰皿、坩埚、瓷舟、煤杯、热反应器等)要放于不能起火的地方，温度高时，严禁直接用手抓取。
10．一切废液，如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不准直接排入下水系统。
化验室安全操作规程(通用)
化验室安全操作规程1.进入化验室工作时, 必须佩戴好专用劳动保品, 离开化验室时要脱下。
工作服要经常保持清洁, 禁止穿工作服进入其他场所, 禁止穿拖鞋操作。
2.经常接触浓酸、浓碱的化验员, 应戴胶皮手套及工作帽。
禁止在化验室内吃东西, 不准用试验器皿作茶具, 不得用嘴尝味道的方法鉴别未知物。
3.化验室内各种试剂必须贴有与内装物品相符的标签, 标明试剂的名称和浓度。
4.开启使用易挥发的试剂瓶时（如: 乙醚、丙酮、浓盐酸、浓氢氧化铵）, 不可将瓶口对着自己或他人, 防止气液冲出引起灼伤事故。
5.加热的高温物体（如: 刚从马弗炉、管式炉中取出的坩锅和瓷舟等）, 要放在耐热石棉板上, 附近不可有易燃物。
6.取下正在加热至沸的水和溶液时, 应先用烧杯夹将其轻轻摇动后才能取下防止其爆沸, 飞溅伤人。
7、化验室的室温除特殊设备有特殊要求外, 一般应保持在13-35。
C之间, 室温过低或过高应采取调温措施, 否则对安全不利（如: 易冻裂、易燃、易爆试剂的保存）, 对仪器的准确度、化学反应速度, 有机溶剂的挥发及萃取等均有影响。
8、带有放射性的样品, 放射强度超过规定标准时, 严禁在一般化验室操作。
9、能产生有害气体、烟雾和粉尘的操作, 必须在良好的通风柜内进行。
10、剧毒药品（如氰化物、砷化物、铍化合物等）应有专人统一保管, 发放时按最低量发给并进行登记。
11.搬运大瓶酸、碱或强腐蚀性液体时应特别小心, 注意容器有无裂纹, 外包装是否牢固。
12.化验室的各种精密仪器必须由专人保管, 未经批准, 任何人不得擅自动用。
13.稀释浓硫酸时, 必须边搅拌边将浓硫酸徐徐注入有冷水的耐热玻璃器皿中, 不得将水倒入浓硫酸中, 否则将引起爆炸与烧伤事故。
凡在稀释时能放出大量热的酸、碱, 稀释时都按此规定操作。
14、化验室内不得存放大量的易燃药品（包括废液）, 少量易燃药品应存放在远离热源的地方。
15、对易燃物进行蒸馏时, 一次量不得超过500ml, 冷凝器中必须先通入冷水, 蒸馏低沸点易燃试剂时不得用电炉直接加热, 应用水浴或沙浴间接加热, 蒸馏瓶中加入少许玻璃球以防过沸, 并随时注意蒸馏是否正常, 人离开时拆去热源。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________化产化验室岗位技术安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8876-32 化产化验室岗位技术安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.主题内容和适用范围明确化产验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。
确保本岗位职责按要求完成，确保化产化验室人员的安全与健康。
本操作规程：适用于质量计量处化产化验室岗位。
2.引用文件所引用文件已在5条款中列出3.术语4.职责4.1负责化工产品出厂及化工原料进厂时的监督检验工作。
4.2负责化工产品入库、领用的监督检验工作。
4.3负责公司内部各单位现现质量争议（化工原料、产品）时的仲裁工作。
4.4负责本岗位仪器、设备的正确使用、维护保养工作。
4.5负责本岗位现场卫生及质量计量处交付的临时性工作。
4.6负责公司各单位标准溶液、非标溶液的配制、标定及发放工作。
4.7负责蒸馏水的生产、发放等工作。
4.8负责标准溶液有效期的制订、标识工作。
5.操作标准5.1准备工作-检查采样分析所需工具仪器是否齐全、完好，做好试样脱水及干燥处理，需预热的设备进行升温预热。
5.2操作5.2.1煤沥青质量技术要求执行《煤沥青》GB/T2290-19945.2.1.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》GB/T2000-20005.2.1.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》GB/T2291-19805.2.1.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》GB/T2292-19975.2.1.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》GB/T8727-19885.2.1.5喹啉不溶物,执行《焦化固体类产品喹啉不溶物的试验方法》GB2293-19975.2.1.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》GB2295-805.2.1.7挥发份执行《焦炭工业分析测定方法》中挥发份的测定方法,GB/T2001-915.2.1.8软化点执行《焦化固体类产品软化点的测定方法》GB/T2294-19975.2.1.9水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.2改质沥青质量技术要求执行《改质沥青》5.2.2.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》GB2000-20005.2.2.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》GB2291-805.2.2.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》GB/T2292-19975.2.2.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》GB875-885.2.2.5喹啉不溶物含量的测定执行《焦化固体产品喹啉不溶物含量的试验方法》GB/T2293-19975.2.2.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》GB2295-805.2.2.7水分的测定执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.2.8软化点执行《焦化固体产品软化点的测定方法》GB/T2294-19975.2.3煤焦油质量技术要求执行《煤焦油》5.2.3.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-945.2.3.2密度的测定执行《焦化粘油类产品密度测定方法》GB/T15243-945.2.3.3甲苯不溶物执行《焦化产品甲苯不溶物含量的测定》GB/T2292-19975.2.3.4灰分执行《煤沥青灰分的测定方法》GB2295-80但试样量为2g,灼烧时为1h,重复性和再现性试验差均不得超过0.02%.5.2.3.5水分执行《焦化产品水分测定方法》GB2288-805.2.3.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》YB/T5030-93但实验温度为80℃,试样流出时间重复性每100s 不超过3s,再现性每100s不超过4s5.2.4粗苯:轻苯质量技术要求执行《轻苯》5.2.4.1试验的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.4.2馏程执行《焦化轻油产品馏程的测定》GB/T2282-20005.2.4.3密度执行《焦化轻油产品密度试验方法》GB/T2281-19965.2.4.4外观的测定执行《粗苯》YB/T5022-935.2.4.5水分的测定执行《粗苯》YB/T5022-935.2.4.6水层高度的测定执行《粗苯》YB/T5022-935.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯质量技术要求执行《焦化苯》GB/T2283-93、《焦化甲苯》GB/T2284-93、《焦化二甲苯》GB/T2285-935.2.5.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.5.2密度执行《焦化轻油类产品密度试验方法》GB/T2281-19965.2.5.3外观执行《焦化苯》GB/T2283-935.2.5.4馏程执行《焦化苯类产品馏程的测定方法》GB/T3146-825.2.5.5酸洗比色执行《焦化苯类产品酸洗比色的测定方法》GB8035-875.2.5.6溴价执行《苯类产品溴价测定法》GB1815-875.2.5.7中性试验执行《苯类产品反应测定法》GB1816-795.2.5.8噻吩执行《苯中噻吩含量的测定方法》GB/T14327-935.2.5.9铅片腐蚀试验执行《焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法》GB8034-875.2.5.10结晶点执行《苯结晶点测定法》GB3145-825.2.5.11水分的测定,将试样在室温(18～25℃)下放置1h,目测有无不溶解的水.5.2.6洗油质量技术要求执行《洗油》GB3064-825.2.6.1试样的采取,执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-945.2.6.2密度执行《焦化粘油产品密度测定方法》GB/T5243-945.2.6.3馏程执行《焦化粘油类产品馏程的测定》GB/T18255-20005.2.6.4酚含量执行《洗油酚含量的测定方法》YB/T5028-935.2.6.5萘含量执行《洗油苯含量的测定方法》YB/T5029-935.2.6.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》YB/T5030-935.2.6.7结晶物执行《洗油15℃结晶物的测定方法》YB/T5031-935.2.6.8水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.7粗酚树脂质量技术要求执行《粗芬》YB/T5079-935.2.7.1试样采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.7.2水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.7.3馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》GB/T 2282-20005.2.7.4酚及同系物含量执行《粗酚中酚及同系物含量的测定方法》YB/T5080-935.2.7.5灼烧残渣含量执行《粗酚灼烧残渣测定方法》YB/T5082-935.2.7.6中性油含量,吡啶含量执行《酚类产品中性油及吡啶碱含量测定方法》GB3711-835.2.7.7PH值取均匀试样10ml,加入20ml蒸馏水,搅拌,静置分层后,用精密PH试纸测定水溶液对试纸的反应.5.2.8重苯质量技术要求执行《重苯》YB2303-805.2.8.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.8.2馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》GB/T2282-20005.2.8.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.9蒽油、混合油质量技术要求执行:《蒽油》QJ/MH.20.02-003.1《混合油》QJ/MH.20.02-003.35.2.9.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-945.2.9.2密度的测定执行《焦化粘油产品密度测定方法》GB/T15243-945.2.9.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-805.2.9.4混合油粘度的测定执行《煤沥青筑路油粘度的测定方法》YB/T1033-925.2.10脱酚油质量技术要求执行《脱酚油》QJ/MH.20.02-003.25.2.10.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-805.2.10.2密度执行《焦化产品轻油类密度试验方法》GB/T2281-19965.2.10.3水分测定执行《粗苯》YB/T5022-935.2.11标准溶液的配制执行《化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备》GB601-885.2.12非标准溶液的配制执行《化学试剂、试验方法中所用制剂及制品的制备》GB603-885.2.13设备操作规程及注意事项:5.2.13.1电热鼓风干燥箱操作规程：（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。
（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。
待红白指示灯交替亮灭后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。
（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。
（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。
注意事项：（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。
（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。
（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。
（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。
（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。
（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。
（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。