河道挡土墙专项施工设计方案
河道挡土墙专项施工方案
四川双龙物流园项目A区弃蹅场挡蹅墙工程（一)挡蹅墙及护坡工程挡土墙专项施工方案编制人:审核人：审批人:二0一八年十月二十日目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工准备 (1)第四章施工工艺 (13)第五章安全施工保障措施 (14)第六章文明施工保障措施 (15)第一章工程概况1、概况:本工程位于四川双龙物流园A区弃蹅场河边,起止桩号为K134号桩～K193号桩（其中K134~K153号桩60米,K154~K193号桩120米)。
第二章编制依据根据设计施工图、大样图、现场实际情况及编制第三章施工准备1、施工前准备（1）测量放样：项目部测量队按设计施工图图纸设计的平面坐标、标高、位置、尺寸进行施工放样，放样后施工队现场确认并用石灰标记开挖位置.(2）施工用电、用水：施工现场用电由二级配电箱接出，施工用水采用地下钻井取水。
2、施工工期安排结合实际情况，开工时间拟定为10月下旬，拟定于2018年12月底前完工。
3、人员、施工机械配备结合本工程实际情况合理安排,施工技术管理人员2人，测试人员2人,施工工人30人左右，其中技术工人10人，普通工人20人,同时投入以下机械设备,由施工作业队统一调配。
主要机械设备配备计划表第四章施工工艺1、工程主要材料本工程选用的泵送商砼、毛石等材料:商砼由达州市宏威砼业提供,毛石选用当地强度不小于30MPa岩石。
2、具体施工方法挡土墙主要施工顺序为：测量放样→杂草清理及转运→河道改道及围堰→边坡及基槽开挖→余土转运→基底处理→模板支撑→毛石砼基础浇筑→墙身（1）测量放线放线队根据施工图原始地貌高程342.8作为开挖基线,基底根据抗滑桩施工进入岩层时高程为335。
4，堪岩深度为0.6米，基底开挖成形高程为334.8。
（2）河道改道及围堰①采用人工堆码沙袋机械配合施工，先将沙袋在岸边装包堆码,机械转运至河道内，清理河道内部分淤泥后，将3mm厚土工膜沿河铺设并将沙袋堆码于土工膜之上,为防止河道水向基槽内渗水，沙袋堆码1.2米宽，1.5米高沿河道堆码，将土工膜压在顶层沙袋中起到隔水围堰效果.②围堰内基槽外设排水沟，间隔20米设明集水坑，采用集水坑抽水，集水坑深度比图纸设计河床低1.5—2。
河道挡土墙施工方案
河道挡土墙施工方案1. 引言河道挡土墙是一种用于抵御河水冲击力和保护河岸的重要工程措施。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以指导河道挡土墙的建设工作。
2. 工程概述2.1 施工目的河道挡土墙的施工旨在解决以下问题：•抵御河水冲击力，保护河道周边环境及维护河道流畅；•防止土壤侵蚀，保护河岸的稳定及附近的财产安全；•提高河道的景观效果。
2.2 工程内容本次施工包括以下主要工作：•挖掘基坑并清理施工现场；•强夯或打桩处理地基，增加土壤的稳定性；•挡土墙结构的搭建；•河道挡土墙表面的处理，如抹灰、刷漆等。
3. 施工步骤3.1 基坑挖掘及现场清理1.根据设计图纸要求，确定基坑的位置和尺寸。
2.使用挖掘机或手工工具进行基坑挖掘，确保基坑的平整和垂直度。
3.清理挖掘出的土方，保持施工现场整洁。
3.2 地基处理1.对基坑内的地面进行扬尘处理，以防止扬尘影响施工。
2.根据设计要求，采用强夯或打桩的方式，增加地基土壤的密实度和稳定性。
3.3 挡土墙结构搭建1.根据设计图纸准确定位挡土墙的位置和高度。
2.使用挖掘机或手工工具进行挡土墙墙体的搭建，确保墙体结构的垂直和坚固。
3.根据设计要求，在挡土墙内部设置垂直排水系统，以确保墙体的排水功能。
3.4 表面处理1.挡土墙墙体建设完成后，对其及时进行抹灰处理，以保持墙体表面的平整。
2.完成抹灰后，对挡土墙进行刷漆处理，以提高墙体的抗水性和装饰效果。
4. 施工材料和设备4.1 施工材料•挡土墙墙体建设所需的砖块、砂浆等；•抹灰和刷漆所需的材料，如石膏、水泥等。
4.2 施工设备•挖掘机、装载机等土方作业设备；•手工工具，如锤子、铲子、搅拌器等；•强夯机、打桩机等地基处理设备。
5. 安全管理在施工过程中，应加强以下安全管理措施：•工地周边设立明显的安全警示标志；•施工人员必须穿戴好安全防护装备；•定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；•严格遵守施工操作规程，防止事故的发生。
河堤挡土墙施工方案
河堤挡土墙施工方案1. 引言河堤挡土墙是一种用于河道防护的重要结构，主要用于防止河道水位上涨导致的洪水灾害。
正确的挡土墙施工方案能够确保挡土墙的稳定性和使用寿命，并保护河岸的生态环境。
本文将介绍一种河堤挡土墙的施工方案，包括施工前准备、材料选择、施工过程和施工后的监测与维护。
2. 施工前准备在进行河堤挡土墙施工前，需要进行详细的工程规划和设计。
以下是施工前准备的主要步骤：2.1 河道测量与勘察在施工前，需要对河道进行详细的测量与勘察工作。
通过采集河道的水位、流速、土质等数据，可以确定挡土墙的尺寸和设计参数，确保挡土墙能够有效地抵御河道水位的上涨。
2.2 地质勘探与土壤测试进行地质勘探和土壤测试，了解河岸土壤的物理性质和力学性质，以便合理选择挡土墙的材料和结构形式。
同时，还需要评估河岸土壤的稳定性和承载能力，为挡土墙的施工提供参考依据。
2.3 施工场地准备施工场地的准备包括清理场地、平整土地、搭建施工设施等工作。
确保施工场地的平整度和稳定性，为挡土墙的施工铺设基础。
3. 材料选择挡土墙的材料选择直接影响到施工后的稳定性和使用寿命。
以下是常见的挡土墙材料：3.1 混凝土混凝土是一种常见的挡土墙材料，具有强度高、稳定性好的特点。
可以使用钢筋混凝土或普通混凝土进行施工。
3.2 岩石岩石是一种天然的挡土墙材料，具有抗冲刷、抗风化的优点。
可以选择硬质岩石，如花岗岩、砂岩等作为挡土墙的材料。
3.3 土工合成材料土工合成材料是一种由合成纤维和土工薄膜组成的材料，具有较高的抗拉强度和抗渗能力。
可以使用土工合成材料来加固挡土墙的稳定性。
4. 施工过程河堤挡土墙的施工过程主要包括以下几个步骤：4.1 挖掘基坑根据施工设计要求，挖掘出合适大小的基坑，用于容纳挡土墙的结构和材料。
4.2 预埋管道在基坑内预埋排水管道，用于排水和控制基坑内部的水位。
4.3 配置混凝土或堆石根据施工图纸和设计要求，配置混凝土或堆石到基坑内，形成挡土墙的结构。
河道挡土墙的施工方案设计下载
河道挡土墙的施工方案设计范本一：1. 施工方案设计1.1 概述本文档旨在提供河道挡土墙的施工方案设计，详细介绍了施工方案的各个要点和步骤。
1.2 设计目标挡土墙的施工方案设计的目标是确保挡土墙的结构稳定性、抗震性和抗洪能力，并保证施工过程中的安全性。
2. 施工前准备工作2.1 环境调查和设计准备2.2 施工图纸和技术规范准备2.3 材料采购和货物运输安排3. 施工流程3.1 基坑开挖与地基处理3.2 挡土墙基础的施工3.3 挡土墙主体结构的施工3.4 挡土墙顶部和边坡的处理3.5 挡土墙的排水系统安装3.6 防渗处理和防护层施工3.7 后续工程和收尾工作4. 施工注意事项4.1 安全风险评估和管理4.2 施工质量控制措施4.3 施工现场管理和协调5. 施工验收和维护5.1 施工验收标准和程序5.2 施工完成后的维护和管理6. 本文涉及附件本文涉及的附件包括挡土墙的设计图纸、技术规范和施工进度计划等。
7. 本文所涉及的法律名词及注释7.1 挡土墙：指用于抵挡土体、水流等外力作用的建筑构筑物。
7.2 施工图纸：指用于指导施工过程的图纸，包括平面图、剖面图和详图等。
7.3 抗震性：指挡土墙在地震作用下的抵抗能力。
7.4 抗洪能力：指挡土墙在洪水冲击下的稳定性和耐久性。
范本二：1. 河道挡土墙的施工方案设计1.1 概述本文档提供河道挡土墙的施工方案设计，详细介绍了施工方案的各个步骤和细节。
1.2 设计目标挡土墙的施工方案设计的目标是确保挡土墙的结构稳定性、安全性和经济性，并最大限度地减少对环境的影响。
2. 施工前准备工作2.1 前期调研和设计准备2.2 施工图纸和技术规范准备2.3 材料采购和货物运输安排3. 施工流程3.1 挖土与地基处理3.2 挡土墙基础的施工3.3 挡土墙主体结构的施工3.4 挡土墙顶部和边坡的处理3.5 排水系统安装3.6 防渗处理和防护层施工3.7 绿化工程和环境保护4. 施工注意事项4.1 安全风险评估和管理4.2 质量控制措施和工序管理4.3 施工现场管理和协调5. 施工验收和维护5.1 施工验收标准和程序5.2 施工完成后的维护和管理6. 本文涉及附件本文所涉及的附件包括挡土墙的设计图纸、技术规范、施工方案流程图等。
河道挡墙施工方案
河道挡墙施工方案第一部分：前期准备工作1.工程概述本工程是为了保护河道两岸的居民和建筑物安全，防止河水泛滥而进行的挡墙施工工程。
挡墙的设计参数为x米高，y米宽。
2.工程范围本工程的施工范围包括河道两岸的挡墙基础、挡墙本体以及相关的辅助设施。
3.施工方案确定在进行挡墙施工前，首先需要根据河道的具体情况确定施工方案。
这包括对河道水流情况的调查，两岸土质的勘察，以及周边建筑物的调研。
4.前期准备工作在施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括土地征用、方案设计、环境评估、申请批准等。
第二部分：挡墙施工工艺1.基坑开挖根据设计方案，首先要在河道两岸挖掘基坑。
基坑的深度应根据地质勘察结果确定，以保证挡墙的稳定性。
在开挖过程中，要注意确保周边建筑物和管线的安全。
2.基础施工在基坑开挖完毕后，需要进行基础施工。
首先，要对基坑底部进行夯实处理，以增加基础的稳定性。
然后，根据设计要求，进行基础混凝土浇筑。
浇筑完毕后，要进行养护，确保基础强度达到设计要求。
3.挡墙施工挡墙的施工分为多个工序，包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
首先，根据设计要求，搭设好挡墙的模板。
然后，进行挡墙钢筋的绑扎，确保挡墙的强度和稳定性。
最后，进行混凝土浇筑，确保挡墙的整体性和平整度。
4.辅助设施施工在挡墙施工的同时，还需要进行相关的辅助设施施工，包括护坡、排水设施的安装等。
这些辅助设施的施工要根据设计要求进行，确保挡墙的稳定性和功能完善。
第三部分：施工安全措施1.安全防护在进行挡墙施工过程中，要加强施工现场的安全防护工作。
包括设置警示标志，防止行人进入施工区域；设置围挡和安全网，防止工人坠落；对施工现场进行临时交通管制，确保施工期间的交通安全等。
2.环境保护在挡墙施工过程中，要注意保护周边环境。
包括对施工区域进行垃圾清理，避免施工废弃物对周边环境的污染；对水质进行监测和处理，以防止施工过程中的水污染等。
3.施工验收在施工完成后，要进行工程的验收工作。
河道挡土墙施工方案
河道挡土墙施工方案1. 引言河道挡土墙是一种十分重要的防洪措施，它可以有效地防止河水溢出，保护周围的土地和居民免受洪水侵害。
本文将介绍一种常用的河道挡土墙施工方案。
2. 施工前准备工作在进行河道挡土墙施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工设计首先需要进行施工设计，确定挡土墙的高度、宽度、长度等参数。
设计需要考虑到当地的地质情况、河道的水流速度以及预计的洪水水位等因素。
2.2 材料准备挡土墙的主要材料通常包括水泥、沙子、石子等。
在施工前需要确保这些材料的供应充足，并进行必要的质量检查。
2.3 施工人员和设备需要安排足够的施工人员和相关设备，如挖掘机、搅拌机等。
施工人员需要具备相关的技术和经验，确保施工的质量和安全。
3. 施工步骤河道挡土墙的施工可以按照以下步骤进行：3.1 清理工作首先需要对挡土墙的施工区域进行清理，清除杂草、杂物和其他障碍物。
3.2 基础处理在清理完成后，需要对施工区域的土地进行基础处理，包括铲平、夯实等工作，确保基础的平稳和牢固。
3.3 建立模板接下来需要建立挡土墙的模板，以确保挡土墙的形状和尺寸符合设计要求。
模板可以使用木板、钢板等材料制作，要求坚固、稳定。
3.4 混凝土浇筑在模板建立完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比需要根据设计要求确定，确保混凝土的强度和耐久性。
3.5 表面处理混凝土凝固后，需要对挡土墙的表面进行处理，可以使用喷涂、抹灰等方式，以提高挡土墙的光滑度和美观度。
3.6 清理与维护最后，需要对施工现场进行清理工作，清除多余的材料和设备。
对挡土墙进行定期的维护，如检查、修复等，以确保其长期的有效性和安全性。
4. 施工安全措施在河道挡土墙的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以保护施工人员的安全。
具体的安全措施包括但不限于：•确保施工现场的围栏和标识完善，提醒周围人员注意安全；•施工人员必须佩戴相关的防护装备，如安全帽、工作服、手套等；•严禁酒后施工，保持施工人员的身体和思维的清醒；•施工过程中要注意操作规范，遵守相关的施工操作规程。
河道挡土墙施工方案
河道挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的防洪和保护河道的工程结构。
合理的挡土墙施工方案可以提高水利工程的安全性和耐久性。
本文将详细介绍河道挡土墙施工的方案，以确保施工质量和工程效果。
2. 施工目标河道挡土墙的施工目标是保持河道稳定、防洪排涝，并提供土壤保持和护坡功能。
施工方案应满足以下要求：•综合考虑河道地质、水文条件，选择合适的挡土墙材料；•保持挡土墙的稳定性和可靠性，以防止失效和倒塌；•提供足够的挡水能力，确保挡土墙的防洪效果；•最大限度地减少对周围环境的影响，保护自然生态。
3. 施工步骤3.1 前期准备在开始施工之前，需要进行详细的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•完成施工图纸设计，并进行相关检查和审批；•准备施工所需的设备、工具和材料；•清理施工现场，确保施工场地安全和整洁；•制定施工计划和安全措施。
3.2 挖掘基坑根据设计要求和施工图纸，在挡土墙的位置挖掘基坑。
挖掘基坑需要注意以下事项：•施工现场应按照设计要求进行标志和围栏设置，确保施工安全；•根据设计要求控制基坑的深度和斜坡稳定；•在基坑底部设置排水系统，保持基坑干燥。
3.3 墙体施工挖掘好基坑后，可以进行挡土墙的墙体施工。
墙体施工包括以下步骤：•准备挡土墙的材料，可以选择砖、混凝土、钢板等；•按照设计要求进行墙体的垂直、水平控制；•根据需要设置挡土墙的渗透防护层。
3.4 地基处理完成墙体施工后，需要进行地基处理，以提供挡土墙的稳定性和整体强度：•对挡土墙周围的土壤进行加固，防止侧滑和沉降；•设置合适的排水系统，防止潜水和渗流。
3.5 后期整理施工完成后，需要进行后期整理工作，包括但不限于以下内容：•清理施工现场，清除垃圾和废料；•进行施工质量检查和验收。
•维护和保养挡土墙，确保其长期稳定和有效性。
4. 施工安全措施在进行河道挡土墙施工时，应采取必要的安全措施，以保证工程人员和施工现场的安全。
建议采取以下措施：•为施工人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；•在施工现场设置明显的警示标志和围栏，防止他人非法进入；•对施工材料和设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；•指定专人负责施工现场安全监督，及时发现和纠正安全问题。
河道挡墙施工方案
河道挡墙施工方案河道挡墙施工方案一、施工目标和要求施工目标是在河道两岸建设挡墙，提高河道的不透水性能，减小洪水对河道两岸的冲击力，保护周边土地和建筑物的安全。
施工要求是按照相关规范和标准进行施工，确保挡墙的质量和使用寿命。
二、施工工艺和步骤1. 选择挡墙材料：挡墙材料可以根据需求选择混凝土、玄武岩、钢筋砼等材料，要求具有良好的抗渗性能和抗冲击性能。
2. 绘制挡墙设计图纸：根据河道的情况和建筑要求，设计挡墙的高度、长度和形状等参数，绘制详细的设计图纸。
3. 清理施工场地：清除施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域清洁、宽敞。
4. 挖掘基坑：按照设计图纸的要求挖掘挡墙的基坑，基坑的深度和宽度要与挡墙的高度和长度相适应。
5. 基础处理：在基坑底部施工过程中，检查基坑的土壤质量，并根据需要进行加固处理，确保基础的稳固性。
6. 浇筑混凝土：在基坑内部搭建脚手架和支撑结构，然后将混凝土倒入基坑，用振动器进行震动，确保混凝土的密实度和平整度。
7. 施工挡墙：根据设计图纸的要求，将预制的挡墙构件安装到基坑中，通过钢筋和螺栓连接，确保挡墙的稳定性和可靠性。
8. 填充边坡：在挡墙两侧，根据设计要求进行土方填充，通过夯实、浇水等方式，确保边坡的稳定性。
9. 防水处理：在挡墙表面进行防水处理，可采用涂刷防水涂料、铺设抗渗膜等方式，确保挡墙的抗渗性能。
10. 清理施工场地：清除施工过程中的杂物和残渣，恢复施工现场的整洁。
三、安全措施1. 施工人员要戴好安全帽、工作服和防滑鞋，并配备个人防护用品，如手套、护目镜等。
2. 施工现场要张贴安全警示牌，明确施工区域的禁止入场和危险区域的划定。
3. 施工期间要定期检查挡墙和支撑结构的稳定性，如有异常情况要及时采取措施进行修复。
4. 施工期间要避免雨天或强风天气进行施工，确保施工质量和施工人员的安全。
5. 施工现场要设立专门的施工路线和通道，避免施工车辆和行人发生碰撞事故。
四、施工计划和进度施工计划和进度要根据实际情况进行制定，包括施工的起止时间、每个工序的完成时间和整个工程的总时限。
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双龙物流园项目A区弃蹅场挡蹅墙工程（一）挡蹅墙及护坡工程挡土墙专项施工案编制人：审核人：审批人：二0一八年十月二十日目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工准备 (1)第四章施工工艺 (13)第五章安全施工保障措施 (14)第六章文明施工保障措施 (15)第一章工程概况1、概况：本工程位于双龙物流园A区弃蹅场河边，起止桩号为K134号桩～K193号桩（其中K134～K153号桩60米，K154～K193号桩120米）。
第二章编制依据根据设计施工图、大样图、现场实际情况及编制第三章施工准备1、施工前准备（1）测量放样：项目部测量队按设计施工图图纸设计的平面坐标、标高、位置、尺寸进行施工放样，放样后施工队现场确认并用灰标记开挖位置。
（2）施工用电、用水：施工现场用电由二级配电箱接出，施工用水采用地下钻井取水。
2、施工工期安排结合实际情况，开工时间拟定为10月下旬，拟定于2018年12月底前完工。
3、人员、施工机械配备结合本工程实际情况合理安排，施工技术管理人员2人，测试人员2人，施工工人30人左右，其术工人10人，普通工人20人，同时投入以下机械设备，由施工作业队统一调配。
主要机械设备配备计划表第四章施工工艺1、工程主要材料本工程选用的泵送商砼、毛等材料：商砼由达州市宏威砼业提供，毛选用当地强度不小于30MPa岩。
2、具体施工法挡土墙主要施工顺序为：测量放样→杂草清理及转运→河道改道及围堰→边坡及基槽开挖→余土转运→基底处理→模板支撑→毛砼基础浇筑→墙身（1）测量放线放线队根据施工图原始地貌高程342.8作为开挖基线，基底根据抗滑桩施工进入岩层时高程为335.4，堪岩深度为0.6米，基底开挖成形高程为334.8。
（2）河道改道及围堰①采用人工堆码沙袋机械配合施工，先将沙袋在岸边装包堆码，机械转运至河道，清理河道部分淤泥后，将3mm厚土工膜沿河铺设并将沙袋堆码于土工膜之上，为防止河道水向基槽渗水，沙袋堆码1.2米宽，1.5米高沿河道堆码，将土工膜压在顶层沙袋中起到隔水围堰效果。
②围堰基槽外设排水沟，间隔20米设明集水坑，采用集水坑抽水，集水坑深度比图纸设计河床低1.5-2.0米，安排专人抽水。
③每段抽水完成时间比河道的开挖时间提前3-5天完成，避免淤泥含水率过大，河道开挖时淤泥随挖随运。
（3）基槽开挖①采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10～20米；②基槽开挖至强风化层时采用人工切割、手动风镐破碎，堪入强风化岩层深度60cm，避免扰动围堰沙袋防止渗水；③基槽开挖采用挖掘机与自卸载重汽车配合作业，并采用人工进行槽壁修整，挖基配合墙体施工分段进行，施工前先进行测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，并设立桩标，注明高程及开挖深度；然后用反铲挖掘机开挖，多余的土用自卸车转运到弃土场（1.2km）；④基槽开挖深度按照设计图纸施工，基底在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面基底不被水浸。
（4）毛砼基础①基槽开挖好后，应进行基底检平，经监理、设计、地勘单位共同验槽合格、满足设计承载力后能进行毛砼浇筑。
②基槽开挖以10～20米为一段尽可能缩短时间施工，挖好一段即刻组织验槽收，避免暴露和积水浸泡，以防渗水地基承载力降低。
（5）墙身浇筑模板支设→脚手架搭→设伸缩缝、泄水→混凝土运输→混凝土泵送→混凝土浇筑→拆模、养护1）模板支设①模板一般规定模板材料的质量符合现行标准或行业标准。
木材的质量达到Ⅲ级以上的材质标准，腐配、重扭曲或脆性的木材禁使用。
模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备、材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，模板的接缝不应漏浆。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，对油脂类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
对模板及其支架应定期维修，竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
②模板的制作模板的制作应满足施工图纸要求，其制作允偏差不超过规要求。
③模板安装技术准备：根据现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接点大样。
材料：模板（1980mm×980mm×25mm）、木（2000mm×100mm×50mm）、铁丝（12-14号）、拉杆（Φ14mm×1000mm）等。
施工工艺：弹线→立模板→安装立龙骨→支撑→调整固定a.在土层上根据河道的定位线找出垫层的外边线，用墨斗弹线，同时在边线的外侧弹出控制线，以便检查位移。
b.根据弹出的定位线立模板，同时注意管道留洞及埋件的位置做出标记。
c.安装立龙骨，间距不大于700-900mm，依次安装临时固定，支撑与龙骨间距应根据模板材质及规规定。
d.调节支撑的支撑点，将立模板加固牢固，找平。
e.最后，拉线调整顺直、垂直，重新检查固定。
④模板的质量标准a、模板拼装前需抛光、打磨，模板之间连接部位采用双面胶粘接，以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm，模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。
b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇注混凝土前模板的垃圾清理干净，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润。
⑤模板拆除模板拆除时间,除符合施工图纸的规定外,还遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时,可拆除。
拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和部受到损伤。
拆下的模板要及时修理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。
2)脚手架搭设①采用材料a钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
b钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。
c根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造，铸件不得有裂纹、气，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
d扣件与钢管的贴合面必须格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
e扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
f钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
②脚手架搭设要求a立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
b立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨，两相邻立杆接头在高度向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步不允有二个接头。
c脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
d大横杆设于小横杆之下，在立杆侧，采用直角扣件与立杆扣紧。
文档1.docx3）沉降缝、泄水施工挡土墙沿河道每10m长设置一道伸缩缝（沉降缝），缝宽3cm，采用沥青麻筋沿墙、外、顶三边填塞，基深度不小于30cm,除特殊情况外，不得随意移动其位置，保证其外形美观,沉降缝应整齐垂直，上下贯通，不符合要求时必须进行处理。
泄水设置间距为3m一个按梅花型分布，泄水为DN50钢管制作，上下交错设置，泄水进水口围用反滤土工布包裹以免泄水淤塞，土工布尺寸为40×40cm,泄水的设置除保证美观外，还要做好反滤层，使其真正发挥功能。
4）混凝土运输与浇捣①施工准备：下达混凝土供应任务单，下达时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工法、以及供需双协调容。
混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行，坍落度抽检每车1次并做好试块；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。
搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
②泵送混凝土的供应泵送混凝土采用预拌混凝土，应符合现行标准《预拌混凝土》的有关规定；泵送混凝土的供应，应符合本规程规定的需要，必须保证输送混凝土的泵车能连续工作，并应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划，加强通讯网络、调度，确保联系均匀供料。
③泵送混凝土的运送：混凝土搅拌运输车卸料前，必须将拌筒积水倒净。
运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适当加水，除此之外，禁往拌筒加水。
混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持在3-6r/min的慢速转动。
泵送混凝土运送延续时间；未掺加外加剂的混凝土，可按下表的规混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀。
喂料时，翻转卸料应配合泵送均匀运行，且应使混凝土保持在集料斗高度标志线以上。
上述作业，应由本车驾驶员完成，禁非驾驶人员操作，禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
④混凝土泵的选型和布置根据现场场地的大小选则泵车型号，混凝土泵车的选型，应根据混凝土工程特点、要求的最大输送距离、最大输出量及混凝土浇筑计划确定。
混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路畅通，供料便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电便。
在混凝土泵的作业围，不得有高压线等障碍物。
⑤混凝土的泵送：混凝土泵的安全使用及操作，应格执行使用说明书和其他有关规定。
同时，应根据使用说明书制定专门操作要点。
混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，可上岗独立操作。
泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
泵送期间，受料斗应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞，料斗的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗扣下150mm之间为宜。
泵送中途若停歇时间超过20min，管道有较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3行程，使管混凝土蠕动。
混凝土泵送应连续进行，当混凝土供应不及时，要降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
如果必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允的延续时间。
在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。
⑥、混凝土浇筑高度约8米需分层浇筑，每层浇筑高度1.5米，混凝土浇筑完成后，上下层混凝土连接处，间隔30cm按梅花型分布Φ16钢筋插入下部混凝土50cm，上部预留50cm便于混凝土上下层粘接牢固。