机修厂各岗位安全操作规程标准范本
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机械维修作业岗位安全操作规程（三篇）
机械维修作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保机械维修作业的安全进行，规范作业人员的行为，保障人员的生命和财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于机械维修作业部门的所有人员，包括机械维修工程师、机械维修技术员等。
第三条机械维修作业人员在执行维修作业时，必须严格按照本规程进行操作，确保作业的安全进行。
第二章岗位安全操作规定第四条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须熟悉维修对象的使用说明书，了解其结构和性能，掌握维修的技术要求。
第五条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、护目镜等。
第六条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须检查维修工具和设备的运行状态，确保其正常工作。
第七条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须严格按照维修流程操作，遵守操作规程，禁止擅自更改维修对象的结构或使用非标准件进行维修。
第八条机械维修作业人员在维修作业过程中，禁止用手直接触摸运转中的机械设备，必须使用工具进行操作。
第九条机械维修作业人员在维修作业结束后，必须对维修对象进行彻底检查，确认维修质量达到要求后方可交付使用。
第十条机械维修作业人员在维修作业过程中，如果发现危险情况，必须立即停止作业，并向上级汇报，采取相应的应急措施。
第十一条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须遵守安全用电规定，确保用电设备的安全运行。
第十二条机械维修作业人员在维修作业过程中，禁止吸烟、饮酒、离岗或进行与工作无关的活动。
第十三条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须保持工作区域的整洁，清理作业现场的杂物，并将机械设备和工具归还到指定的存放位置。
第十四条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须严格遵守相关法律、法规和企业规章制度，不得利用职务之便谋取私利。
第三章安全知识培训和操作技能培训第十五条机械维修作业人员在上岗前，必须参加相应的安全知识培训，了解本规程的内容和操作要求。
第十六条机械维修作业人员在上岗前，必须掌握相应的操作技能，并通过考试合格方可上岗。
机修作业的安全操作规程模版
机修作业的安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障机修作业的安全，防止事故的发生，提高工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章作业前的准备工作第一条在进行机修作业前，应检查作业区域的环境是否符合要求，如有危险物品应及时清理。
第二条机修作业人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条机修作业人员应对所使用的机械设备进行检查，确保设备安全可靠。
第四条机修作业前，应对作业过程进行详尽的计划，明确作业目标和步骤。
第三章机修作业中的安全操作第一条在机修作业中，需注意操作规范，严禁违规操作。
第二条对于需要脱落或拆卸的零部件，应先进行固定，再进行脱落或拆卸，确保作业安全。
第三条在使用机械设备过程中，应切勿强行加快速度或改变设备预定功能，以免引发事故。
第四条机修作业人员应严格遵守作业流程和安全规定，不得私自更改或跳过步骤。
第五条在进行机修作业时，应确保设备与电源已经完全断开，切勿带电操作。
第六条在使用明火进行作业时，应注意周围环境是否存在可燃物，确保作业安全。
第七条在机修作业中，发现异常情况应立即停止作业，并报告相关负责人。
第四章意外事故处理第一条在机修作业过程中，如发生意外事故，应立即采取紧急措施，确保人身安全。
第二条在发生火灾、漏电等紧急情况时，应立即切断电源，并及时报警。
第三条在处理意外事故时，应根据实际情况采取合适的急救措施，并及时送医院救治。
第五章作业后的清理工作第一条机修作业后，应将工具和设备进行清理，并妥善放置，以防止遗失和损坏。
第二条清理作业现场时，应注意是否存在锋利或有毒物品，需进行安全处理。
第三条机修作业结束后，应对作业过程进行总结和评价，以避免类似事故的再次发生。
第六章相关责任和惩处第一条机修作业人员应遵守本规程的各项规定，如违反规定，将根据实际情况给予相应的纪律处分。
第二条对于违反安全操作规程导致事故的，将依法进行追责，包括赔偿和法律追究。
机修车间安全操作规程（3篇）
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟，携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查，确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域，确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放，防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性，选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放，避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书，掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前，需检查其工作状态和安全保护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作完成后，及时关闭机械设备电源，并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前，必须先检查电源和开关是否正常运作，设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线，严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后，应立即关闭电源，插头拔掉，并对设备进行检查，确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火，如有特殊情况需要使用明火，必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备，并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时，应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离，并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中，应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩等，确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查，确保其正常运作，无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时，必须佩戴防护手套和防护面具，并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动，提高员工安全意识和操作技能。
机修工岗位安全操作规程范文（3篇）
机修工岗位安全操作规程范文一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
机修作业的安全操作规程范本
机修作业的安全操作规程范本第一章总则第一条为保障机修作业人员的人身安全和财产安全，防范机修作业过程中可能发生的事故，制定本规程。
第二条本规程适用于机修作业人员及相关人员，包括机修作业的前期准备、机修作业过程及机修后期工作。
第三条所有参与机修作业的人员，必须严格遵守本规程，遵守机修安全操作规程，严禁违规操作。
第四条机修作业人员应进行安全教育和培训，达到熟悉机修操作流程、掌握相关安全知识的要求。
第五条在机修作业过程中，发现任何安全隐患要立即上报，并采取相应措施予以排除。
第六条机修作业人员必须具备必要的安全防护措施，佩戴配备齐全的安全防护装备。
第二章机修前期准备第一条在进行机修作业前，机修作业人员必须对机修设备进行全面检查，确保安全可靠。
第二条机修作业人员必须熟悉所需机修工具和设备的正确使用方法，遵守相关操作规程。
第三条在机修作业前，必须对机修区域进行清理，确保没有杂物、易燃物质等隐患。
第四条机修作业人员必须对机修现场进行布置，合理安排机修设备的放置位置，确保机修作业的顺利进行。
第五条机修作业前，必须进行危险源辨识和风险评估，制定相应的机修安全措施。
第三章机修作业过程第一条在机修过程中，严禁随意更改机修方案，必须按照事先制定的机修计划进行操作。
第二条机修作业人员必须穿戴适合的工作服，佩戴安全帽、手套、防护镜等安全防护装备。
第三条机修作业人员应熟悉机修设备的操作方法，严禁超负荷操作，确保设备正常运转。
第四条机修作业人员在操作机修设备时，应严格按照操作要求进行，不得故意操作错误或违规操作。
第五条机修作业人员必须保持机修场所的清洁整齐，避免杂物堆积和摆放不当导致的安全事故。
第六条机修作业人员必须配合现场负责人员的指挥，遵守指挥员的安排和要求。
第四章机修后期工作第一条机修作业结束后，机修作业人员必须及时清理机修区域，确保无残留物质。
第二条机修作业人员必须对机修设备进行检查，确保设备正常运转，排除可能引发事故的隐患。
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操作规程编号：LX-FS-A50850机修厂各岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机修厂各岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
机修厂入厂须知1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿高跟鞋和拖鞋。
2、上班前禁止喝酒，工作中严禁打闹、看书报。
3、工作中不准睡觉、洗衣服、带小孩、做私活，不得擅自离开工作岗位，特殊情况离岗要向班长请假，批准后方可离开。
4、与自己无关的设备，禁止乱开动。
5、不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电气设备。
6、注意防火，对易燃易爆品要严加管理。
7、遵守劳动纪律，文明生产搞好岗位和车间环境卫生。
车床工安全操作规程1、穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，禁止操作时戴手套。
2、在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行，禁止利用电动机的运转力装卸卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分要使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位。
4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不准用破损或歪斜的顶尖，使用时应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，超出车床部分应设置警示标志。
6、车削形状不规则的工件时，应装平衡盘并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，并将刀架移动到安全位置。
8、对切削下来的带状、细旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。
9、为防碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明的挡板，工人应戴防护眼镜。
10、再用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。
磨内孔时不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。
11、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
12、磨刀时要戴护目眼镜并站在侧面磨，不要用力过猛，以免砂轮损坏伤人。
13、车床换叶轮时应切断电源，变速必须停车，搬动变速手柄不要用力过猛；开车前盘床，并检查车床润滑是否良好，各部件是否有杂音。
14、车螺丝时不准开车试母，或用棉纱布擦。
车反扣时必须注意车的方向，车扣时遇到突然停电应立即抬闸瓦。
15、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。
刨床工安全操作规程1、工作时应穿工作服，戴护目镜，长发者应戴工作帽，头发和辫子应放入工作帽内。
2、工作时的操作位置要正确，不得站在工作台前，防止切屑及工件落下伤人。
龙门刨床开动后，操作者不得在工作台上随便站立和走动，以免机床失灵或其他原因造成事故。
3、工件、刀具以及夹具必须装夹牢固，防止发生工件“走动”滑出，刀具损坏或折断，造成人身伤害事故。
4、工具和刀具装夹妥当后，应检查和清理遗留在机床上或工作台面上的螺栓、压板及工具。
机床上不能随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。
应认真检查工件的位置是否妥当，是否会与机床部件相撞。
5、机床开动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮是否处于正确位置。
暂时不使用的机床其它部分，应停留在其它适当位置并使其操纵或控制系统处于空挡位置（如龙门刨床开车前，应将暂不使用的刀架移向空挡位置，避免与工作刀具或工件相撞）。
并且要将它们的走刀手柄、抬刀控制旋钮都扳到空位上。
6、机床运转时禁止卸工件、调整刀具、测量检查工件和擅自离开工作岗位。
7、清除切屑应停车后进行，并使用专用工具或刷子，不能用手扫除或用嘴吹。
以免伤人及切屑飞入眼中。
8、牛头刨床工作台或龙门刨床刀架，快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器，以免手柄快速转动或飞出伤人。
9、装卸大型工件时，应尽量使用起重设备，工件吊起后，不得站在工件下面清理切屑和污物，以免发生人身伤害事故。
10、工件卸下后应放在合适位置，并且要放置平稳，以免倒落伤人。
11、工作结束后，应关闭机床电机和切断电源，所有操作手柄和控制旋钮扳到空挡位置，然后清理工作台面上的切屑，清扫工作场地，擦拭、润滑机床。
铣床工安全操作规程1、铣床工要穿紧身工作服，扎好袖口，长发放入防护帽内。
2、操作前认真检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备的电气部分是否良好。
3、高速铣削时戴防护镜，以防飞屑伤眼；铣削铸铁件应戴口罩；操作时严禁戴手套，以防卷入旋转刀具与工件之间。
4、装卸工件时应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时用力方向要避开铣刀，以防扳手打滑时，手撞到刀具或夹具上。
5、切削过程中，不要用手触摸工件，以防造成铣刀伤人。
6、机床运转时，不要调整、润滑、测量工件，以防手触及刀具。
7、在铣刀未完全停止前，不能用手直接制动。
8、切削时不能用手清除切屑，也不能用嘴吹，以防切屑伤及皮肤和眼睛。
9、装卸铣刀要使用专用衬垫，不要用手直接握住铣刀。
10、在机动快速给进时，一定要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。
造型浇铸工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动防护用品（用具）。
2、作业前检查浇包横梁、吊抬包、托架、钢水包等，确认安全可靠后方可使用。
3、合箱浇铸时，要清理好运输通道，同时检查模具是否符合浇铸要求。
4、浇包、抬包不应装载过满，防止铁水溢出伤人。
5、及时检查浇包、抬包的受损程度，做到及时修理。
6、浇铸时，不能正视冒口，挡渣人不能正对包嘴子，引气人不能正视冒口，以免铁水飞贱伤人。
7、浇铸时一旦冒口外喷铁水，必须停止浇铸。
8、合型后必须上好卡子，浇完及时松开卡子，以防止胀箱伤人。
9、工作完，要清理好现场卫生，方可离岗。
锻工安全操作规程1、工作前要清理好作业场所，材料工具放在指定地点，人行道保持畅通。
2、工作前要仔细检查工具，如发现锤子、剁子等工具卷边裂纹，应立即修理，锤把、锤头要牢固，以免锻件时掉下磨片和跑锤伤人。
3、打锤时禁止戴手套，并注意前后是否有人，打锤周围3米内，禁止人员站立或行走。
4、锻件加热后，表面上的氧化铁必须打扫干净，方可用捶打。
两个以上的人锻同一锻件时不准对面站立。
5、用钳子夹料行走时，注意脚下障碍物，一定要握紧钳子把，以免脱落伤人烫人。
6、使用气锤前，必须检查控制机构是否正常，如有问题不能盲目开动，待修好后方可开动；使用气锤时，锻模挡铁的钳子须放平、握紧，工作物要在铁砧中心，必要时应将锤头放下，试压后再打。
7、打锤时，掌钳人必须握住钳把加紧工作物，以防弹出伤人。
8、工作温度降到停锻温度时，必须用火炉加热再锻打。
不准打冷锤。
9、开动电锤时，精神要集中避免误打锤。
电锤在工作时，任何人不得挡住操作者视线。
10、使用克子钳切料时，要垫牢下扇的克垫，用时要躲开危险的方向，在将要克断时，不能猛力冲击，以免断落料头伤人。
手钳钳柄的间隙要大于手指粗细，钳把尾端要套上钳套。
11、掌钳子人的钳把应放在体侧，不准放在腹部或胸前，钳口必须符合锻件的角度与形状，并要牢固夹紧；12、打锤人与掌钳人的动作必须协调一致、精神集中、不得说笑，注意手势指挥。
13、废料要集中在一起，不要随地乱扔，清理物料时要注意来往行人；易燃、易爆品不准放在炉子或热锻件附近。
14、下班时炉火要彻底熄灭，并且关闭吹风机电源，否则应有专人看守。
15、切断物料时，工件面不要垫垫，如需垫垫时，必须考虑到安全因素，以免飞行伤人。
16、凡是50公斤以上的大件，在装炉、出炉及操作时，都要有专人指挥，统一步调。
铸造工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动保护用品。
2、使用工具提前预热，防止极冷、极热产生铁水四溅，造成烫伤事故。
3、检查吊运、翻炉等设备是否灵敏；及时对钢水包、中间包进行修补烘干。
4、入炉物料不得混有密闭容器、管子或其它爆炸物等，炉料必须保持干燥，不得携带水、冰或雪块等。
5、、吊运浇包不应速度过快，钢水包不应过满。
如手抬包或端包浇注不要急走急停，泼钢水时要平稳放下不准扔包。
6在浇注过程中，必须将安全面罩落到位，起到安全防护作用。
7、浇注时必须由专人指挥，平稳浇注。
8、发现停水停电、感应圈烧损、穿炉漏水时，应立即停炉检修。
9、在中频电炉使用一定时间后，发现炉壁达不到安全要求时，应及时拆炉重修，以免发生爆炸或烫伤事故。
10、停炉后，循环水应继续保持使用，直到炉体冷却。
11、清理好现场卫生，工具摆放到指定地点，方可离岗。
中频感应炉炼钢工安全操作规程1、开炉前检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道是否正常，地沟盖板有无缺损、是否盖好，如有问题应先排除，才能开炉。
2、在中频炉所有检查工作完成后，方可送电开炉。
3、开炉时需先将炉料放入炉膛内，开通冷却水后，才能合上中频电源开关。
停炉时，断开中频电源后，方可通知值机工停机。
冷却水应继续保持使用。
4、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物，炉料必须干燥。
装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。
炉膛烧损程度超过规定时，应停炉修理。
5、所用工具应放在指定地点，使用时应事先烘烤干燥。
6、炼合金钢时，合金材料应预热后，用钳子夹住缓慢、分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
7、侧倾炉体向浇包注入钢水时，应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。
浇包必须经过烘烤干燥。
炉前坑内不允许有积水。
8、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。
9、电气线路有故障时应及时检修。
检查地沟、感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意防止自身及其他人员触电。
10、吊运浇包不应速度太快，钢水不应装得过满（应离浇包沿一定距离）。
如用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。
如钢水沷出，要稳当放下，不准扔包。
11、发现停水、漏炉、感觉圈绝缘层破裂漏水时，应立即停炉检修。
12、停炉后必须切断电源总开关后方可离去。
炉工安全操作规程1、上岗前，佩戴好劳保用品。
2、起炉前检查电炉各部位是否正常，做到及时修理（修补）。
3、检查水路、水温，以达到起炉的条件。