挖掘机掘进安全技术措施
挖掘机作业安全事故预防措施与应急处理
挖掘机作业安全事故预防措施与应急处理随着城市建设的加速推进，挖掘机的使用频率逐渐增加，然而挖掘机作业安全问题也日益凸显。
挖掘机作为一种大型工程机械，其操作难度和危险性较高，不仅需要操作人员具备相关技能，还需要有有效的预防措施和应急处理措施。
本文将从预防措施和应急处理两个方面进行论述。
一、挖掘机作业安全事故的预防措施1. 技术培训：挖掘机操作人员应接受专业培训，掌握挖掘机的结构、操作规程、安全操作技巧等。
培训内容包括操作方法、安全指南、应急演练等，确保每位操作人员具备扎实的技术知识和技能。
2. 安全检查：在每次作业前，操作人员应仔细检查挖掘机的各项安全设备和关键部件，如刹车系统、液压系统、机械部件等，确保其正常运行和可靠性。
3. 安全防护设施：挖掘机应配备完善的安全防护设施，如防护栏、防护网、安全带等，以提供有效的保护，防止人员误碰、掉落和意外伤害。
4. 作业规范：挖掘机操作人员应按照规范操作，严禁违规操作和超负荷作业。
同时，遵守作业流程和安全操作规程，确保作业过程顺利进行。
5. 安全警示标识：在挖掘机周围设置明显的安全警示标识，如禁止靠近警示牌、移动车辆注意等，提醒周围人员注意挖掘机的存在，避免事故发生。
二、挖掘机作业安全事故的应急处理1. 快速报警：在发生安全事故时，操作人员应立即报警，向相关单位和责任人汇报，以便及时启动救援。
2. 集中撤离：在事故发生后，应及时组织所有作业人员有序撤离事故现场，确保其人身安全。
同时，切勿盲目逃离，以免对他人造成连锁影响。
3. 安全隔离：对于发生事故的挖掘机进行安全隔离，并设置警示牌和安全警戒线，防止其他人员误入危险区域。
4. 救援和急救：在事故发生后，应立即启动救援机制，派遣专业救援人员进行抢险救援。
同时，对伤员进行及时救治，进行必要的急救措施。
5. 事故调查和处理：对事故原因进行调查和分析，找出事故发生的原因和责任，以便采取相应的处罚和整改措施。
通过以上预防措施和应急处理措施的合理应用，可以有效降低挖掘机作业安全事故的发生率，确保作业人员的生命安全和身体健康。
掘进机的安全使用要求范本
掘进机的安全使用要求范本1. 一般要求1.1 使用掘进机前，必须经过相关培训并获得掘进机操作证书。
1.2 在作业前，必须对掘进机进行检查，确保各部件运转正常，无异响、异味等异常情况。
1.3 严禁在掘进机正在运行时进行维修、保养、清理等工作。
1.4 在掘进机运行中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入机械部件，以免发生伤害事故。
2. 电气安全2.1 在进行电气操作前，必须确保掘进机的电源已切断。
2.2 在进行电气操作时，必须佩戴绝缘手套，并使用绝缘工具。
2.3 严禁将电线、电缆等暴露在掘进机的运动部件附近，以免发生触电事故。
2.4 在使用电动工具进行维护、修理时，必须使用适当的保护装备，并确保工具和电气线路的接地良好。
3. 燃油安全3.1 确保掘进机的燃油系统处于正常工作状态，无油气泄露。
3.2 在进行加油操作前，必须确保掘进机的发动机已熄火，并远离明火。
3.3 加油过程中，应使用专用的加油工具，并确保油箱盖紧固。
3.4 加油完成后，必须清理溢出的燃油，并确保周围环境无火源。
4. 通风安全4.1 在掘进机作业过程中，必须保持良好的通风环境，确保空气流通。
4.2 避免在封闭环境中长时间操作，以免缺氧引发中毒事故。
4.3 使用掘进机时，如发现异常气味或有烟雾产生，应立即停止作业，并通知相关人员检查。
4.4 定期检查并清理掘进机的通风系统，确保其功能正常。
5. 作业场所安全5.1 在进行掘进作业时，必须确保作业场所平整牢固，并清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。
5.2 在掘进机作业区域设置明确的警示标志，并保持通道畅通，确保人员安全疏散。
5.3 严禁在掘进机区域内进行吃饭、抽烟等行为，以免造成火灾。
5.4 定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足，避免前方视线遮挡。
6. 紧急情况处理6.1 在掘进机突发故障或意外情况发生时，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
6.2 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行救援和疏散。
挖掘机安全技术措施
挖掘机安全技术措施1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。
2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。
确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。
3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。
4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。
挖掘机行走坡度最大限制为30度。
5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。
当大臂和小臂间形成90~100角时，附件能够得到最大的挖掘力。
总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。
平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。
不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。
清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。
6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。
7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。
把机器移动到稳固水平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。
8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。
9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。
挖掘机司机室内配置灭火器。
10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。
11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。
12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升至安全地点13、挖掘机作业时严禁离井帮过近，防止碰坏挖掘机大臂。
14、挖掘机下井后不使用时放置在井下，停止作业后罩上专门制作的防护罩。
机械挖土安全措施
机械挖土安全措施
机械挖土作业是一项常见的工程施工活动，在挖土作业中，往往需要对机械进行一系列的安全措施。
以下是机械挖土安全措施的一些基本要点。
1. 聘用经验丰富的操作员。
机械挖掘机的操作人员应该按照相关要求拥有操作资证，有必要确保操作者的经验丰富，并且具有足够的知识和认识以保证作业安全。
2. 构建安全障碍。
机械挖土安全措施的一个关键点就是要在工作区域周围和下面铺设一个围栏，从而确保不会有任何人员进入到作业区域内部，并且确保没有非法访问。
此外，还建议在下方设置防护网，防止挖掘时出现坍塌、落石等意外情况，造成安全事故。
3. 确认地面基础状况。
在机械挖掘机进行挖掘前，应先调查目标地区的土质情况。
在发现地质状况不稳定或者周围情况难以预测时，需要采取措施例如改变钻掘技术、加强钢筋混凝土基础、设置支撑等。
4. 进行维修和保养。
机械挖掘机应定期进行维护和保养，以确保设备能够运行在良好的状态下。
例如机械的液压系统应定期更换油，防止更换油过程过程中产生安全隐患。
5. 配备安全设备。
安全装置的检查和校准常常被忽略，机械挖掘机要配备一系列的安全设备，如巡航控制、防抱死制动等。
1。
挖掘机作业技巧与施工安全措施
挖掘机作业技巧与施工安全措施1. 挖掘机的基本原理与操作技巧在现代建筑工地中，挖掘机发挥着重要的作用。
它不仅能迅速完成大量土方工作，还能在狭小空间内进行精确定位。
然而，要熟练操作挖掘机，并确保工作安全，需要掌握一些基本原理和操作技巧。
首先，挖掘机的基本原理是利用液压系统驱动多个液压缸完成工作。
这意味着操作员需要了解液压系统的基本工作原理，如液压泵和液压缸的工作原理等。
此外，还需要熟悉挖掘机的各个部件，如摆臂、斗杆和斗的功能和结构。
其次，操作技巧对于挖掘机的安全和效率至关重要。
首先，操作员应严格按照操作手册中的要求进行操作，遵循安全规程。
其次，需要熟练掌握操作手柄的使用，准确地控制挖掘机的移动和工作装置的运动。
此外，应注意机器的平衡，防止发生倾覆和意外伤害。
2. 挖掘机施工前的准备工作在进行挖掘机作业之前，操作员需要进行一系列的准备工作，以确保施工安全。
首先，需要仔细检查挖掘机的各个部件是否正常运行，特别是液压系统、制动系统和安全设备。
任何异常都应及时修理或更换，以免影响施工过程中的安全性。
其次，需要查看施工区域的情况，如地质条件、地下管线和电缆等。
这将有助于选择合适的挖掘机和施工方法，并规划施工路线，以避免损坏重要设施和地下管线。
此外，操作员还应了解当地的法律法规和安全标准，确保施工符合相关要求。
必要时，还应与相关部门和业主进行沟通，并取得必要的许可和批准。
3. 挖掘机施工现场的安全管理挖掘机施工过程中的安全管理至关重要，可以有效预防事故的发生。
首先，需要设置合适的安全警示标志和标识，以提醒过往行人和车辆注意施工区域的存在。
同时，应设置安全防护设施，如围挡和防护网，以避免人员误入施工区域。
其次，应合理划定施工区域，确保挖掘机的工作空间充足，并保持与其他设备和建筑物的安全距离。
此外，应定期检查施工区域的地面情况，确保其能够承受挖掘机的重量和挖掘力。
另外，还应组织有经验的操作人员进行挖掘机的操作和监督，以确保操作符合安全要求。
掘进队重要岗位主要安全注意事项（三篇）
掘进队重要岗位主要安全注意事项1.掘进作业（1）必须观察好退路、进行敲帮问顶、使用临时支护，严禁空顶作业。
（2）必须确保风、水管路连接可靠，严禁打眼与装药平行作业。
（3）打眼与耙装平行作业时必须大于10m的安全间距，大角度（15以上）下山掘进必须采取矸石防滚落措施，否则严禁打眼与耙装平行作业。
（4）锚杆机作业时，人员必须位于锚杆机操作把手旋转半径之外，严禁在操作把手旋转范围内进行有人。
（5）点眼工必须在风钻侧面操作，衣、袖口扎紧，严禁佩戴手套点眼。
2.耙装作业：（1）作业前必须检查钢丝绳、尾轮固定、护栏、耙装机固定、照明等情况，严禁钢丝绳波及范围内有人时作业。
（2）在拐弯耙装时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，在安全地点有专人指挥和信号联系；1.掘进作业（1）必须观察好退路、进行敲帮问顶、使用临时支护，严禁空顶作业。
（2）必须确保风、水管路连接可靠，严禁打眼与装药平行作业。
（3）打眼与耙装平行作业时必须大于10m的安全间距，大角度（15以上）下山掘进必须采取矸石防滚落措施，否则严禁打眼与耙装平行作业。
（4）锚杆机作业时，人员必须位于锚杆机操作把手旋转半径之外，严禁在操作把手旋转范围内进行有人。
（5）点眼工必须在风钻侧面操作，衣、袖口扎紧，严禁佩戴手套点眼。
2.耙装作业：（1）作业前必须检查钢丝绳、尾轮固定、护栏、耙装机固定、照明等情况，严禁钢丝绳波及范围内有人时作业。
（2）在拐弯耙装时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，在安全地点有专人指挥和信号联系；（二）爆破工安全注意事项1.爆破材料必须由爆破工护送，严禁运送炸药雷管人员与其他人员乘坐同一节人车。
2.巷道支护牢固可靠、瓦斯浓度不超过0.8%、发爆器或爆破母线必须完好、连接前要扭结成短路，严格执行一炮三检和三人联锁爆破制度，否则严禁爆破。
3.抽雷管时严禁强拉硬拽，抽出后必须将脚线扭结成短路。
4.警戒必须按照措施要求进行设置，未设好或警戒距离不符合要求的情况下严禁爆破。
挖掘机施工安全技术交底
挖掘机施工安全技术交底1. 引言挖掘机是一种常用于土方工程、建筑工程和矿山工程等施工场景的大型机械设备。
然而，挖掘机的操作具有一定的风险性，如果不按照安全操作规程进行使用，可能会导致意外事故的发生，危及人员的安全。
因此，对挖掘机施工安全技术进行交底，是保障施工安全的重要环节。
本文将详细介绍挖掘机施工安全技术的相关要点，包括操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及施工后的安全措施等内容。
2. 操作前的准备工作在进行挖掘机施工之前，操作人员需要进行一系列的准备工作，以确保施工环境的安全和操作设备的正常运行。
2.1 工地安全检查在开始挖掘机施工之前，操作人员需要首先进行工地安全检查，包括：•检查工地周边是否存在危险物品或障碍物，如电线、管道等，以防止操作时的意外碰撞；•检查地面情况，是否存在不稳固的土质或其他地面不平整问题，以确保挖掘机的稳定性；•检查施工区域是否有足够的安全空间和逃生通道。
2.2 挖掘机设备检查操作人员还需要对挖掘机设备进行检查，以确保设备的正常运行和安全性能。
•检查挖掘机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常，是否存在漏油、断裂等问题；•检查挖掘机的安全装置，如安全带、灭火器等是否完好有效。
2.3 个人防护装备准备操作人员应佩戴适当的个人防护装备，在施工过程中保护自身安全。
•戴好安全帽，防止头部受伤；•戴好耳塞或耳罩，保护听力；•戴好防护手套，防止手部受伤；•穿戴防滑鞋，保持良好的行走稳定性。
3. 操作过程中的安全注意事项在挖掘机施工的操作过程中，操作人员需要时刻注意以下安全事项。
3.1 挖掘机的稳定性挖掘机在操作时需要保持良好的稳定性，以防止意外翻倒或滑动。
•在挖掘机工作时，保持机架平稳，不得超出安全稳定范围；•在进行大挖掘工作时，应尽量找平地点，防止机器倾斜；•挖掘机在行走时，要遵循低速行驶原则，防止遇到突发状况时无法及时停车。
3.2 操作周围的安全区域操作人员还需要时刻注意挖掘机周围的人员和设施，避免导致意外事故。
掘进机司机安全操作规程范本
掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前，司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能，确保其正常运行。
特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。
2. 工作场所检查司机在进入工作场所前，应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物，并确认周围是否存在危险品或可燃物。
3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通，有足够的氧气供给。
二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中，司机应根据实际情况合理控制车速，避免过高或过低的速度，确保车辆和操作的安全。
2. 管制人员指挥在工作过程中，司机应始终保持与管制人员的有效沟通，严格按照其指挥进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 确保能见度司机在操作掘进机时，应注意保持良好的视野和适当的照明条件，确保能够清晰地看到前方和周围的环境，避免相互碰撞或撞到障碍物。
4. 防止悬挂物伤人在操作过程中，司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置，避免发生掉落或伤人的意外情况。
5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁，清除落石、碎片和其他障碍物，确保工作环境整洁安全。
6. 防护设备使用司机在操作掘进机时，应始终佩戴必要的防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等，确保自身的安全。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，司机应立即采取适当的应急措施，包括停车、报警等，确保自身的安全和及时解决问题。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后，司机应及时关闭掘进机的所有设备，切断电源，并进行必要的维护和检修工作。
2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场，包括移除工具、设备和垃圾等，确保工作区域的清洁和整洁。
3. 报告上级在工作结束后，司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题，以便及时解决和改进工作流程。
四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机，将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。
2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机，将进行严肃批评教育和必要的培训，并视情况给予适当的处罚。
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大同矿业集团有限责任公司东周窑矿井副斜井井筒表土及风化基岩段挖掘机掘进专项安全技术措施
中煤五公司第四工程处东周窑项目部
二OO八年十月一日
（公章）
东周窑煤矿副斜井井筒表土及风化基岩段
挖掘机掘进专项安全技术措施
一、工程概况
东周窑煤矿副斜井副斜井为正南北布置（井口朝北），直墙半圆拱型断面，净宽4.5m（6.7m），净高3.85m（4.45m），净断面15.15m2（25.00m2），斜长1335.867m，倾角22o（7o）。
副斜井表土层及风化基岩段暗槽段长度316.591m，原设计为双层钢筋混凝土支护，净宽4500mm，净高3850mm，支护厚度350mm，坡度为22 o。
现经过设计变更将350mm厚钢筋混凝土支护式改为金属支架+金属网+水泥背板+喷射砼联合支护300mm厚。
根据施工方案调整，现补充挖掘机掘进专项补充措施，各有关单位必须严格遵照执行。
二、施工方案
原计划表土段掘进采用风镐破土，然后用布置在井筒内的0.9m3耙斗式耙矸机耙装入6.0m3箕斗，经主提绞车提至地面，翻矸架自动卸矸后铲车装入自卸汽车排至甲方排矸场。
但由于大角度斜井内风镐破土劳动量大，效率不高，而且耙斗式耙矸机装矸过程复杂，尾轮固定困难，因此变更采用KX155-3S型挖掘机下井破土直接装矸入箕斗的作业方式，这样不仅大大减轻了劳动强度，而且提高了工程进度。
其余支护、提升、运输、通风、供水、排水等辅助系统与《表土及风化基岩段施工安全技术措施》，此不详述。
三、施工方法
1、挖掘机性能
由于井筒断面局限，作业空间相对狭窄，大型挖掘机臂长和后部回转半径大而不适用，KX155-3S型挖掘机体积较小，能够满足现场施工需要。
KX155-3S型挖掘机铲斗容量0.19m3，长×宽×高=5.155×1.960×2.540m。
附：KX155-3S型挖掘机作业范围及性能参数表
2、挖掘机下井与固定
目前迎头距离井口较近（46.5m），挖掘机直接从井口开入井筒，到距离迎头5.0-8.0m处停下，然后用挖斗将前方矸石耙成一个平台，然后缓慢驶入平台停稳，前方用两块道木将履带掩好即可进行挖、装作业。
此时挖掘机机身距离迎头约2.5m，一侧靠帮，另一侧距箕斗中心线0.8m以上。
3、挖掘机操作
由于挖掘机前臂较长，在井筒中不能自由回转，因此要将破岩与装矸分开进行。
破岩时，挖掘机距迎头不大于2.5m，利用动臂伸曲将全断面掘出一个棚距，刷帮挑顶后临时支护和上好钢棚顶梁，完成挖土破岩过程；装矸时，将挖掘机向后退3.0m左右，然后将动臂侧移至箕斗一侧，箕斗放到挖掘机侧前方，利用动臂伸曲将破开的矸石装入箕斗。
挖掘死角由人工配合风镐破土，残余矸石人工装入箕斗。
附：挖掘机破岩、装矸作业示意图
为保证箕斗始终在挖掘机前方装矸，必须经常延长敷设道轨。
采用2.0m、4.0m和6.0m固定式短道各2段现场灵活使用，当够一节长道距离时及时更换固定，以确保箕斗运行平稳可靠。
四、安全注意事项
1、挖掘机到场后，必须进行全面检修与保养，确保刹车、喇叭和灯光
各部件完好且运转稳定后方可下井。
2、尾气排放必须达到环保要求。
3、挖掘机移动时附近严禁站人，进入井筒后服从专人指挥操作。
4、平台必须铺平压实，车前用道木掩好，防止运行过程中机身下滑，必要时采用钢丝绳与井壁留绳。
5、挖掘过程中，必须保证迎头视线清楚，除车载灯以外，要增设两盏照明投光灯。
6、迎头所有作业人员必须穿带有反光条的工作服和矿帽。
7、挖掘机启动或移动前，必须先鸣笛三声；停止作业后，必须停止发动机运转后，司机方可离开驾驶室。
司机持证上岗，严禁酒后操作。
8、司机必须熟悉本挖掘机性能，操作必须按照挖掘机操作规程作业，轻挖轻放。
9、挖掘机启动前，必须由专职瓦检员进行迎头瓦斯检测，符合明火作业条件时方可进行；挖掘机作业过程中，瓦检员必须跟班进行瓦斯检测，每班不少于三次，并有详细记录。
10、挖掘机作业过程中，局扇不得停止运转，风筒口距迎头不超过
10.0m，。
11、当挖掘过程中粉尘较大时，应设置除尘风机或降尘水幕。
12、挖掘作业时，每次挖掘深度不得大于棚距200mm，以防止大面积片帮冒顶。
13、当围岩破碎、节理发育等特殊情况时，应立即停止挖掘，查明原因、排除隐患后方可继续作业；遇涌水、流沙、火灾等情况紧急时，应立即停止作业，挖掘机司机随迎头工作人员撤至安全地点，启动相应《应急
救援预案》组织实施。
14、挖掘机应随车配齐灭火器2只，加油时通过副提绞车下放油桶现场加油，届时要有瓦检、安检及专职灭火队员在现场。
15、挖掘机使用过程中，必须定期保养和维护，确保各部件运转良好，同时保证挖掘机外表清洁。
当铲斗磨损严重，挖掘效率下降时，应及时更换铲斗或铲齿。
16、人员站在挖掘机铲斗上实行超前支护和架设钢棚顶梁作业时，操作平台要铺设牢固，此时挖掘机必须停止运转，严禁采用挖掘机臂托梁举高。
17、局部挖掘死角，不得采用硬掏或扩大断面的方式，必须采用风镐修边抹角，同时要注意曲臂高度，防止将架设好的钢棚碰倒撞弯。
18、挖掘机随掘进迎头前进后，后部遗留矸石必须及时清理干净，并及时顺延副提轨道。
19、挖掘机后部20m以外的副提轨道必须设置可靠的挡车装置。
20、迎头施工人员反应敏捷，服从专人指挥，不得随意乱窜。
需要通过时必须灯光示意司机停止作业，司机鸣笛示意后方可通过。
21、主提箕斗两侧洒落矸石必须人工清理，不得用铲斗清理，防止将道轨铲动变形后箕斗脱轨或侧翻。
22、其他未尽事宜，参照有关规定严格执行。