九江市危险化学品建设项目试生产方案
危险化学品建设项目试生产方案
危险化学品建设项目试生产方案危险化学品是一类具有较高危险性的化学品，其生产和使用需要符合一定的安全标准和操作规程。
为了确保危险化学品建设项目的安全运行，试生产是必不可少的环节。
下面是一个危险化学品建设项目试生产方案的示例，包括试生产的目的、范围、试运行期间的安全管理措施等。
一、试生产的目的：为了验证危险化学品建设项目的设计方案和工艺流程的可行性，确保危险化学品的生产能够达到设计要求，并且保证试运行期间的安全生产。
二、试生产的范围：根据项目设计方案，选取适当规模的生产设备，进行试生产，包括原材料的储存和处理、生产设备的调试和检验、生产工艺的验证和优化等。
三、试运行期间的安全管理措施：1.设立专门的试生产工作组，负责试生产期间的安全管理和协调各项工作。
2.制定试生产期间的安全操作规程和应急预案，并进行培训，确保所有试生产人员了解并遵守相关规定。
3.对试运行期间所使用的危险化学品进行安全评估，建立安全管理制度，严格控制化学品的储存、运输和使用。
4.确保试运行设备的安全性，包括对设备进行定期检查和维护，以保证其正常运转和安全可靠。
5.对试运行期间的生产工艺进行严格监控，掌握关键工艺参数的变化和趋势，及时调整和优化生产工艺。
6.加强对试运行期间的安全风险的识别和控制，定期开展安全隐患排查和整治，确保生产现场的安全和卫生。
7.根据试运行过程中出现的问题和故障，及时总结经验教训，完善相关技术文件和操作规程，以便在正式生产前进行改进。
四、试运行的时间和步骤：1.试运行的时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，共计X天。
2.在试运行开始前，进行设备的调试和检验，并对试运行进行详细记录，以备后续分析和总结。
3.根据试运行计划，逐步进行试运行的各个阶段，包括原材料的投放和储存、设备的启动和停止、工艺的调整和验证等。
4.在试运行过程中，及时记录相关数据和变化情况，并进行分析，以保证试生产的可控性和有效性。
5.根据试运行过程中的反馈和结果，及时进行调整和改进，以便在试运行结束后进一步完善项目的设计方案和生产工艺。
关于危险化学品建设项目试生产方案
关于危险化学品建设项目试生产方案危险化学品建设项目试生产方案是在项目前期准备阶段，为了确保危险化学品建设项目的顺利进行，在正式投产之前进行试生产的计划和步骤安排。
试生产的目的是确认项目设计是否合理、设备性能是否稳定、工艺流程是否顺利，以及为正式生产打下良好的基础。
一、试生产前的准备工作1.制定试生产工作计划：明确试生产的时间、地点、人员配备和任务分工，确保各项工作有序进行。
2.完善试生产方案和试验方案：包括试生产过程中各项实验的具体目标、方法、步骤以及应采用的仪器设备等。
3.确认试生产所需的原辅材料：包括危险化学品原料、试剂、催化剂等，并进行验收和储存。
4.配备试生产所需的设备和仪器：确保试生产过程中所需的设备和仪器完好可用，包括反应釜、干燥设备、冷却装置、分离装置等。
5.建立试生产的质量控制体系：确保试生产的产品质量符合要求，包括建立质量检测标准、验收标准以及采样和试验等操作规范。
二、试生产的具体步骤1.前期检查与调试：对已安装的设备进行检查并进行调试，确保设备正常运行。
2.原料配送与储运：确保原辅材料配送的安全和及时性，并按照贮运要求对危险化学品进行安全储存。
3.工艺参数调整与验证：根据设计要求和试验方案对工艺参数进行适当调整，并进行验证，确保生产过程的稳定性和可行性。
4.生产流程验证：根据试验方案进行生产操作，进行参数调整和工艺优化，以确定正式生产过程中需要注意的问题，并进行修正和改进。
5.产品取样与检验：根据质量控制体系中的要求，采集产品样品进行检测和分析，确保产品质量符合要求。
6.试生产总结与评估：根据实际试生产情况，总结经验教训并进行评估，提出改进意见和建议。
三、试生产期间的安全管理1.完善安全管理制度：制定和完善危险化学品试生产期间的安全生产和应急管理制度，确保安全问题的及时处理和处置。
2.开展安全培训和演练：对试生产参与人员进行安全培训，了解安全操作规范，并进行安全演练，培养应急处置的能力。
危险化学品建设项目试生产方案
危险化学品建设项目试生产方案一、项目概况：本项目拟建设一个危险化学品生产厂，主要生产XXX（具体化学品名称）。
项目总投资XXX万元，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
预计年产值XXX万元。
二、项目目标：1.建设一个满足国家相关法律法规要求的危险化学品生产厂。
2.具备一定的技术实力和生产能力，满足市场需求并实现可持续发展。
三、工艺流程：1.原料准备：采购符合质量标准的原料，并将其储存于专用的原料仓库中。
2.生产过程：根据工艺流程，对原料进行相应的处理，如反应、合成等，得到目标产品。
3.产品分离和纯化：对目标产品进行分离、纯化处理，去除杂质。
4.成品储存：将处理完的成品储存在特定的储存仓库中。
四、环境保护措施：1.建设合理的危险品储存区域，保证储存安全。
2.建设完善的污水处理系统，对产生的废水进行处理，达到国家排放标准。
3.建设科学的废气处理系统，对产生的废气进行处理，以减少对大气环境的污染。
4.加强对危险化学品的安全储存、使用和运输管理，确保生产过程中不发生安全事故。
五、设备选择：1.根据产品特性选择合适的生产设备，确保产品的质量。
2.保证设备的正常运行和维护，提高设备的使用寿命。
3.定期对设备进行检查和维修，及时排除故障。
六、安全生产：1.建设完善的安全生产管理制度，明确责任和权限，确保安全生产责任到人。
2.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
七、装备和用品准备：1.按照生产工艺流程和工时计划，准备所需的生产装备和工具。
2.准备符合工艺要求的原辅材料，并进行合理的储存和管理。
八、试生产计划：1.制定详细的试生产计划，明确试生产的时间、生产任务和工时安排。
2.保证试生产期间的设备运转正常，生产质量稳定可靠。
3.进行试生产的过程中，认真记录和分析生产数据，不断优化工艺流程。
九、质量管理：1.建立和实施符合国际质量管理体系认证要求的质量管理体系。
2.严格执行产品质量检验和控制标准，保证产品质量。
危险化学品项目试生产方案最全版
危险化学品项目试生产方案最全版危险化学品项目试生产方案一、项目背景随着经济的快速发展和人民生活水平的提高，化工产业逐渐成为国民经济的重要支柱，其中危险化学品产业成为化工行业中的先进而重要的生产领域。
然而，危险化学品项目的生产过程中，由于其特殊的性质，存在着一定的生产风险和环境污染隐患。
为了确保项目试生产的安全和环保，制定本方案。
二、试生产目标本试生产方案的目标是减少危险化学品项目试生产过程中可能存在的危险因素和环境污染，确保试生产过程的安全、高效和可持续发展。
三、试生产内容1.设备准备：进行试生产前进行设备设施的检查和维护，确保设备状态完好可用。
2.生产工艺管理：制定详细的生产工艺管理方案，确保在试生产过程中安全、高效地运行。
3.安全生产措施：制定科学合理的安全生产措施，包括标志标识、安全教育、安全防护用品的配备等，确保试生产过程中人员安全。
4.废物处理：制定废物处理方案，确保试生产过程中产生的废物得到妥善处理，防止环境污染。
5.突发事故处置：制定突发事故处置预案，建立应急救援队伍，确保在发生突发事故时能够迅速、科学地进行处置。
6.环境保护：确保试生产过程中环境保护工作的有效开展，包括废气、废水、固体废物等的处理措施。
7.质量控制：制定质量控制方案，确保试生产产品的质量符合要求。
四、试生产时间和地点1.试生产时间：根据项目的具体情况和试生产目标，制定试生产时间，一般不超过3个月。
2.试生产地点：选择合适的试生产地点，必要时进行环境评估和环评审批。
五、试生产的具体步骤1.确定试生产目标和时间表。
2.制定试生产方案，包括设备准备、生产工艺管理、安全生产措施、废物处理、突发事故处置、环境保护和质量控制等内容。
3.开展设备调试和试验生产。
4.按照试生产方案进行试生产过程管理，包括生产计划、安全管理、质量控制等。
5.经过试生产过程中，根据试生产结果进行总结和分析，优化生产工艺和管理措施。
6.完成试生产任务后，进行试生产总结和评估，为正式投产做准备。
危险化学品生产企业试生产方案
危险化学品生产企业试生产方案危险化学品是指那些在运输、储存和使用过程中，由于其物理性质、化学性质或者其他性质可能会导致事故、火灾、爆炸或者其他危害生命、财产安全的化学品。
在危险化学品生产企业试生产过程中，应当高度重视安全问题，并制定详细的方案来保障生产过程的安全性。
本文将介绍一个危险化学品生产企业试生产方案的主要内容。
一、试生产前准备工作1.物料准备：准备好所需的原材料和试生产用的其他物料，并进行必要的检测和质量控制。
2.设备准备：确保试生产所需的设备完好、正常运行，并经过检验合格。
3.环境准备：确保试生产场所的环境符合安全生产的要求，如通风设施、紧急排放系统等。
4.人员准备：为试生产配备专业技术人员，并对其进行必要的培训和安全教育。
5.安全措施准备：制定并落实相应的安全操作规程，并提供必要的个人防护装备。
二、试生产操作流程1.系统检查和调试：对试生产所使用的各个系统（如供气系统、供液系统等）进行检查和调试，确保其正常工作。
2.原料配料：按照试生产方案中规定的配方，精确称量各种原料，并将其加入反应器中。
3.反应过程控制：根据试设计划中的工艺要求，控制反应温度、压力等参数，并监测反应过程中的各种数据。
4.产物分离和提纯：将反应结束后的混合物进行分离和提纯，得到目标产品。
5.产物检测和质量控制：对试生产获得的产品进行必要的检测和质量控制，确保其符合要求。
6.废物处理：对试生产过程中产生的废物进行正确处理，避免对环境造成污染。
三、安全措施和预防措施1.安全设施：确保试生产现场的安全设施完善，包括消防设备、泄漏处理设备等。
2.紧急处理措施：制定紧急处理方案，以应对可能发生的事故或突发情况。
3.安全培训和教育：对从事试生产的员工进行必要的安全培训和教育，加强其安全意识和操作技能。
4.环境保护：在试生产过程中，应尽量减少对环境的污染，对废物进行正确的处理和处置。
5.事故应急预案：制定事故应急预案，明确相关人员的职责和行动方案，并定期进行演练和评估。
危险化学品建设项目安全许可和试生产方案备案管理细则
危险化学品建设项目安全许可和试生产方案备案管理细则一、项目背景及目标1.项目背景近年来，危险化学品行业事故频发，给人民群众的生命财产安全带来极大威胁。
为确保危险化学品建设项目安全，预防和减少事故发生，我国政府高度重视危险化学品建设项目安全管理工作。
本方案旨在规范危险化学品建设项目安全许可和试生产方案备案管理，确保项目安全、合规实施。
2.项目目标（1）明确危险化学品建设项目安全许可和试生产方案备案的具体流程和要求。
（2）提高项目安全管理水平，降低事故风险。
（3）保障人民群众生命财产安全，促进危险化学品行业健康发展。
二、安全许可管理细则1.许可条件（1）具备合法的项目核准文件。
（2）具备完善的安全生产管理制度。
（3）具备合格的安全生产管理人员和操作人员。
（4）具备符合国家标准的安全生产设施和设备。
（5）具备事故应急预案和救援措施。
2.许可流程（1）申请单位提交安全许可申请文件，包括项目核准文件、安全生产管理制度、安全生产管理人员和操作人员资格证书、安全生产设施和设备清单、事故应急预案等。
（2）安全生产监督管理部门对申请文件进行审查，符合条件的，予以受理。
（3）安全生产监督管理部门组织专家进行现场核查。
（4）专家出具核查报告，安全生产监督管理部门根据核查报告作出许可决定。
（5）许可决定书送达申请单位。
3.许可期限安全许可有效期为3年，有效期满后需重新申请。
三、试生产方案备案管理细则1.备案条件（1）具备合法的安全许可。
（2）具备完善的试生产方案。
（3）具备合格的试生产管理人员和操作人员。
（4）具备符合国家标准的试生产设施和设备。
2.备案流程（1）申请单位提交试生产方案备案文件，包括安全许可证书、试生产方案、试生产管理人员和操作人员资格证书、试生产设施和设备清单等。
（2）安全生产监督管理部门对备案文件进行审查，符合条件的，予以受理。
（3）安全生产监督管理部门组织专家进行现场核查。
（4）专家出具核查报告，安全生产监督管理部门根据核查报告作出备案决定。
危险化学品建设项目试车(试生产)方案解读
-—-----——-——公司年产 -—-----——-—-吨 --————----—-项目试车方案一、建设项目施工完成情况我公司年产 --—-——--——-—吨 -——--—----——项目已于日前建设完毕,下一步我们要着手进行试车工作，认真做好试车前的各项准备工作，以保证试车工作的安全顺利实施, 使生产工艺流程畅通，并及时解决在试车过程中暴露的各种工艺问题及安全隐患，争取尽早投入正常生产.二、试车目的：投料试车是指一个化工生产装置或一个辅助生产装置,完成单机、联动试车，工程全部竣工，从投入物料开始后的试车。
化工投料试车要稳，其基本方针是:稳扎稳打，步骤分明，走上步看下步，不断总结经验,稳步前进。
化工投料试车一次成功的标准是：从生产原料投入装置到产出合格的最终产品全过程,试车不中断，不发生重大事故,一次出合格产品，实现试车最佳方案，经过一定时间的运行调整达到各项设计（合同指标。
生产准备及试车工作是我公司氨基乙酸项目建设的重要组成部分,为确保本次试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益，特制定本试车方案。
三、生产、储存的危险化学品品种和设计能力:本项目大致工艺流程如下所示:--—-——-—————生产单元是以 --—-----——--和 -—---—-—-——-为原料，在催化剂的作用下进行—--——-——--——反应生城 -——-———-—---。
其主要产品为—————-—--—-—，副产物—---——-———--经降膜吸收得副产品。
--—---—-—--—生产单元以本厂的为原料,在 -———---—--——催化下,通入液氨发生氨基化反应,得到 ----————--—-及—-——--——————混合液, 加入 --—-—-———--—使 --—-—---————析出, 晶体经过离心分离、气流干燥后包装入库, 母液经蒸馏回收————-———-——-、再经蒸发回收 --—————-———-。
2024年危险化学品企业试生产方案
根据2024年危险化学品企业试生产方案，以下是一份超过1200字的范例：尊敬的领导和同事们：本次试生产方案旨在确保危险化学品企业在试生产阶段安全、高效地运营，并且充分了解和应对潜在的风险。
请大家仔细阅读和遵守本方案的所有相关规定。
一、试生产前的准备工作1.确定试生产目标和范围：明确试生产的产品、设备、工艺和研发要求，制定试生产的时间表和计划。
2.技术和安全评估：进行试生产前的技术和安全评估，确保试生产过程中的安全性和效益。
3.安全设备和设施的检查和更新：对所有安全设备和设施进行全面检查，确保其完好和更新。
4.试生产人员培训：组织试生产人员进行相关培训，包括安全操作规程、应急处理和施救等。
二、试生产操作规程1.试生产操作流程：制定试生产操作流程和规程，明确每个操作步骤和所需的人员。
2.生产设备和工具的准备：确保试生产前所需的生产设备和工具齐全，并进行检测和维护。
3.原材料的选择和管理：根据试生产目标，选择合适的原材料，并建立良好的原材料管理制度。
4.设备运行和维护：确保设备正常运行，及时进行维护和修理，防止设备故障和事故发生。
5.试生产过程数据记录：对试生产过程中的各项数据进行记录，包括温度、压力、工艺参数等。
三、试生产安全措施1.个人安全防护：试生产人员必须按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
2.防火和防爆措施：对易燃易爆物品和设备进行严格的防火和防爆管理，确保场所的安全。
3.废弃物处理：严格按照规定对试生产过程中产生的废弃物进行妥善处理和分类。
4.应急预案和应急演练：建立完善的应急预案和演练计划，确保在紧急情况下的安全和救援。
5.安全巡查和监测：定期进行安全巡查和监测，及时发现和解决潜在的安全隐患。
四、试生产后的总结和改进1.试生产数据分析和报告：对试生产过程中的各项数据进行分析，撰写试生产的总结报告。
2.问题和改进建议：根据试生产的实际情况，提出问题和改进建议，并进行改进措施的制定和实施。
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九江市危险化学品建设项目试生产方案编制提纲（试行）为加强全市新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作，根据国家相关法律、法规的规定，在总结并吸取了近年来省内外化工装置试车工作经验，借鉴原化学工业部、中国石油化工股份有限公司的有关规定，制订了《九江市危险化学品建设项目试生产方案编制提纲（试行）》。
本编制提纲分《试生产准备工作纲要》编制提纲、《总体试车方案》编制提纲、化工投料试车应具备的条件三大部分。
一、《生产准备工作纲要》编制提纲生产准备工作是化工装置试车总体统筹控制计划的内容之一，建设（生产）单位应及早组织生产准备部门及聘请设计、施工、生产方面的专家，编制《生产准备工作纲要》，使生产准备与工程建设同步进行。
具体编制提纲如下：一、概况化工工程项目简况；生产准备的总体要求、目标、任务和计划安排；与生产准备相关的化工建设项目审批（核准、备案）、设计、施工、工程监理和质量监督等主要工作情况。
二、组织准备组织准备一般包括生产准备和试车的领导机构、工作机构，明确负责人、成员、工作职责、工作标准、工作流程等相应规定，建立健全各项管理规章制度。
三、人员准备．（一）根据审批的定员，编制人员配备计划，主要内容包括：1、人员类别、来源、素质要求；2、各级管理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间。
（二）人员培训1、人员培训的组织与管理。
2、人员培训方法与步骤。
3、培训单位的选择及时间安排。
4、各级管理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训。
5、各培训阶段及各类人员培训的考试、考核。
6、编制人员培训计划。
四、技术准备（一）技术资料、图纸、操作手册的翻译编印。
（二）编制各种技术规程、岗位操作法和安全操作规程。
（三）编制各类综合性技术资料。
（四）编制企业管理的各项规章制度。
（五）编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填、保护等方案，并配合施工单位编制系统吹扫、气密及化学清洗方案。
（六）编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案。
（七）编制总体试车、单机试车、联动试车、化工投料试车、生产考核方等案。
（八）计算机仿真培训技术装备。
（九）国内外技术资料编制（翻译）出版计划。
（十）各种试车方案的编制计划。
（十一）技术准备总体网络计划。
五、安全准备．（一）安全生产管理机构的建立和人员配备、培训、考核。
（二）安全生产责任制、安全管理制度和安全操作技术规程。
（三）全员安全培训计划。
（四）同类装置安全事故案例搜集、汇编以及教育安排。
（五）装置试车涉及的每种物质的防火注意事项和灭火处理措施。
（六）安全、消防、救护等应急设施使用维护管理规程和消防设施分布及使用资料。
（七）化工装置的风险识别及试车的风险评价或危险与可操作性分析（），重大危险源辨识。
（八）应急救援预案、组织和队伍。
（九）周边环境安全条件及控制措施。
（十）化工装置试车过程中的区域限制。
（十一）其它安全条件。
六、物资及外部条件准备（一）物资1、主要原料、燃料及试车物料，辅助材料、三剂、化学药品，润滑油（脂）。
2、备品配件国内外订货计划，进口备品配件测绘、试制安排。
3、引进装置三剂、化学药品、标准样气、润滑油（脂）国内配套情况。
4、生产专用工具、工器具、管道、管件、阀门等。
5、安全卫生、消防、气防、救护器材、劳动保护等。
6、运输车辆。
7、生产记录、办公及生活用品。
、通讯器材，包装材料。
8．9、其它物资。
（二）外部条件1、落实外部供给的电力、水源、蒸汽等动力的联网及供给时间。
2、厂外道路、雨排水、工业污水等工程的接通。
3、外部电信与内部电信联网开通时间。
4、铁路、码头、中转站、物料互供管廊等工程衔接。
5、安全、消防、职业卫生、环境保护、特种设备等申报、审批、取证。
6、落实依托社会的机电仪维修力量及公共服务设施。
（三）资金各项试车费用和生产流动资金计划安排。
七、营销及产品储运准备（一）营销准备1、调查产品在市场上的需求使用情况，收集市场信息，研究销售策略。
2、营销体制及责任制。
3、编印产品说明书，商标设计、注册，宣传介绍产品质量、性能、使用方法，危险化学品安全技术说明书、安全标签。
4、落实产品流向、销售区域并签订协议。
（二）产品贮存及物流运输准备。
1、按照国家有关标准规定，设置产品贮存设施。
2、制订产品贮存、装卸规范，设备维护保养规范，安全技术规范和应急预案。
3、落实公路、铁路、水路等物流运输方式，准备有关审批手续。
．八、其它准备（一）后勤服务保障准备（二）技术提供、专利持有或承包方配合的有关准备（三）设计单位配合的有关准备（四）施工单位配合的有关准备（五）设备制造和供应单位配合的有关准备二、《总体试车方案》编制提纲一、工程概况一）工程简要说明，附总流程图（方块图）；改造项目附改（造前总流程图或上一年度实际总流程图（方块图）。
（二）生产装置、公用工程及辅助设施的规模、工艺流程简要说明及建设情况。
（三）原料、燃料、动力供应及产品流向。
二、总体试车方案的编制依据和原则三、试车的指导思想和应达到的标准四、试车应具备的条件五、试车的组织与指挥系统（一）试车组织机构与指挥。
（二）技术顾问组和开车队。
（三）试车保运体系。
六、试车方案与进度（一）单机试车、联动试车和化工投料试车方案简介。
（二）试车进度及其安排原则、化工投料与产出合格产品的．时间。
（三）试车程序、主要控制点、化工装置考核与试生产时间安排。
（四）试车统筹进度关联图。
七、物料平衡（一）化工投料试车的负荷。
（二）主要原料消耗计划指标与设计值（或合同保证值）的对比。
（三）物料平衡表：1、主要产品产量汇总表。
2、主要原料消耗指标表。
3、化工投料试车运行状态表。
4、经济技术指标。
5、主要物料投入产出图。
八、燃料、动力平衡（一）燃料、水、电、汽、风、氮气等的平衡。
（二）附表：1、燃料平衡表。
2、用电计划表。
3、热负荷表。
4、蒸汽用量平衡表。
5、用水平衡表。
6、氮气平衡表。
7、其它。
九、安全、职业卫生及消防（一）试车组织和指挥系统中安全、消防、职业卫生和应急．救援机构、人员和职责。
（二）基础工作：1、依法进行安全评价及设立安全审查、安全设施设计专篇审查、职业病危害评价、防火设计审查等情况。
2、设计审查、重大设计变更、“三查四定”情况。
3、安全设施、消防和职业卫生设施和装备等配备情况。
4、有关安全、消防、职业卫生方面的管理制度、安全技术规程、事故应急预案等制订和完善情况。
5、人员在安全、消防、职业卫生方面培训考核情况。
6、对重大危险源、重要试车环节和难点进行危险有害因素辨识情况。
（三）按照规范要求采取的现场安全管理措施。
（四）试生产方案报安监部门的备案情况。
十、环境保护（一）环保检测及“三废”处理。
（二）“三废”处理的措施、方法及标准。
（三）“三废”排放及处理一览表。
十一、试车的难点及对策试车程序、倒开车、化工投料、化工装置负荷、物料平衡等方面的难点分析及相应的对策。
十二、试车成本测算试车成本测算是对新建、改建、扩建化工装置在试车期间的会计核算，时间段为化工装置开始试车至产出合格产品。
（一）试车成本测算的方法、结果及分析，所需资金总量和分配表。
（二）减少试车成本的措施。
．十三、其它需要说明和解决的问题三、化工投料试车应具备的条件化工投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行。
在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备以下条件：一、依法取得试生产方案备案手续按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安监总局令第8号）的规定，将试生产（使用）方案报相应的安监部门备案，并取得备案证明文件。
二、单机试车及工程中间交接完成（一）工程质量初评合格。
（二）“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理。
（三）影响投料的设计变更项目已施工完毕。
（四）单机试车合格。
（五）工程已办理中间交接手续。
（六）化工装置区内施工用临时设施已全部拆除；现场无杂物、无障碍。
（七）设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。
（八）系统吹扫、清洗完成，气密试验合格。
三、联动试车已完成（一）干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。
（二）设备处于完好备用状态。
．（三）在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用。
（四）化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准确可靠。
（五）现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。
（六）联动试车暴露出的问题已经整改完毕。
四、人员培训已完成（一）国内外同类装置培训、实习已结束。
（二）已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）。
（三）各工种人员经考试合格，已取得上岗证。
（四）已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。
对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”（事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）的原则已进行分析总结，汲取教训。
五、各项生产管理制度已建立和落实（一）岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。
（二）各级试车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立例会制度。
（三）各级生产调度制度已建立。
（四）岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立。
（五）已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。
．六、经批准的化工投料试车方案已组织有关人员学习（一）工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册，化工投料试车方案主操以上人员已人手一册。
（二）每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握。
（三）已实行“看板”或“上墙”管理。
（四）已进行试车方案交底、学习、讨论。
（五）事故应急预案已经制定并经过演练。
七、保运工作已落实（一）保运的范围、责任已划分。
（二）保运队伍已组成。
（三）保运人员已上岗并佩带标志。
（四）保运装备、工器具已落实。
（五）保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班。
（六）保运后备人员已落实。
（七）物资供应服务到现场，实行24小时值班。
（八）机、电、仪修人员已上岗。
（九）依托社会的机、电、仪维修力量已签定合同。
八、供排水系统已正常运行（一）水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定。
（二）循环水系统预膜已合格、运行稳定。
（三）化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用，运行可靠。
九、供电系统已平稳运行（一）工艺要求的双电源、双回路供电已实现。
（二）仪表电源稳定运行。
．（三）保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态。
（四）电力调度人员已上岗值班。
（五）供电线路维护已经落实，人员开始倒班巡线。
十、蒸汽系统已平稳供给（一）蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定。