水源井工程施工方案

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水源井工程施工方案

水源井工程施工方案

水源井工程施工方案1. 引言本施工方案旨在详细描述水源井工程的施工过程、安全措施以及工程质量要求,以确保施工过程安全可靠、达到预期的工程质量。

2. 工程概述水源井工程旨在开掘或整治地下水资源,为供水系统提供可靠的水源。

工程范围包括井眼开掘、井壁支护、河道引水、井水输送管道等。

3. 施工步骤3.1 井眼开掘施工人员根据设计要求,选择施工位置并开展井眼开掘工作。

井眼开掘采用先挖井眼再掏井的方式进行,确保井眼垂直且直径符合设计要求。

在开掘过程中,施工人员需注意排泥水、防止井眼坍塌。

3.2 井壁支护井壁支护主要目的是保证井壁的稳定性和安全性。

常用的井壁支护方法有钢管套管支护、喷射混凝土支护等。

在施工过程中,需要对井壁进行检测,确保支护措施的有效性和稳定性。

3.3 河道引水河道引水是将水源导入井眼的关键步骤。

施工人员应根据设计要求,在河道中进行合理的引水安排。

在引水过程中,需要注意河道水质、水流速度等因素,保障水质清洁、水流稳定。

3.4 井水输送管道井水输送管道是将井水从井眼中输送至用水地点的工程环节。

施工人员按照设计要求,选择合适的管道材料和施工工艺,确保井水输送管道的安全可靠、无渗漏。

4. 安全措施施工过程中,为保障人员安全和工程质量,需要采取一系列安全措施:•施工现场设立警示标志,指导安全通行;•严格执行安全操作规程,避免发生事故;•检查和维护施工机械设备,确保其安全性能;•提供必要的个体防护用具,如安全帽、手套、护目镜等。

5. 工程质量要求水源井工程的质量直接关系到供水系统的稳定运行,因此,施工过程中需要遵循以下质量要求:•井眼开掘应符合设计要求,满足井眼直径、线形等几何尺寸要求;•井壁支护应稳固可靠,确保井壁不坍塌;•河道引水应保证水质清洁、水流稳定;•井水输送管道应具有良好的密封性,无渗漏。

6. 施工计划根据工程的复杂程度和工期要求,制定合理的施工计划。

施工计划包括施工起止时间、人力物力投入、工序安排等内容,旨在合理安排施工进度,保质保量完成工程。

水源井施工设计方案

水源井施工设计方案

水源井施工设计方案1. 项目背景1.1 项目简介为实现我国某地区水源补给,提高水资源利用率,降低地下水位,保障地区水环境安全,本项目决定建设一座水源井。

水源井的建设将有效缓解当地水资源短缺问题,满足居民生活和工业用水需求。

1.2 项目目标1. 施工一座符合设计要求的水源井,确保水源水质合格。

2. 提高水资源利用率,降低地下水位。

3. 保障地区水环境安全,促进可持续发展。

2. 设计依据本项目设计依据包括国家相关法律法规、行业标准、设计规范,以及现场地质勘察、水文地质调查等资料。

3. 井位选择根据地质勘察和水文地质调查结果,综合考虑地形地貌、地质条件、地下水分布等因素,选择井位。

井位应位于地下水富集区,且便于施工和维护。

4. 井型设计根据井位地质条件、水文地质特点、水源需求量等因素,选择适宜的井型。

本项目建议采用深井方案,以获取更丰富的地下水资源。

5. 井结构设计井结构设计应包括井筒、井壁、井套、井管等部分。

井筒直径应根据地质条件、钻井设备及井深确定。

井壁采用混凝土或钢筋混凝土材料,井套采用钢质材料,井管采用耐腐蚀、强度高的钢管。

6. 施工工艺施工工艺包括钻井、成井、洗井、井管安装、滤管施工等环节。

钻井工艺应根据地质条件选择,成井过程中应确保井壁稳定,洗井工艺应确保井筒干净,井管安装应保证垂直度,滤管施工应确保过滤效果。

7. 水质保护水源井施工过程中应采取措施保护地下水质,防止污染。

具体措施包括:1. 钻井过程中使用清洁钻井液,防止污染地下水。

2. 成井后及时洗井,清除井内污染物。

3. 井筒及井管材料应具有良好的耐腐蚀性能,防止水质污染。

8. 施工组织与管理施工过程中应建立健全施工组织管理体系,确保施工顺利进行。

具体内容包括:1. 制定详细的施工计划,明确施工进度、质量、安全等目标。

2. 配备专业的施工队伍,加强技术培训,提高施工质量。

3. 落实安全生产措施,加强施工现场安全管理。

9. 质量控制与验收施工过程中应加强质量控制,确保水源井施工质量。

水源井成井施工方案

水源井成井施工方案

水源井成井施工方案引言概述:水源井是指通过井筒向地下水层开采地下水资源的设施,是人类获取地下水资源的重要途径。

水源井的施工方案直接影响到井的质量和效率,因此在进行水源井施工时需要制定合理的方案。

一、前期准备1.1 确定井位:根据地质勘探和水文地质调查结果,选择适合开井的位置,避免地质灾害和水质污染。

1.2 选择井径:根据地下水位、水质及需求量确定井径,普通情况下,直径为0.5米至1米的井较为常见。

1.3 确定井深:根据地下水位和水质情况,确定井的深度,普通情况下,井深在30米至100米之间。

二、井筒施工2.1 井筒材料选择:根据地质条件和水质情况选择适合的井筒材料,如钢筋混凝土、玻璃钢等。

2.2 井筒施工工艺:采用适当的井筒施工工艺,包括挖井、支护、灌浆等环节,确保井筒结构坚固。

2.3 井筒质量检测:在施工过程中,定期对井筒质量进行检测,确保井筒质量符合标准要求。

三、井口装置3.1 井盖选用:选择适合的井盖,保证井口安全,并防止污染。

3.2 防护措施:设置防护栏杆或者围栏,确保井口周围安全。

3.3 排水系统:设计合理的排水系统,避免因地表水灌入而导致井水受污染。

四、井水提取设备安装4.1 泵选型:选择适合的泵,根据地下水位和需求量确定泵的型号和规格。

4.2 泵安装:根据泵的安装要求进行安装,确保泵的正常运行。

4.3 电气连接:进行泵的电气连接,确保泵的供电正常。

五、运行管理5.1 日常维护:定期对水源井进行检查和维护,保证井的正常运行。

5.2 水质监测:定期对井水进行水质监测,确保水质符合卫生标准。

5.3 应急处理:建立应急预案,一旦发生井水污染或者其他突发情况,能够及时采取应对措施。

总结:水源井施工方案的制定需要考虑地质条件、水质情况和需求量等因素,通过合理的规划和施工,确保水源井的质量和效率,为地下水资源的开采和利用提供保障。

饮水安全工程施工方案

饮水安全工程施工方案

饮水安全工程施工方案第六章施工方案与技术措施第一节水源井工程施工方案一、水源井施工工艺1、施工前准备在打井前,需要选择合适的井位,考虑到管井的设计孔深、孔径、地质和水文地质条件,以及运输因素如道路和桥涵等。

同时,打井机及其附属设备的安装也是必要的,必须确保基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固,并采取其他安全措施。

在打井前,需要按照质量要求选用成井材料,不合格的材料不能使用。

此外,打井所需的管材、滤料、粘土和其他物料也必须提前备好,并及时运到现场。

2、管井施工在进行管井施工时,需要根据底层岩性、井深结构和钻进工艺等因素,综合考虑选择钻进方法。

一般可以参照下表进行选择:钻进方法 | 主要工艺特点 | 使用条件 |钻头回转 | 切削、研磨、破碎岩石,清砂土及粘性土类 | 软至硬、松散层 |冲击钻进 | 冲击破碎岩石,抽筒子捞取岩屑 | 碎石土类松散层,井深在200米以内 |孔锤钻进 | 回转钻进中,冲洗介质正向循环。

潜空锤有风动及液体之分 | 坚硬基岩,且岩性差 |反循环钻进 | 回转钻进中,冲洗介质反循环。

有泵吸、气举、射流反循环三种方式 | 基岩 |空气钻进 | 回转钻进中,有空气或雾化泥浆、岩层漏水严重或泡沫、充气泥浆等作冲洗介质。

干旱地区施工 | 硬岩 |在钻进过程中,如果遇到漂石或坚硬岩层,造成钻进困难时,可以采用爆破。

同时,需要注意防斜,并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜,并及时纠斜。

井身质量应符合以下要求:井身圆正,井的顶角及方位角不能突变,井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度;井深100米以下的井段,每100米顶角倾斜不超过1.5度。

在松散层中冲击钻进时,如果钻进用水的水源充足,并能使井内水位保持比静水位高3-5米时,可以采用水压护壁。

在松散、破碎或水敏感性地层中钻进时,一般采用泥浆护壁。

泥浆的性能需要根据地层的稳定情况、含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。

水源井成井施工方案

水源井成井施工方案

水源井成井施工方案水源井的成井施工方案是指在合适的地点钻探井孔,安装管道以获取地下水的施工计划。

以下是一种常见的水源井成井施工方案:一、前期准备工作:1.环境评估:对施工区域进行环境评估,确定是否适合建设水源井。

2.地质调查:采取地质勘探技术,了解地下地质和水文条件,确定井孔的钻探方位和钻孔布点。

3.申请审批:根据相关规定,向地方水利部门申请水源井施工审批。

二、井孔钻探工程:1.组织施工队伍:确定施工人员、设备和材料,并制定详细的工作计划。

2.井孔钻探:选用合适的钻井方法,如旋挖钻机、回转钻机等,根据地质调查结果进行钻孔,掌握地层情况和井深。

3.安全施工:保证施工过程中的安全,采取必要的安全防护措施,定期检查施工设备和工作场所。

4.钻孔测试:对每个钻孔进行地质和水文测试,包括地层取样、水文渗漏试验等,以确定地下水的储量和水质情况。

三、井口结构施工:1.安装套管:根据井孔的深度和地下地层情况,选择合适的套管,并使用钢筋混凝土或塑料制成套管,将其固定在井孔中。

2.掏窝防塌:在套管下部进行掏窝处理,采取相应的支护措施,避免井壁坍塌,保证井口的稳定。

3.安装抓斗固定器:将抓斗固定器安装在井口,以保证井水的正常进出。

四、井筒灌浆封固:1.筒体清理:用清水冲洗井孔,将钻孔中的泥土和杂质清除,保证井筒的清洁。

2.灌浆材料选择:选择适合的灌浆材料,如水泥、砂浆等,根据地层情况要求进行配比。

3.灌浆封固:将灌浆材料导入井孔,逐渐提升,使之填充在井孔与井筒之间,形成良好的灌浆封固层,固化地层,防止地下水的渗漏。

五、水泵及供水管道布设:1.安装水泵:根据需要选择合适的水泵,并将其安装在井口固定器上,保证供水时的流量和压力。

2.布设供水管道:根据实际情况,在水泵出口安装适合的供水管道,采用合适的管径和材质,保证水源井的供水能力和供水质量。

六、验收和运维:1.验收工作:参照相关规范和标准,对成井施工质量进行验收,包括安全性、水质等方面。

水源井施工方案(格)

水源井施工方案(格)

水源井施工方案(格)一、前言在农村和偏远地区,水源井的建设和维护对当地居民的生活至关重要。

水源井的施工方案需要科学合理,确保水质安全和供水稳定。

本文将就水源井施工方案进行介绍和分析。

二、选址水源井的选址是决定水质和出水量的重要因素。

选址时应考虑以下几点:1.地质条件:选择地质稳定、无地质灾害隐患的地方,避免泥石流、滑坡等自然灾害危害水源井。

2.距离污染源距离:尽量选择远离化工厂、垃圾堆放场等污染源的地方,避免水源井受到污染影响。

3.地下水位:选择地下水位较高、水资源充足的地方,以确保水源井的稳定供水。

三、施工工艺1.井口开挖:首先进行井口开挖,挖掘深度通常根据地下水位和水质要求确定。

2.套管安装:在井口周围设置套管,以保护井口不受外界杂质污染,确保水源质量。

3.打井:利用钻机等设备进行打井作业,直至达到预定的井深。

4.井底清淤:清除井底淤泥和杂质,保证地下水通畅流入水源井。

5.井壁加固:对井壁进行加固工作,以防止井壁坍塌,确保井体结构的稳固性。

四、设备及材料1.钻机:用于打井作业,可根据实际情况选择合适的钻机型号。

2.套管:用于保护井口,通常选用镀锌钢管或塑料套管。

3.井壁加固材料:如混凝土、砂浆等,用于井壁加固工作。

五、验收与保养1.验收:水源井施工完成后,应进行水质检测和井体结构检查,确保符合相关标准。

2.保养:定期对水源井进行清理、消毒等保养工作,延长水源井的使用寿命。

六、结语水源井的施工方案至关重要,合理科学的施工方案可以保证水质安全和供水稳定。

在实际施工中,需要严格按照规范操作,确保水源井的质量和可靠性。

愿本文所述方案对水源井建设提供一定的参考和帮助。

水源井工程施工方案和技术措施

水源井工程施工方案和技术措施

水源井工程施工方案和技术措施一、施工方案1.前期准备工作:a.调查分析:对水源周边地质和地貌进行详细调查,确定水源井的选址。

b.设计设计:根据调查结果,制定水源井的施工方案和设计方案。

c.采购准备:购买所需的施工设备和材料,并进行必要的质量检验。

2.施工过程:a.井口准备:选择合适的机械装备,清理井口周围的杂草和杂物。

确保井口周围没有危险和障碍物。

b.钻进井孔:根据设计方案选择合适的钻井方法,如旋转钻进或冲击钻进,钻进井孔直至达到设计要求的深度。

c.组装管道:将钻孔机退回到井口,根据设计要求完整组装钢管或PVC管道。

d.完井边砌护壁:在井孔与管道间填充细沙或细砾石,并进行适当加压,以保护管道及其周围的土壤。

e.安装回水管道:连接管道和水泵,确保回水管道的连接牢固,以保证正常的水井运行。

f.进入试运行阶段:操作水泵将水源抽取到地面,并根据设计要求进行试运行。

3.完工验收:a.环境保护:在施工过程中,应采取措施减少对周围环境的污染,及时清理施工现场。

b.质量检测:对施工完成的水源井进行质量检测和测量,确保满足设计要求。

c.完工验收:进行相关部门的验收,确保水源井工程符合技术标准和法规要求。

二、技术措施1.选址技术:根据地质勘察结果,选择地理条件优越、地质结构稳定的地点作为水源井的选址,避免地质灾害的发生。

2.钻进技术:根据井孔的设计要求和地质条件,选择合适的钻进方法和设备。

钻进过程中,注意保持井孔的圆度和纵向精度,并及时清理井孔的碎屑和泥浆。

3.管道安装技术:根据设计要求选择合适的管道材料和连接方式。

在管道安装过程中,确保管道的牢固性和密封性,以免发生渗漏和松动。

4.护壁技术:为了保护水源井的管道和周围的土壤,采用适当的护壁材料,如沙土、砾石或混凝土等。

在填充护壁材料的过程中,要进行适当的加压和振实,以确保护壁的稳固性。

5.水泵安装技术:根据设计要求和实际情况,选择合适的水泵型号和安装位置。

在安装过程中,保证水泵与管道的连接牢固,避免漏水或松动。

水源井沉井施工方案

水源井沉井施工方案

水源井沉井施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过沉井施工方式,安全、高效地建设水源井,以满足周边地区的供水需求。

水源井设计深度为XX米,直径XX米,预计出水量为每小时XX立方米。

在施工过程中,我们将确保工程安全,保证施工质量,并尽可能减少对周边环境的影响。

二、施工现场准备对施工现场进行详细勘查,了解地质、水文条件及周边环境。

完成施工场地平整,确保施工现场无障碍物。

搭建临时设施,包括施工用电、用水、排水系统等。

准备施工所需的机械设备、人员及材料。

三、井筒设计与选材根据地质勘查结果,确定井筒结构设计方案。

选用耐腐蚀、耐磨损的管材作为井筒材料,确保井筒使用寿命。

设计合理的井筒连接方式,确保井筒密封性良好。

四、沉井方法与工艺采用挖掘法或盾构法进行沉井施工,具体方法根据地质条件选择。

施工过程中,严格控制挖掘深度、井筒垂直度等关键参数。

采用注浆或其他方法加固井筒周围土体,确保井筒稳定性。

五、施工安全与防护制定详细的安全施工措施,包括施工现场安全管理、人员安全防护等。

定期对施工现场进行检查,及时排除安全隐患。

加强人员培训,提高安全意识和操作技能。

六、质量监控与检测制定完善的质量管理体系,确保施工质量符合设计要求。

对关键施工环节进行质量监控,如井筒垂直度、管材质量等。

对完成的水源井进行质量检测,确保出水量、水质等指标符合要求。

七、工程进度与时间安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

定期对施工进度进行检查,确保工程按计划进行。

对施工进度进行动态调整,以适应现场实际情况的变化。

八、施工验收与交接完成施工后,组织相关部门对水源井进行验收,确保工程质量符合要求。

验收合格后,与相关部门进行交接,明确后期维护管理责任。

提供完整的施工资料和技术支持,为后期运行维护提供便利。

通过本施工方案的实施,我们将确保水源井建设的安全、质量和效率,为周边地区提供稳定可靠的供水保障。

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第一节水源井工程施工方案
一、成孔施工工艺及要求
1.施工准备
(1)测量定位:用测量仪器定出轴线及标高,确定井位。

(2)用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

(3)组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。

(4)现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

2.工艺程序
定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水
3.工艺要求
(1)、定位
通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。

钻机就位时必须对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不超过10cm。

(2)、成孔
采用正循环钻进工艺,成孔直径:100米以上为273mm,100米以下为219mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度偏差小于1%。

(3)、清孔
清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。

(4)下管
下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上:为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架),管壁厚度为8mm。

(5)填砾
所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。

填砾高度至孔口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封闭井口从管内送入
清水,当送入的水从孔中返回时,即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。

(6)洗井
洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。

二、降水技术要求
以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果,抽水工作要求做到:
1、每间隔2-3小时抽一次,每次抽至干为止。

(开始每间隔2小时抽一次,每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次)。

2、上部孔口及时用粘土封闭,确保真空泵工作时达到设计要求。

3、抽水需要24小时派员值班,并作好抽水记录,以掌握抽水动态。

4、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察,选取7#井点为观察井点,水位观察要在抽水前进行,并做好观察记录。

三、水源井施工
(一)钻机安装
(1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。

(2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少10m;距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,一般为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。

(3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上;冲击钻
机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的,上线应保持一致;在钻进过程中不得位移。

(4)钻塔的安装
①安装钻塔前,必须对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后方可进行安装。

②安装钻塔前,任何人不得在钻塔超落范围内通过或停留。

安装多层钻塔时,不得上下两层同时作业,应自下而上逐层进行。

③起钻塔前,卷扬或绞车应低速运转,保持平稳。

当起踏接近垂直时,操作必须缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处,应以垫木垫牢或置于基台木上,以保持稳定。

⑤绷绳位置必须安设匀称,绷绳地锚必须埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成成夹角,一般不大于450。

⑥钻机无轮中心(前缘切点)转盘(或立轴)中心与井孔中心必须保持在一条铅直线上。

(二)钻孔施工
A、一般要求
1、钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。

2、钻孔时,应按设计资料绘制的地质剖面图,选用适当的钻机和泥浆。

3、钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷,否则应及时处理。

4、钻孔作业应分班连续进行,填写的钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。

应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应随时改正。

应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记人记录表中并与地质剖面图核对。

B、钻进的注意事项
1、无论采用何种方法钻孔,开孔的孔位必须准确。

开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。

2、采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进,即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力,而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。

3、用全护筒法钻进时,为使钻机安装平正,压进的首节护筒必须竖直。

钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移,应将护筒拔出,调整后重新压人钻进。

4、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。

处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。

5 、井孔必须保证保证抽水设备的的正常工作,井孔轴线倾斜角度,不得超过1度。

C、钻进施工
疏孔、换浆:在成井过程中应控制泥浆稠度,为防止孔壁形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深,下管前用空压机将清水或稀浆压入孔底,由下而上将井里稠浆换稀,保证深井进水效果和下管深度。

下管:下管采用提吊方式下管,使用卷扬机和滑轮利用钻井支架实施下管作业。

为减轻钻井支架的负荷,考虑井管的抗拉强度、钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力,井管接头处分段放置浮托板,增加井管浮力。

填滤料:下管完成后进行填料施工,填料用人工完成。

填料过程中往井内送水以冲掉滤料内的杂质和粉砂,填料沿井四周均匀分层回填上升至设计填料高程。

洗井:洗井的目的是彻底清除井内泥浆,破坏井壁泥皮,抽出渗入含水层
的泥浆和细小颗粒,使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层,以增加井孔的出水量,为防止泥皮硬化,在下管填料完成后要立即洗井。

利用活塞抽拉洗井法,在管内反复提位,造成瞬时局部真空,破坏泥壁进行洗井,最后用空气压缩机震荡抽水,清出井内沉淀泥浆至水清砂净,当含砂量少于1/1000时结束洗井。

管井结构:
1、管井由井口、井管实管段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外回填封堵段等组成;
2、井口所处的周围应用粘土封闭,以防止地面污水和浅层水渗入井内。

封闭深度不小于70m;
3、井管、沉砂管及滤管均采用钢管,沉砂管管长不大于5m;
4、井管为普通无缝钢管或铸铁管,滤管段采用钢制圆孔过滤器;
5、井管滤管段孔隙率要求在30%以上。

井管及进水滤管的一般要求:
1、井管本身及连接部分不应弯曲,以保证整个井管垂直;
2、井管壁需光滑,圆整,且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备;
3、安装时,井管及连接部分要有一定的抗拉强度,能经受住全部井管的重量;
4、井管滤料段应有较大的孔隙率,以保证减少地下水流入管内的阻力,最大可能地增加出水量。

在保证填砺不堵塞缠丝间隙的情况下,应尽量加大缠丝间隙。

四、质量检查与验收
承包人应会同监理人对成井进行以下项目的检查和验收。

(1)钻井施工准备工作的检查
①钻井开始施工前要检查钻井队的技术资质等级,钻机的型号、零部件质量、
泥浆池、沉淀池大小、井管滤料、粘土球的准备情况。

②钻机钻塔的安装是否正确,钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实、平稳,便于操作。

钻塔的升降系统必须灵活。

(2)钻井工艺的检查
①钻井开始后,要检查的方法是否正确,有没有准备中洗介质护壁材料,护壁是否
正确。

②停钻期间应保钻具提至安全段位置以防井壁塌方埋住钻头。

③检查钻井过程中的地层编录工作,每层要根据含水层和非含水层的不同进行采
样,岩基上还要采岩芯,土墙和岩芯必须按顺序存放并及时措进和编录,以备验收时查督。

(3)井管的质量检查和验收
井管安装前要对其外观质量,试验成果进行检查。

井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷、金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。

砼管抗压强度不应低于15Mpa,无砂砼滤水管的渗透系统≥400m/d,孔隙率≥15%。

(4)井管安装过程的质量检查
①检查下管方法是否正确。

②井管的连接是否正确。

③过滤器的安装位置上、下偏差不得超过300mm。

④检查井管是位于井孔中心。

⑤井管底部要座落在坚实的基础上,若下部孔段不用,必须用卵石或碎石填实。

(5)滤料的质量检查
①滤料的级配要满足《机井技术规范》的要求。

②滤料的形状要圆滑,质地要坚硬。

③滤料的数量要超出计划量20%以上。

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