光缆接续的步骤
光缆接续课件ppt
光缆接续材料
光纤
用于传输信号，需选用符合标 准、损耗低的光纤。
热缩管
用于保护光纤熔接点，需选用 收缩速度快、绝缘性能好的热 缩管。
填充胶
用于填充光缆中的空隙，需选 用粘结力强、防水性能好的填 充胶。
外保护套
用于保护光缆接续点，需选用 耐磨、耐压、耐腐蚀的外保护
套。
光缆接续辅助设备
清洁纸
总结词
光缆接续包括准备、切割、清洁、对准、加固等步骤 ，需要注意安全、清洁和精确对接。
详细描述
光缆接续前需要准备必要的工具和材料，包括光缆切 割工具、清洁剂、对接器和加固材料等。在接续过程 中，需要按照一定的步骤进行操作，包括切割光缆、 去除保护层、清洁光纤、对准光纤、加固连接等。在 操作过程中需要注意安全，避免损伤或烫伤手指，同 时要保持清洁，避免灰尘或其他杂质影响接续质量。 最重要的是要精确对接光纤，以确保光信号的连续传 输。
光缆接续课件
目录
CONTENTS
• 光缆接续简介 • 光缆基础知识 • 光缆接续工具与材料 • 光缆接续技术 • 光缆接续实例与操作技巧 • 光缆接续的未来发展与展望
01 光缆接续简介
CHAPTER
光缆接续的定义
总结词
光缆接续是指将两段光缆连接在一起的过程，以确保光信号的连续传输。
详细描述
光缆由玻璃纤维和保护层组成，为了使光信号能够在光缆中长距离传输，需要将 两段光缆连接在一起。这个过程涉及到去除光缆的保护层，清洁光纤，并将两段 光缆精确对接，最后用特殊材料加固，以实现光信号的连续传输。
05 光光缆接续实例
• 准备工具与材料：切割刀、热缩管、熔接机、光缆夹具、 单芯光缆等。
单芯光缆接续实例
光纤接续规范
光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
光纤接续方法及操作步骤如下：一、接头盒制作剥除护套。
用小钢锯锯掉光缆的端头（通常去除1m）；用横向剖刀在标刀处横向切割PE外护套和皱纹纵包钢带（长度一般约为1.5m）；轻折光缆，使皱纹钢带在切割处完全断裂；用钢丝钳剪断加强芯；安装固定接头盒。
二、端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1．光纤涂面层的剥除去除光纤套塑（长度一般约为90cm，根据盒子的类型决定）；光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
2．裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
3．裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。
前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
光缆接续技术操作标准
光缆接续技术操作规则一、器材准备1、仪表工具：单芯光纤熔接机（S-40）、光纤端面切割刀、剥纤钳、束管剥除钳2、辅助工具：钢丝钳、剪刀、平口螺丝刀、套筒一套、六棱工具一套、扳手3、器材：光缆（GYTA-12B1）、6芯光缆接头盒、酒精棉球、热熔套管、标签纸、胶布二、光缆接续准备1、光缆开剥与固定1.1 对两盘光缆确认A、B端。
然后对光缆进行开剥，开剥长度应控制在0.8—1米之间。
1.2 用砂纸对光缆外护层打毛光缆皮8—10厘米，再用防水胶进行缠扎，防水胶缠绕的大小要与光缆接头两端的固定槽相当。
1.3 加强芯预留应在固定后伸出长度为1厘米±0.2厘米，加强芯只固定在一个螺丝上。
1.4 将光缆固定在光缆接头盒内。
2、光纤护套处理2.1 光纤护套应按顺序排好，禁止绕在加强芯上。
2.2 光纤护套的预留应在盘纤盒内伸出长度为1厘米±0.2厘米，光纤束管要分别粘贴标签。
2.3 光纤清洁干净后，将热熔套管套在一侧光纤上，要保持热熔管内无杂物进入。
3、光纤熔接3.1端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
3.1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
3.1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
光纤接续方法及操作步骤
光纤接续方法及操作步骤光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。
1.端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
1.3裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择。
切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。
前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。
2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
光缆开天窗接续操作方法
光缆开天窗接续操作方法
光缆开天窗接续操作方法如下：
1. 准备工具和设备：包括光缆开天窗工具、壁挂式开天窗、光纤连接器工具、光缆连接器、光缆剥皮刀、光纤清洁纸巾等。
2. 确定开天窗的位置：根据需要接续的光缆段和设备的布线情况，选择合适的位置开设天窗。
3. 定位断面：使用光缆剥皮刀，将需要接续的光缆段进行剥皮处理，并确保剥开的断面平整。
4. 清洁断面：使用光纤清洁纸巾擦拭剥开的光缆断面，保证其干净无尘。
5. 安装光缆连接器：将之前准备的光缆连接器插入到断面的光纤芯上，并确保连接器和光纤芯之间的对称性和对焦度。
6. 固定连接器：使用合适的工具，将连接器固定在开天窗上，保证连接稳定和牢固。
7. 进行光缆测试：使用专业的光纤测试仪器对接续的光缆进行测试，确保连接质量和信号传输正常。
8. 清理现场：清理工具和设备，确保现场整洁。
以上是光缆开天窗接续操作的基本步骤，具体操作时需根据实际情况和工具设备的要求进行操作。
在进行操作时，一定要注意安全，避免因操作不当造成损伤或事故发生。
如果不具备相应的技术和经验，建议请专业人士进行操作。
光纤断了教你如何接
光纤断了教你如何连接光纤通信技术是近20年来迅猛发展的新技术，由于光纤通信传输信息量大、速率快，而且信息数字化，传送的是数字信号，因而使宽频带图象信号、微机联网等信息传输成为可能。
对光纤损耗的测量是非常重要的，它直接关系到光纤通讯的质量，并能及时发现可能的故障点。
1、光纤接续（1）光纤接续。
光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。
在工程中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
（3）光纤接续的过程和步骤：①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
③打开古河s176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎未。
catv使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的v形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
光缆接续ppt课件
将切割好的光纤放置在清洁的工 作台上，避免污染。
预处理光纤
用酒精和无尘布清洁光纤，去除油污 和尘埃。
确保光纤端面平整，无毛刺和凹凸。
检查光纤是否有破坏或裂纹，如有则 需更换。
熔接光纤
将预处理好的光纤放入熔接机 中，依照熔接机的操作说明进 行熔接。
视察熔接进程中光纤的熔接情 况，确保熔接质量。
熔接完成后，检查是否有气泡 、断纤等特殊现象。
铁路通讯系统
铁路通讯系统是铁路运输的关键环节 ，光缆接续在其中扮演侧重要的角色 。
光缆接续能够为铁路通讯系统提供稳 定、可靠的数据传输服务，保证列车 运行的安全和准时。
广播电视系统
广播电视系统需要传输大量的音频和 视频信号，光缆接续在其中发挥侧重 要的作用。
VS
通过光缆接续，广播电视系统可以实 现远距离、高质量的信号传输，提高 节目的清楚度和稳定性。
连接器技术
研发新型的光纤连接器技术，如机械式连接 器、热熔式连接器等，能够提高光缆接续的 可靠性和稳定性。
智能化与自动化
智能化系统
研发智能化的光缆接续管理系统，能够对光缆接续进程进行实时监控和自动控制，提高光缆接续的质量和效率。
自动化装备
研发自动化的光缆接续装备，能够实现光缆接续的自动化和快速化，提高光缆接续的可靠性和稳定性。
05
CATALOGUE
光缆接续的发展趋势与展望
新材料的应用
光纤材料
新型光纤材料的研发和应用，如掺铒光纤、光子晶体光纤等，能够提高光缆的传输性能和稳定性。
涂层材料
新型涂层材料的研发和应用，如低折射率涂层、超低折射率涂层等，能够下落光缆的传输损耗。
新技的研发
熔接技术
研发新型的熔接技术，如激光熔接、放电熔 接等，能够提高光缆接续的质量和效率。
简述光缆接续的基本流程
光缆接续的基本流程光缆接续是指将两根或多根光缆进行连接，以实现光信号的传输。
在光纤通信系统中，光缆接续是非常重要的一环，它关系到整个系统的稳定性和可靠性。
本文将详细描述光缆接续的基本流程和步骤。
1. 准备工作在进行光缆接续之前，需要进行一些准备工作，以确保接续的顺利进行。
准备工作包括：•确定接续点：确定需要接续的两根光缆的接续点，通常是光缆断点处或连接器处。
•准备接续工具和材料：准备好光缆切割刀、剥线钳、光纤熔接机、熔接盘、熔接纤维、清洁纸巾、酒精等接续所需的工具和材料。
•确保工作环境安全：确保工作环境干燥、无尘、无静电等，以避免对光缆接续产生不良影响。
2. 光缆切割接续光缆的第一步是将两根光缆进行切割，以便进行下一步的光纤熔接。
光缆切割的步骤如下：1.使用光缆切割刀将两根光缆的外护套剥离，露出内部的光纤束。
2.使用剥线钳剥离光纤束上的保护层，露出裸露的光纤。
3.使用剥线钳剥离光纤上的涂层，露出纤芯。
切割光缆时需要注意不要损坏光纤，同时要保持光纤的纤芯完整。
3. 光纤熔接光纤熔接是将两根光纤进行连接的过程，它需要使用光纤熔接机进行操作。
光纤熔接的步骤如下：1.将两根光纤分别放入熔接机的光纤夹持器中。
2.调整熔接机的参数，包括熔接时间、熔接温度等。
3.启动熔接机，等待熔接完成。
4.检查熔接结果，确保熔接的质量符合要求。
光纤熔接是光缆接续中最关键的一步，熔接的质量直接影响到整个光缆系统的性能。
4. 熔接保护套管熔接完成后，需要对熔接点进行保护，以防止光纤受到外界环境的损坏。
熔接保护套管是一种热缩套管，它可以将熔接点包裹起来，并与光缆外护套进行连接。
熔接保护套管的步骤如下：1.将熔接保护套管套在熔接点上，确保套管的长度足够覆盖整个熔接点。
2.使用热风枪对熔接保护套管进行加热，使其缩小并与光缆外护套连接在一起。
熔接保护套管的作用是防止熔接点受到机械应力和湿气的侵蚀，从而保证熔接点的稳定性和可靠性。
5. 清洁和测试完成光缆接续后，需要进行清洁和测试，以确保接续的质量和性能。
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光纤在接续过程中的方法及其操作步骤:
光纤接续一般可分为两大类：光纤的固定接续(俗称死接头）,活动连接（俗称活接头)。
活动连接一般是在机房内进行连接，利用光法兰盘把带有连接头的光纤进行连接,该方法灵活方便，操作简单，我们主要是讲光纤的固定接续。
光纤固定接续是光缆线路施工中较常见的一种方法，其接续方法有熔接法和非熔接法两种。
目前,光纤的固定接续大都采用熔接法，这种方法的优点是光纤的连接损耗低，安全可靠，受外界影响小，最大的缺点是需要价格昂贵的熔接设备。
接续操作过程一般分为：剥除光纤覆层、光纤端面处理、光纤熔接、光纤接头保护、余纤的盘留等。
1、剥除光纤涂覆层:
利用涂覆剥除器（ＭILＬＥＲ钳）剥除光纤涂覆层约3０~40mｍ左右,然后用浸有无水酒精的清洁纸或纱布檫拭光纤表面，直至檫得发出“吱吱”的响声为止。
在剥除中应注意用力要适中均匀,用力过大会损伤纤芯或切断用纤，用力小了光纤护层剥不下来。
２、光纤端面处理：
这是光纤接续处理技术的关键，端面的好坏直接影响到接续的质量。
光纤切割是利用石英玻璃的脆性来达到光纤切断面的光滑，无毛刺。
如果操作不当,将会出现光纤断面倾斜、有缺口、有毛刺或纤芯损伤等现象。
造成接续不良。
纤芯切断长度根据熔接机的限制或热缩管的长度来确定，一般为16±0.5mm。
3、光纤熔接：
将制做好的端面的光纤放置在熔接机的Ｖ型槽中,接下熔接机的“SET”键,即可完成整个熔接过种（其中包括调间隔、调焦、清灰、端面检查、对纤芯、熔接、检查及推定损耗等动作),在操作过程中应避免端面与任何地方接触，保持纤芯干净。
4、光纤接头保护:
主要是增加接头处的抗拉、抗弯曲的强度。
将套有热缩套管的纤芯轻轻地移到熔接部位（熔接之前，将保护管预先放入光纤的某一端）,熔接部位一定要在保护管的中心，并将保护管放入熔接机的加热器中，用左侧的光纤轻轻下压，使左侧光纤钳合上。
再轻轻地压下右侧光纤，使右侧光纤合上，然后关闭加热器盖。
接下“HEAT”键，面板上的红灯亮,此时加热器开始加热，直至保护套管端部完全收缩为止。
同时应注意确保光纤被覆部位的清洁,保持光纤笔直，不要扭曲光纤熔接部位。
如果收缩不均匀,可延长加热时间，如果加热时产生气泡,可降低加热温度。
5、余纤的盘留:
为了保证光纤的接续质量和有利于今后接头的维修,光纤都要在接头的两边留有一定长度的余纤，一般用于盘纤，接续的余纤长度应大于1米。
不同的光缆接续盒有不同的处理方法，大致的方法都是将余纤盘绕在接续盒的托盘上，尽量地盘大圈，一般其弯曲半径应不小于3．5cｍ。
光缆接续一般是指光缆护套的接续和光纤的接续在接续前一般应检查光纤芯数、结构程式等是否一致。
通常整个光缆的接续按以下步骤进行:
1、开剥光缆，剥除光缆护套（使用工具:光缆开剥刀或横纵向开剥刀)。
２、清洗、去除光缆内的填充物和油膏。
3、光缆和加强芯的固定。
4、光纤的接续。
5、光纤接头的保护。
6、光纤余纤的盘留处理。
7接续盒的封装。
8、清理现场。
9,机房测试并存盘(OＴDR)。
１、光缆成端
光缆线路到达端局、中继站需与光端机或中继器相连接，通常采用光缆终端局进行成端,根据光缆终端盒的不同，其成端的方法也不相同，接续过程大致与光缆接续相同，其不同之处是光缆与尾纤相连接,而不是光缆与光缆的连接。
在接续前应将尾纤逐一编号，与光缆线路和光端站一一对应，以免造成纤芯混乱。
将成端后的尾纤连接头应按要求插入光分配(ODF)架的连接插座内，暂进不插入的连接头应按要求盖上保护帽，以免损伤和灰尘堵塞连接头,造成连接损耗增大或不通。
2、光缆的分支引接
目前,为了使干线光缆与城区网络连接都能构成网络，在光缆干线上都给各用户单位留有分支点,各引接任务已基本完成,其引接接续过程与光缆接续大致相同,但在分支引接前应注意以下几个问题：一是被分支的光纤应与机房资料一致,作业前应做到心中有数；二是打开接头盒后应与机房取得联系，确认被引接的光纤后,方可作业，并做好登记;三是在作业时应保持其它光纤不动,同时应做好相应的保护；四是在原接头盒的基础上作业,动作不能过大，以免造成其它线路中断。
光缆成端及分支引接：
1、光缆成端
光缆线路到达端局、中继站需与光端机或中继器相连接，通常采用光缆终端局进行成端，根据光缆终端盒的不同,其成端的方法也不相同,接续过程大致与光缆接续相同，其不同之处是光缆与尾纤相连接,而不是光缆与光缆的连接。
在接续前应将尾纤逐一编号，与光缆线路和光端站一一对应,以免造成纤芯混乱。
将成端后的尾纤连接头应按要求插入光分配(ODF）架的连接插座内，暂进不插入的连接头应按要求盖上保护帽,以免损伤和灰尘堵塞连接头，造成连接损耗增大或不通。
2、光缆的分支引接
目前,为了使干线光缆与城区网络连接都能构成网络，在光缆干线上都给各用户单位留有分支点，各引接任务已基本完成,其引接接续过程与光缆接续大致相同,但在分支引接前应注意以下几个问题:一是被分支的光纤应与机房资料一致,作业前应做到心中有数;二是打开接头盒后应与机房取得联系,确认被引接的光纤后,方可作业,并做好登记；三是在作业时应保持其它光纤不动,同时应做好相应的保护;四是在原接头盒的基础上作业,动作不能过大,以免造成其它线路中
断。
光缆接头盒：
光缆接头盒应具备优良的机械性能,并具有防潮、防水性能。
根据不同厂家生产，目前接头盒的种类较多,其内部结构基本不变。
内部结构包括以下部分:１、支撑架:是内部构件的主体。
2、光缆固定装置：用于光缆与底座固定和光缆加强元件固定。
一是光缆加强芯在内部的固定;二是光缆与支撑架夹紧的固定；三是光缆与接头盒进出缆用热缩护套密封固定。
3、光纤安放装置：能有顺序地存放光纤接头和余留光纤，余留光纤的长度应不小于１米,余留光纤盘放的曲径不小于35mm。
其中收容盘多可四层,容量较大，并能根据光缆接续的芯数调整收容盘。
4、光纤接头保护：把热缩后的保护套管放在收容盘里的纤芯固定夹上也可采用硅胶固定法。
5、光缆与接头盒密封:对光缆及底座进缆处用砂布将接头盒和光缆的交接处进行打磨,用清洁剂把打磨处擦干净,贴上铝箔，再将热缩管放在接头盒的入缆处,用喷灯按照先中间后向两端缓慢加热,使整个热缩管完全收缩即可。