混凝土搅拌站毕业实习报告
混凝土搅拌站毕业实习报告三篇
混凝土搅拌站毕业实习报告三篇篇一：混凝土搅拌站毕业实习报告一、前言实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。
参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的1、通过在XX工程有限公司XX市XX路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
工作实践报告搅拌站
一、前言为了深入了解建筑行业的前沿技术，增强实际操作能力，我于2023年在某知名建筑公司下属的搅拌站进行了为期一个月的实习。
在这段时间里，我不仅掌握了搅拌站的基本操作流程，还对混凝土的生产工艺有了更深入的了解。
以下是我实习期间的具体经历和心得体会。
二、实习背景搅拌站是建筑行业中不可或缺的一个环节，主要负责混凝土的生产和供应。
混凝土作为现代建筑的主要材料，其质量直接影响到建筑物的安全与寿命。
因此，搅拌站的工作质量至关重要。
本次实习旨在让我了解搅拌站的生产流程、设备操作以及质量管理等方面的知识。
三、实习内容1. 搅拌站生产流程在实习期间，我首先学习了搅拌站的生产流程。
一般而言，搅拌站的生产流程包括以下步骤：（1）原材料准备：包括水泥、砂、石子、水等原材料的准备和检验。
（2）配料：按照设计要求，将原材料按照一定比例进行配料。
（3）搅拌：将配料好的原材料进行搅拌，使其达到均匀、密实的状态。
（4）出料：将搅拌好的混凝土出料，送往施工现场。
（5）质量管理：对混凝土的生产过程进行全程监控，确保产品质量。
2. 设备操作在实习过程中，我熟悉了搅拌站的主要设备，包括：（1）原材料输送设备：如皮带输送机、斗提机等。
（2）配料设备：如电子配料秤、配料机等。
（3）搅拌设备：如混凝土搅拌楼、混凝土搅拌车等。
（4）质量检测设备：如坍落度仪、电子天平等。
3. 质量管理质量管理是搅拌站工作的重中之重。
在实习期间，我了解了以下质量管理措施：（1）原材料检验：对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）配料控制：严格按照设计要求进行配料，确保混凝土配比准确。
（3）搅拌控制：控制搅拌时间、速度等参数，确保混凝土搅拌均匀。
（4）出料控制：对出料过程进行监控，确保混凝土质量。
四、实习心得1. 理论联系实际通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作之间的紧密联系。
在课堂上学习的混凝土生产工艺、设备操作等知识，在实际工作中得到了充分的应用。
搅拌站实习的实习报告
一、前言时光荏苒，转眼间我的搅拌站实习生活已接近尾声。
这次实习，是我将所学理论知识与实践相结合的一次宝贵机会。
在此，我将对实习过程中的所见、所闻、所感进行总结，以期为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习单位简介本次实习单位为我国某知名搅拌站，该搅拌站拥有先进的搅拌设备、完善的质量管理体系和严谨的生产流程。
实习期间，我深入了解到了搅拌站的运作模式，对混凝土生产过程有了全面的认识。
三、实习内容1. 设备操作实习初期，我跟随师傅学习搅拌站设备的操作。
在师傅的指导下，我掌握了搅拌楼、搅拌车、泵车等设备的操作要领，熟悉了混凝土生产过程中的各个环节。
2. 原材料管理实习期间，我参与了原材料的管理工作，包括水泥、砂石、外加剂等原材料的采购、验收、储存和发放。
通过实践，我了解到原材料质量对混凝土质量的重要性，以及如何确保原材料的质量。
3. 混凝土生产在搅拌站实习过程中，我参与了混凝土的生产过程。
从原材料配料、搅拌、运输到浇筑，我亲身体验了混凝土生产的各个环节，对混凝土的性能和质量有了更深入的了解。
4. 质量控制实习期间，我学习了混凝土质量控制的各项指标和方法，参与了混凝土的试验检测工作。
通过实践，我掌握了混凝土质量检验的基本技能，为今后从事相关工作打下了基础。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习，我将所学理论知识与实际生产过程相结合，加深了对混凝土生产过程的理解，提高了自己的动手能力。
2. 增长了见识在实习过程中，我了解了搅拌站的运作模式、设备操作、原材料管理、质量控制等方面的知识，拓宽了自己的视野。
3. 提升了团队协作能力实习期间，我与同事们共同完成各项工作任务，学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 培养了严谨的工作态度在搅拌站实习过程中，我认识到严谨的工作态度对保证混凝土质量的重要性。
在今后的工作中，我将始终保持严谨的态度，为我国建筑事业贡献力量。
五、总结本次搅拌站实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业素养，还培养了团队协作能力和严谨的工作态度。
搅拌站毕业实习报告
一、前言时光荏苒，转眼间毕业实习已经接近尾声。
在这段时间里，我有幸进入某混凝土搅拌站进行实习，亲身参与了混凝土生产的全过程。
这次实习让我对混凝土搅拌站的运作有了更加深入的了解，也让我将所学理论知识与实践相结合，提高了自己的专业素养。
二、实习单位简介本次实习的单位为某混凝土搅拌站，成立于20xx年，位于我国某市。
该搅拌站占地面积约xx亩，拥有先进的混凝土搅拌设备和技术，年生产能力达到xx万吨。
搅拌站主要生产商品混凝土，服务于建筑施工、道路桥梁、水利工程等领域。
三、实习内容1. 设备操作与维护在实习期间，我主要负责搅拌站的设备操作与维护。
首先，我学习了搅拌站的设备类型，包括强制式搅拌机和自落式搅拌机。
强制式搅拌机是目前搅拌站使用的主流设备，可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
通过实践操作，我掌握了设备的启动、停止、搅拌速度调节等基本操作。
2. 原料管理在原料管理方面，我学习了水泥、掺合料、砂、碎石、水等原料的存储、计量和添加。
此外，我还了解了混凝土外加剂的作用及添加方法，确保混凝土的质量。
3. 混凝土生产流程混凝土生产流程包括配料、搅拌、运输、浇筑等环节。
我深入了解了每个环节的操作要点，掌握了混凝土生产的整个过程。
4. 质量控制质量控制是搅拌站生产过程中的重要环节。
在实习期间，我学习了混凝土质量标准、检验方法和不合格品处理流程。
通过实际操作，我提高了对混凝土质量的把控能力。
四、实习收获1. 专业知识与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实践相结合，加深了对混凝土搅拌站运作流程的理解，提高了自己的专业素养。
2. 团队协作能力在实习过程中，我与同事共同完成各项工作，锻炼了团队协作能力。
3. 沟通能力与施工方、监理方等单位的沟通，让我提高了沟通能力，学会了如何更好地表达自己的观点。
五、总结本次毕业实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业素养，还锻炼了团队协作和沟通能力。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己的综合素质，为我国混凝土行业的发展贡献自己的力量。
混凝土搅拌站生产实习报告范文
混凝土搅拌站生产实习报告范文【实习报告】一、实习概况实习单位：混凝土搅拌站实习时间：2021年XX月XX日-2021年XX月XX日二、实习目的通过在混凝土搅拌站的实习，了解混凝土生产的流程、设备和操作方法，培养对混凝土生产的实际操作能力。
三、实习内容1.了解混凝土搅拌站的组织架构和生产流程；2.参观各个生产车间，了解生产设备和操作规程；3.学习混凝土的配料比例和操作技巧；4.参与实际混凝土生产，了解生产过程中可能出现的问题和解决方案；5.学习混凝土质量检测方法，观察各种质量指标的测试和判定；6.参与搅拌站设备的日常维护和保养。
四、实习收获通过这次实习，我对混凝土生产流程有了更加深入的了解。
我了解到混凝土的配料比例和操作技巧对混凝土的质量有着重要影响，需要严格按照规定的比例进行配料，并根据实际情况进行调整。
我还学习到了混凝土质量检测方法，了解了各种质量指标的测试和判定标准，这对于保证混凝土质量具有重要意义。
在参与实际混凝土生产的过程中，我遇到了一些问题，例如在配料过程中遇到了设备故障，需要及时处理和修复；还有在搅拌过程中遇到了搅拌不均匀的情况，需要及时调整搅拌时间和搅拌方式。
通过解决这些问题，我提高了我对混凝土生产的实际操作能力。
在维护和保养设备的过程中，我学习到了设备的日常保养方法和注意事项，了解了设备故障的排除方法。
这对于保证设备的正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
五、实习总结通过这次混凝土搅拌站的实习，我对混凝土生产流程、设备和操作方法有了更加深入的了解，培养了对混凝土生产的实际操作能力。
我通过实际操作和解决问题的过程，提高了自己的应变能力和解决问题的能力。
这次实习给我提供了很好的学习机会和实践机会，让我更加深入地了解到了专业知识的实际应用。
六、意见和建议在实习过程中，我发现一些设备的使用方法和操作规程存在一些不清晰和不完善的地方，建议搅拌站能够制定更加详细和完善的操作规程，并对新人进行相应的培训和指导。
混凝土搅拌站毕业实习报告
混凝土搅拌站毕业实习报告一、实习背景与目的随着我国基础设施建设的快速发展，混凝土行业发挥着日益重要的作用。
混凝土搅拌站作为混凝土生产的关键环节，其运行效率和质量直接影响到整个混凝土行业的稳定发展。
为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合，提高自身实践能力和综合素质，我选择了混凝土搅拌站作为毕业实习单位。
本次实习的主要目的是了解混凝土搅拌站的生产流程、设备运行原理及维护保养方法，掌握混凝土配合比设计、质量控制和生产调度等方面的知识。
二、实习内容与过程1. 实习单位的概况本次实习所在的混凝土搅拌站成立于20XX年，是一家专业从事混凝土生产、销售和运输的企业。
搅拌站占地面积XX平方米，拥有多条混凝土生产线，具备年产XX 万立方米混凝土的能力。
主要客户群体为各类建筑工程项目、道路桥梁工程和基础设施建设等。
2. 实习内容（1）生产流程学习在实习期间，我认真学习了混凝土搅拌站的生产流程，包括原材料采购、混凝土配合比设计、生产调度、质量控制、运输和售后服务等环节。
通过现场观察和向工作人员请教，我深入了解了混凝土搅拌站各生产环节之间的协同运作，以及如何确保混凝土质量稳定。
（2）设备运行原理及维护保养我重点学习了混凝土搅拌站的主要设备，如搅拌机、输送带、称重系统等的工作原理及维护保养方法。
通过观察设备运行状况和参与日常维护，我对设备的运行特点及易损部位有了更深入的了解，为今后的工作打下了基础。
（3）混凝土配合比设计在实习过程中，我参与了多次混凝土配合比设计，学习了如何根据工程需求、原材料质量和气候条件等因素，合理调整混凝土配合比。
此外，我还学会了如何通过试验数据判断混凝土性能，以确保混凝土满足工程要求。
（4）质量控制与生产调度在实习期间，我参与了混凝土质量控制工作，学习了如何通过试验方法检测混凝土各项性能指标。
同时，我还了解了生产调度的基本原则和方法，如何合理安排生产计划，以满足市场需求。
三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习，我对混凝土搅拌站的生产流程、设备运行原理及维护保养、混凝土配合比设计、质量控制和生产调度等方面的知识有了全面的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
混凝土搅拌站实习总结
混凝土搅拌站实习总结混凝土搅拌站实习总结混凝土搅拌站实习总结 1转眼间，20xx年已经过去，我们满怀坚定的信心，迎来了挑战的20xx年，在过去的一年里，全球经历了金融风暴的洗礼，各行各业都经历了滑铁卢式的经济滑坡，我们混凝土搅拌行业也没有例外，而且是首当其中，虽然也经历了很大的危机，但在危机中也得到了淬炼，我们始终还是坚定的坚持下来了，在行业中立足了脚跟。
20xx年我们公司在公司领导及全体员工的共同努力下，安全生产商品混凝土XXx万立方，完成计划产量XX万方的XX%，比去年同期x万立方下降了XX%；完成生产产值XXx万元，比去年同期XXXXx万元减少了XXx万元，下降了XXXX%；原材料入库XXXX万元，支付其款项XXx万元，资金回收XXXX万元，占当年销售额的XXXX%，虽然未能完成公司年初预计XX万立方的销售计划，但在我市同行相比，我们已经取得了较好的成绩。
一、在生产方面：生产部在部门经理的带领下，客服了人员流动大，新人多，人手少的困难，经过全体员工的努力，较好的完成了全年的生产任务。
由于我们的行业特性，工作时间的不稳定，并且持续时间较长，新的调度员和操作员、司磅员刚来的时间都难以适应，工作压力好比较大，但他们都能尽快去适应，尽力做好本职工作，虽然也有工地投诉，但他们都能及时的想办法补救吸取经验教训，以便在今后的工作中加以改进。
调度室是公司生产控制中心环节，起着对内对外进行联系纽带作用，由于新人多，缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通，有时还存在不到位的情况，因此要加强职业道德学习，提高业务水平，合理安排工地及生产任务，提高服务质量。
操作员是生产的一个重要环节，在过去的.一年里都能认真操作，认真细致的输入配方，没有出现打错料的情况，杜绝了不合格产品的出现，不足之处在于在打料过程中造成落地料较多，在今后的工作中应当吸取经验教训，加强责任心；设备维修班的人员更是付出了艰辛的汗水，由于设备老化，加上今年维修人员流动较大，在人员少维修任务重的情况下，还进行了两台电动滚筒的改造，经过几个月的运转工作情况良好，降低了故障的发生，还延长了设备的使用寿命，为公司节省了维修费用，同时也减轻了维修人员的劳动强度。
混凝土搅拌厂的实习报告
一、前言时光荏苒，转眼间我在混凝土搅拌厂的实习生活即将结束。
这次实习是我将理论知识与实践相结合的重要途径，也是我职业生涯中的一次宝贵经历。
在此，我将以实习时间为序，对实习过程进行详细回顾和总结。
二、实习单位及时间实习单位：XX市混凝土搅拌厂实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日三、实习内容1. 混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由以下五大系统和其他附属设施组成：（1）搅拌主机：负责将水泥、砂、石子、水等原材料进行充分搅拌，形成均匀的混凝土。
（2）物料称量系统：对原材料进行精确称量，确保混凝土质量。
（3）物料输送系统：将原材料从仓库输送到搅拌主机。
（4）物料贮存系统：存储水泥、砂、石子等原材料。
（5）控制系统：对搅拌站的生产过程进行监控和控制。
2. 混凝土生产流程（1）原材料准备：按照配方要求，将水泥、砂、石子、水等原材料进行称量。
（2）搅拌：将称量好的原材料投入搅拌主机进行搅拌。
（3）出料：搅拌完成后，混凝土从搅拌主机出料。
（4）运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3. 混凝土质量控制（1）原材料检验：对水泥、砂、石子、水等原材料进行检验，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土配合比设计：根据工程要求，设计合理的混凝土配合比。
（3）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（4）混凝土运输：采用密封运输车，防止混凝土离析。
4. 安全生产（1）严格遵守搅拌站的操作规程，确保安全生产。
（2）定期检查设备，发现隐患及时排除。
（3）加强员工安全培训，提高安全意识。
四、实习体会1. 理论知识与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学的混凝土理论知识应用于实际生产中，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作精神在实习过程中，我学会了与同事密切配合，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作精神在职场中的重要性。
3. 安全生产意识安全生产是企业发展的基石。
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无机非金属材料工程毕业实习报告专业：无机非金属材料工程班级：学号：姓名：指导教师：目录一、前言 (1)二、实习目的 (1)三、实习概况 (2)四、实习内容 (2)4.1混凝土搅拌站的基本组成 (2)4.2连续式搅拌站的特点 (3)4.3混凝土搅拌站工艺流程 (4)4.4材料的选用 (6)4.5混凝土质量检验评定 (7)4.6混凝土裂缝原因及控制 (7)五、实习收获与总结 (10)一、前言实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。
参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
三、实习概况新建蚌埠市大庆路淮河公路桥是蚌埠市西部重要的南北向过境公路和城市快速通道，道路全长2.221km，其中桥梁全长为1778米。
本项目经理部承建的01标段范围为主桥及北引桥，里程桩号K0+390.5～K1+276.5，全长886m。
工地试验室主要设在项目部内，搅拌站建设区内再分设工地试验室，办公室、样品室、力学室、水泥室、标养室各一间，负责本项目的各项试验检测。
本工地试验室母体挂中交四航局一公司中心试验室，具备常规的试验和检测资质，特殊的试验和检测送至业主认可的有资质的试验机构进行。
项目部建设一座混凝土搅拌站，主要生产设备为意大利仕高玛（MAO2250/1500型）双卧轴式混凝土搅拌系统两套，设计生产混凝土90立方米每小时，实际生产为80多立方米每小时，每盘可生产1.5立方米混凝土,连续生产每盘混凝土约需要2分钟。
四、实习内容4.1混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1、搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。
而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2、物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。
一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
3、物料输送系统物料输送由三个部分组成。
骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。
料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。
皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。
皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。
粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。
螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4、物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。
骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
5、控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。
控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。
4.2连续式搅拌站的特点1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。
2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。
3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。
4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。
6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。
4.3混凝土搅拌站工艺流程混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。
搅拌机控制系统上电后，进入人～机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。
根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。
计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。
整个混凝土搅拌站生产施工工艺流程图如下：4.4材料的选用1、水泥的选用水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的胶凝材料,水泥选用旋窑生产的大厂水泥，旋窑生产的水泥由于工艺先进，水泥质量稳定。
混凝土配合比也相对波动小，混凝土强度离差小，质量便于控制。
一般固定以选用两家为好。
如果仅选用一家，又可能因水泥厂种种原因出现“停工待料”的问题。
根据各种工程部位、强度等级、施工季节以及外加剂的特点和参合料的掺用品种及数量来选用不同品种的水泥。
该工程主要采用的水泥为蚌埠海螺水泥P.O42.5。
2、参合料的选用搅拌站大多在混凝土中掺用各种参合料,多以掺加粉煤灰为主,一般掺具有活性的I级粉煤灰, 粉煤灰进场前应向工程师提供供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书。
进场后，会同工程师现场抽样，复试合格后方可使用。
并且在掺用前对粉煤灰的品质指标进行检测。
该工程主要采用的粉煤灰为淮南常华牌Ⅰ级粉煤灰。
3、外加剂的选用外加剂是混凝土中不可缺少的的材料,它属于参加量虽少，但对混凝土质量影响较大的一种材料。
外加剂的选择决不能只看说明书或只听价格就确定选用，任何一种外加剂要通过实验室进行检验，确定其比重、含固量、PH值、与水泥的想容性等项指标。
而后必须进行混凝土试配，以确定其性能指标。
才能确定它的产品配方。
该工程采用的外加剂是南京瑞迪HLC－IX聚羧酸盐高效缓凝减水剂。
4、粗、细骨料的选用粗、细骨料是搅拌站的大宗材料，它的选用除注意集料的强度、粒径、砂子的含泥量和石粉含量，由于含泥量或石粉含量波动大引起混凝土强度的波动和不稳定是经常发生的问题，一定要严把进料关。
粗骨料最大粒径，根据工程设计及砼生产施工设备，其最大粒径不大于40mm，该工程采用的沙子是池河Ⅱ区中砂。
4.5混凝土质量检验评定1、混凝土质量由于多种因素影响，混凝土质量是波动的。
为了保证生产的混凝土技术性能满足设计要求，就必须对混凝土质量进行控制。
了解引起混凝土质量波动的因素是控制混凝土质量的前提。
引起混凝土质量波动的主要因素有以下几个方面：（1）混凝土各组成材料的质量、混凝土配合比。
（2）生产全过程各工序，如计量、搅拌、搅拌、浇筑、养护及生产人员、要求设备、用具等。
（3）混凝土成品质量的控制与评定等。
2、混凝土强度的合格评定方法（1）已知标准差的统计方法；（2）未知标准差的统计方法；（3）非统计方法。
3、混凝土强度的合规性判断（1）当验收批的混凝土强度检验结果满足规定时，则该批混凝土强度判为合格；当不满足规定时，则该批混凝土强度判为不合格。
（2）由不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定。
对不合格的结构或构件必须及时处理。
（3）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。
（4）结构或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需要短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计要求或现行国家标准的有关规定。
4.6混凝土裂缝原因及控制裂缝是混凝土最常见的质量通病，与现场搅拌混凝土相比预拌混凝土的裂缝问题更加受到工程人员的关注。
预拌混凝土的裂缝主要有：①大面积楼板产生的裂缝，多出现在混凝土初凝前后；②多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部，初春和炎热季节最容易出现；③地下室墙板裂缝：裂缝的产生较有规律，即在墙体沿长度方向分布接近均匀的垂直裂缝，裂缝形状中间宽两端窄，多为贯穿性裂缝，大多在拆模板前已形成；④混凝土路面、大型场地也容易出现不规则的纵向、横向裂缝。
目前使用单位普遍认为，预拌混凝土出现裂缝的机会比现场搅拌混凝土要大得多，对这个问题的认识有两个方面，一是裂缝产生的原因和责任区分；另一个是预防裂缝应采用如何技术措施。
1、产生裂缝的基本原因预拌混凝土裂缝产生的时间较早，即浇筑后的3d以内，这时对结构体来讲不会出现承受荷载裂缝。
由于预拌混凝土是作为商品提供给施工单位，同强度问题一样出现裂缝通常会认为是预拌混凝土的责任。
施工人员在寻求原因时总怀疑是预拌混凝土的质量不好，如水泥安定性不好、配合比强度偏低、计量搅拌不匀、粉煤灰和外加剂使用不当的等。
事实上预拌混凝土厂的工艺设备是先进的，有专业技术人员把关，混凝土质量应该是比较稳定的，在绝大多数情况下上述原因不是问题的实质。