常用索具吊具的安全使用
吊索具安全使用
吊索具安全使用吊索具是用于悬挂、举升和运输重物的工具。
广泛应用于如船舶、码头、机场、工厂等高空作业场所。
它是一种复杂的工具，使用不当或不合理都有可能引起安全事故，增加工作环境的危险和不安全因素。
因此，在使用吊索具时，必须牢记安全第一原则，注意安全使用吊索具。
1. 吊索具的选择在使用吊索具前，必须根据实际使用需求选择合适的吊索具。
吊索具的规格、结构和材料必须符合使用要求。
不能随意叠加吊索具，不同规格的吊索不要混用，以免出现异常情况造成危险。
2. 吊索具的检查在使用吊索具之前，必须对其进行全面的检查。
检查的范围应包括吊索具梁、钩、吊绳、制动器、链条和起重机等组件。
检查时应仔细查看各个零部件的外观是否有明显损伤和位移、结构和连接处是否正常、是否可以按照工作要求顺畅运作。
如果发现组件有损坏或存在异常现象，必须及时维修或更换。
3. 吊索具的安装安装吊索具必须按照相关规范进行。
首先，应根据实际情况选择安装位置和方式，并保证安装便于操作和维护。
安装过程中，吊索具的位置、距离和高度都必须准确可靠，吊索具的连接件也必须按照工作强度进行固定，以便于承受负载和外部力量。
4. 吊索具的使用在使用吊索具的过程中，必须遵循下列原则：首先，选用合适的工作负载和限制其不超过越野吊等设备的额定工作载荷；其次，在工作前，应按要求改变和平衡吊索具，避免悬挂偏置；最后，员工还要在合适的位置工作，确保在使用吊索具时不会受到任何风险。
5. 吊索具的维护在使用吊索具后，必须及时对其进行维护和保养。
维护的内容应包括外观表面清洁、保护、润滑和重要部件的检查。
如果发现组件有异常现象，应及时进行维修，避免出现不安全情况。
在使用吊索具时，员工必须保持高度的责任感和安全技能，在工作过程中充分考虑安全问题，并严格遵守操作规范和标准。
如果遇到任何紧急情况，员工应按照操作指南和紧急处置程序处理，以保证所有员工的安全。
吊具、索具安全操作规程
吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能，确保完好无损；2. 清理和检修吊具、索具的工作场所，确保操作无障碍；3. 准备必要的安全防护设施，如防护网、护栏等。
二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用（1）根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具；（2）确保吊具、索具的负荷能力符合要求；（3）选择吊具、索具时，注意其材质和强度，确保能够承受起吊物体的重量。
2. 吊具、索具的正确使用（1）严格按照吊具、索具的使用说明操作；（2）确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面，并且固定可靠；（3）使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起；（4）在起吊过程中，保持吊具、索具的稳定，避免晃动。
3. 吊具、索具的检验和维护（1）按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验；（2）检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况；（3）定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理；（4）发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时，立即停止使用，并及时修理或更换。
4. 吊具、索具的搬运和存放（1）搬运吊具、索具时，应保持清洁、干燥和避免撞击；（2）吊具、索具应分类存放，避免混放，同时要有专门的存放架或柜。
三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物，确保吊装过程中的稳定性；2. 在吊装起吊前，需清理作业现场，保持整洁；3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行，确保吊装的协调性；4. 吊装后，要进行必要的检查和固定，确保起吊物体的稳定。
四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具，应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中；2. 定期检查吊具、索具的储存情况，确保其无损坏、无锈蚀；3. 对已使用的吊具、索具，应及时清理、修复和润滑，以延长其使用寿命；4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。
五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时，要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具；2. 在高空吊装作业中，需佩戴安全带，并严禁无保护措施的人员进入作业区域；3. 吊装作业区域应设置警示标志，以提醒他人注意安全。
吊索具安全规定
三、常用吊具、索具 常用吊具、
4、钢丝绳夹： 钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳 强度的80％。 使用方法： （1）U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。绳夹不得在钢丝绳上交 替布置。 （2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。 绳夹公称尺寸 钢丝绳公称直径mm 钢丝绳夹最少数量 ≦19 >19～32 3 4 >32～38 5 >38～44 6 >44～60 7
吊具索具的安全使用
概述 1.吊具、索具的通用安全 吊具、 吊具 规定 2.绳索 绳索 3.常用吊具、索具 常用吊具、 常用吊具 4.吊具的安全使用 吊具的安全使用
概
吊具： 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组 索具 合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、 吸盘及专用吊具等。 索具的组成： 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环 链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而 成。 吊索的极限工作载荷： 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下 垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量： 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂 时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷： 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索 吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化， 在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的 最大安全工作载荷。
不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。
● ●
近存放。
2、钢丝绳 、 具有：●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用； ●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
起重机械吊具与索具安全使用细则
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械的吊具和索具是实现物体提升、搬运和定位的重要组成部分，同时也是保障安全的关键性因素。
正确使用和维护吊具和索具，可以确保作业的安全和高效。
本文将就吊具和索具的安全使用提出一些细则。
一、吊装设备的配备1. 吊具和索具应配备合适的机械起重设备，如吊车、塔吊、桥式起重机等。
2. 在使用吊装设备前，应先对其进行检查和维护，确保设备完好无损，严禁使用发现有问题的设备。
3. 对于需要使用大型吊装设备的场合，更应按照专业人员的指导和控制，确保作业安全。
二、吊具的使用1. 吊具的载荷限定应在吊具承受负荷范围内，不得超载使用。
2. 制动、起重和回放方向的操作应该由专业人员来控制。
3. 严禁在运行中对吊具进行锤击和切割，以免损坏其性能。
4. 倾斜重物时，要将吊具斜拉位于较高端口，以使物体保持水平。
5. 尽量避免在吊装设备范围之外工作，防止受到其他工人的干扰。
三、索具的使用1. 索具的选择要根据实际需要选择，确保索具的强度和稳定性。
2. 索具的固定应该牢固，不得出现松动或滑动。
3. 对于不同类型的索具，应采用不同的固定方法，以确保安全。
4. 索具应该避免过度弯曲和过度张力，以免损坏索具。
5. 在使用索具时，应避免使索具与其他器具或设备摩擦。
四、维护1. 吊具和索具应保持清洁，储存时应放在干燥通风、没有磁场、有遮盖物的地方，避免受到恶劣的环境影响。
2. 每次使用吊具和索具之前，应检查吊具和索具是否损坏。
3. 发现有问题的吊具和索具应及时更换或修复。
4. 长期不用的吊具和索具，应进行定期的检查和保养。
5. 在实际使用中，应勤于对吊具和索具进行维修和保养，使其在使用过程中保持良好的状态，延长其使用寿命。
总之，正确使用和维护吊具和索具是实现起重和搬运作业安全的关键，我们必须诚信遵守规定和维护吊具和索具，为保障自身及其他人员的安全贡献自己的力量。
吊索具使用安全规定
吊索具使用安全规定吊索具是用于吊运重物的工具之一，它的安全使用至关重要，因为不正确的使用方式可能会导致事故并对人员造成伤害。
因此，在使用吊索具之前，必须遵守以下吊索具使用安全规定：1. 检查吊索具的状态在使用吊索具之前，必须仔细检查其状态。
检查吊索具的表面，以确认是否有任何损坏、裂缝或断裂现象。
如果发现异常，应及时更换吊索具。
2. 安装和使用适当的吊索具在吊运物品时，必须使用适当的吊索具。
使用吊索具时，必须选择正确的吊索具，并且要确定吊索具的尺寸、承载能力和工作负荷的合适性。
如果吊索具没有正确安装或使用，可能会导致意外事故。
3. 确保重量合适要确保吊索具的承载能力大于或等于所需要吊运物品的重量。
如果工作负荷超过了吊索具的承载能力，就会导致吊索具断裂或损坏。
4. 正确安装物品在将物品吊运之前，必须按照正确的方法将物品安装到吊索具上。
使用正确的垂直和水平支撑工具，以确保吊运物品的安全，并避免使用不适当或损坏的支撑物。
5. 确保安全资质在使用吊索具时，必须拥有适当的工作资质和经验。
工作人员必须熟悉吊索具的使用规则和安全手册，并严格按照规定操作，确保工作安全。
6. 按照程序操作在使用吊索具时，必须按照安全程序正确操作。
如果应急情况发生，必须按照紧急程序正确处理，不得擅自行动。
正确使用吊索具非常重要。
在使用吊索具之前，必须全面检查其成分、状态和承载能力。
如果发现任何问题，必须及时解决。
在任何情况下，都必须按照正确的程序和安全要求操作，以确保工作安全和防止意外发生。
吊具索具的安全使用
吊具索具的安全使用吊具索具是用于吊装、悬吊和牵引物体的工具和设备，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
正确使用吊具索具是确保工作安全的重要环节，以下是吊具索具的安全使用方法。
一、选择合适的吊装工具和设备1.根据工作需求选择合适的吊装工具和设备，包括起重机、起重支架、吊钩、索具、吊带等，根据工作场地和物体的特点选择合适的吊装方式。
2.检查吊具索具是否符合标准要求，包括承载能力、使用寿命、工作状态等，确保其能够满足工作需求。
二、保证吊具索具的质量和完整性1.定期检查吊具索具的完整性，包括吊具索具的结构、焊接位置和钢丝绳等是否存在损坏、裂纹、变形等情况。
2.对于发现的问题，及时更换可疑或损坏的吊具索具，确保使用的吊具索具能够正常工作。
三、正确使用吊具索具1.在使用吊装工具和设备前，应先对工作场地进行检查，确保场地平整、硬实，没有障碍物和下沉的地方。
2.在使用吊装工具和设备前，必须对操作人员进行培训，掌握操作技能和安全知识，熟悉吊装工具的使用说明书。
3.在使用吊具索具时，应注意控制重量和吊装高度，确保不超过吊具索具的承载能力限制，避免超载导致事故。
4.在使用吊具索具过程中，严禁使用破损或超载的吊具索具，严禁使用有缺陷的吊具索具。
5.使用吊带时，应保持吊带平整，不允许打结、折叠或绕过锐利物体，以免损坏吊带。
6.在使用吊带时，要确保吊带和吊钩之间没有杂物，保证吊带能够正确插入吊钩，确保牢固可靠。
7.在使用吊带时，禁止人员站在吊带下方，避免吊带突然断裂或异常松动造成伤害。
8.使用索具时，要检查索具连接的牢固性，确保索具之间的连接处没有松动的地方。
四、维护和保养吊具索具1.定期检查吊具索具的使用寿命，如发现存在老化、变形、断裂等情况，要及时更换。
2.在使用吊具索具后，及时清理吊具索具表面的灰尘和污垢，避免积存导致损坏。
3.对于长期未使用的吊具索具，要进行防护和存放，避免受潮、腐蚀或暴露在恶劣环境中。
4.定期对吊具索具进行维护保养，包括润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等，确保吊具索具的正常工作。
吊索具安全使用与注意事顶模版（四篇）
吊索具安全使用与注意事顶模版吊索具是一种用于起重和悬挂物品的装置，广泛应用于工业、建筑和运输等领域。
正确使用和注意事项的掌握对于确保吊索具的安全和使用寿命至关重要。
本文将介绍吊索具的安全使用和注意事项。
一、吊索具的选择与检查1.正确选择吊索具：根据实际使用情况和要求，选择合适的吊索具型号和规格。
不同的工况和吊装对象需要使用不同材质、不同结构的吊索具。
2.检查吊索具的质量：在使用之前，应仔细检查吊索具的质量和外观。
检查吊索具是否有明显的磨损、裂纹或变形等缺陷。
如发现问题，应立即停止使用，并及时更换。
3.检查吊索具的标识：检查吊索具上的标识是否清晰可见，标识内容是否与实际使用要求相符。
二、吊索具的使用注意事项1.严格按照使用规程操作：在使用吊索具时，必须遵循相关的使用规程和操作规范。
如有疑问，应及时请教专业人士。
2.正确安装与连接：在使用吊索具前，应先对其正确安装和连接。
吊索具的连接应牢固可靠，确保吊装过程中不会出现松动或抛出。
3.合理确定起吊点和吊装方向：根据物体的重心和吊装要求，合理确定起吊点和吊装方向。
起吊点应在物体的重心上方，并且保持稳定。
吊装方向应避免与其它物体或人员发生碰撞。
4.注意预防超载：在吊装过程中，应严格遵守吊装的最大载荷限制，避免超载。
超载是吊索具的摧毁和事故的常见原因。
5.注意吊索具的磨损和维护：定期检查吊索具的磨损程度，及时更换磨损的吊索具或零配件。
定期对吊索具进行保养和维护，延长其使用寿命。
三、吊索具的日常维护1.定期检查和保养：定期对吊索具进行检查和保养，包括清洁、润滑和紧固螺栓等。
及时发现和解决吊索具的问题，避免因疏忽而导致事故。
2.加强培训和知识普及：对使用吊索具的人员进行培训，提高其对吊索具安全使用的意识和技能。
加强对吊索具安全知识的宣传和普及，提高广大人员对吊索具安全的重视程度。
3.严禁私自改装吊索具：吊索具是经过严格设计和测试的，私自改装吊索具会降低其安全性和可靠性。
常用索具、吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件（也称末端件）或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4,验证力（试验载荷）应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件=实际起重量X 4式中实际起重量应是吊索的额定起重量。
1.卸扣卸扣分D型和弓型两种（见图5—2、图5—3），可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。
表 5 —8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。
图5—2 D型卸扣表5—8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5 —9 弓型卸扣G2130技术参数2钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。
如图5—4、图5—5、图5—6所示，表5—10、表5 —11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5—4 环眼吊钩图5—5鼻型钩(3)羊角滑钩参数链条直径额定载荷(Lbs)参数(in .)重量(Lbs) H-331A-331A B C D 1/4 〃195027500.440.940.38 2.560.50 5/16 ”287543000.50 1.060.44 2.870.75 3/8 〃400052500.59 1.310.47 3.25 1.20 7/16 ”500070000.66 1.560.56 3.70 2.06 1/2 ”650090000.75 1.690.63 4.00 2.80 5/8 ”9250135000.91 2.000.75 4.94 4.75 3/4 〃1250019250 1.31 2.50 1.00 6.0910.30(见图5—7)。
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第三节常用索具、吊具的安全使用一、索具、吊具的常用端部配件环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件）或连接件。
选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。
这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。
作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4,验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。
端配件选择：端部配件＝实际起重量×4式中实际起重量应是吊索的额定起重量.1．卸扣卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3），可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。
卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取.表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数.图5—2 D型卸扣表5-8 D型卸扣G210技术参数图5—3 弓型卸扣表5-9 弓型卸扣G2130技术参数2．端部吊钩端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索.如图5—4、图5—5、图5-6所示，表5—10、表5-11、表5-12为常用端部吊钩基本参数。
(1)环眼吊钩参数图5-4 环眼吊钩(2）鼻型钩参数图5—5 鼻型钩图5—6 羊角滑沟（3）羊角滑钩参数图5—7 吊环3．吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7).根据吊索的分肢数的多少，还可分为主环和中间主环。
吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。
（1）端部吊环（2)中间环4．索具套环钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时,为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏,应镶嵌相应规格的索具套环。
索具套环如图5—8所示,其技术参数见表5-15。
图5—8 索具套环5．钢丝绳夹钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80％.其正确布置方向如图5-9所示，为减小主受力端钢丝绳的夹持损坏，夹座应扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾段上，绳夹的间距A等于6～7倍钢丝绳直径。
钢丝绳的紧固强度取决于绳径和绳夹匹配，以及一次紧固后的二次调整紧固.绳夹在实际使用中，受载一次后应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近处的绳夹应尽可能地靠紧套环，但不得损坏外层钢丝。
钢丝绳夹所用的数量与绳径相关，按表5—16选取。
图5—9 钢丝绳夹正确布置方向A型钢丝绳夹如图5-10所示，其技术参数见表5—17。
图5-10 A型钢丝绳夹二、吊索吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。
1．吊索的基本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式（见图5—11)。
2．吊索最大安全工作载荷图5—11 吊索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索（带）的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。
它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化.我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正,来达到安全使用的目的.其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷工柞中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件.不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择.当物品具有对称分布，且载荷在所有分肢均等时，吊挂方式系数按表5—18选取.索单独分肢极限工作载荷应减少20％.2．当多肢吊索提升物品,只有部分分肢承担全部载荷,而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少.3．用三角法计算可用下面公式：双肢吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四肢吊索安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ。
当物品具有非对称分布，载荷在吊索分肢不均等时，吊挂方式系数按表5-19选取.2．用三角法计算可用下面公式：双肢吊索安全工作载荷＝标记在吊索单独分肢极限工作载荷×2cosβmax，三、四肢吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分肢极限工作载荷×3cosβmax（式中βmax≤60°）.单肢吊索不同吊挂方式的吊挂方式系数，按表5—20选取。
表5-20 单肢吊索的吊挂方式系数三、钢丝绳吊索钢丝绳吊索是以钢丝绳配以端部件或用绳端直接插接索扣构成，其形式见图5-11。
1．钢丝绳吊索的极限工作载荷钢丝绳吊索的极限工作载荷可由下式求得：式中：Wll —-钢丝绳吊索的极限工作载荷(kg ）；F0——钢丝绳的最小破断拉力（kN ）查表5—4、表5—5； Ke ——绳端索扣形式性能系数(取0．8)； Ku-—安全系数（不应小于5）。
2．钢丝绳吊索的最大安全工作载荷钢丝绳吊索的最大安全工作载荷是依据求出的或标记在钢丝绳吊索上的极限工作载荷乘以吊挂方式系数求得。
例:用Φ16NAT6×19+FC 公称抗拉强度1670MPa 钢丝绳制作吊索，试求吊索的极限工作载荷.用该吊索吊装对称载荷,分肢数为4，分肢夹角α=60°，铅垂线角度β＝30°，试求该条件下吊索的最大安全工作载荷?解：已知钢丝绳为16NA T6×19+FC,强度等级1670MPa 查表5—4得破断拉力F0为131kN根据公式选Ke ＝0．8，Ku=5极限工作载荷=已知载荷对称、4分肢、分肢夹角α＝60°，铅垂线角度β＝30°,查表5—18对称公布载荷吊挂方式多数为2．1。
最大安全工作载荷＝2．1×2．1（t)＝4．41(t) 3．钢丝绳吊索的安全使用(1)制作吊索的钢丝绳应是符合GB ／T8918中规定的多股钢丝绳。
(2）多肢吊索任何肢间有效长度在无载荷测量时,误差不得超过钢丝绳直径的土2倍或不大于规定长度的±0．5%。
（3）吊索两端插接连接索眼之间最小净长度,不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍. (4）环形插接连接吊索的最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。
(5）索眼绳端固定连接应避免一端相对另-—端扭转.（6）当索眼与端部配件连接时，宜镶嵌相应的索具套环。
否则端部配件与软索眼接触连接部位的曲率半径不得小于钢丝绳的公称直径。
（7)直接挂入起重机械吊钩的硬索眼应与吊钩尺寸相适应，两者之间必须有足够的间隙，以确保硬索眼能挂入钩底.(8)吊索必须由整根绳索制成，中间不得有接头,环形吊索只允许有一处接头。
4．钢丝绳吊索的报废钢丝绳吊索,当出现下列情况之一时，应停止使用、维修、更换或报废。
(1)无规律分布损坏,在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝总数的5％. （2）钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起.（3）索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。
（4）钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93%。
（5）因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。
（6)钢丝绳热损坏；由于电弧、熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降.(7)插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95%。
(8)绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出. （9）端部配件按各报废标准执行。
)(100kg Ku KeF Wll ⨯⨯=)(100kg Ku KeF Wll ⨯⨯=)(1.2)(20965108.010********t kg Ku Ke F ≈≈⨯⨯⨯=⨯⨯5．钢丝绳吊索手工插编索扣钢丝绳吊索手工插编方法应符合下列要求（参看图5—12）：图5—12 手工插编方法（1)经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成.所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外,其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
（2）穿插应采取一股上、一股下的方式进行.(3）如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉.如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。
（4)如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即:——两个股；——两个股；——两个股加其芯.（5）如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。
(6）所有的穿插应串牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。
为了使插编部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置.四、吊链吊链其挠性件采用起重短环链,短环链由Q235B、20＃、20Mn等钢材焊接而成.由于材质不同吊链分为M（4）、S（6)和T（8）级三个强度等级。
吊链的最大特点是承载能力大，可以耐高温，因此多用于冶金行业。
其不足是，对冲击载荷敏感,发生断裂时无明显的先兆。
其结构特点如图5—13所示.图5-13 吊链1．吊链的最大安全工作载荷吊链单肢极限工作载荷可根据强度等级和名义直径从表5-21、表5—22、表5-23中直接选取.其最大安全工作载荷按本节二中公式计算。
表5—21 M（4）级焊接吊链试验要求和极限工作载荷表5—22 S(6）级焊接吊链试验要求和极限工作载荷表5—23 T(8）级焊接吊链试验要求和极限工作载荷2．吊链的安全使用（1)经常用于吊运熔化金属的吊链应定期作退火处理。
（2)吊链端部配件，如环眼吊钩，应按相应要求使用。
(3)当用1／5极限工作载荷拉力测量时，多肢吊链的最长肢和最短肢有效长度差.当长度在2m以下时，不应超过6mm;当长度在2m以上时，每1米不应超过3mm。
（4)吊链在高(低）温环境里作业时，单肢吊链极限工作载荷应符合表5—24的要求。
表5—24 单肢吊链在高（低）温环境里的极限工作载荷(5）S（6）、T(8)级吊链不应在酸性溶液、酸性蒸汽中使用。
M(4)级吊链在酸性介质中使用时,应采取下列保护措施：此时该吊链的极限工作载荷应不大于原极限工作载荷的50％；吊链使用后，应立即用清水彻底冲洗.(6)吊链使用前,应进行全面检查，准备提升时，链条应伸直，不得扭曲、打结或弯折.(7)用多肢吊链通过吊耳连接时，一般分肢间夹角不应超过60°（与铅垂线夹角300）.3．吊链的报废吊链端部配件环眼吊钩、夹钳等应分别按有关规定报废。
其它端部配件和环链出现下列情况之一时，应更换或报废。
（1）链环发生塑性变形，伸长达原长度5%。
(2)链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的60%;其它部位磨损减少到原公称直径的90％。
（3）裂纹或高拉应力区的深凹痕,锐利横向凹痕。