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砂石地基工程技术交底

砂石地基工程技术交底

砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程,用于加固地基、提供稳定的基础支撑。

本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。

二、技术要求1. 地基选择:根据工程地质勘察报告,选择适合的砂石地基,确保地基的承载力和稳定性。

2. 地基处理:对于软弱地基,应进行地基处理,如加固、加密、加厚等,以提高地基的稳定性。

3. 砂石选择:选择适当的砂石材料,应满足规定的技术指标,如颗粒级配、含泥量、含水率等。

4. 砂石填筑:按照设计要求,进行砂石填筑,填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。

5. 压实控制:采用合适的压实设备和方法,对填筑层进行压实,确保填筑层的密实度和稳定性。

6. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。

三、施工流程1. 准备工作:组织施工人员、设备和材料,制定施工计划和安全措施。

2. 地基处理:根据地质勘察报告,进行地基处理工作,如加固、加密等。

3. 砂石选择:根据设计要求和技术指标,选择合适的砂石材料。

4. 砂石填筑:按照设计要求,进行砂石填筑,控制填筑层的厚度和均匀性。

5. 压实施工:采用合适的压实设备和方法,对填筑层进行压实,确保填筑层的密实度。

6. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。

7. 质量验收:对砂石地基工程进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。

四、质量控制1. 施工人员:施工人员应具备相应的资质和经验,按照施工规范进行施工操作。

2. 设备管理:对施工所使用的设备进行管理和维护,确保设备的正常运行。

3. 材料选择:选择符合规范要求的砂石材料,进行材料验收和质量检测。

4. 施工过程控制:严格按照设计要求和工艺规范进行施工,控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。

5. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。

6. 质量验收:对砂石地基工程进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。

工程施工的技术交底(3篇)

工程施工的技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼,总建筑面积为XX平方米,共XX层,建筑高度为XX米。

工程地点位于XX市XX区XX路XX号。

本工程基础采用筏板基础,主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,屋面采用防水保温一体化系统。

二、施工准备1. 技术准备:(1)组织施工人员认真学习图纸,熟悉施工工艺,掌握施工技术要求。

(2)编制施工方案,明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。

(3)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 材料准备:(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,并按批次进行检验。

(2)水泥、砂、石:选用合格产品,并按规范要求进行检验。

(3)混凝土:选用合格的商品混凝土,并按规范要求进行检验。

3. 机械设备准备:(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

(2)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。

(3)模板及支撑设备:模板、支撑材料、脚手架等。

三、施工工艺1. 基础施工:(1)基础放线:根据设计图纸,由项目部测量科进行测量放线,并报监理工程师复验。

(2)基础开挖:按照放线位置进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。

(3)基础垫层:铺设基础垫层,确保平整、密实。

(4)防水保护层:按照设计要求进行防水保护层施工。

(5)基础钢筋施工:按照设计图纸进行基础钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

(6)混凝土浇筑:采用商品混凝土,按规范要求进行浇筑,确保混凝土强度、密实度。

2. 主体结构施工:(1)主体结构钢筋施工:按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

(2)混凝土浇筑:采用商品混凝土,按规范要求进行浇筑,确保混凝土强度、密实度。

(3)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照规范要求进行模板拆除。

3. 屋面施工:(1)屋面防水:按照设计要求进行屋面防水施工,确保防水效果。

(2)屋面保温:按照设计要求进行屋面保温施工,确保保温效果。

砂和砂石地基基础技术交底

砂和砂石地基基础技术交底

砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。

一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石,级配良好,不均匀系数Cu应大于5,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。

在缺少中粗砂和砾砂的地区,当有试验依据时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量粒径20~50mm的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,拌合均匀,要求颗粒级配良好。

2级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物。

含泥量不宜超过5%,用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3,并不宜大于100mm。

二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。

2 回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办完隐检手续。

3 在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位降低至基坑底500mm以下,保持基坑(槽)无积水。

4 设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木桩或弹上水平线。

大面积铺设时,应设置5×5m网格标桩,控制每层铺设厚度。

四、操作工艺(一)工艺流程:→→→→→止塌土混入砂石垫层中。

基坑(槽)及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。

对旧河暗沟应妥善处理,旧池塘回填前应将池底浮泥清除。

(三)级配砂石、用人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。

并控制材料含水量,可参考表3.4.6。

(四)分层铺筑砂石:1砂和砂石地基应分层铺设,分层夯压密实。

2铺筑砂石的每层厚度,一般为150 - 200mm,不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。

砂石地基工程技术交底

砂石地基工程技术交底

砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的一项重要工作,旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。

本文将详细介绍砂石地基工程的技术要求和施工流程,以确保工程质量和安全。

二、技术要求1. 地基勘察:在进行砂石地基工程前,必须进行地基勘察,包括地质勘察和地下管线勘察。

地质勘察要求了解地下土层的性质、承载力和稳定性等参数,以确定合适的砂石材料和施工方法。

地下管线勘察要求了解地下管线的位置和埋深,以避免施工过程中损坏管线。

2. 砂石材料选择:根据地质勘察结果,选择合适的砂石材料。

砂石应符合相关标准,具有一定的承载力和稳定性。

3. 施工工艺:砂石地基工程的施工工艺包括挖土、填筑和夯实等步骤。

挖土时应根据设计要求进行开挖,确保地基的平整和均匀。

填筑时应按照规定的层厚进行填筑,每层填筑后需进行夯实,以提高地基的密实度。

4. 施工环境要求:施工现场应保持整洁,避免杂物和积水对施工质量的影响。

施工过程中应注意安全,设置警示标志并采取相应的安全措施。

5. 监测和验收:砂石地基工程施工完成后,应进行监测和验收。

监测包括地基沉降监测和水平变形监测等,以评估地基的稳定性。

验收时应检查地基的平整度、密实度和承载力等指标,确保工程质量符合要求。

三、施工流程1. 地基勘察:根据项目需求,委托专业勘察机构进行地质勘察和地下管线勘察,获取相关数据和信息。

2. 砂石材料选择:根据地质勘察结果,选择合适的砂石材料,并进行试验分析,确保材料的质量和性能符合要求。

3. 施工准备:确定施工方案和施工计划,准备施工所需的设备、材料和人力资源。

4. 施工现场布置:根据施工图纸和设计要求,对施工现场进行布置,设置施工标志和安全警示标志。

5. 挖土:按照设计要求进行挖土,确保地基的平整和均匀。

挖土过程中应注意避免破坏地下管线。

6. 填筑和夯实:根据设计要求,按照规定的层厚进行填筑,每层填筑后需进行夯实。

夯实过程中应控制夯击频率和夯击力度,以提高地基的密实度。

建筑工程技术技术交底(全)

建筑工程技术技术交底(全)

防水混凝土施工 (7)灰土地基 (11)砂石地基 (15)钢筋混凝土预制桩打桩 (18)泥浆护壁回转钻孔灌注桩 (21)螺旋钻孔灌注桩 (25)人工成孔灌注桩 (29)桩承台 (35)设备基础 (41)素混凝土基础 (45)炉渣垫层施工 (48)混凝土垫层施工 (51)陶粒混凝土垫层施工 (54)细石混凝土地面施工 (57)陶粒混凝土垫层施工 (60)水泥砂浆地面施工 (63)现制水磨石地面施工 (67)陶瓷锦砖地面施工 (73)塑料板地面施工 (76)活动地板施工 (80)大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工 (84)缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工 (89)预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工 (93)长条、拼花硬木地板施工 (96)长条、拼花硬木地板施工 (101)厕、浴间涂膜防水施工 (106)地毯铺设施工 (112)钢结构手工电弧焊焊接 (116)扭剪型高强螺栓连接 (120)大六角高强度螺栓连接 (123)钢屋架制作 (128)钢屋架安装 (132)钢网架结构拼装 (136)钢网架结构安装 (145)钢结构防腐涂装 (153)钢结构防火涂料涂装 (157)砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模 (160)框架结构定型组合钢模板的安装与拆除 (163)组合钢框木(竹)胶合板模板的安装与拆除 (168)现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 (178)密肋楼板模壳的安装与拆除 (182)地下室钢筋绑扎 (186)砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎 (190)剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎 (195)双钢筋叠合板钢筋绑扎 (200)钢筋手工电弧焊 (203)水平钢筋窄间隙焊 (209)钢筋气压焊 (213)钢筋闪光对焊 (217)钢筋电渣压力焊 (223)带肋钢筋径向挤压连接 (228)锥螺纹钢筋接头 (231)普通混凝土现场拌制 (237)轻骨料混凝土现场拌制 (242)砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工 (248)剪力墙结构大模板普通混凝土施工 (251)全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工 (254)现浇框架结构混凝土浇筑施工 (258)双钢筋叠合板安装施工 (265)预应力短向圆孔板安装 (269)预应力实心整间大楼板安装 (272)预制钢筋混凝土框架结构构件安装 (275)预制外墙板安装 (282)预制外墙板构造防水施工 (286)制楼梯、休息板及垃圾道安装 (290)预制钢筋混凝土隔墙板安装 (293)加气混凝土条板安装 (296)预应力后张法张拉施工 (299)无粘结预应力筋工 (304)无粘结预应力筋工 (311)人工挖土 (318)机械挖土 (322)基土钎探 (326)灰土地基 (328)混凝土垫层 (331)砌砖基础 (334)砌砖基础 (338)砂石地基 (342)长螺旋钻成孔灌注桩 (345)打预制钢筋混凝土桩 (349)人工回填土 (352)机械回填土 (355)木门窗安装 (359)钢门窗安装 (364)铝合金门窗安装 (368)涂色镀锌钢板门窗安装 (373)硬PVC塑料门窗安装 (377)砖基础砌筑 (380)一般砖砌体砌筑 (384)料石砌筑 (389)中型砌块砌筑工程施工 (393)空心砖砌筑 (399)人工挖土 (403)机械挖土 (407)基土钎探 (412)人工回填土 (415)机械回填土 (418)屋面找平层 (422)屋面找平层 (426)屋面找平层 (430)高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工 (434)合成高分子卷材屋面防水层施工 (437)沥青油毡卷材屋面防水层 (442)沥青油毡卷材屋面防水层施工 (447)屋面保温层 (452)屋面保温层施工 (455)屋面找平层施工 (458)雨水管、变形缝制作安装 (461)高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工 (464)高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工 (467)砌砖墙 (470)砌加气砼砌块墙 (475)砖混结构模板 (479)框架结构定型组合钢模板 (482)砖混、外砖内模结构钢筋绑扎 (487)砖混、外砖内模结构钢筋绑扎 (491)框架结构钢筋绑扎 (495)钢筋手工电弧焊 (501)钢筋电渣压力焊工艺标准 (506)钢筋气压焊 (512)钢筋闪光对焊工艺标准 (515)砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑 (521)框架结构砼浇筑 (524)预应力圆孔板安装 (529)预应力大楼板安装 (532)预制钢筋砼框架结构构件安装 (534)预制外墙板安装 (542)预制楼梯及垃圾道安装 (545)预制阳台、雨罩、通道板安装 (548)外墙板构造防水 (551)炉渣垫层 (556)内墙抹石灰砂浆 (559)混凝土垫层 (564)抹水泥砂浆 (567)加气混凝土条板墙面抹灰 (572)水泥砂浆地面 (578)混凝土内墙、顶抹灰 (581)细石混凝土地面 (587)墙面水刷石施工 (590)现制水磨石地面 (595)墙面干粘石施工 (599)预制水磨石地面 (604)大理石、花岗石及碎拼大理石地面 (608)大理石、花岗石及碎拼大理石地面 (613)拉毛灰施工 (618)大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面 (622)斩假石施工 (627)缸砖、水泥花砖地面 (631)喷涂、滚涂、弹涂施工 (635)清水砖墙勾缝施工 (640)陶瓷锦砖地面 (642)钢、木框扇玻璃安装 (645)细石混凝土地面 (649)厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层 (652)铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装 (654)厕浴间聚氨酯涂膜防水层 (658)木骨架罩面板顶棚施工 (662)厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层 (666)轻钢骨架罩面板顶棚施工 (669)内墙抹石灰砂浆 (673)轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 (678)抹水泥砂浆 (683)增强石膏空心条板隔墙施工 (688)喷涂、滚涂、弹涂 (693)增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工 (698)。

技术交底(砂石地基换填)

技术交底(砂石地基换填)
3分层铺筑砂石
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

砂砾石回填安全技术交底

砂砾石回填安全技术交底

砂砾石回填安全技术交底1. 背景介绍砂砾石回填是在建筑工程中常用的填料材料之一,用于填补土地表面或基础中的空隙,提高地基的稳定性和承载能力。

然而,砂砾石回填作业可能会存在一些安全隐患,因此有必要进行安全技术交底,确保施工过程安全可靠。

2. 安全要求砂砾石回填作业在进行之前,首先需要明确相关的安全要求。

以下是常见的安全要求:•工作人员必须按照施工图纸和相关规范进行作业,确保回填的砂砾石质量符合要求;•工作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等,以保护自己的安全;•设立施工区域警示标志,限制非相关人员进入施工区域,确保周围环境的安全;•在施工现场设立灭火器材,以防止火灾事故的发生;•严禁无证上岗和酒后作业,确保工作人员的工作状态良好;•工作人员必须严格遵守现场施工指挥人员的指令,确保作业的协调进行。

3. 施工准备在进行砂砾石回填作业之前,必须进行充分的施工准备工作。

具体包括:•仔细查看施工图纸,了解回填的位置、厚度和材料要求;•对施工现场进行必要的清理,确保回填区域干净、平整;•确保所使用的砂砾石材料符合相关质量标准,如粒径、含水率等;•检查施工设备和工具的完好性,如砂石输送机、挖掘机等;•协调好相关的施工人员和监理人员,确保施工过程的顺利进行;•确定施工期限和计划,做好施工进度的把控。

4. 施工操作4.1 清理工作在开始回填砂砾石之前,需要先进行一些清理工作,确保施工环境的整洁。

具体步骤有:•清除回填区域内的杂物和垃圾,确保施工区域干净;•清理周围的水源和排水系统,确保水流畅通;•清理施工设备和工具,确保其正常运行。

4.2 回填砂砾石回填砂砾石是整个作业的核心步骤,需要注意以下事项:•按照施工图纸的要求,进行砂砾石的分批回填;•使用相关机械设备进行砂砾石的输送和均匀分布;•确保砂砾石的厚度符合要求,并进行必要的夯实。

4.3 安全防护在施工过程中,必须始终关注安全防护工作,保证工作人员的安全。

砂石换填地基施工技术交底

砂石换填地基施工技术交底
二、操作工艺:
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定:
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m;
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010102
分项工程名称:土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度(高:宽)
坡顶无荷载坡质有静载 坡顶有动载
1、 中密的砂土1:1.001:1.251:1.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751:1.001:1.25
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
3)主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
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文档序号:XXGS-YXFA-001
版本编号:YXFA -20XX-001
XXX(单位)公司
砂石地基
安全技术交底
编制部门:知丁
日期:年月日
砂石地基安全技术交底
1 范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。

2 施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。

2.1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2.2 作业条件:
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

2.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地
质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

2.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

3 操作工艺
3.1工艺流程:




3.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3.3分层铺筑砂石
3.3.l铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。

视不同条件,可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。

3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。

3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。

3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。

用水夯或蛙式打
夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

3.6找平和验收:
3.6.l施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

3.6.2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

4 质量标准
4.1保证项目:
4.1.1基底土质必须符合设计要求。

4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.2基本项目:
4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

4.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。

4.3允许偏差项目,见表2-4。

砂石地基的允许偏差表2-4
5 成品保护
5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。

5.2 地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

5.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

5.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5.5级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。

6 应注意的质量问题
6.1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

6.2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。

对边角处的夯打不得遗漏。

6.3级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。

6.4在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

6.5密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。

7 质量记录
本工艺标准应具备以二质量记录:
7.1施工现场的工程地质勘察报告。

7.2 地基钎探记录
7.3地基隐蔽验收记录。

7.4砂石的试验报告。

知丁。

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