常见的墙纸标识说明

壁纸中有害物质 有害物质名称 限量限量值

重金属(或其他)元素 钡 ≤1000 镉 ≤25 铬 ≤60 铅 ≤90 砷 ≤8 汞 ≤20 硒 ≤165 锑 ≤20 氯乙烯单体 ≤1.0 甲醛 ≤120

壁纸的缺陷 下面将论述壁纸和其它墙面材料可能存在的瑕疵和缺陷。 烂边：烂边通常是由从工厂到供应商或者从供应商到安装工人的过程中搬运人操作不当引起的，多数情况下，烂边仅出现在壁纸的第一卷中，影响不是很大。 缺口边：在壁纸在向前输送的过程中，由于裁剪机的前后移动造成了壁纸的缺口边，这会导致本来应该很直的壁纸接缝变得弯曲。安装工人在裱糊第一卷壁纸时就应察觉到这个问题，并把剩余产品退回供应商那里要求换货。

白边：它是一个常见的问题，特别是安装深色背景壁纸的时候显得尤为突出，因为壁纸拼接在一起的时候白边就显现了出来。白边是由于工厂的加工器械变钝或稍微向中间倾斜而造成的，在安装之前，边缘事实上已经倾斜，使得壁纸的底层或者背衬外露出来。在两条壁纸进行拼接时，这个问题尤为突出，在安装后，可用与壁纸背景颜色相似的彩色粉笔或持久性水彩把接缝处涂成白色。如果上述补救措施都行不通的话，就应该把剩余的壁纸退回供应商处要求换货。注意：因为安装过程中必然会出现壁纸膨胀或收缩，使得接缝在安装后很明显，这并非生产商的过失。

色彩不匀：它通常是由生产商在印刷过程中的缺陷所致。 1、边缘色彩不匀：在一张壁纸的两边存在色彩差异，对于全部图案和某些结构性的图案一致的壁纸，可采用逆向粘贴的方法。这就要求每隔一张壁纸就进行颠倒，以协调其色彩的差异。

2、卷与卷间色彩不匀：在同一批号壁纸中，卷与卷间存在色彩不匀的现象。这种类型的壁纸不能安装，而应退回供应商处要求换货。

3、印花不匀：由于边缘处壁纸的印花深浅程度的不同，便会产生色彩差异的现象。这种现象通常出现在沿一面抛光的墙壁上看的时候，明暗变化非常明显。

裁减误差：它是由生产商在裁剪中的失误所致，可以通过比较每卷壁纸的图案即可发现这种问题，必须保证壁纸的边缘对齐。

1、裁剪过多：它是由于太多壁纸被裁剪掉的结果。当过多的壁纸被裁剪后，残缺的图案将无法弥补。如果这种现象一眼就能看出或者不能接受，就应该把壁纸退还给零售商要求换货。

2、裁裁不足：它完全与裁剪过多相反，意味着壁纸被裁剪的数量不足，就会在接缝处产生轻微的重复。多余的壁纸可以在工作台上用直尺和剃刀裁剪掉，或者直接在墙上“对削”。

印刷倾斜或裁剪倾斜：印刷品裁剪或印花时稍微倾斜，就会使每张壁纸的图案下移大约1/4英寸，这种失误会影响到顶部线条的效果。

套印不准：它是由于壁纸在多路印花过程中图案对不准所致。例如，首先印制一片树叶的轮廓，然后再印制内部的绿色部分，而内部的绿色部分超出了轮廓的界限，或者是一朵花的中央黄色部分位置偏离了1英寸，就称为套印不准。这时如果不作调整继续生产的话，错误还会持续。Sunday comics就是这种错误的典型例子，其中色彩有时会偏离线条。

乙烯基渗出乙烯涂层纸的表面：它是由于在最后的涂层工艺过程中丙烯酸涂层渗出所致，这就要求对受影响的壁纸进行换货。

预粘贴壁纸上没有胶粘剂：如果使用额外的壁纸胶粘剂，这就不是什么大问题。如果是用普通的水来调配胶粘剂或催化剂，那么换货不失为明智之举。

油墨斑：它是由于在生产过程中着色剂的泄漏和滴落所致，这类型的失误可能会导致换货，这取决于油墨斑的位置和严重程度。 油墨拖痕：它是由于生产商在壁纸通过印刷机的各种横挡和罗拉时形成的，这些拖痕有可能是刮擦留下的空白印痕，也可能是未干的着色剂与印刷机的罗拉接触所造成的彩色油墨印痕。

油墨用尽：它是普通的生产失误所致，由于着色剂浓度偏低造成的图案无色或褪色。一旦出现这种情况，必须要求换货。

分层：它属于生产失误所导致，可能影响各种类型的底层。它是由于碾压不当造成。部分壁纸的分层可以在安装过程中进行修复，但有些只能退换。此外，安装过程中的不当操作也可能引起这种不良现象。

乙烯涂层壁纸的正面涂上浆糊而背面涂上乙烯基：它通常是由生产商误把壁纸的反面送入涂层机所致。正面涂上浆糊的壁纸在安装过程中必须认真清洗，可是对于脆弱易损的壁纸来说，受此影响可能要求换货。背面涂上乙烯基的壁纸通常情况下都要求退换。

水洗时壁纸油墨脱落：它可能是由壁纸密封不好或是使用易脱落的着色剂而引起。对于普通的壁纸来说，它可能说明了涂层纸的涂层不足，要求换货。对于某些本身比较脆弱的壁纸，其安装说明书上应预先警告安装工人在安装过程中要谨慎，确保液体不与表面层接触。

壁纸的印刷方法 多数现代的商用和民用壁纸都是采用凸版印刷、苯胺印刷、滚筒印刷或者轮转凹版印刷方法。下面将讨论这些印刷方法以及现代和历史上的印刷方法。

凸版印刷：是一种最古老的自动化印刷方法，时至今日仍然在使用。凸版印刷使用大量的油墨，油墨在与纸面接触时逐步蔓延开来，因此其图像不如使用其它印刷方法一样清晰。同时，因为这种印刷方法的颜色间没有烘干过程，所以套色（印刷对位）对防止油墨互相混染是十分重要的一个环节。鉴于油墨的使用量较大以及图像的不精确，凸版印刷具有非常独特的外观。这种印刷方法特别适合于多色花卉图案和标准公文的印制。凸版印刷机通常可以印制多达12种颜色。

苯胺印刷：是最新型的凸版印刷，这种印刷方法于1900年左右在英国发明。苯胺印刷使用橡胶滚筒或罗拉进行印刷，它使用一个带凸起图像的压花罗拉把油墨翻印到纸上。与凸版印刷的压花罗拉采用非常坚硬的材料制成不同的是，苯胺印刷的压花罗拉则使用一种柔韧的材料，仿如一个橡皮图章。这使得油墨的用量大大减少，而印刷的图像更加准确。苯胺印刷与其它印刷方法最基本的区别是凭借特定的设计方法，就可印刷出接近凸版印刷、轮转凹版印刷或滚筒印刷的效果。尽管某些设备能印制多达12种颜色，但是苯胺印刷通常可以印制7至8种颜色。

滚筒印刷：是手工丝网印刷的自动化形式，它不是利用凸起的表面压印油墨到纸上，而是采用一个带有细孔的空心圆柱形筛网，油墨需要量的多少取决于筛网孔眼的大小。因此，如果要用丝网平台印刷一只猫的图像，就必须先把猫描绘在丝网上，然后把猫的轮廓以外的全部区域盖住，再把丝网平放在一张纸上，最后用有油墨的罗拉碾过丝网。这时图像只会出现在没有覆盖住的网孔处，因为油墨就是从网孔上渗透到纸上，这就是手工丝网印刷的简化方法。滚筒印刷的工作原理也类似这样，但网版被卷入一个可重复的滚筒里，由滚筒内部的一个橡皮辊（类似风挡刮水器）供墨。丝网印刷产品的特征是颜色鲜明且不透明，轮廓清晰。不同色盒染后的颜色经过干燥处理，因此颜色可以相互重叠，没有通透感（除非故意使用透明的油墨）。这种印刷方法是现代机器印刷中最昂贵的一种。基本上来说，印刷颜色的数量可以通过添加色盒而获得无限种颜色。绝大部分的壁纸使用7至8个色盒，尽管用另外一套滚筒重复印刷一幅图案可获得更多的颜色，但是这是一种非常昂贵的做法。

轮转凹版印刷：也就是众所周知的凹版印刷，它采用一个硬质的压花滚筒把图案转印到纸上，但是与凸版印刷和苯胺印刷不同的是，凹版印刷的图案是凹陷的而不是凸起的。油墨集中储藏在凹陷的容器中，纸张随着滚筒的碾压吸收油墨。越深的颜色凹陷程度越深，转印出来的油墨也越多。凭借同一颜色的不同色调与油墨的透明性，这种印刷方法基本上可以印刷出无限种颜色和阴影效果。大部分的颜色仅需要4种透明颜色的叠加，但它通常都有特殊配色用的6至8个色盒和一个底色盒。摄影作品和现实艺术的镶边都采用凹版印刷的方法印刷。

平版印刷：是一种机械式的平版印刷过程，其间平版的印刷和非印刷区域处于同一平面，这与其他方法把图案刻入印刷区正好相反。平版印刷是以油和水的化学排斥性为基础。首先，把图案用油性的油墨或蜡笔绘制在特制的石灰石上，随后石灰石遇水受潮，蜡笔没有覆盖的区域吸收水分。涂抹在滚筒上的油性油墨只黏附在图画上，并被石灰石潮湿部分排斥，接着用粗面滤纸放在上油墨的底图上进行印刷。现代的平版印刷方法使用大型的铝鼓作为印刷媒介。

木刻版印刷：是凸版印刷的先驱，它首先是木刻版的雕刻（通常是每种颜色一块），随后沿纸张的长度方向进行压印。传统的木刻版是以梨木为印刷表面、松木为背衬制成。这种方法很显然既耗时又非常费力，因为上色和印刷对位都是靠手工完成。一旦最后的印刷完成，接着要进行手工润色。

丝网印刷：也称为手工印染、丝网遮蔽法、手工丝网印刷和绢网印刷，它使用蜡纸版转印图案。把油墨加入拉伸丝、聚酯纤维或尼龙筛网的框架上，随后油墨就渗透到网版上未被蜡纸图案堵塞的区域。利用几种蜡纸就可以增加多种颜色，就可以在一个印刷品上形成连续的层。丝网印刷也可以机械化生产，这种方法被称为平板自动印刷，丝网印刷正是现代滚筒印刷的最初概念。

数码印刷方法 数码壁纸的生产过程开始于数码文件，它可以运用一幅数码制作、扫描或拍摄的图像来实现。原始的方案，不论是图案、照片、绘图还是三种图案的组合，都进行过电子处理用于数码印刷。数码印刷能够运用不同的方法完成：

干转印刷：利用大型的54英寸静电印刷机来完成。首先图样直接成像在带有荧光保护媒介的Rexam魔幻干转印刷机上，这种基材变成了“施主”材料。在成像过程的第二步，“施主”材料上的图样通过一个末加工台，通过加热和加压同时把图像和一张保护性聚合物碾压层同时转印到“接收”材料上，事实上也就是壁纸，即Rexam Unusuwalls壁纸“接收”材料。Unusuwalls“接收”材料是一种耐用的饱和橡胶、增强型尼龙或复合纸。成品壁纸的特点是其数码图像在水和耐光的色素为主的调色剂形成，并且带有一个聚合物的保护层。

染色升华印刷（热转印刷）：染色升华印刷机采用一个塑料薄膜制成的转印色带，色带上的面板由青色、洋红色、黄色和黑色染料组成。一个由数千个加热元件组成的热打印头在转印色带上运动，它能感知精确的温度变化。打印头在薄膜上移动时进行加热，使染料蒸发并渗透到壁纸光滑的表面，然后冷却成为凝固。精确的温度变化决定了颜色的浓度。加热元件的温度越高，蒸发出来的染料越多，同时渗透到纸张表面的也就越多，因此这种印刷方法与其它数码印刷方法最主要的区别就在于加热。蒸发的染料渗透到纸张的表面，在每个像素的边缘产生柔和的颜色层次，然而喷墨印刷机在染料和纸之间形成明显的边界。此外，因为颜色是逐渐浸入纸张中，它不会随着时间的推移而褪色和变形。

喷墨印刷：就是把极细小的墨滴喷射到纸上以形成图像的印刷方法。如果你曾经看到过喷墨打印机打印文件，你就会知道墨点是非常细小（每毫米10至30个点），并且墨点的定位极为准确，同时彩色打印机的墨点可有多种颜色。不同类型的喷墨打印机形成墨滴的方式各不相同，打印机厂商所采用的主要技术有热喷墨、气泡喷墨、压电喷墨以及这些技术的混合运用，但是迄今为止最为普及的技术还是气泡喷墨打印。气泡喷墨打印机采用微电阻发热，热量使油墨蒸发形成气泡。气泡的膨胀使小墨滴形成，并从打印头上喷射出去。一台标准喷墨打印头拥有数百个微型喷嘴，而且它们能够同时喷射墨滴。喷墨印刷机使用3至12种颜色进行标准印刷，对于特殊场合，它可使用特种油墨和多路印刷。