离型纸
离型纸知识
离型纸又称隔离纸，防粘纸。
一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。
湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。
离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。
离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。
离型纸应满足:能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。
离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
硅油:常见的有甲基硅油、苯甲基硅油、甲基含氢硅油、有机硅扩散泵油等。
密度和价格不太清楚.加工原纸又称原纸,用以进一步加工制成各种加工纸，质量随加工要求而异。
例如印刷涂料纸原纸要求纸质紧密，洁白细致，厚薄均匀，并有良好涂层强度。
钢纸原纸要求组织松软，吸收性好，不会使成品起泡分层。
誊写蜡纸原纸要求纸质柔韧，纤维细长，以使用铁笔刻写时不易破裂。
离型纸相关资料一,基本资料1,名称:俗称硅油纸,或者防粘纸.2,构造:离型纸有三层构造,第一层底纸,第二层是淋膜,第三层是硅油.3,作用(1),格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸:耐高温,防潮,防油,一般用于食品行业包装.(2),普通离型纸:防潮,防油,起到产品的隔离作用.4,适用行业:电子,汽车泡棉,印刷等,它的使用范围大部分和具有粘性的特别在一起,特别是胶带.所以,一般要用到胶带的产品都会用到离型纸.5,分类(1):按颜色:A,单硅白色离型纸,指一面是素纸,一面是硅油.较常用.B,,单硅黄色(蓝色)离型纸,指二面都是黄色(蓝色)的离型纸.(2):按克重:从35克至250克(可以更高)不等.(3):按有无加硅油可分为硅油纸,和淋膜纸.备注:淋膜纸就是只有底纸和淋膜,如果是硅油纸就是指三种纸都有.(4),按单双面分.A,双硅单封,指一面是硅油,一面只有淋膜,该种对干净度会有所提高.B,双硅,指两面都是硅油.C,单硅.D,淋膜纸,也可称为白塑纸.(5):按产品材料生产地.A:国产.B:进口.二,离型纸的几个特点.1,干净度.是指表面的干净和清洁度.因为离型纸厂家的生产环境不尽相同,大部来说不是无尘工作室,由于成本的问题,也不可能采用无尘工作室,一般来说都是普通的厂房,好一点的会在环保和环境方面有很多的改进,这些都会对干净度产生影响.2,离型度,指离型纸的离型程度,在这点没有绝对的值,看每个厂家的配方不同来决定.3,剥离力,剥离力是指当产品撕落时,是否容易,当然这有严格的测试标准.三,离型纸的选择.在离型纸的选择方面,主要考虑到成本,产品质量,生产程序,所备产品的特性,使用情况.1,所备产品特性:现在国内较常用的胶带为韩国的三芝,日本的日东,美国的三M等.因为不同的胶带胶水特性不同.这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况.2,成本:国内和进口的离型纸有很大区别,普遍来说国内的离型纸的口啤并不是非常好.特别是体现在备三M 的胶带和日东的胶带,经常会出现表面有雾状或者离型度太低,不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况.只是国内的离型纸肯定比进口的便宜.并且有一个比较大的价格比.如果考虑到公司的产品是出口所用,当然最好建议使用进口的离型纸,在出关方面会比较顺利.由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点.决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性,严重的后果就是会造成胶带的浪费.3,生产程序.这里重点是是否要冲压或者切割,一般涉及到冲压或者切割时,会要求离型纸的厚度,因为低克重的离型纸在用于冲压的时候,不易冲断,当然,这也和底纸的易碎度有关,易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开.达不到理想或者说想要的效果.4,使用情况.这点主要体现在,有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度,那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落.关于离型纸的选择,主要是适合,在个人理解来说.没有绝对好的,也没有绝对坏的,国产有国产的优势,进口也有进口的强项.离型纸的选择等于是一个高考的过程,因为要综合考虑所有的因素.在各种因素均衡的情况下达到一个合理又能降低成本的效果.格拉辛纸简介：格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。
离型纸的离型力
离型纸的离型力一、什么是离型纸？离型纸是一种具有特殊表面处理的纸张，它能够在涂料、胶水等物质干燥后将其从表面轻松地剥离，从而起到保护表面的作用。
离型纸通常由两层或多层组成，其中一层是可撕裂的基底纸，另一层则是具有特殊处理的涂层。
二、离型力的定义和意义离型力是指在涂覆或粘贴过程中，在干燥后将涂料或胶水从基材上轻松剥离的能力。
对于使用涂料或胶水的生产企业来说，了解和掌握离型力非常重要。
如果离型力不足，则会导致产品无法正常剥离，从而影响产品质量和生产效率；如果离型力过强，则会导致产品损坏或无法完整地剥离。
三、影响离型力的因素1. 基材性质：基材的表面处理和化学成分会直接影响到涂层与基材之间的结合情况，从而影响到离型力。
2. 涂料或胶水性质：涂料或胶水的成分、浓度、粘度等性质会影响到其与基材的结合情况和干燥时间，从而影响到离型力。
3. 涂布方式和条件：涂布方式和条件包括涂布厚度、温度、湿度等因素，它们会影响到涂料或胶水的干燥速度和结构形态，从而影响到离型力。
4. 储存环境：储存环境中的温度、湿度等因素会直接影响到离型纸的性能，从而影响到离型力。
四、提高离型力的方法1. 优化涂层配方：通过调整涂料或胶水的成分和浓度，以及优化涂布方式和条件等方法来提高离型力。
2. 选择适合的基材：选择适合自己产品的基材，并对其进行表面处理，以提高涂层与基材之间的结合情况。
3. 控制储存环境：在储存离型纸时，控制好温度、湿度等因素，避免出现过高或过低的情况。
4. 加强质量管理：加强对生产过程中各项参数和指标的检测和监控，及时发现问题并进行调整，以提高离型力。
五、离型纸的应用领域离型纸广泛应用于电子、印刷、塑料、建材等行业中。
例如，在电子行业中，离型纸主要用于保护印刷电路板；在印刷行业中，离型纸主要用于保护印刷品表面；在塑料行业中，离型纸主要用于模具表面防粘剂。
六、总结离型力是影响离型纸性能的重要因素之一。
了解和掌握离型力对于生产企业来说非常重要。
离型纸_精品文档
离型纸离型纸文档引言离型纸作为一种常见的工业材料，广泛应用于各行各业，具有很高的实用性和经济性。
它是一种具有特殊表面处理的纸张，能够在接触物体之后，使其能够轻松地从纸上分离，因此得名。
离型纸的主要功能是防止粘性材料附着在其他物体上，从而提高生产效率，减少浪费。
本文将介绍离型纸的制作原理、分类、应用领域以及未来发展方向。
一、离型纸的制作原理离型纸的制作原理主要是通过表面处理，使纸张表面具有一定的防粘性，从而实现离型效果。
常见的离型处理方法包括涂覆、抛光和增加阻滞层等。
1. 涂覆涂覆是一种常用的离型处理方法，通常使用聚合物涂料进行涂覆。
涂覆过程中，将聚合物涂料均匀地涂布在纸张表面，形成一层均匀的涂层。
这个涂层能够在接触物体的时候，形成一种隔离层，防止物体与纸张黏连在一起。
2. 抛光抛光是通过对纸张表面进行抛光处理，使其表面更加光滑，从而降低物体附着的可能性。
抛光处理通常使用抛光剂和抛光机械完成。
3. 增加阻滞层增加阻滞层是一种特殊的离型处理方法，通过在纸张表面加工一层阻滞层，使物体与纸张之间形成一层隔离层。
这种阻滞层可以是特殊的化学涂料或添加剂。
二、离型纸的分类离型纸可以根据其应用领域和制作材料进行分类。
根据应用领域，离型纸主要可以分为工业离型纸和食品级离型纸。
1. 工业离型纸工业离型纸主要应用于工业制造过程中，用于防止粘性材料黏附在设备、工具和模具上。
工业离型纸通常使用较粗的纸张和持久的涂层，以确保其在高温、高压和严苛的环境下具有良好的离型效果。
2. 食品级离型纸食品级离型纸主要应用于食品加工和包装行业，用于防止食物粘附在容器和包装材料上。
食品级离型纸通常采用无毒、无味的材料制作，以确保对食品的安全性。
根据制作材料，离型纸可以分为硅油离型纸、石墨离型纸和蜡离型纸等。
三、离型纸的应用领域离型纸在各行各业都有广泛的应用，下面将介绍离型纸在几个主要领域的应用情况。
1. 粘合剂制造离型纸在粘合剂制造过程中起到了重要的作用。
离型纸技术指标
离型纸技术指标
离型纸通常有以下技术指标：
1. 离型性能：离型纸表面应有一定程度的光滑度和平整度，以保证其良好的离型性能，能够有效降低模具和成品的磨损。
2. 耐高温性能：离型纸应具有很好的耐高温性能，能够在高温条件下保持其结构完整性和机械性能。
3. 抗拉强度：离型纸在使用过程中必须具有一定的抗拉强度，以防止在剥离过程中被撕裂或损坏。
4. 热传导性能：离型纸应具有较低的热传导性能，能够减小成品在冷却过程中发生变形的可能性。
5. 防潮性能：离型纸应具有较好的防潮性能，能够在高温高压及潮湿环境下长期稳定使用。
6. 尺寸稳定性：离型纸在高温和湿度变化时应具有较好的尺寸稳定性，以确保成品的尺寸和形状稳定不变。
离型纸知识
离型纸知识离型纸乂称隔离纸，防粘纸。
是种防止预没料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸《湿法生产预浸料时，在预沒料的上下均放置离型纸,其屮下离型纸随茗预沒料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有 一层离型纸保护。
离型纸的作用婭防止预沒料被污染，乂可为在其表面划线提供方便。
离型纸的另一个作 用纪防止单向预没料的横向幵裂。
离沏纸成满足:能粘住预没料，但乂易于使两者分离：不与树脂体系发生 化学反应或污染树脂体系;在环境温浞度发生变化时，离沏纸的长度、宽度都疢保持不变，以免引起离沏 纸起皱而使预沒料皱折;应具对足够的致密性，能防止水分逝过它进入预浸料中;离沏纸受牵引后其伸长 率应与纤维保持一致，以防止预沒料在制备过程屮由于牵伸不同步而引起变形或扭；它的厚度、单位面 积质量不易精确控制离沏纸由涂防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
娃油:常见的夼甲基硅油、苯甲t t硅油、V基含氢硅油、W机硅扩散泵油等。
密度和价格不太淸楚.加工原纸乂称原纸，川以进-步加工制成各种加工纸，质量随加工要求而异。
例如印刷涂料纸原纸要求纸质 紧密，洁111细致，厚薄均匀，并有良好涂层强度。
钢纸原纸要求组织松软，吸收性好，不会使成品起泡分 层。
脊写蜡纸原纸要求纸质柔韧，纤维细长，以使llj铁笔刻写时不易破裂。
离型纸相关资料一，基本资料1，名称:俗称硅油纸，或者防粘纸.2，构此离m纸w三层构造，第一层底纸，第二层是淋膜，第三层是硅油.3，作用⑴，格拉辛(底纸为格拉辛)碎油纸:耐高温,防潮，防油,一般用于食品行业包装.(2)，普通离型纸:防潮,防油,起到产品的隔离作用.4，适用行业:电子，汽车泡棉，印刷等，它的使川范鬧大部分和具有粘性的特别在一起，特别楚胶带.所以，一般要 Hj到胶带的产品都会用到离型纸.5，分类按颜色：A，单硅111色离型纸，指一面是尜纸，一面是硅油.较常用.B，，单砝黄色(蓝色)离型纸，指. '面都足黄色(蓝&)的离型纸.按克飛:从35克至250克(可以更品等.按科无加硅油可分为硅油纸，和淋膜纸.备注:淋膜纸就足只有底纸和淋膜,如泶足硅油纸就足指三种纸都有.按单双面分.A，双硅单封，指一面是硅油，一面只夯淋膜,该种对千浄度会介所提高.B，双硅，指两面都姑硅油.C，单硅.D,淋膜纸，也可称为白塑纸.(5):按产品材料生产地.A:国产.B:进口.二，离型纸的儿个特点.1，干净度.足指表面的干净和淸洁度.因为离型纸厂家的生产环境不尽相同，大部来说不足无尘工作室，由于成 木的问题，也不可能采用无尘丁作室，一般来说都是普通的厂房，好一点的会在环保和环境方面宵很多的改进， 这挫都会对千净度产生影响.2，离沏度，指离型纸的离锻程度，在这点没有绝对的每个）厂家的配方不同来决定.3，剥离力，剥离力足指当产品撕落时，见杏容易然这将严格的测试标准.三，离粑纸的选择.在离型纸的选择方面，主要考虑到成本,产品质馈，生产程序，所备产品的特性，使川情况.1,所备产品特性:现在_内较常用的胶带为韩W的三芝,曰本的日东，美的三M等.因为不同的胶带胶水特性 不同.这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况.2，成木姻内和进口的离沏纸有很大区别，普遍来说M内的离沏纸的I啤并不圮非常好.特别见体现迕备三M 的胶带和胶带，经常会出现表面科雾状或者离甩度太低，不能够把离沏纸和产品很好的撕开的情况.只 足W内的离猁纸肯定比进口的便宜.并且有一个比较大的价格比.如张考虑到公司的产品足出口所川,当然最 好建议使用进口的离沏纸，在出关方面会比较顺利.由于国产离型纸的生产设备及生产水的特点.决定了国 产离沏纸在某些产品上的不稳定性，严重的后果就足会造成胶带的浪费.3，生产程序.这里重点是姑杏要冲J1或者切割,一般涉及到冲压或者切割时，会要求离型纸的厚度,因为低克重 的离型纸在用于冲压的时候，不易冲断，当然，这也和底纸的易碎度有关,易碎度不好的底纸在冲£R或者切割的 时候会把纸和产品撕歼.达不到理想或荞说想要的效果.4，使用情况.这点主要体现在,有鸣产品只足需要在运输过程屮保持产品的T衡度，那么它会要求产品和离型 纸结合时不易跌落.关于离型纸的选择，主要是适立，在个人理解来说.没耔绝对好的，也没夼绝对坏的,W产钉W产的优势，进口也 奋进口的强项.离型纸的选择等于是一个高考的过程，因为要综合考虑所•有的闪素.在各种因素均衡的情况下 达到一个合理又能降低成本的效果.格拉辛纸简介：格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸具有耐高温,防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。
离型纸简介
有机硅离型剂，可以分为溶剂型与无溶剂型两种或者按固化方式分为热固化硅油与UV固化硅油以及电子束固化硅油。
溶剂型硅油的使用率占整体离型纸市场的60%以上，但由于近期石油价格的疯涨致使溶剂成本的上升，不少企业开始转向无溶剂硅油。
溶剂型硅油的涂布成本是最低的，举例来说，油胶K-50，干胶60克，需涂布溶剂型干硅涂布量0.80克每平方米，若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是1.30克每平方米。不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本，纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量，来降低涂布量，风险是相当大的。而且无溶剂硅油并不适合油胶。
硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。
可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累，而非一蹴而就的。
全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸（俗称：本牛）、白色牛皮纸（俗称：白牛）、黄色牛皮纸（俗称：日本黄彩牛）、蓝色牛皮纸（俗称：印尼蓝彩牛）。
当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的，更有用照相纸做原纸的，以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡等等纸做原纸的。
只要淋膜的纸塑牢度能够达到要求，只要淋膜没有渗透点，淋膜均匀平整，应该说什么纸都可以做原纸的。
离型纸的选用
因为涂布量直接影响到胶水的适用性。水胶需要较低的硅油涂布量，而油胶以及热溶胶则需要较高的硅油涂布量。因其渗透破坏性较大，一般都是高量涂布。
涂胶厂一般均选用高涂布量的离型纸，而复合厂一般均选用中等涂布量的离型纸，若是热复合，那也需要选择高涂布量的离型纸，保护膜（水胶）仅需要低涂布量的离型纸即可，中等涂布量的离型纸适合油胶保护膜使用，高涂布量的离型纸不适合保护膜使用。
离型纸基本知识
离型纸基本知识(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、离型纸简介及应用：离型纸，又称硅油纸、防粘纸。
主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带。
在使用时一般需要被剥离、扔弃；现在应用得较广的，主要是胶带或者带胶制品的载体，当然在食品、医疗卫生行业的应用就不在这里详细描述了。
离型纸的分类?离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。
有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。
所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。
分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。
1．淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。
因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。
一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13克，相当接近国外先进设备的淋膜数据。
理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。
淋膜离型纸又分为单淋和双淋。
一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。
如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。
淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。
如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。
全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸（俗称：本牛）、白色牛皮纸（俗称：白牛）、黄色牛皮纸（俗称：日本黄彩牛）、蓝色牛皮纸（俗称：印尼蓝彩牛）。
离型纸知识
Yes
No
X
化学品危害
X
X
身体危害
X
身体危害
在样品准备阶段会用到小刀、切纸闸刀和剪刀。在使用 有一定危险性的工具时必须小心和谨慎。 在使用 FINAT 测试滚轮时，必须小心，避免从桌面滑 落贰压伤手和脚等。滚轮在不使用时必须平面放置，避 免滚动。 在测试过程中，拉力测试仪可能会产生一定的危险。移 动的平台和敞开的一些部件需避免手指等的接触。同时 在测试过程中不允许将身体向移动的平台方向倾斜，以 免衣物等被卷入。 对于一个需要经常使用拉力机的操作员来说，掌握以下 的指导是很有必要的。 1）从一个固定的位置启动机器时，应注意拉伸距离和 避免被测样品的翘曲。 2）适时改变身体的姿势。
需付全款。国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么大意义。 3．CCK 离型纸 CCK 原纸是表面涂布了一层特殊的陶土后涂布离型剂，生产而得的离型纸。 因为其耐高温性能特别好，被广泛使用在碳纤维行业。 CCK 原纸表面的陶土及易破坏有机硅，所以国内生产的 CCK 离型纸真正能够过关的还 在少数。 4．其他离型纸 另外还有一些离型纸被很多行业广泛使用，也有不使用离型剂的。比如，标签印刷厂 往往会在需要有离型的地方上一层光油，也会具有一定的离型能力，当然要胶水的性 能很弱。否则，这点离型能力也是徒劳的。另有一些使用一些特殊的胶水等配方生产 的离型纸占总体市场份额很少。
离型纸的技术指标 离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着 率。 干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油 的涂布量从 0.30~0.80 克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从 0.80~1.30 克每平方米。 需要专业测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目 录
离型纸的特点与要求 离型纸的分类及表示方法 离型纸的基本结构 离型纸的制备 离型纸的使用与维护
一、离型纸的特点与要求
1.1 离型纸的定义
离型纸又名转移纸，是转移涂层加工不可缺少的载体材料，可 赋予合成革美观的花纹。
1.2 离型纸载体转移的特点
①纹理的保持是永久性的； ②纹理较细致，可取得直接压印所不能取得的效果；
图3 辐射固化型离型纸的生产工艺
4.2.2
淋膜复合工艺
离型层以TPX、PP为主要原材料，通过淋膜挤出机涂覆到纸上， 在淋膜复合的同时压花定型或采用离线方式压花。因其离型层 为热塑性树脂，所以花纹赋型性较好，花纹清晰逼真，但是不 适合做非常精细的镭射效果的花纹。
纸基 电晕
原料
共混
造粒
淋膜
压花
离型纸
图4
（2）低温型
主要产品为各类花纹纸，适用于纯PU低温产品的生产。市场上 售价较低。 代表厂家为：日本琳德科、英国文泰等，国内的池禾亦采用淋 膜工艺技术开发了低温皮革离型纸产品。
代表产品有：文泰公司的Hight light系列产品以及旭辊的AX
系列产品。
五、离型纸的使用和维护
为延长离型纸的使用寿命，使用时必须注意以下几点： ①工作环境:车间应注意减少降尘；
②静电消除；
③生产温度控制； ④离型纸上机后，应调整张力和导辊的平行度，防止离型纸 走偏而损坏纸边或因张力过大而造成离型纸破损； ⑤使用经验积累：根据产品颜色、离型纸使用次数的不同尽 量分开使用； ⑥存放与检查，离型纸放置时应注意防损防潮。
三、离型纸的基本结构
不同制备工艺所得的离型纸具有不同的产品结构，一般采用涂布
工艺制作的离型纸结构如下图所示：
图1 离型纸的基本结构
离型纸的基本结构及组分可概括为：
提供可被剥离的表面，主要有聚乙烯 醇硅酮树脂体系、聚乙烯醇铬盐络合 物体系、氨基醇酸树脂体系、丙烯酸 树脂体系四大类型的树脂体系构成。 起到阻止离型层向纸基渗透的作用， 由微粒子和胶黏剂组成。
②按表面光泽分类
离型纸按表面光泽度可分为光泽纸和无光泽纸，并按光泽度的高 低可细分为高光、光亮、半光、半消光、消光等六七个等级。
③按有无花纹分类
离型纸按照表面有无花纹可分为平面纸（含镜面纸）和压纹纸。
2.2 离型纸的表示方法 离型纸的类型特点一般用符号表示，代表离型纸的花纹、光泽、 压纹类型、涂覆物种类等 ①压纹型：AP（标准）、APL（耐热）、Mflat（光型）、 Sflat（半光型）、UM（特殊）、TFlat（无光型）、FM（标准 磁漆型）等。 ②亮度：M（光亮）、S（半光亮）、T（无光）。 例如：DN-TP-AP-T DE-7表示非聚硅氧烷系离型纸，压纹型， 无光，小牛皮纹。
离型层
离型纸
封闭涂层
纸基
为离型纸提供足够的机械强度。
四、离型纸的制备
4.1 离型纸制备的一般工艺流程如下： 纸基 涂布 压光 涂布 压花
特殊处理
成品纸
4.2 离型纸的种类很多，不同种类的纸种具有不同的应用范围。
根据其制造工艺的不同，大体可分为涂布工艺和淋膜复合工艺。
热固离型层 涂布 淋膜 工艺 辐射固化离型层 低温型 高温型
离型层涂布
固化成膜
离型纸
（2）辐射固化离型层
离型层以丙烯酸树脂为主要原材料，采用辊涂等涂布方式将涂布 液涂覆于纸上，并采用辐射源从纸基背面将其固化，产品花纹精 细、仿真度极高。其主要产品为花纹纸和镜面纸。
代表厂家为：美国 华伦、香港联佳、 山东金阳光。 代表产品为：Sappi 132、Sappi 140等。
从而影响产品质量。
③足够的强度、刚度、弹性。 ④耐热性能：PU革生产时的固化温度为140 ～ 150℃。 ⑤表面均匀性：包括均匀的离型能力、光泽或花纹图案一致 性及厚度均匀性等。
⑥重复使用次数：一般不少于25次。
二、离型纸的分类及表示方法
2.1 离型纸的分类
①按材质分类
硅系纸：表面离型层为有机硅树脂。 非硅系纸：不采用有机硅作为离型层的离型纸。 特殊用纸：表面有镜面光泽或压纹特别深的离型纸，表面离型层 既可以是有机硅，也可以不采用有机硅。
③不会损坏基布的微孔结ຫໍສະໝຸດ ；④适用树脂溶液范围非常广泛； ⑤可重复使用，降低废品率（与印刷相比）。
1.3 干法移膜对离型纸的要求
①耐溶剂性：PU革工艺要求离型纸不能因溶剂而受影响，要 做到既不溶解又不溶胀。 ②合适的剥离强度：一般为0.147～0.196N/cm，剥离太困难 会影响离型纸的重复使用次数；剥离太容易会引起预剥离，
工艺
4.2.1 涂布工艺
（1）热固离型层
底层物料分散 底层涂布 固化成膜
离型层物料分散 主要产品有普通平板纸、雾面纸和花纹纸， 适用于纯PU低温和半PU高温产品的生产。其 代表厂家为：美国华伦、意大利范维尼、英 国文泰。代表产品为：Sappi 608、Fanvini 美丽绒、Fanvini B86以及文泰的Multitask 系列产品。 图2 热固型离型纸层生产工艺
淋膜复合型离型纸的生产工艺
（1）高温型 使用TPX作为主要原材料，产品为各类花纹纸，适用于纯PU低温 和半PU高温产品的生产，由于PVC浆料中含有的增塑剂会影响离 型纸膜层、表面光泽，因此不能用于全PVC产品。由于膜层原材
料价格昂贵，高温淋膜花纹纸属于市场上的高端产品，售价相
对于低温淋膜纸较高。 代表厂家为：日本琳德科、英国文泰、意大利范维尼。 代表产品有：文泰的Hight Temp系列产品、日本琳德科的R系列 产品、日本旭辊的ARX系列产品等。