采掘安全技术措施及应急措施示范文本
采掘安全技术措施及应急措施实用版
YF-ED-J5616可按资料类型定义编号采掘安全技术措施及应急措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日采掘安全技术措施及应急措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、一般安全技术措施1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未然。
2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下措施来防止安全事故的发生。
（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。
（2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。
班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。
掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。
（3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。
井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。
采掘安全技术措施实用版
YF-ED-J8666
可按资料类型定义编号
采掘安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
采掘安全技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1、针对具体的采掘工程编制切实可行的作
业规程和安全技术措施，并认真贯彻执行。
2、在采掘过程中必须加强瓦斯通风管理。
3、建立健全“矿井安全监测监控系统”对
矿井瓦斯，井下环境和大型机电设备的工作状
态进行实时监测，发现问题及时进行汇报处
理。
4、严格执行探放水措施和顶板管理制度，
并针对不同的工程项目编制专门的探放水设
计。
5、合理布置采掘工程，留设安全保安煤柱，严禁进行与设计无关的采掘工程作业。
采掘安全技术措施及应急措施
巷道掘进安全技术措施优化及建议
合理选择巷道类型和断面尺寸 ，以满足通风、运输、行人等 安全需要。
加强巷道掘进设备的维护和检 修，确保设备性能良好，防止 因设备故障导致的安全事故。
采用湿式打眼、爆破作业等措 施，减少粉尘污染和噪音干扰 ，提高作业环境的安全性。
采煤工作面安全技术措施优化及建议
确保采煤工作面具备安全生产的 基本条件，如支护设备、通风设
顶板管理事故案例分析
事故原因
顶板支护不当、缺乏检查维护、空顶作业等。
防范措施
加强顶板支护管理，确保支护质量；定期检查维护顶板，防止出现松动或下沉 ；禁止空顶作业，确保作业区域安全可靠。
矿井通风事故案例分析
事故原因
通风系统故障、缺乏检测监控、气体中毒等。
防范措施
加强通风系统维护保养，确保设备正常运行；设置气体检测监控系统，实时监测 气体浓度；加强员工安全培训，提高员工对气体中毒的应急处理能力。
演练评估与总结
对演练过程进行评估，总 结经验教训，提出改进措 施。
应急处置与救援
现场指挥
在采掘现场设立应急指挥 部，负责应急处置的组织 和指挥。
信息报告
明确信息报告流程，及时 向上级主管部门报告突发 事件情况。
救援实施
根据突发事件类型，采取 相应的救援措施，包括人 员疏散、现场抢险等。
03
事故案例分析
矿井通风安全技术措施优化及建议
合理选择通风系统类型和通风方 式，以满足矿井通风需求。
加强通风设施的维护和检修，确 保通风设施性能良好，防止因通
风设施故障导致的通风事故。
对矿井内的瓦斯、煤尘等危险因 素进行监测和控制，防止因瓦斯 积聚或煤尘爆炸导致的安全事故
。
采煤掘进工作面安全技术措施
采煤掘进工作面安全技术措施1、安全制度：交接班制度：班组间必须在工作面进行现场交接班，把上一班的顶板支护、设备运转、安全等情况向下一班交待清楚，使下一班做到情况清、任务明，更好地完成生产任务，保障安全生产与工程质量。
敲邦问顶制度：工作面必须配有长、短两根撬棍，每班在开工前和放炮后都应进行敲帮问顶，检查围岩情况，及时处理工作面隐患。
每位作业人员应随时注意所处位置的顶帮情况，发现问题及时处理。
敲帮问顶时人员必须站在侧上方有掩护的安全地点，并派有经验的老工人在旁观察。
工程质量验收制度：有关管理人员、跟班队干、班组长及全体作业人员，必须严格把好工程质量关。
施工队伍必须认真按照质量标准进行作业，严格执行班检制度，不合格的工程必须及时返工整改。
旬检、月验由矿验收组统一组织，并认真落实好验收管理制度。
巷道维护维修制度：每班必须负责检查整条巷道围岩及支护情况，发现巷道围岩有异常、支架断梁折柱等现象应及时组织维护，在确保安全的前提下，组织施工作业。
并保持水沟畅通，巷道无杂物、无积水、无淤泥，支护完整，做到整洁、卫生、文明生产。
机电设备维修保养制度：所有的机电设备必须由专职机电维修工进行维护保养，做到机电设备运转完好。
所有电器设备均应上架并保持良好的绝缘及接地，保护罩齐全，施工人员不得随意打开保护罩，检修机电设备时不得带电操作，检修前必须切断电源。
瓦斯管理制度：严禁出现循环风，工作面迎头风量符合设计要求。
防尘采用湿式打眼，放炮采用喷雾、洒水，放炮后冲洗岩帮，装岩洒水，并加强个体预防。
瓦斯安全浓度：O2≮20％、CO2≯0.5％、CO≯0.0024％、NO2≯0.00025％SO2≯0.0005、H2S≯0.0006％、NH3≯0.004％。
施工队应注意瓦斯牌板，了解工作面情况，放炮前要检查瓦斯浓度，在采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳与瓦斯浓度不超过0.5%。
当工作面瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员并查明原因，同时加强通风测气。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。
采掘安全技术措施及应急措施
采掘安全技术措施及应急措施1. 采掘安全技术措施1.1 防止瓦斯突出的措施在采掘井下存在瓦斯突出的危险，为了避免该情况的发生，需要采取以下措施：•煤矿井下瓦斯自动监测系统的安装：这个系统可以及时检测出瓦斯浓度的变化，对于瓦斯浓度异常的区域，应采取相应的措施，比如增加通风量等。
•强制通风系统的安装：设置井下通风设备，以保持煤矿井下空气流通，降低瓦斯浓度。
•针对瓦斯爆炸的矿工防护装备的配备：矿工应该配备可靠的瓦斯爆炸防护装备，确保在瓦斯爆炸事故发生时，矿工的安全得到保障。
1.2 预防煤与瓦斯突出的措施煤与瓦斯突出是煤矿井下安全的最大威胁，需要采取以下措施：•采煤机的系采方式改进：各式采煤机的系采方式有钻杆植入式、壁板锚杆式、隅角切割壁板式等，煤矿应根据具体情况选择适合的采煤机系采方式。
•采煤机的无风煤机改造：无风煤机的改造，可以减少井下产生的煤尘，从而减少煤尘对煤矿井下造成的威胁。
•采煤机的渐近式帮助前进和局部回采技术的利用：采煤机具有渐近式帮助前进和局部回采技术。
这些技术具有独特的优点，可以有效减少煤与瓦斯突出事故，缩短工作进度，提高回采效率。
2. 应急措施2.1 瓦斯爆炸的应急措施•事故发生后，立即通知井下矿工，井下矿工应采取紧急撤离措施。
•同时通知地面救援队伍，迅速前往事故地点，进行安全救援。
•在事故发生后，及时切断电源和供氧设施，以减轻爆炸事故对井下人员和设备的伤害。
2.2 瓦斯煤尘爆炸的应急措施•事故发生后，应立即切断井下车辆和机械设备的电源，关闭通风系统，以减轻爆炸事故对井下人员和设备的伤害。
•井下矿工应采取紧急撤离和自救措施，以确保自身的安全。
•同时通知地面救援队伍，迅速前往事故地点，进行安全救援。
3. 结论为了保障煤矿井下矿工的安全，厂家应该注重采掘安全技术措施的实施和应急措施的制定，以应对突发情况。
在制定这些措施时，我们应该充分考虑实际情况，并根据具体情况选择合适的技术方案，以确保整个采掘过程的顺利进行。
采掘工程安全技术措施示范文本
采掘工程安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采掘工程安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
回采和顶板控制措施：1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。
2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。
3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，如果使用必须制定安全措施。
4、严禁空顶作业，由于工作面倾斜必须有倒架措施。
5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。
6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。
7、采煤机上必须装有停溜闭锁装置；工作面倾角15°以上时必须有可靠的防滑装置；采煤机必须安装内外喷雾装置；在煤墙一侧必须护帮护顶，切断电源，并闭锁大溜。
8、在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架推进。
9、报废的巷道必须封闭。
10、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室发出警报，撤出所受水威胁地点的人员。
11、水文地质条件复杂时，进行如下水动态观测，水害预测分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
采掘工作面安全技术措施
采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制：邱荣玉编制日期：2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
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采掘安全技术措施及应急措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采掘安全技术措施及应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、一般安全技术措施
1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全
规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合
治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未
然。
2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素
质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌
出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间
应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯
涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿
安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下
措施来防止安全事故的发生。
（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。
（2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。
班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。
掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。
（3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。
井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。
矿井必须有可靠的主供和备用电源。
（4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。
（5）每天检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理，磨损超限时要立即更换。
（6）在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地
方，安装喷雾洒水水幕，进行喷雾除尘，防止煤尘爆炸。
（7）及时封闭采空区，防止煤尘自燃发火。
不用的巷道要及时密闭。
（8）保护好民房、高压线杆、河流和公路，在上述地方采煤时，必须先搬迁或留足保护煤柱，防止事故发生。
（9）提升巷道上口要设置防跑车装置和跑车防护装置。
提升时严禁行人，严禁放飞车。
坚持行车不行人、行人不行车制度。
（10）装药放炮必须严格执行安全规程规定，炮眼布置必须保证有足够的炮泥封孔长度。
要坚持一炮三检制和三人联锁放炮制度。
（11）揭煤或遇到构造时，特别要注意瓦斯涌出量的变化。
岩巷揭煤必须制定防治煤与瓦斯突出的安全措施。
必须在揭煤点对煤与瓦斯突出的可能性进行预测，若有突出危险，揭煤措施必须按揭开煤与瓦斯突出煤层的措施编
制并严格组织实施。
揭穿老巷或采面过老巷要制订安全措施，要严防瓦斯事故发生。
（12）巷道掘进时，坚持先探后掘和有疑必探，防止老窑和采空区透水事故发生。
（13）要有针对性的防治顶板事故的措施。
掘进面支架要进行连锁，支柱支撑要有力，掘进背邦接顶要严实，行人上山要有梯子和扶手。
（14）必须建立瓦斯抽放系统，做到“先抽后采”和“先抽后掘”，防止煤与瓦斯突出事故。
2、巷道贯通安全技术措施
1、巷道贯通前，须认真进行导线联系测量，准确掌握相互间的空间关系。
2、贯通距20米时，只准一个碛头掘进，当贯通距2米时，应一次性放震动炮后再人工掏槽贯通，然后再刷大
成巷。
3、巷道贯通前必须由安全生产矿长统一指挥，协调好巷道间的作业关系，人员全部撤离。
4、巷道贯通前，必须事先通知通风部门作好准备，贯通后立即安装通风设施，调整风路、风流及风量等工作。
5、巷道贯通前要加密巷道交会处的支护。
6、在进行风流调配、工程质量验收、风量、瓦斯测定并符合要求后，方能进行正常作业。
3、防止误穿煤层、断层、溶洞、积水的安全技术措施
我矿+747水平和+1005水平进行掘进施工，根据设计布置在K3煤层底板煤系岩层中，由于煤系地层在原生沉积时变异频繁，层理较乱，无可靠稳定的标志层可循，加上后期地质构造的影响，地层结构和构造变化较大，掘进时有存在误穿煤层、断层、溶洞和积水的可能。
为此，特制定本措施。
1、原则上按照设计规定的方位进行掘进，但尽量与岩层走向方向保持一致。
当岩层走向发生变化时，须认真分析研究其变化的原因，如为区域性变化，则巷道方向应随着岩层走向的变化而变化，但巷道的转弯半径须大于50米；如为局部变化，则须用75型钻机进行钻探，在探清并分析其变化原因且采取措施后再行确定掘进方向。
（具体的措施根据实情另行制定）。
2、无论岩层产状是否发生变化，巷道每掘进100米用75型钻机在巷道两侧垂直岩层走向方向进行钻进探煤。
3、矿成立技术分析小组，由简继明、黄道万、付先中、罗明贵、李思勇同志组成，定期和不定期地研究分析掘进碛头变化情况，掌握其变化规律，确定掘进方向。
4、矿生产技术科由简继明负责，每天对掘进巷道和碛头进行测量、素描和编录，收集有关资料并绘制巷道和地质平面图、剖面图等有关图表，随时掌握掘进情况，发现
异常及时汇报。
5、矿生产技术科对全矿所有已掘巷道重新进行一次测量和地质编录，在此基础上编制出煤（岩）层对比图，以便指导掘进工作。
6、掘进队的干部和职工当发现以下异常情况时，必须停止作业，及时向当班领导逐级汇报，在采取措施后方可恢复掘进：
1）揭穿煤层前的征兆：岩层产状发生变化、岩性发生变化、岩层结构可能发生变化、瓦斯涌出量增加（该巷正常掘进中无瓦斯或很小）等。
2）揭穿断层前的征兆：岩层产状突然变陡或变缓、岩性出现异常、岩层层理紊乱、或有断层泥（水）出现、围岩湿润等。
3）揭穿溶洞前的征兆：围岩湿润、淋（滴）水增大、岩层层间有时有泥质或粉砂质充填物（其与围岩不整合或
假整合，接触线明显）、碛头有时有漏风或吹风现象、炮烟被吹出或吸入、有时有异常气体涌出、有流水声或水叫声等。
7、本措施在全矿职工中组织学习后执行。
4、放炮及警戒措施
1、必须由持证的专职放炮员连线、放炮。
2、必须装填满炮泥，炮泥长度为孔深的三分之一至二分之一，正确使用水炮泥。
3、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。
4、放炮位置位于碛头外150米以上进风巷道中。
5、设置警示牌和警戒岗哨，岗哨位于放炮点外100米处。
6、严禁直对工作头面放炮。
7、放炮引爆线、炸药、放炮器、雷管等质量必须符合
《煤矿安全规定》。
5、瞎炮处理措施
1、当发现有残留瞎炮时，必须认真检查造成瞎炮的原因。
2、严禁扯拉瞎炮连线或用工具掏动、揽动炮眼。
3、在平行瞎炮30cm处安全位置重新掘进炮眼进行引爆。
4、引爆瞎炮的炮眼掘进，放炮作业前按作业规程有关条款执行。
6、巷道维修安全技术措施
1、配备2名以上的巷道维修人员，负责对巷道的维修、清理。
2、巷道维修人员必须保证巷道的正常通风、行人、运
输、水沟畅通，刁尽巷道危岩，清理漏风。
3、巷道的断梁、折柱，必须及时更换，并保证原有断面。
4、巷道维修时，如遇有电缆过往，必须保证巷道电缆不受损失。
维修巷道时的岩渣清理干净。
5、按巷道维修所需材料，分段备齐，堆放好，并保证巷道的通风断面。
6、如需临时停产整改维修的巷道，必须报告矿领导，作好人力、物资的准备，方可进行。
7、敲帮问顶措施
1、每个作业点，首先进行敲帮问顶，检查顶板及帮壁是否松动，如顶板及帮壁有松动，首先进行处理，然后开始工作。
2、在处理松动顶板及帮壁时，应由上往下、由里向外
进行，同时下边不能站人，在处理顶板及帮壁时，严禁从事其它作业。
3、如遇有顶板松动，一时又无法处理，必须打临时支护，并保证临时支护的质量。
4、如顶板大面积松动，现场处理难时，须制定专门措施，防止冒落下来的顶板伤人。
5、随时观察顶板变化情况及巷道安全出口，如发现顶板有响声，支柱严重折断，帮壁异常松动，必须将所有人员立即撤出现场，到安全地点观察后，再作决定。
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