区段溜煤眼与20505采面共用回风联络巷段回风安全技术措施
综连采工作面各回风巷气焊施工安全技术措施
综连采工作面各回风巷气焊施工安全技术措施前言综采工作面回风巷气焊是煤矿生产过程中常见的一项作业，具有比较高的风险性。
在气焊过程中，不仅容易产生毒气废气，有时还会发生爆炸，从而威胁到人员的生命安全。
因此，为了保证煤矿生产的安全性和高效性，在进行该项作业时，必须严格按照安全技术措施进行。
施工前期准备在进行综采工作面回风巷气焊施工前，需要进行以下准备工作:安全技术措施制定在进行气焊施工前，必须制定详细的安全技术措施。
该技术措施包括了施工人员、材料、工具、设备、环境等方面的安全要求。
安全检查在进行气焊施工前，必须对作业区域进行详细的安全检查，了解作业区域内的环境和特殊要求。
如果存在安全隐患，应立即进行修复或调整。
安全宣传在进行气焊施工前，必须向施工人员宣传气焊的安全技术要求和注意事项，提高他们的安全意识和自我防护能力。
施工期间技术措施在进行综采工作面回风巷气焊施工期间，需要注意以下技术措施:气焊设备选用在进行综采工作面回风巷气焊施工时，必须严格按照设备使用说明进行选择和使用，确保设备的性能、安全性符合要求。
施工区域保护在进行气焊施工时，必须设置隔离带进行区域隔离，禁止非施工人员和机车进入施工区域。
同时，也要确保施工区域与通风巷隔离，防止气体向通风巷扩散。
安全防护设备在进行气焊施工时，施工人员必须配戴好安全防护设备，包括护目镜、面罩、耳塞等，确保积尘积烟不会危及人员身体健康。
感应控制在进行综采工作面回风巷气焊施工时，还需要安装感应控制设备，对氧气含量进行实时监测，在氧气浓度达到危险值的情况下及时报警或采取控制措施。
施工后期清理在完成综采工作面回风巷气焊施工后，需要进行清理工作:清理作业区域在施工地点完成气焊后，需要对作业区域进行清理。
应清除残余材料和废弃物，保持现场干净整洁。
设备维护对设备进行日常的维护保养，以保证设备的良好状态和使用寿命。
同时，还应定期进行检测和维修，确保设备的完好性和稳定性。
教育培训在气焊施工后，需要对参与气焊施工的工作人员进行培训，对施工过程及存在的安全问题进行总结反思，提高安全意识。
综连采工作面、各回风巷气焊施工安全技术措施
综连采工作面、各回风巷气焊施工安全技术措施前言在煤矿生产中，煤矿工作面瓦斯爆炸事故是一个常见的安全事故，其直接原因往往是采空区、回风巷及工作面等地方存在瓦斯积聚，一旦瓦斯浓度超标，就会引发煤矿事故。
为了保证煤矿生产的安全和稳定，采取合适的安全技术措施是非常必要的。
本篇文档将详细介绍综连采工作面、各回风巷气焊施工安全技术措施。
综连采工作面安全技术措施1、瓦斯抽放瓦斯爆炸事故的主要原因之一是煤矿工作面、回风巷中瓦斯积聚。
为了确保采掘过程中瓦斯浓度不会超标，煤矿需要采取瓦斯抽放的措施。
瓦斯抽放一般通过水封法和抽放法来实现。
对于综连采工作面，应该采用区域内挂壁井和大量封闭式和开放式的吸气管道来进行集中式瓦斯抽放。
此外，还需对采掘工作区和周边空间进行有效的通风，确保空气流通，消除污染。
2、防止火花和静电在煤矿生产过程中，如若发生火花或静电，容易引起瓦斯爆炸事故。
因此，综连采工作面应该采取相应的防火和防止静电的安全技术措施。
防止火花的措施通常采用机动灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器等。
此外，应该定期检查施工场所，保持安全出口通畅。
在进行气焊作业时，要防止火花产生，严格控制气体压力和流量，并使用专业的焊接设备进行操作。
防止静电的主要措施包括：采用接地电阻低的导线和设备、使用导电层良好的志、控制移动速度和改变移动路径等等。
3、落石防护在综连采工作面施工，需要避免落石、落煤等危险。
为此，应当将各类危险源及时清除，保持工作地点的清洁和安全。
在施工现场设置足够的红线区和黄线区，通过合理的机器设备操作等方式来限制工人进入危险区域，避免危险事件的发生。
此外，传达交流要及时和到位，以便所有人员都意识到施工区域的危险性。
各回风巷气焊施工安全技术措施在回风巷气焊施工中，由于工作环境的复杂性、气体的液化和泄露，工人存在很大的安全风险。
因此，在回风巷气焊施工中应该采取以下安全技术措施。
1、执行“三远”原则“三远”是指：焊机离火源远，电缆离焊缝远，容器离焊口远。
综连采工作面、各回风巷气焊施工安全技术措施
综连采工作面、各回风巷气焊施工安全技术措施1. 概述在煤矿开采过程中，综连采工作面和回风巷是重要的工作区域。
其中，气焊施工是常见的作业活动之一。
然而，气焊作业涉及到氧气、乙炔等易燃气体，一旦不慎操作可能引发火灾、爆炸等严重事故。
为了保障工作面和回风巷的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
2. 气焊施工前的准备工作在进行气焊施工前，必须进行充分的准备工作，包括： - 气焊设备的检查与维护：确保各设备完好可用，无漏气、损坏等情况。
- 环境检查：检查施工的区域是否有易燃、易爆等危险物质存在，必要时进行通风、排气等措施。
- 相关证照与培训：施工人员必须具备相关的气焊证照，并接受过安全培训。
- 带齐必要的个人防护装备：包括防火服、防火帽、防火鞋、护目镜等。
3. 工作面、回风巷气焊施工安全技术措施3.1 施工区域划定在综连采工作面和回风巷上进行气焊施工时，必须明确划定施工区域，在区域内设置明显的安全标示，并进行隔离措施，确保没有非施工人员进入。
3.2 环境通风与漏风监测由于气焊作业涉及到易燃气体的使用，必须确保施工环境具备良好的通风条件。
同时，应设置气体泄漏监测装置，实时监测工作面和回风巷内气体浓度，并及时报警和采取安全措施。
3.3 火源控制与防护为防止明火引发火灾，必须在施工现场设置专门的防火措施，如使用防火毯覆盖易燃物品。
同时，禁止在施工区域内燃放任何明火，如吸烟等。
3.4 气瓶储存与使用在综连采工作面和回风巷上进行气焊作业时，必须严格按照规定储存和使用气瓶。
气瓶应储存在通风、干燥、阴凉的地方，与易燃物隔离，并定期检查气瓶的状况，防止泄漏或损坏。
3.5 电气设备安全在气焊施工过程中，电气设备的安全也是重要的一环。
电气设备应定期检查，确保无漏电、短路等情况。
同时，必须严禁在爆炸性气体环境中使用不符合要求的电气设备。
4. 应急措施即使采取了以上的安全技术措施，也无法完全消除事故的发生可能性。
因此，必须制定相应的应急措施，包括： - 指定负责人和急救人员：明确施工现场的负责人，并配备专业的急救人员。
煤矿共用回风安全技术措施
煤矿共用回风安全技术措施由于受条件限制，11051（下）巷探掘进与西运输斜巷巷探掘进无法实行分区通风，需采取共用回风巷通风。
为保障施工和矿井的安全，根据一公司规定特编制本措施。
1、两掘进工作面施工前，施工队必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。
2、施工队必须加强局部通风管理，不得随意开停风机，保证风机的连续运行。
风筒要吊挂平、直，拐弯处用弯头，接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。
电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理，杜绝无计划停风现象。
3、每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检工，严格执行瓦斯检查制度，现场交接班，随时检查进、回流中的瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理。
4、按规定在两掘进工作面共用回风巷（二平巷）前安设瓦斯传感器和增加瓦斯检查点,探头位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合公司有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10-15米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；③. 在掘进回风风流流经共用回风巷二平巷的风流汇合处二平巷西头往东5--10米范围内安装一台瓦斯传感器，报警点0.5%、断电点均0.5%，复电点＜0.5%。
断电范围：西运输斜巷巷探掘进面、11051（下）巷探掘进面进、回风巷内所有非本安型电器设备。
5、按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
采煤工作面串联通风安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。
合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。
2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。
这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。
3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。
通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。
4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。
5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。
例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。
6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。
7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。
总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。
回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施(通用版)根据000000运输顺槽回风道掘进进尺知，000000运输顺槽回风道即将与三采区回风巷贯通，为保证贯通施工安全，特采取以下安全技术措施进行通风系统调整：一、贯通前的准备工作：1、通风科测风员对三采区各用风地点风量进行全面测量，特别是三采区胶轮车大巷、三采区皮带大巷、三采区胶轮车巷、三采区皮带巷、1312胶轮车运输巷、3303运输顺槽掘进面、3302运输顺槽回风道掘进面、3301工作面、三采区变电所。
各主要地点风量如下：①、三采区胶轮车大巷风量为：2535m3/min。
②、三采区皮带大巷风量为：723m3/min。
③、三采区胶轮车巷风量为：987m3/min。
④、三采区皮带巷风量为：754m3/min。
⑤、1312胶轮车运输巷风量为：1324m3/min。
⑥、3303运输顺槽掘进面风量为：356m3/min。
⑦、3302运输顺槽回风道掘进面风量为：338m3/min。
⑧、3301工作面风量为：1010m3/min。
⑨、三采区变电所风量为182m3/min。
2、通风科安排通风组相关人员准备砌筑3303运输顺槽回风道临时风门的材料。
3、瓦斯检查员对贯通两端巷道及其他受影响区域的瓦斯情况进行全面测定。
4、贯通前，综掘一队当班必须安排专职电工，等待指令。
二、通风系统调整具体步骤：1、贯通时，瓦检员必须检查三采区回风巷贯通附近、3302运输顺槽回风道掘进面及回风流中的瓦斯浓度及巷道情况，并设置栅栏和警示标志。
回风联络巷掘进安全技术措施
盘县洒基镇荣祥煤矿回风绕道掘进安全技术措施矿长：石加启总工：阮慈编制人：段廷应编制日期：2016.9.20回风绕道掘进安全技术措施一、工程概况为了回风采面形成后的通风系统合理可靠，现对回风回风巷专用回风线路进行优化，从回风回风巷以里20米处开掘一条回风绕道，解决掘进及回采期间回风问题，回风联络巷从运输巷以里20米处垂直开口，沿煤层顶板掘进15米后，在按照290°方位沿煤层顶板掘进15米贯通9#层运输上山。
为保证掘进作业安全进展，特制订本安全技术措施。
二、巷道布置情况说明回风回风绕道开口位置在运输巷以里20米处，巷道开口顶板标高1590.31，沿煤层掘进，工程量为30米（详见巷道布置平面图）。
三、施工前准备1.所有施工作业人员必须经培训合格后持证上岗；该措施经审批签字后必须组织全体参加施工作业人员学习和贯彻。
2. 开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合《煤矿安全规程》规定。
3. 检查所有管线等是否完好，若有问题应及时排除。
管线实行落地保护。
4. 施工期间，要求每班必须有跟班队长对本班的安全、工程质量和工程进度负责,履行施工现场安全生产第一责任。
5. 通讯系统：在作业地点10m范围内安装一部电话，直通地面调度室及各生产单位，供井上、下联络所用。
6. 洒水降尘系统：利用供水施救管路，每班对工作地点20m内的巷道进行洒水降尘，对维修时落下的煤（岩）进行洒水湿润，保证装车时无扬尘。
四、巷道断面支护设计巷道断面为梯形断面。
巷道中高（净）2.2m,上宽度（净）2.2m，下宽度（净）3.2m，S净=6.0㎡，S掘=6.8㎡；设计支护方式：工字钢梯形支护；支护规格及参数：支护材料为11#矿用工字钢、板皮背帮刹顶，棚距为：700mm。
排水沟设计为200×200mm，布置在巷道右帮；棚距为0.7米，背板实行“帮三顶四”，破碎地段必须密背顶帮。
（见支护断面图）。
回风联络巷施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A26315回风联络巷施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回风联络巷施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据《祁兴煤矿20xx年采掘接续计划》、《安全专篇》的要求，需在原1151运输巷运输石门向东44m左右处（标高+771m）向北掘1153回风联络巷，与1191回风绕道贯通，形成独立的回风巷。
经矿委会研究决定，按335°方位，倾角49°施工8m 煤巷,与1191回风绕道贯通，形成1153独立回风系统。
为确保施工安全，特编制本措施。
一、开口位置、方位、长度、坡度及断面积1、开口位置位于原1151运输巷运输石门向东44m左右处（标高+771m）。
2、作用：完善回风系统、行人、材料运输等。
3、方位：335°，标高：+771m。
4、总工程量：8m。
5、坡度：上山按49°施工。
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桐梓县强博煤矿有限责任公司区段溜煤眼与20505采面共用回风联巷段回风安全技术措施矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：编制：编制日期：2019年5月15日强博煤矿技术资料审批会审单名称：区段溜煤眼与20505采面共用回风联巷段回风安全技术措施会审时间：2019年月日一、基本情况1、工程概况根据我矿目前采掘布局，区段溜煤眼（全岩）施工急待施工，该巷布置在C5煤层底板茅口灰岩中，距煤层法线距离31m，巷道位于四石门与五石门之间，开口点在五回风石门原溜煤眼上口（标高+782.8m），贯通点在四石门见煤点以东55m（标高+808.2m），巷道开口方位角91°,倾角35度，工程量为55.0m,工期15天。
20505采面机巷标高为+776m，20505采面回风巷标高为+782.8m。
区段溜煤眼开口位置位于20505采面五回风石门末端，即五回风石门回风联络巷口。
2、共用回风段在区段溜煤眼贯通运输上山前，与20505采煤工作面共用五回风石门回风联络巷段。
为加强20505 回采工作面和区段溜煤眼掘进工作面的共用回风管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。
二、安全技术措施（一）、通风管理1、局部通风管理（1）、区段溜煤眼局部通风机安设在五石门风门外全负压通风风流中，全风压供给风机处的风量应大于局部通风机的吸入风量（＞284m3/min），并同时垫高，距巷道底板不小于0.3ｍ，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁漏风，确保迎头风量充足，供风必须严格执行双风机双电源并能实现自动切换和“风电闭锁”及”瓦斯电闭锁”，风机挂牌管理，任何人不得随意停开风机；风筒吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到风门外全负压风流中。
掘进工作面作业期间，不得停风，严禁无风或微风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出区段溜煤眼、20505采煤工作面全部人员，切断电源，设置栅栏（含20505运输巷入口），揭示警标，禁止人员进入。
（2）、区段溜煤眼掘进期间，20505采煤工作面严禁作业。
区段溜煤眼掘进期间，20505采面必须保持正常供风，区段溜煤眼进风机严禁任何人随意开停，若局扇因故开不起来，瓦检员必须及时就近电话汇报矿调度室，随即撤出所有作业人员到进风巷道。
（3）、测风员每旬对整个通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理，严禁出现微风、无风，严禁瓦斯超限作业。
（4）、区段溜煤眼掘进期间，必须加强风电、瓦斯断电闭锁检查，确保灵敏可靠。
（5）、掘进期间，每瓦检员加强工作面瓦斯检查，瓦检员必须严格执行“现场交接班”、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮等制度，严禁出现空班、漏检、误检、假检和瓦斯超限作业现象。
（6）、掘进期间，20505回采工作面、区段溜煤眼现场瓦检员必须加强通风、瓦斯管理工作，发现不安全隐患，必须立即停止施工，经采取有效措施后，方可恢复掘进工作。
2、后期通风管理（1）、区段溜煤眼距贯通运输上山20m前，必须编制贯通通风调整安全技术措施，防止因区段溜煤眼贯通运输上山造成20505采煤工作面回风串入运输上山掘进工作面。
（2）、区段溜煤眼贯通运输上山后，五石门溜煤眼处及时施工隔闭工程，完善通风系统。
（二）、瓦斯管理1、严格执行瓦斯检查制度，20505采面上隅角、20505采面回风流、区段溜煤眼工作面及回风流瓦斯检查每班不少于3次，同时共用回风段瓦斯检查每班不少于3次，若出现瓦斯异常情况，区段溜煤眼和20505采煤工作面均应立即撤出所有人员、切断电源，查明原因，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定值时方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；2、在共用回风段汇流处往回风上山方向10—15米处安设瓦斯检测仪和增加瓦斯检查点，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合有关规定，瓦斯检测仪位置、报警值，断电值，复电值如下；(１）、T1安设在掘进工作面迎头，安装位置为距掘进工作面迎头≤５米，报警值≥1.0％、断电值≥1.5％、复电值<1.0％。
断电范围：掘进巷道内、回风流所经过巷道、20505采煤工作面全部非本质安全型电气设备；(2）、T2安设在掘进工作面回风流，安装位置为距掘进工作面回风口10—15米，报警值≥1.0％、断电值≥1.0％、复电值<1.0％。
断电范围：掘进巷道内、回风流所经过巷道、20505采煤工作面全部非本质安全型电气设备；(3）、T3安设在掘进工作面共用回风回风流，安装位置为共用回风段汇流处往回风上山方向10—15米，报警值≥1.0％、断电值≥1.0％、复电值<1.0％。
断电范围：掘进巷道内、回风流所经过巷道、20505采煤工作面全部非本质安全型电气设备；(4）、20505采煤工作面T0、T1、T2位置不变，断电范围包含20505采煤工作面、区段溜煤眼掘进工作面全部非本质安全型电气设备；3、所安装的甲烷传感器必须实现交替闭锁，一旦其中一个工作面瓦斯超过断电值时，能及时断掉另一个工作面的所有非本质安全型电器设备。
4、监测工对监测系统进行检查维护，确保监控数据显示准确。
5、机电队、通风队必须按时对风电和瓦斯电闭锁进行试断电，确保灵敏可靠，并作好详细记录。
（三）、施工组织措施1、20505回采工作面和区段溜煤眼巷掘进工作面必须执行以下交替作业措施:(1)、交替作业班次安排：20505采面为早、中班作业，时间8:00—24:00；区段溜煤眼为夜班作业，时间24:00—次日8:00。
交替作业期间严格按照《20505回采作业规程》、《区段溜煤眼掘进作业规程》中的有关规定，进行打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。
(2)、20505回采工作面在进行停采或检修运输设备、采煤机期间，区段溜煤眼掘进工作面进行掘进工作。
当班瓦检员和安全员必须对 20505回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。
(3)、区段溜煤眼掘进工作面停掘期间，20505回采工作面可进行回采作业，严禁掘进作业。
当班瓦检员和安全员对区段溜煤眼掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。
2、20505工作面回采期间，区段溜煤眼必须停止掘进和其他所有工作。
3、20505工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到 20505运输巷内距下安全出口100米外，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。
4、任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风大巷或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到 0.8%以下，方可执行放炮工作。
5、20505工作面和区段溜煤眼工作面交替作业期间严格执行带班矿领导现场盯守作业。
（四）、电器设备管理1、区段溜煤眼掘进工作面局部通风机必须实行“三专两闭锁”供电，所有电器设备必须完好，严禁失爆。
2、两个工作面的电器设备的检查、管理必须落实到人，并实行挂牌管理。
3、两个工作面的电器设备检查必须做到三班检查，由机电队和安监科每周开展专项检查，杜绝失爆。
4、机电科必须加强掘进工作面局部通风机和回采工作面的供电管理，严禁无计划停电、停风。
三、放炮警戒及撤人路线1、每次放炮前，必须严格按本措施要求搜索撤人、设置警戒。
20505回采工作面和区段溜煤眼掘进工作面放炮点分别设在20505运输巷距工作面下安全出口100米外和五石门风门外车场。
炮响 30 分钟后，由现场瓦检员、安检员、施工单位管理人员一同进入对回采和掘进作业地点的工作面检查瓦斯浓度、顶板支护等情况进行逐段检查;只有经检查，确认工作面通风范围内瓦斯浓度小于0.80%，通风正常，支护完好，并经现场瓦检员、安全员同意，方可撤除警戒，恢复施工。
2、若20505回采工作面或区段溜煤眼掘进工作面范围内瓦斯浓度达到0.80%，严禁进入检查，瓦检员、安全员、施工单位管理人员必须及时撤出警戒点以外。
瓦检员必须及时汇报矿调度室。
20505回采工作面和区段溜煤眼工作面及回风系统必须执行停电放炮制度:每次炮前，由施工地点的电工负责将 20505回采工作面、区段溜煤眼工作面及回风系统的全部非本质安全型电源停掉，并将闭锁开关锁上。
然后由瓦检员负责请示汇报矿调度室，经同意许可后，方可进行签字放炮。
该项工作由当班安全员负责监督执行。
3、所有岗点必须设置“三警戒”(警戒人、警戒绳、警戒牌)。
站岗人员撤人站岗到位后电话报告调度室，由班长负责切断巷道电源，班组长、瓦检员两人必须在同一地点使用同一部电话向调度室汇报。
调度室接到汇报后，在监控系统上检查各工作面瓦斯浓度情况，只有在一切正常的情况下，方可下达放炮命令，没有调度室的放炮命令严禁放炮。
4、安全员负责监督上述所有工作环节，发现有不合规定的情况，及时纠正处理，并汇报调度。
调度对所有情况都记录备查。
5、放炮后、必须先由安全员、瓦斯检查员进入工作面进行检查确认无异常后方可通知人员进入工作面作业。
6、警戒位置: (区段溜煤眼及20505工作面放炮设岗示意图附后):(1)、区段溜煤眼掘进工作面放炮警戒设置：岗1在五石门溜煤眼以里100米位置外的20505回风巷，严禁人员进入；岗2在五石门车场处；岗3在回风上山与20505采面、区段溜煤眼回风联络巷交叉口设置栅栏，揭示警标严禁人员进入回风联络巷内。
岗4在行人上山与采区临时配电点交叉口处，严禁人员进入。
(2)、20505回采工作面放炮警戒设置：岗1在20505运输巷距工作面下安全出口100米外，严禁人员进入。
岗2在五石门风门外进风流中，严禁人员进入；岗3在回风上山与20505采面、区段溜煤眼回风联络巷交叉口设置栅栏，揭示警标严禁人员进入回风联络巷内。
岗4在行人上山与采区临时配电点交叉口处，严禁人员进入。
撤人路线:（1）、区段溜煤眼:区段溜煤眼—五石门内门车场；（2）、20505工作面:一路为20505回采工作面—20505运输巷；另一路:20505回采工作面—20505回风巷五石石门风门外。
设警戒、撤人工作由带班矿领导和现场安全员负责落实，必须仔细搜索撤人范围，将撤人范围内的所有人员撤至警戒岗外，落实后汇报矿调度室，经矿调度室同意后方可放炮。
四、其他1、严格执行现场交接班制度，每班必须把当班的瓦斯、工程进度、设备运转及火工品使用等情况交给下一班，交待不清不接班。
2、施工单位每班下班后，必须准确地向值班领导和矿调度室汇报清楚当班的工作情况和工程进度。
3、带班矿长负责现场指挥工作，负责交替作业管理、现场顶板、瓦斯管理，确保工作安全顺利进行。
4、每班安全员必须到现场检查指导工作，发现问题，立即处理，杜绝“三违”现象的出现。
5、严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。