农村小型焚烧炉方案设计书
焚烧炉技术方案
焚烧炉技术方案一、引言焚烧炉技术是一种处理固体废物的方法，经过燃烧将废物转化为能量和渣滓，从而实现废物的有效处置。
本文将就焚烧炉技术的原理、应用和优势进行探讨。
二、焚烧炉技术原理焚烧炉技术利用高温将固体废物燃烧，其中氧气是供给燃烧反应所必需的。
燃烧过程中，废物中的有机物会被氧化成水蒸气和二氧化碳，并释放出热能。
在适当的操作控制下，焚烧炉还可以回收能源，如热能和电能。
三、焚烧炉技术应用1. 固体废物处理：焚烧炉技术能够处理各类固体废物，如生活垃圾、医疗废物、工业废渣等，有效减少废物对环境的影响。
2. 能源回收利用：焚烧炉可以将废物燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于供暖或发电。
3. 有害物质处理：某些固体废物中可能含有有害物质，焚烧炉能够将这些有害物质转化为无害的渣滓，减少对环境和健康的危害。
四、焚烧炉技术的优势1. 减少废物体积：焚烧炉技术经过燃烧将废物转化为渣滓，大大减少了废物的体积。
2. 能源回收利用：焚烧炉可将废物燃烧产生的能源转化利用，减少对传统能源的依赖。
3. 环境友好：通过恰当的控制和处理，焚烧炉技术能够有效减少废气和废水的排放，保护环境。
4. 安全可靠：焚烧炉工艺经过多年发展和优化，安全控制设备完善，操作稳定可靠。
五、焚烧炉技术方案案例以某城市垃圾焚烧发电工程为例，该工程采用先进的焚烧炉技术，实现了垃圾的高效处理和能源回收利用。
该工程主要步骤包括：1. 垃圾存放和运输：将垃圾按照分类和规定要求存放，并采用密封的运输方式，防止二次污染。
2. 炉膛燃烧：将垃圾送入焚烧炉，经过高温燃烧将废物转化为热能和渣滓。
3. 能源回收利用：热能通过热交换器转化为蒸汽，驱动汽轮机发电，产生电能。
4. 渣滓处理：焚烧后得到的渣滓经过处理，如磁选、脱水等，转化成可回收物和填埋物。
5. 废气处理：通过烟气净化设备，对燃烧过程中产生的废气进行除尘和脱硫处理，达到环保要求。
六、总结焚烧炉技术作为一种现代化的废物处理方法，具有很大的潜力和优势。
焚烧炉专项施工方案
焚烧炉专项施工方案一、概述焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，通过高温燃烧将固体废物转化为灰渣和各种气体。
为了保证焚烧炉施工过程的安全性和高效性，制定了以下专项施工方案。
二、施工前准备1. 安全检查在进行施工前，需要对焚烧炉设备和周围环境进行全面的安全检查，确保设备正常运行，避免潜在的安全隐患。
2. 材料准备确认施工所需材料是否充足，包括焚烧炉维修所需的零配件、工具等。
3. 通风设备检查确保焚烧炉通风设备正常运行，保证施工现场的通风畅通。
三、施工流程1. 炉体清洁首先对焚烧炉炉体进行彻底清洁，清除积聚的灰渣、杂物等，以保证后续工作的顺利进行。
2. 部件检修逐一检查焚烧炉的各个部件，包括燃烧室、进料口、出灰口等，修复或更换损坏的部件。
3. 燃烧试验在进行正式焚烧作业前，进行燃烧试验，以确保焚烧炉的燃烧效果和工作稳定性。
四、施工注意事项1. 安全防护施工现场必须配备完善的安全防护设施，并严格遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
2. 燃烧监控在整个施工过程中，需要对焚烧炉的燃烧情况进行实时监控，及时调整工艺参数，保证燃烧效果。
3. 废气处理焚烧过程中产生的废气需要得到有效处理，避免对环境造成污染，确保符合相关环保标准。
五、施工结束及验收1. 施工结束在施工完成后，对焚烧炉设备和施工现场进行清理，恢复正常生产秩序。
2. 验收请相关专业人员对焚烧炉的施工质量进行验收，确保设备正常运行，符合相关标准要求。
六、总结以上是针对焚烧炉的专项施工方案，通过严格的施工流程和安全措施，确保焚烧炉的正常运行和高效工作。
以上为文档范例，请根据实际情况进行修改补充。
野营炉具组合设计方案
野营炉具组合设计方案
方案一：
设计一个野营炉具组合，包括一个便携式燃气炉和一个烧水壶。
燃气炉采用折叠式结构，方便携带和存放。
它具有可调节的火力大小，可根据需要调节火焰大小和烹饪速度。
燃气炉底部设计有防滑垫，以确保在使用过程中的稳定性。
烧水壶采用轻便的不锈钢材质，重量轻且耐用。
壶盖设计有锁扣，防止水溢出。
整个组合的设计注重便携性和易于操作，使用户能够在野外快速搭建和烹饪食物。
方案二：
设计一个多功能野营炉具组合，包括一个燃气炉、一个炭火炉和一个烧烤架。
燃气炉可使用小型气罐作为燃料，具有可调节的火力大小和温度控制功能。
炭火炉具有折叠式结构，方便携带和存放，使用木炭作为燃料，适合用于烹饪各类食物。
烧烤架采用不锈钢材质，可放置在燃气炉或炭火炉上进行烧烤。
整个组合设计紧凑，重量轻，易于携带和使用，适用于野外露营和户外烧烤活动。
方案三：
设计一个智能野营炉具组合，包括一个燃气炉、一个电磁炉和一个充电器。
燃气炉采用智能控制系统，可通过手机APP进
行远程控制和监控，具有可调节的火力大小和定时功能。
电磁炉可使用电池或外部电源供电，具有快速加热和精准控温功能，
适用于各类烹饪需求。
充电器为手机、平板和其他小型电子设备提供充电功能，解决户外充电难题。
整个组合设计先进实用，用户可通过智能控制系统轻松掌握炉具的使用和充电状态，提高野外烹饪和生活的便利性。
焚烧炉工程设计方案
焚烧炉工程设计方案背景焚烧炉是一种特殊的工业设备，用于将各种废弃物焚烧成为无毒无害的灰渣或能源。
目前，在世界各地，焚烧炉被广泛应用于医疗、化工、生活垃圾等领域。
因为其在环保方面的重要作用，焚烧炉的生产和使用已经受到了各国政府和环保组织的高度关注。
设计方案1. 设计目标本设计旨在研究并开发一种高效、稳定、环保的焚烧炉，用于处理城市生活垃圾、医疗废物、化工废料等不同类型的废弃物。
该焚烧炉设备应具备以下特点：•高效：能够快速将废弃物焚烧成为无毒无害的灰渣或能源；•稳定：保持焚烧过程的稳定性，避免设备故障或无法处理废弃物的情况；•环保：焚烧过程不会产生有毒有害的气体和固体废物，对环境无害。
2. 设计流程本设计方案的焚烧炉设备主要由以下几个模块组成：•废弃物预处理模块：对不同种类的废弃物进行分类、破碎、除杂等处理；•焚烧炉反应模块：将经过预处理的废弃物进行燃烧处理，产生能源或无害灰渣；•排放气体处理模块：对焚烧过程中产生的气体进行处理，减少对环境的污染；•控制系统模块：对整个焚烧炉设备的操作、监控、保护进行控制。
下面是本设计方案的具体实现流程：•废弃物预处理模块：将生活垃圾、医疗废物、化工废料等不同类型的废弃物分门别类收集，并进行分类、破碎、除杂等处理。
这个模块需要使用自动化的机器设备，将废弃物进行初步处理，以便后续的焚烧处理。
•焚烧炉反应模块：将经过预处理的废弃物放入焚烧炉反应室中，通过高温燃烧来转化为无害的灰渣或能源。
这个模块需要保证室内的温度和氧气浓度恰当，以便燃烧过程的可控性。
也需要使用自动化的机器设备，将废弃物自动投放到焚烧炉反应室中。
•排放气体处理模块：焚烧废弃物会产生一些气体和固体残留物，这些残留物需要通过高温燃烧和过滤的处理方式，使其达到环保排放标准。
因此，这个模块需要使用高效和环保的气体处理设备，将残留气体和固体排放进行处理。
•控制系统模块：整个焚烧炉设备的操作、监控、保护都需要由这个模块来控制。
焚烧炉方案
焚烧炉方案焚烧炉方案1. 简介焚烧炉是一种专门用于废弃物处理的设备，通过高温燃烧废弃物，将其转化为无害物质或能源。
本文将介绍一种焚烧炉方案，详细说明其原理、工作流程以及优点。
2. 原理焚烧炉方案基于高温焚烧的原理，通过控制炉膛内的燃烧过程，将废弃物完全燃烧，达到减少废物体积、无害化处理和能源回收的目的。
3. 工作流程焚烧炉方案的工作流程主要包括以下几个步骤：1. **废弃物收集与预处理**：将废弃物进行分类收集，并进行预处理，包括去除可燃物外的杂质和分拣回收可再利用的物品。
2. **废弃物投放**：经过预处理的废弃物被投放到焚烧炉的炉膛内。
3. **点火与燃烧**：在炉膛内通过点火装置点燃废弃物，使其燃烧。
同时，通过控制炉内的空气流动，调节燃烧温度和氧气供应。
4. **净化处理**：在燃烧过程中产生的烟气经过净化设备，如除尘器、脱硫装置和脱氮装置等，去除其中的有害物质。
5. **废渣处理**：燃烧后的废渣经过冷却和分离处理，可以得到灰渣和金属残余物等，这些可以进行资源化利用。
6. **能源回收**：利用燃烧释放的热能，通过热交换器将其转化为蒸汽或热水供应给其他工业生产过程。
4. 优点焚烧炉方案相比其他废弃物处理方法具有以下优点：- **无害化处理**：通过高温焚烧，废弃物中的有害物质可以被破坏，达到无害化处理的目的。
- **减少体积**：焚烧后的废弃物体积大大减小，占用空间少。
- **资源化利用**：焚烧炉方案可以将废弃物中的可利用物质进行回收利用，减少资源浪费。
- **能源回收**：利用焚烧释放的热能，可以产生蒸汽或热水，用于其他工业过程，提高能源利用效率。
- **环境友好**：焚烧炉方案在燃烧过程中配备净化设备，能够有效去除烟气中的有害物质，减少对环境的污染。
5. 总结焚烧炉方案是一种高效、环保的废弃物处理方法。
通过将废弃物高温焚烧，可以实现无害化处理、减少体积、资源化利用和能源回收。
随着环保意识的提高和废弃物数量的增加，焚烧炉方案将在废弃物处理领域发挥越来越重要的作用。
焚烧炉工程设计方案
焚烧炉工程设计方案1. 引言焚烧炉是用于处理废弃物和生物质的设备，通常用于垃圾处理、生活垃圾处理和工业废弃物处理。
焚烧炉工程设计方案的目的是确保炉的稳定运行和高效处理能力，同时保证排放物符合相关环保标准。
本文将介绍焚烧炉的工程设计方案，包括炉体结构、燃烧系统、废气处理系统和自动控制系统等方面。
2. 炉体结构设计炉体结构是焚烧炉的基础，其设计应考虑炉的稳定性、耐高温、耐腐蚀等特点。
一般来说，炉体结构由烟道、炉窗、炉膛、炉排等部分组成。
烟道是炉体结构中较为重要的部分，它影响燃烧效率和排放物的处理。
炉窗是观察和维护炉内情况的通道，炉窗设计应方便操作和维护。
炉膛是焚烧废物和生物质的区域，其设计应考虑热导性和耐腐蚀性，能够承受高温和有害气体的腐蚀。
炉排是焚烧炉的底部装置，用于支撑和输送废物和生物质。
炉排的设计应考虑耐高温和耐磨损等特点。
3. 燃烧系统设计燃烧系统是焚烧炉最重要的部分，其设计应考虑燃料种类、供氧方式、燃烧特性等因素。
一般来说，废物和生物质是焚烧炉的主要燃料，其燃烧特性不同于传统燃料，需要特殊的设计。
供氧方式对燃烧效率和排放物处理有重要影响，应选择合适的供氧方式，如风冷供氧、循环供氧等。
此外，燃烧炉的热量回收也是一个重要的设计方案，热量回收可以提高热能利用率，减少能源消耗并减少排放物的处理。
4. 废气处理系统设计废气处理系统是确保焚烧炉排放物符合环保标准的关键。
废气处理系统包括除尘器、脱硫装置、脱氮装置等部分，这些部分应根据焚烧炉排放物的特性和环保标准进行设计。
除尘器是废气处理系统中的第一步，用于去除炉内颗粒物。
脱硫装置用于去除废气中的二氧化硫和硫化氢，可采用湿法或干法脱硫。
脱氮装置用于去除废气中的氮氧化物，可采用选择性催化还原或选择性非催化还原等技术。
5. 自动控制系统设计自动控制系统是保证焚烧炉稳定运行和安全操作的重要部分。
自动控制系统应能监控炉内温度、压力、供氧量等参数，并能根据实时数据进行调整。
焚烧炉系统设计
焚烧炉系统设计(改造)方案焚烧车间经过2005年的焚烧运行,虽然出现了很多技术问题,但是也积累了相当丰富的经验,为今后的新建焚烧炉的设计和现焚烧炉的改造提供了宝贵的技术经验。
一焚烧炉系统设计（改造）方案的提出1现焚烧车间存在的主要技术问题（一）余热锅炉烟管堵塞的问题焚烧车间现安装的两台烟管式余热锅炉，经过焚烧运行后发现烟管堵塞（如图1）周期为3—7天，按焚烧量计算约200吨时，烟管将全部堵死，而且堵塞的长度越来越长，堵塞周期越来越短，已严图1 烟管堵塞现状重制约焚烧炉的正常运行。
（二）焚烧炉焚烧量较小的问题原焚烧炉设计单台焚烧量为100吨/天。
根据实际运行得知，当烟管处于畅通的状况下，最大焚烧量为20吨~30吨/天，随着烟管的堵塞，焚烧量急剧下降，经分析、计算，余热锅炉烟管设计通流面积过小，焚烧炉内高温烟气排不出去和炉膛设计面积太小是造成焚烧量过小的主要原因。
（三）焚烧炉不能结渣，造成炉渣不能综合利用经了解原焚烧炉采用立窑式结构，主要是为了结渣、为满足垃圾进厂后零排放而设计的，但是焚烧炉顶部安装的余热锅炉，因热量无法排出，造成焚烧炉顶部温度高，焚烧炉炉膛温度低（因鼓风的作用，造成焚烧炉内温度成倒挂现象）。
当螺旋供料机供料时，垃圾中的可燃物在下落时燃烧，不可燃物掉入炉膛，不能将炉膛中的垃圾烧成熔融状态，根本无法结渣。
通过实践验证，该立窑式结构的焚烧炉是可以结渣的，但炉膛温度绝对不能出现倒挂。
（四）余热锅炉与焚烧炉顶部间13米层楼板的耐热问题由于焚烧炉余热锅炉烟管频繁堵塞，造成13米层楼板温度过高（如图2），当烟管堵塞时，13米层楼板下表面温度达160℃~180℃，水泥楼板的耐高温强度，能支撑住余热锅炉多久呢？（五）水、蒸汽动力系统设图2 十三米层受熏烤现状计明显偏小通过实践，当两台焚烧炉同时运行时，软化水箱容量明显偏小，蒸汽管道内的蒸汽无法排出，造成安全阀频繁开启。
经分析计算，主要原因是水、蒸汽动力系统设计时参数取值偏小所致。
焚烧炉技术方案
焚烧炉技术方案1. 引言焚烧炉是一种用于处理各种废弃物的技术设备，通过高温燃烧废弃物，将其转化为热能和灰渣，从而达到减少废弃物量、无害化处理和能源回收的目的。
本文将介绍一种焚烧炉技术方案，旨在提高废弃物处理效率和降低环境影响。
2. 技术原理焚烧炉技术的基本原理是在高温环境下将废弃物完全氧化燃烧，通过控制氧气供给和燃料投入，可有效降低废弃物产生的有害气体排放。
同时，利用燃烧产生的高温热能可以发电或进行其他能源回收，实现资源的最大化利用。
3. 设备设计焚烧炉的主要设备包括炉膛、燃烧器、烟气处理系统和余热回收系统。
炉膛是废弃物进行燃烧的空间，其结构需考虑废弃物的特性和燃烧过程中产生的温度和压力。
燃烧器负责提供燃烧所需的氧气和燃料，其设计应考虑燃料的种类和热值。
烟气处理系统用于净化废弃物燃烧产生的烟气，降低有害气体的排放浓度。
余热回收系统则可以利用燃烧产生的高温烟气中的热能，进行发电或供热。
4. 控制与监测系统焚烧炉技术方案应配备先进的控制与监测系统，用于实时监测和控制炉膛温度、烟气排放浓度、氧气供给和热能回收等参数。
通过精确的数据采集和分析，可以及时调整设备运行参数，保证焚烧过程的安全和稳定，减少环境污染。
5. 应用案例焚烧炉技术已经在许多行业得到广泛应用。
例如，在城市生活垃圾处理中，焚烧炉可以将废弃物减量处理，同时发电回收能源；在化工和医药行业，焚烧炉可以处理有毒废弃物，减少对环境的影响。
应根据不同的废弃物特性和处理需求进行技术方案的调整和优化。
6. 环境影响评估焚烧炉技术的应用必须进行环境影响评估，及时发现和解决潜在的污染问题。
评估内容包括废弃物的分类和处理能力、废气和废水排放标准、噪音控制等方面。
通过合理设计和控制，可以确保焚烧炉技术的环保性和可持续性。
7. 结论焚烧炉技术方案是一种高效、安全和环保的废弃物处理方法。
通过合理的设备设计和控制系统，可以实现废弃物的减量处理、无害化处理和能源回收。
然而，在应用过程中仍需注意环境影响和安全风险的评估和管理，以确保焚烧炉技术的可持续发展。
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前言
为了进一步改善农村人居环境卫生，解决我区村庄垃圾终端处理问题，根据延委、区政府《关于开展共建美丽延平推动绿色发展的实施意见》（延委[2014]5号）及延平区共建办《关于印发延平区乡镇及生活垃圾终端处理方案的通知》（延共建办[2014]9号）文件精神，结合我区社会经济和生活垃圾处理现状，参照有关文件及资料编写本实施方案，本方案垃圾焚烧炉项目以于1000人口的村庄为标准进行设计，对于人口1000以上至2000人的项目，将不另行设计，可在焚烧炉高度不变，内径增加1m可以满足要求，并附简易图纸和预算，仅供有关乡村（不含乡镇）垃圾终端处理规划建设、施工参考，各地在施工过程中应根据现场情况作适当调整。
1、编制依据及有关资料
（1）《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)（2）《城镇垃圾农用控制标准》（GB8172）
（2）《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-2004
（3）《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16899-1997
（4）《南平市延平区域乡镇垃圾治理专项规划》
（5）《福建省农村家园清洁行动村镇垃圾处理技术设施设备选集》
（6）《福建省校城镇垃圾处理工程技术指导意见》
2、建设原则及指导思想
治理垃圾要认真实施可持续发展战略，“必须努力寻求一条人口、经济、环境和资源相互协调的，既能满足当代人的需求而又不对满足后代人需求的能力构成危害的可持续发展的道路。
”为此就要实现对生活垃圾治理的无害化、减量化、资源化。
建设原则要达到下面几点要求：
（1）规模的合理化；
（2）要有经济的可行性；
（3）权衡对环境的贡献与影响能力；
（4）建成效果要明显；
（5）投产后的使用年限要达到预期。
3.方案选择
3.1 生活垃圾处理现状
目前我区边远村庄的生活垃圾收集后无处堆放，垃圾随意堆放的现象还比较严重，由于没有相应垃圾处理场所由此造成的对环境和对居民健康的影响无法估量。
还有的村民将生活垃圾排进了溪河内，时间一久会对环境及村容村貌产生不良的影响，尤其固体废弃物还存在侵占土地、污染水体、污染大气、污染土壤等弊端，所以建设一个村庄垃圾终端处理场来解决上述是必要的。
3.2 垃圾产生量
根据《南平市延平区域乡镇垃圾治理专项规划》及当地的调查资料显
示，延平区乡村现在的人均垃圾产生率为0.8 kg/(天·人)，1000人的村庄，当年的垃圾产量为292t/年；由于各村庄外出打工人口较多且以生产农产品为主的特点，设计该村的生活垃圾将不考虑未来的几年因生活消费水平提高和人口增长的因素，按上述标准可以满足要求。
设计方案取1000人计算，当年的垃圾产量为292t/年；
3.3 处理方法选择
3.1.1 国内垃圾处理方式
目前技术成熟、使用较多的方法有三种分别为卫生填埋技术、堆肥技术及焚烧技术。
卫生填埋具有技术简单、处理量大、风险小、建设费用和运行成本相对较低的优点，但卫生填埋对场址条件要求较高，所需的覆盖土量较大。
如果能够找到合适场址并解决覆盖土的来源问题，在目前的经济、技术条件下，卫生填埋法是最适用的方法，因此卫生填埋法对我区边远乡村也是可行的。
焚烧法减量化的效果最好，无害化程度高，且产生的热量可作能源回收利用，资源化效果好。
该法占地少，处理能力可以调节，处理周期短，但建设投资大，处理成本高，处理效果受垃圾成分和热值的影响。
小型窑式焚烧炉目前在我市乡村有大量使用，具有占地少、投资省、操作方便，但烟气出口控制温度在≥850-1000℃，烟气停留时间≥2秒-1秒，必须设置烟气净化系统。
显然我市目前乡村已使用的小型窑式焚烧炉难以达到上述
指标,因此垃圾焚烧过程中容易造成二次污染，同时只要加强管理，对原生垃圾要预先进行分拣，特别是要避免橡胶、含氯塑料以及废金属等废弃物进入焚烧炉（窑），保证系统的正常运转，降低垃圾焚烧尾气污染程度，避免垃圾焚烧尾气中二噁英的产生。
对灰渣（除部分农民作为农家肥外）进行卫生填埋、妥善处置，就可以将造成二次污染将到最低限度，且我区边远乡村人口密度低，森林覆盖率高，尤其是我区乡村经济条件差，交通不便，没有条件集中到区、集镇统一无害化处理，因此采用简易的窑式焚烧炉是比较合适我区边远乡村的。
堆肥法无害化、资源化效果较好，出售肥料产品，有一定的经济效益。
但该法需一定的技术和设备，建设投资和处理成本较高，堆肥产品的产量、质量和价格受垃圾成分的影响。
产品的销路是采用堆肥法的决定性因素。
同时，在当前生活垃圾即使城市都未无法做到分类收集的情况下，且农村垃圾量小，显然我区村庄垃圾处理不宜采用堆肥工艺。
综上所述延平区XX村庄生活垃圾终端处理示范项目采取简易的窑式焚烧炉法和卫生填埋法。
本次设计项目采用简易的窑式焚烧炉法。
4. 场址选择
4.1 垃圾处理场地的选址原则
场址的选择是垃圾处理场全面设计规划的第一步。
主要遵循两条原则：一是从防止环境污染角度考虑的安全原则，二是从经济角度考虑的经济合理原则。
项目选址应符合当地城乡总体规划，土地利用总体规划和县
（市）域乡镇垃圾治理专项规划布局要求。
垃圾焚烧炉（窑）应建在远离城乡居民点与集镇区距离应控制在1000米以上，距离村庄人畜聚居地应控制在800米以上。
，不得在居民居住区、学校、饮用水源保护区、食品加工园区、景区等附近选址建设，并充分考虑风向等因素的影响，建设地点应位于当地夏季主导风向的下风向同时要注意防止焚烧炉（窑）焚烧垃圾引发森林火灾。
4.2 场址选择
本方案采用的窑式焚烧炉还要配套相应的小型堆积填埋处理场（主要处理分拣出来不可烧的垃圾和部分灰渣）概括起来主要有以下几方面：（1）确定填埋场的面积；
（2）运输距离；
（3）土壤与地形条件；
（4）地质和水文地质条件；
（5）环境条件；
5.垃圾处理场工程设计
本示范项目方案分为遥式焚烧炉适用人口1000人项目。
项目占地约400m2，约0.6亩.
5.1 简易遥式焚烧炉工程设计
5.1.1 服务范围及设计规模：主要是没有条件运输到城镇进行集中处理的XX行政村或自然村所产生的生活垃圾，处理体系主要包括新建生活垃圾
处理窑式焚烧炉一座。
处理厂从实际出发，充分利用现有场地条件，并兼顾远期发展，考虑到项目建设的经济性，而且各项环境指标都基本符合有关标准，实现了垃圾处理的无害化的目标，较好地做到了环境效益和社会效益的统一。
根据乡村服务区域内的垃圾产量确定本垃圾堆积填埋场的处理规模如下：
1000人以下（含1000人）的村庄，设计方案取1000人计算，当日的垃圾产量为0.8t/日；堆积场容积：当日的垃圾产量为800Kg/日；不可燃烧的垃圾及灰渣按15%计算则每天灰渣产量120Kg，考虑农村实际情况，将有相当部分炉灰作为有机肥收集使用，因此本次设计需要处理的垃圾及灰渣按50%计算即为60Kg/日，由于受资金所限不另行设计填埋场，出渣坪兼填埋场使用，填埋有效容积约为82M3，按每立方0.89T计算，每年需堆积25M3，则堆积填埋场需要填埋不可燃烧的垃圾及灰渣使用年限为3年，填满后可另设置填埋场回填。
5.1.2 工程内容:主要由区内进场路、分拣场、出渣坪三部分组成。
5.1.3 工程设计：
（1）区内进场路:区内进场路（不包括项目区外道路到项目场地的路）面宽3.0m，路基层铺设砂砾石（或砂碎石）垫层，摊铺碾压，厚10cm；长分别30m ，路一侧设置排水断面300*300mm厚100mmC15砼矩形断面，沟底坡度不小于1%，
（2）分拣场：长10m、宽10m，地面铺设厚10cmC30水泥混凝土路面，周边砌12cm厚高0.6m的围墙，墙内外采用1:3水泥砂浆粉刷，场外侧采用M7.5浆砌石挡墙（或C15砼挡墙）面宽0.5m、高（含基础分别3.0m外侧边坡为1:0.35，彩钢瓦长10m、宽5m采用钢屋面结构架设。
（3）出渣坪（部分兼填埋场使用）：长15m、宽10m，地面铺设厚10cmC15水泥混凝土，右侧为1.2m宽的板车路长12m，左侧为砖砌窑式垃圾焚烧炉，炉高分别为3.7m，有效容积为3.3M3，日处理垃圾量分别为1.1T。
出渣坪四周砌砖围墙，墙厚240mm，高1.2m，部分兼填埋场使用有效容积为82M3；出渣坪一侧设置排水沟，场内雨水经集水井由排水沟（管）排出场外。
6.资金筹措及来源
本实施方案中遥式焚烧炉适用1000人以下（含1000人）项目工程，总投资为7.8万元，1000以上至2000人总投资为9.3万元，以上投资不含项目区与区外主干道的连接线的道路，也不含征地、青苗和材料过段费。
具体编制说明和依据详见《工程预算书》。
资金来源：除上级专项拨款外不足部分由收益村自筹。
7. 项目的实施
本项目的建设与运行主体是由业主委托设计筹建资金，组织项目的招、投标工作，执行相关合同法要求，并组织施工及生产。
相关职能部门对项目建设实施过程进行管理、监督、协调及技术上的支持。
工期：本项目工期约为约为2个月。
8.工程的承发包
工程承发包按照国家及延平区现行的有关招投标规定和办法执行。
饱食终日，无所用心，难矣哉。
——《论语•阳货》。