抽堵盲板作业安全管理规定
抽堵盲板作业安全管理规定
抽堵盲板作业安全管理规定
1. 所有从事抽堵盲板作业的人员必须经过专业培训，并获得相应的作业证书或资质。
2. 在进行抽堵盲板作业前，必须进行安全交底和技术交底，确保作业人员了解作业过程中的风险和安全措施。
3. 在作业现场必须设置明确的禁止入场标志和警示标志，防止未经授权的人员进入作业区域。
4. 作业前必须对作业区域进行检查和清理，确保没有杂物或危险因素对作业造成威胁。
作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
5. 在抽堵盲板作业过程中，必须遵循相关的作业程序和规范，确保作业安全。
禁止在作业过程中擅自修改或更改工艺流程。
6. 作业人员必须严格按照安全操作规程操作设备和工具，禁止超负荷操作或使用损坏的设备。
7. 在作业过程中，要定期检查作业区域的气体浓度和通风情况，并做好适当的防护措施，避免因气体泄露造成的安全事故。
8. 在作业结束后，要及时清理作业区域并恢复原状，确保没有留下任何安全隐患。
9. 对于可能产生危险或意外的情况，必须进行风险评估并制定相应的应急预案。
作业人员要熟悉并掌握应急预案的执行过程。
10. 不得违反相关法律法规和安全生产规定，严禁违章操作、违章行为。
11. 进行抽堵盲板作业的施工单位必须建立健全作业安全管理体系，定期进行安全培训和演练，并委派专人负责作业现场安全管理。
这些是一些抽堵盲板作业安全管理规定的基本内容，具体的规定和措施可以根据实际情况进行调整和完善。
同时，还应遵守相关行业标准和规范，并及时跟踪并采纳相关的安全技术和工艺创新。
抽堵盲板作业安全管理规定
抽堵盲板作业安全管理规定本规定旨在加强企业的抽堵盲板作业安全管理，确保作业过程规范、安全、高效，减少事故发生，保障员工的人身安全和资产安全。
一、管理标准1.抽堵盲板作业必需经过特地培训合格的员工，具备相关证书和操作经验。
2.抽堵盲板作业必需使用符合标准的工具和设备，并定期进行检修、维护。
3.抽堵盲板作业场合应设置明确的警示标志，通道畅通，设备无遮挡，确保工作区域安全无隐患。
4.全部参加抽堵盲板作业的员工必需佩戴个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，并保持干净乾净。
5.抽堵盲板作业员工必需依照规定的程序进行操作，不得随便转变作业程序或跳过安全检查。
6.抽堵盲板作业员工必需严格遵守相关安全操作规程，如防止火源、禁止吸烟、保持通风、注意现场秩序等。
7.抽堵盲板作业前必需对作业区域进行安全评估，确保操作安全。
8.订立抽堵盲板作业应急预案，加强员工应急处理本领，确保在发生事故时能快速有效应对。
二、考核标准1.员工抽堵盲板作业操作符合标准程序，无违反工作流程的行为。
2.员工在抽堵盲板作业中严格遵守相关安全规定，乐观采取防护措施，并佩戴个人防护装备。
3.员工在抽堵盲板作业中如发现存在安全隐患，能及时上报并采取相应措施进行处理。
4.员工对于抽堵盲板作业设备的使用和保养能够依照规定进行，并保持设备的乾净和良好工作状态。
5.员工在抽堵盲板作业中维持现场秩序和通道畅通。
6.员工参加抽堵盲板作业前能对作业区域进行安全评估，并依照预案进行操作。
7.员工在抽堵盲板作业过程中能够保持高度的警惕性，及时应对突发情况。
三、考核方法1.定期进行抽堵盲板作业现场检查，检查范围包含作业区域、设备工具使用情况、个人防护装备佩戴情况等。
2.进行抽堵盲板作业员工的日常体检，确保身体健康情形能满足抽堵盲板作业的要求。
3.对抽堵盲板作业员工进行定期的培训和考核，包含理论知识和实际操作的本领。
4.抽堵盲板作业员工发生事故时，进行事故调查并对责任进行追究；同时对事故原因进行剖析，并采取相应改进措施。
抽堵盲板作业安全管理规定范文
抽堵盲板作业安全管理规定范文第一章总则第一条为确保抽堵盲板作业的安全和顺利进行，减少人员伤亡和设备损坏，制定本规定。
第二条本规定适用于进行抽堵盲板作业的所有人员。
第三条抽堵盲板作业应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照作业程序和要求进行操作，若发现任何安全隐患应立即报告并采取措施予以排除。
第二章作业前准备第一条在进行抽堵盲板作业前，应首先对作业区域进行安全检查，确保环境无任何危险因素和障碍物。
第二条作业人员应按照规定佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第三条抽堵盲板作业前，应明确作业目标和过程，并制定详细的作业计划和方案。
第四条所有作业人员应参加必要的安全培训和技能考核，具备相关证书资格。
第三章作业实施第一条在进行抽堵盲板作业时，应按照作业计划和方案进行施工，严禁超负荷操作和违章施工。
第二条作业现场应设立警示标志和隔离措施，确保作业区域的安全。
第三条作业人员应按照要求正确使用和保养作业工具和设备，确保其正常运行和安全可靠。
第四条作业人员应密切关注作业现场的安全情况，发现问题及时进行处理。
第五章应急处理第一条在抽堵盲板作业过程中，若发现事故或突发情况，应立即采取措施保护现场和避免进一步扩大事故范围。
第二条作业人员应按照应急预案进行紧急撤离和报警，并及时通知相关部门进行救援。
第三条抽堵盲板作业中出现的事故应及时进行记录和调查，并分析事故原因，进一步改善安全管理措施。
第六章监督检查第一条本单位的安全管理部门应定期对抽堵盲板作业进行安全检查和评估，并提出改善意见和建议。
第二条作业人员应积极配合安全检查和评估工作，主动发现和报告安全隐患。
第三条安全管理部门应组织安全培训和教育活动，提高作业人员安全意识和技能水平。
第七章附则第一条本规定自颁布之日起实施，并根据工作需要进行修订和完善。
第二条具体抽堵盲板作业安全管理措施可根据实际情况进行调整和制定。
第三条未尽事宜按照相关法律法规和项目要求执行。
盲板抽堵作业安全管理规定
盲板抽堵作业安全管理规定一、安全责任制度1.1 抽堵作业负责人在作业前会对作业地点进行全面谙习，并组织对作业人员进行现场安全教育及技术培训，确保作业人员具备必要的专业学问和操作技能，杜绝不安全因素的显现。
1.2 抽堵作业负责人要对作业过程中的安全管理起到带头作用，实行领导带班、员工参训的管理模式，在工作队内形成安全文化氛围，加强员工安全意识。
1.3 工作队内成员都应对安全负责，对个人安全保护和工作安全都要有着高度的责任心和安全意识，将工作目标和安全管理列为首要原则。
二、作业现场管理2.1 作业现场的边界线要标明明确，确保作业现场的边界不会涉及到其他施工或交通区域。
2.2 作业区域应做好通风、排水等条件，保证作业人员的身体健康，作业过程中应尽量削减噪声和污染。
2.3 操作人员应当佩戴适应作业需要的个人防护装置，如手套、面罩、防护眼镜、耳塞等，同时还要定期进行健康检查，保证身体健康情形良好。
2.4 在操作时，严禁尝试超越本身的专业本领，进行未经专业认证的操作行为。
三、安全风险评估3.1 抽堵作业负责人应对作业风险进行细致的评估，力求全面排出作业过程中的安全隐患。
3.2 评估包括现场环境、设备运行情况、作业人员技能、作业难度等因素，并在作业过程中进行动态调整。
3.3 对于严重作业风险较大的情况应适时报告相关部门，并在相关机构的引导下进行安全措施订立和作业规范执行。
四、安全培训4.1 抽堵作业负责人应依据不同的安全风险程度，对工作队内不同的作业人员进行不同程度的安全培训。
4.2 培训的内容应包括相关安全法律法规、作业流程与规范、防范和应急措施等方面的学问，让其具备全面的安全意识。
4.3 定期进行安全培训，适时将相关安全学问传递给在岗人员，以保证操作人员具备充足的应急反应及自救本领。
五、事故调查5.1 在发生安全事故时，需要适时向相关部门报告，并成立相应的事故调查组开展调查工作，了解事故实在原因，并实行相应的应急措施。
抽堵盲板作业管理制度（5篇）
抽堵盲板作业管理制度第一条为了预防抽堵盲板作业中出现安全事故，保障劳动者的生命和财产安全，特建立本制度。
第二条本制度适用于公司生产区域内的盲板抽堵作业，以及在设备检修和抢修中，设备、管道内存有燃料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
第三条盲板抽堵作业，是指在开停车、检修或抢修过程中，设备管道所存有物料及一定压力、温度情况下的盲板抽堵作业。
第四条盲板的选用、制作和使用必须符合的安全要求：1、盲板的直径应与阀门和管道的口径相适应，并且必须保证能承受运行系统管路的工作压力。
2、介质为易燃易爆物质时，盲板不能选用破裂时会产生火花的材料制作。
3、盲板应有大的突耳，并涂有特别的颜色，以达到醒目。
4、盲板以及盲板相配合的垫片应按管道的介质的腐蚀特性、压力、温度选用合适的材料，严禁用有裂纹、伤痕的材料或石棉板做盲板材料。
第五条厂级、车间级应建立盲板档案台账，并进行编号。
第六条盲板有各使用单位按要求自行制作、保管和使用。
第七条盲板抽堵作业人员必须佩带适用的个人防护用品，必须制定专人负责抽堵盲板工作，并制定专人负责监护，监护人应有有经验的人担任。
作业人、监护人必须按规定穿戴好相应的防护用品，监护人必须对作业相关的安全措施进行检查、落实。
监护人必须坚守现场，并做应急处理，作业结束前监护人不得离开作业现场。
第八条在有毒、易燃液体系统进行盲板抽堵作业时，必须将有毒、依然液体放入容器中进行对有毒物料的中和，易燃物料的收集回收处理。
第九条进行抽堵盲板作业必须确认部位，每个抽堵盲板处应在现场挂牌，表明盲板位置，相应记录台账清理，对较大系统进行抽堵盲板作业，应绘制盲板分布图，防止应误抽堵盲板造成事故。
第十条在光气系统抽堵盲板时，应在系统泄压后保持微负压，以防止光气喷出造成事故。
第十一条在易燃、易爆系统抽堵盲板时，应在系统泄压后保持微正压(煤气类＜1.96KPa，氨等刺激性物质＜0.49KPa)，以防止空气吸入造成事故。
抽堵盲板作业安全管理规定
抽堵盲板作业安全管理规定为了确保抽堵盲板作业的安全和顺利进行，保障企业员工的身体健康和资产安全，依据相关法律法规和生产管理实际要求，订立本规定。
一、规章制度目的和适用范围1.1 目的：本规定的目的是为了规范企业内抽堵盲板作业的安全管理，保障作业人员的生命资产安全，减少事故发生的风险，提高工作效率。
1.2 适用范围：本规定适用于全部进行抽堵盲板作业的员工。
二、作业前的准备工作2.1 确认作业区域：作业前应认真了解作业区域的情况，并与相关部门协商确认作业区域的具体范围。
2.2 安全培训：作业前，作业人员必需参加相关的安全培训，了解抽堵盲板作业的相关安全规范和操作要求。
2.3 指定专人负责：每次抽堵盲板作业都应有专人负责，并组织相关人员参加，确保作业过程中安全有序。
三、作业过程中的安全措施3.1 工具和设备：选择符合要求、具有安全认证的工具和设备进行抽堵盲板作业，确保其安全可靠。
3.2 通风和防爆措施：在作业现场应保证良好的通风条件，并采取必需的防爆措施，确保作业时不会发生燃爆事故。
3.3 热工措施：对于高温以及易燃易爆物料的抽堵盲板作业，应采取相应的热工措施，防止热损伤和火灾事故的发生。
3.4 用火管理：严禁在抽堵盲板作业现场使用明火，必需使用安全可靠的非明火工具进行作业。
3.5 作业许可证：抽堵盲板作业必需事先申请并获得相关的作业许可证，作业人员必需依照规定的时间和范围进行作业。
四、作业人员安全要求4.1 人员配备：每次抽堵盲板作业都应依据作业难度和规模合理配备充分的作业人员，确保安全作业进行。
4.2 作业人员状态：作业人员在作业前必需保证精神饱满、身体健康，严禁酒后作业或疲乏驾驶。
4.3 个人防护装备：作业人员必需佩戴符合要求的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作安全。
4.4 紧急救援培训：作业人员必需参加紧急救援培训，掌握基本的急救方法和逃命自救技能，以应对突发情况。
五、作业后的安全措施5.1 清理和恢复：作业结束后，必需及时清理作业现场，将废弃物料和工具进行妥当处理，确保作业区域恢复乾净。
盲板抽堵安全作业规定2022.6.7
盲板抽堵安全作业管理规定一、目的为加强盲板抽堵安全作业安全管理，杜绝安全事故发生，结合公司实际，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有部门实施的盲板抽堵安全作业管理Q三、编制依据《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1-2019《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986《头部防护安全帽》GB2811-2019《管道用钢制插板、垫环、8字盲板系列》HG/T21547-2016《阀门零部件高压盲板》JB/T2772-2008四、术语和定义盲板抽堵作业：是指在设备、管道上安装或拆卸盲板的作业。
五、职责（一）生产主管部门负责对盲板抽堵作业的监督、检查。
（二）作业部门1.负责对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施；2.负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作；3.负责落实盲板抽堵作业安全措施；4.负责提出盲板抽堵作业许可申请，批准后组织实施；5.负责本部门盲板抽堵作业票审核、审批；6.负责对本部门盲板抽堵作业进行监督检查；7.负责作业完工验收，组织检查、清理现场。
（三）作业负责人（作业申请人）1.负责办理《盲板抽堵安全作业票》；2.组织并参与作业前危害因素辨识、风险分析，掌握作业过程中可能存在的危险有害因素和安全措施，并告知作业人员、监护人员；3.指定具体作业监护人，并明确监护工作要求；4.现场核查作业条件和安全措施的落实情况。
（四）作业人1.在作业前应充分了解作业内容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和作业票的安全措施；2.作业人应持经批准、有效的《盲板抽堵安全作业票》，方可作业；3.对其使用的工器具完好性进行检查确认；4.应正确使用安全设施与个体防护装备；5.对违反本规定的强令作业、安全措施不落实、作业监护人不在场等情况，有权拒绝作业，并向上级报告。
盲板抽堵作业安全管理规定(4篇)
盲板抽堵作业安全管理规定盲板抽堵作业是指在容器内进行抽出液体或气体以及堵塞容器管道等工作。
由于盲板抽堵作业涉及到高压、高温、有毒、有害等危险因素，所以对于该作业必须进行严格的安全管理。
以下是盲板抽堵作业安全管理规定的内容。
一、作业前的准备工作1. 编制详细的盲板抽堵作业方案，明确作业区域、作业人数、作业步骤、作业时间等。
2. 确定作业人员的岗位责任和资质要求，所有参与作业的人员必须持有相关证书，并经过专业培训。
3. 准备合适的工具和设备，包括抽堵工具、防护设备、消防设备等，并确保设备的完好和合格。
二、作业现场的安全措施1. 在作业现场设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高温、高压、有毒等警示标志。
2. 划定作业区域，并设置隔离措施，确保非相关人员无法接近作业区。
3. 配备必要的安全设备，包括通风设备、防护栏杆、安全网等，以确保作业现场的安全。
4. 安排专门的监护人员，负责监督和指挥作业人员的操作，并及时采取应急措施。
三、作业人员的安全防护1. 所有作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2. 作业人员要定期进行身体检查，并确保身体健康状况适合从事高风险作业。
3. 作业人员必须接受必要的安全培训，了解盲板抽堵作业的危险性和应急处理方法。
4. 作业人员不能单独作业，必须有其他人员在场监督，以确保作业的安全进行。
四、作业过程的安全控制1. 在进行盲板抽堵作业之前，必须对容器内的液体或气体进行充分排空，排除安全隐患。
2. 严格按照作业方案和操作规程进行作业，确保每一步骤都符合安全要求。
3. 在盲板抽堵作业过程中，要严格控制作业的压力、温度等参数，避免发生意外情况。
4. 配备必要的应急设备和人员，并进行演练，以确保在发生意外情况时能及时应对。
五、作业后的安全处理1. 在盲板抽堵作业结束后，要清理现场，回收废弃物料，并对设备进行检查和维护。
2. 进行事故分析和事故原因的排查，总结经验教训，并及时改进安全管理措施。
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1盲板要求盲板及垫片应符合以下要求：1.1应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。
高压盲板使用前应经超声波探伤，并达到合格要求。
1.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
1.3一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵。
3.9.1.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
2盲板抽堵作业安全要求2.1盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵作业安全许可证》。
2.2车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。
盲板抽堵作业单位应按图作业。
2.3作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
2.4盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。
2.5在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
2.6在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。
2.7在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
2.8在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
2.9 在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
2.10高处盲板抽堵作业应按高处作业安全规范的规定进行。
2.11不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
2.12抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
2.13每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
2.14作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。
3职责3.1 车间（分厂）负责人3.1.1应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
3.1.2生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。
3.1.3作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。
3.2监护人3.2.1负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。
3.2.2应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
3.2.3当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
3.2.4作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
3.3作业人3.3.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
3.3.2要逐项确认相关安全措施的落实情况。
3.3.3若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
3.3.4作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
3.4审批人3.4.1审查《盲板抽堵安全作业证》的办理是否符合要求。
3.4.2督促检查各项安全措施的落实情况。
4《盲板抽堵安全作业证》的管理4.1盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。
4.2严禁随意涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》，变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《盲板抽堵安全作业证》。
4.3《盲板抽堵安全作业证》由车间（分厂）负责填写、生产部（科）审批。
4.4经审批的《盲板抽堵安全作业证》一式两份，盲板抽堵作业车间（分厂）一份生产部（科）一份存档，《盲板抽堵安全作业证》保存期限至少为1年。
1术语和定义1.1动土作业动土作业是指在生产作业场所以及发、变、配电站内，使用人工、推土机、压路机等施工机械进行的挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.3 m 以上，可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
1.2沟沟是长、窄形的，并且深度大于其宽度，且沟的宽度不大于5m。
沟一般用来埋设地下管线、导管、电缆或无地下室的建筑物地脚。
1.3坑坑的宽度和长度尺寸相差不多，其深度不等，但通常小于最小的边长。
坑一般用来埋设地下罐和跨度较大的基础。
1.4地下设施包括但不限于生产设施、公用工程（污水、通讯、燃料、电、水和其它产品的管线）、隧道、地下室、基础以及其它在挖掘坑或沟期间可能碰到的地下装置或设备。
1.5地下设施1.6支撑（支撑系统）指支撑坑壁并用来防止塌方的金属液压件、机械或木料支撑系统之类的结构物。
1.7挡土板指用来保持土壤位置的支撑系统的构件，该构件同时也受支撑系统其它构件的支撑。
1.8斜坡在挖掘中使沟、槽侧面与垂直面形成一定角度的斜面，是防止沟槽侧壁坍塌的一种保护措施。
2职责2.1施工单位及生产单位相关部门（水、电、工艺、设备、安全）须共同负责确认所有开挖表面下的设施。
2.2生产单位属地负责人应适当标识开挖面下管线等设施的位置、型式及深度，同时在现场开挖表面标明许可的开挖区域。
挖掘区域附近的隐蔽设施和深度必须在许可证上写明。
2.3审批人员a)向施工单位提供现场相关信息和特殊要求；b)负责核实安全措施，提供挖掘作业安全的必要条件；c)批准或取消挖掘作业许可证；d)对挖掘作业现场安全管理负责。
2.4监护人员a)熟悉作业区域的环境、工艺情况；b)处理异常情况，进行现场急救；c)核实安全措施落实情况，进行监督检查，发现安全措施不完善，暂停作业；d)制止作业人员的违章行为。
2.5作业人员a)了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业过程中的危害因素及控制措施，并按照施工方案相关要求进行作业；b)在安全措施未落实时，有权拒绝作业；c)作业过程中如发现情况异常，应告知作业负责人，并迅速撤离现场。
2.6作业负责人a)提出挖掘作业申请，办理作业许可证；b)落实挖掘作业安全措施；c)组织实施挖掘作业；d)对作业人员进行相关技能培训；e)对挖掘作业安全负责。
2.7技术负责人a)了解施工现场的基本状况，识别可能存在的各种风险；b)制定施工方案，选择和实施保护措施；c)采取纠正措施，消除隐患及危害；d)对挖掘作业现场安全技术措施的有效性负责。
3动土作业原则3.1地面动土深度超过0.3 m、在墙壁开槽打眼的动土作业，必须签发挖[动土作业安全许可证]及[动土作业安全点检表]。
3.2如果坑的深度等于或大于1.2m，要进行气体检测，同时，还需要考虑是否实行受限空间安全管理。
作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂警示灯。
在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水渗入作业层面造成塌方。
3.3动土作业开始前，应首先了解地下隐蔽设施的分布情况，动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。
如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。
必须确认地下电缆、管网和公用设施的位置、走向及可能存在的危害。
3.4动土作业开始前，施工单位现场负责人必须组织进行一次危险评估并起草一份工作说明或计划。
3.5在动土作业期间，沟和坑的日常检查由施工单位现场负责人进行。
如果明显存在可能塌方、滑坡或隐蔽设施与工作计划发生偏差的迹象，在采取必要的预防措施之前，必须停止所有工作。
3.6动土作业是否关闭电源由生产单位的现场负责人决定。
如果决定不关闭电源,必须在挖掘工作许可证上注明以下事项：a）机具的接地措施；b）作业人员的绝缘防护措施；c）手工挖掘及如何处置障碍物；4动土作业安全检查4.1确定土壤类型，即沙型、黏土型、稳定的岩石型等，根据土壤类型，确定防止塌方的安全防护措施。
4.2检查周围情况，看是否有隐蔽设施的明显标志。
4.3保证监护人员拥有最新的隐蔽设施平面图，要明确标注电、燃料、消防主辅水管系统等的参考位置。
4.4确定是否需要临时支撑。
4.5 确保使用必要的设备，例如挡土板、支撑件、防护物等。
4.6确定人员、设备和车辆如何进入坑内。
4.7确认动土作业不影响附近脚手架的固定或结构物的基础。
4.8在动土开始之前，确定附近结构物是否需要临时支撑。
必要时由技术负责人对其基础进行评价并提供建议（深度≥3m的坑通常需要安装临时支撑）。
4.9确定在何处和怎样堆放挖出物和回填物。
4.10鉴定任何可能存在污染的土壤并确定应该如何按环境管理的要求处理被污染的土壤。
4.11于挖掘深度6 米以内的作业，为防止挖掘作业面发生坍塌，应根据土质的类别设置斜坡和台阶，确定斜坡或台阶的坡度允许值（高宽比）。
土质分类及坡度允许值见下表：土质类型密实度或状态坡度允许值（高宽比）坡高在5米以内坡高在5－10米碎石土密实1：0.35～1：0.501：0. 50～1：0.75中密1：0.50～1：0.751：0.75～1：1.00稍密1：0.75～1：1.001：1.00～1：1.25粘性土坚硬1：0.75～1：1.001：1.00～1：1.25硬塑1：1.00～1：1.251：1.25～1：1.504.12挖掘开始之前，技术负责人应根据土质类型确定是否需要支撑和挡板。
在选择液压支撑、沟槽千斤顶和挡板等保护措施时，应遵循制造商的技术要求和建议。
4.13保护性支撑系统的安装应自上而下进行，支撑系统的所有部件应稳固相连。
严禁用胶合板制作构件。
4.14如果需要临时拆除个别构件，应先安装替代构件，以承担加载在支撑系统上的负荷。
工程完成后，应自下而上拆除保护性支撑系统，回填和支撑系统的拆除应同步进行。
4.15作业前，作业负责人应对作业人员进行安全教育。
作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。
施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。
5动土作业安全要求5.1所有在坑、沟内工作的人员都必须戴安全帽、穿防护鞋、戴有护边的护目镜和手套。
5.2已开挖的区域应设置围栏和警示标志，在人员密集区和生产区域内，如果坑、沟在夜间敞开，必须安装专用的警示灯。
其它地区设置警戒线等设施。
5.3如果动土深度超过6m，要由专业工程师设计指导。
5.4必须用手工工具（例如铲子、锹、尖铲，镐只能用来开挖表面）来确认1.2m以内的任何地下设施的正确位置和深度。
在生产防爆区域挖掘时，必须使用防爆工具。
5.5所有暴露后的地下设施都必须尽快予以确认，不能辨识时，应立即停止作业，并报告工程主管部门，待现场确认并采取相应的安全保护措施后，方可重新作业。
5.6挖出物或其它物料至少应距坑、沟边沿0.8m，挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井，高度不得超过1.5m，坡度不大于45度。
必要时使用有效的阻挡物或其它限制设备来防止挖出物或其它物料落入坑内。
5.7除坚硬的岩石外，不允许在任何基础或挡土墙的地基面以下挖掘，除非从下方进行支撑加固墙体并采取其它可靠预防措施来确保邻近墙体的稳定性。