城市污水处理厂的试运行

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污水处理厂联合试运行方案

污水处理厂联合试运行方案

污水处理厂联合试运行方案1联合试运条件污水深度处理厂以清水为介质进行联合试运。

联合试运应在工程己总体完工,所有安装设备经单机试运考核合格,仪表和PLC控制系统联合调校完毕且能按设计要求正常工作后进行。

2联合试运目标以清水为介质进行的联合试运主要考核系统输水能力,各生化处理装介质流态是否达到设计要求参数,PLC控制系统是否有效、平稳、可靠,计量仪表是否准确、稳定,各项设备长时间运转是否可靠,安全、环保、消防设施是否具备可靠运行的生产条件。

是为投料试生产进行的前期摸拟运行。

3联合试运技术方案和运行程序污水深度处理厂联合试技术方案总体描述为:自成品水外输管线适当位置T接一条同管径临时管线进粗格栅池,关闭污水来水闸板,形成由粗格栅池,经生化处理单元、中间水池、超滤系统、RO系统、外输水泵到粗格栅池的厂内大循环系统,利用单机试运时己充满系统的清水,按设计流程自粗格栅始,到成品外输水泵止,逐项开启各输水设备进行清水介质大循环运行。

在大循环系统运行基本平稳后,对污水来小及预处理单元、生化处理单元、UF 系统、RO系统、外输系统、、电气配电系统和PLC控制系统等七大系统逐项进行运行参数考核与调整。

具体运行程序大体如下。

1、建联合试运临时流程,勾通大循环系统。

→→→2、人工手动操作,按设计流程逐次开启各单体水泵、水渠闸板,启动大循环系统运行。

运行初期循环水不进RO装置和UF装置,利用单机试运中所建临时旁通流程运行。

→→→3、手动操作大循环系统运行平稳后,起动PLC自动控制系统,逐项开启自控电磁阀并调整运行参数,过渡按设计要求的自控条件下的运行状态。

→→→4、大循环在设计自控条件下运行平稳后,启动各水池设备、加药系统和风机,使全厂各装置按设计正常生产状态运行。

逐项考核并按设计要求调整生化处理单元各装置、加药系统等各系统运行参数,使之达到设计规定要求。

→→→5、生化处理单元各装置按设计规定参数运行平稳后,检测中间水池水质,达到进UF装置水质要求后,将大循环经UF系统由临时流程切换为正式流程,大循环经UF装置运行,并逐步置换UF成品水罐水质。

污水处理厂试运行介绍

污水处理厂试运行介绍

污水处理厂试运行介绍随着城市化进程的快速发展,城市人口增长、产业结构变化等原因,城市污水处理成为了一个重要的问题。

对于污水处理厂来说,试运行是一项重要的工作,只有通过试运行,才能够确保污水处理厂正常运行和污水处理效果。

试运行前准备在进行污水处理厂试运行之前,需要做好各项准备工作。

首先是依据当地环保标准,制定污水处理厂设计方案并获得相关部门的批准。

其次,需要进行设备选型和采购,一般包括污水处理设备、管道、阀门等配套设备。

最后依据设计方案进行施工,建设污水处理厂。

完成污水处理厂的建设后,需要进行设备调试和运行测试。

这些测试需要包括设备的工作状态和水质监测等,只有这样才能够确保设备正常工作并达到污水处理的要求。

试运行流程污水处理厂试运行流程包括设备的调试、污水处理过程的监测、水质的监测等。

具体来说,试运行流程可以分为以下几个步骤:设备调试对于污水处理厂设备来说,调试是非常关键的一步。

首先需要进行设备预检,检查是否有气漏、结构松动和故障等情况。

然后,根据设备的使用说明书或者指导书进行设备调试。

调试需要注意的问题包括设备的耗能、工作效率、噪音、振动等情况的监测。

污水处理过程监测在污水处理过程中,需要对污水的处理情况进行监测。

主要包括污水处理七参数监测、出水水质和处理效率的监测等。

对于污水处理设备可调节参数的调整,需要在监测的情况下进行。

水质监测污水处理厂处理后的水质要满足当地环保标准。

因此在试运行过程中,需进行水质监测。

水质监测包括进口水的监测、处理后的出口水的监测等情况的监测。

根据监测结果,污水处理厂需要进行设备参数的调整或者污水预处理工作的强化等。

报告撰写试运行结束后,需要对测试结果进行和整理,撰写试运行报告。

报告需要包括污水处理厂的处理效果、设备运行和维护情况、水质监测和设备运行情况等信息。

通过上述介绍,我们可以了解到污水处理厂试运行的工作流程和重要性。

只有通过试运行,我们才能够确保污水处理厂设备正常工作,达到污水处理的要求。

污水处理厂单机及联动试运行方案

污水处理厂单机及联动试运行方案

污水处理厂单机及联动试运行方案1. 引言污水处理厂是处理城市和工业区生活污水的重要设施,确保水质安全和环境保护。

为了确保污水处理厂在投入运行前能够正常工作,并且单机和联动运行稳定、协调一致,需要进行试运行方案的制定和实施。

本文档旨在提供污水处理厂单机及联动试运行方案的详细指导,包括试运行前的准备工作、试运行的流程和步骤、试运行中的监测和评估方法等内容。

2. 试运行前的准备工作在正式进行试运行之前,需要完成以下准备工作:•污水处理厂设备的安装调试:确保所有设备已经安装完毕,并进行必要的调试和检测,以确保设备工作正常。

•人员培训和安全教育:对操作人员进行培训,使其了解污水处理厂的工作流程和操作规程,并进行必要的安全教育。

•环境监测仪器和设备的准备:配备必要的环境监测仪器和设备,以便对污水处理过程中的各项指标进行监测和评估。

3. 试运行的流程和步骤试运行是指在正式投入运行之前对污水处理厂进行一段时间的试验性运行,以检测设备和工艺的可行性和稳定性,找出可能存在的问题并进行改进。

试运行的流程和步骤如下:步骤 1:单机运行试验1.启动污水处理厂的单机运行模式,依照设备操作手册进行操作,确保设备按照设计要求正常运行。

2.监测和记录关键工艺参数,如进水流量、出水水质、气体排放等。

3.对污泥的处理过程进行监测和评估,包括污泥浓度、污泥产量和污泥处理效果等指标。

4.根据监测结果进行数据分析,评估单机运行的稳定性和性能。

步骤 2:联动运行试验1.启动污水处理厂的联动运行模式,将多个设备和工艺流程连接起来,形成一个整体运行的系统。

2.对联动运行过程进行监测和记录,包括关键工艺参数、水质指标、能耗等。

3.对整个系统进行性能评估,包括处理效果、能源消耗和污泥处理情况等。

4.根据监测结果进行数据分析,评估联动运行的稳定性和协调性。

4. 试运行中的监测和评估方法试运行过程中的监测和评估是确保污水处理厂正常运行的重要环节。

以下是常用的监测和评估方法:•进出水水质监测:采集进出水样品,对关键指标如悬浮物、COD、氨氮等进行化验分析,以评估处理效果。

城市污水处理厂的试运行

城市污水处理厂的试运行

六种方法—生化处理工艺的六种基本方法。
主要掌握:活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地 处理法、生物脱氮除磷法、厌氧处理法六大类生化 处理方法的工艺、机理、特征、运行管理(含异常 情况及对策)等知识。二是六大类方法的主要发展 及改进的工艺。
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七类故障—生化处理运行中常见的七类常见故障。 主要掌握:泡沫、老化污泥、腐化污泥、膨胀污泥、
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❖ 间歇培养:粪便水(经过滤)或生活污水,调节水质至
BOD5 200~300mg/L范围--→ 进行连续曝气--→发现活性 污泥絮体后,停曝--→经1-1.5小时静置沉淀后,排放上 清液(总体积的60~70%),--→添加新鲜粪便水或生活 污水以补充营养及排除代谢产物--→继续曝气,重复上述 操作(第一次换水后,应每天换一次水)--→至SV>30% 时 ,污泥培养成熟(沉降性能好,含大量菌胶团等微生 物)--→培养结束(在水温15~20℃时,约需2周,若水 温低,所需时间将延长) 。
繁殖,菌胶团生长不良; 2.PH值高或过低,引起丝状菌大量生
❖ (2)气味 长,污泥松散,体积偏大; 污水厂的进水有正常的粪臭味。
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❖ (3)泡沫和气泡 曝气池内出现少量类似肥皂泡的气泡,比较轻,一吹即散, 这表明供气充足,溶解氧足够。若产生茶色或灰色泡沫, 这说明污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上。 应增加排泥,更新系统中的新生污泥 。
❖ 流量及其他观测 利用流量设备及水位与流量的关系,查看流量等的变化。
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2.2.2理化分析指标的监测
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
监测项目
COD(mg/L) PH值

污水处理厂试运行方案

污水处理厂试运行方案

**污水处理厂试运行方案污水处理工艺设计、方案、投标文件、工艺施工图、一体化设备加工图、污水处理工程设计成都:壹八三捌零肆陆玖漆五漆第一章工程概况 (3)1.1、污水处理厂概况 (3)1.2、污水处理厂工程内容 (3)第二章试运行目标 (3)第三章生产工艺试运行应具备的条件 (4)第四章试运行范围和内容要求 (5)4.1预处理工艺的试运行 (5)4.2生物池处理工艺的试运行 (5)4.3污泥处理 (5)第五章试运行管理机构的设置 (6)第六章试运行人员的配备 (7)第七章试运行各阶段进度安排 (9)7.1第一阶段: (9)7.2第二阶段: (9)7.3第三阶段: (10)7.4第四阶段: (10)7.5第五阶段: (10)7.6第六阶段: (11)第八章试运行方案 (11)8.1活性污泥培养与驯化 (11)8.2试运行管理 (12)8.2.1预处理、进水工段 (12)8.2.2 生化处理工段 (12)8.2.3 过滤工段 (13)8.2.4 消毒工段 (13)8.2.5 污泥脱水工段 (14)8.3试运行异常对策 (14)8.4 水质监测项目及频次 (15)第九章系统试运行费用 (16)第十章记录表格 (17)第一章工程概况1.1、污水处理厂概况88888888888888888888888888888888888888888888888888888888888881.2、污水处理厂工程内容1、处理水量:设计规模为1.0 万m3/d ;2、进出水水质:(1)进水水质:指标按照《污水综合排放标准》表4 中三级标准。

(2)出水水质:出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A 标准。

3、主体工艺本工程采用A2O 工艺,A2O 法工艺流程图第二章 试运行目标1、 检验污水厂系统设计是否合理, 施工质量是否达到设计要求。

2、摸索并确定最佳的运行条件,主要是各工艺参数的确定,如:水泵最佳运行水位、污泥回流比、混合液回流比、剩余污泥排放量D 型滤池硝化液内循环含磷回流污泥出水进水生物选择段 厌氧段 缺氧段 好氧段二沉池等。

污水处理工程调试及试运行施工方案

污水处理工程调试及试运行施工方案

污水处理工程调试及试运行施工方案一、前言污水处理工程是保障城市环境卫生的重要工程,其调试及试运行施工方案至关重要。

本文将就污水处理工程的调试和试运行阶段提出一套详细的施工方案,以确保污水处理设施达到预期的处理效果。

二、调试阶段施工方案在污水处理工程的调试阶段,主要工作包括设备检查、系统联调和参数调整等。

具体施工方案如下:1.设备检查–检查各设备的安装情况和连接方式,确保设备正常运转。

–对各设备进行功能性测试,发现问题及时处理。

2.系统联调–逐步联调各设备,确保系统的各部分协同工作,并进行系统整体测试。

–调整系统运行参数,如流量、浓度等,以达到处理效果要求。

3.参数调整–根据实际情况对系统参数进行调整,不断优化处理效果。

–确保设备运行稳定,减少故障率。

三、试运行阶段施工方案试运行阶段是对污水处理工程进行正式运行前的最后测试阶段,要确保系统可靠性和处理效果。

施工方案如下:1.平稳过渡–逐步增加处理水量,确保系统适应处理能力。

–监测处理效果,调整工艺参数。

2.功能测试–测试系统在不同处理条件下的处理效果,确认其稳定性和可靠性。

–发现问题及时处理,保证系统正常运行。

3.数据记录–记录系统运行数据,包括处理水量、水质参数等。

–对比设计要求,评估系统达标情况。

四、总结污水处理工程的调试及试运行施工方案是确保污水处理设施正常运行和达到预期处理效果的关键。

通过严谨的施工计划和细致的操作,能够有效减少系统故障率,提高处理效率,保障城市环境卫生。

污水试运行方案

污水试运行方案

污水试运行方案一、背景介绍随着城市化进程的不断加快,城市污水处理成为一项重要的环保任务。

污水处理厂的试运行是确保其正常运行和达到设计要求的关键阶段。

本文将针对污水处理厂试运行的方案进行详细介绍。

二、试运行目的1. 验证设计参数和工艺流程的可行性和有效性。

2. 检查设备和系统运行状态,确保其正常工作。

3. 打磨和完善运行规程和操作技能。

三、试运行内容与步骤1. 准备阶段1.1 编制试运行方案,明确试运行目标、试运行周期、试运行工况及关注点。

1.2 建立试运行小组,明确人员任务分工及责任。

1.3 准备试运行所需设备和材料。

1.4 制定安全生产措施和应急预案。

2. 试运行阶段2.1 设备开机和检查2.1.1 逐个设备开机,并观察设备的运行状态和信号指示。

2.1.2 检查设备的润滑、冷却和密封情况,确保设备正常运转。

2.1.3 测量设备的振动和温度,及时发现设备运行异常。

2.2 工艺流程试运行2.2.1 各处理单元的投运,逐步增加进水量,模拟实际运行工况。

2.2.2 按照工艺流程要求进行操作,记录关键环节数据。

2.2.3 观察系统运行情况,包括进水、出水水质、污泥产量等指标。

2.3 运行调试2.3.1 对系统进行调试,优化运行参数。

2.3.2 检查设备的运行稳定性和可靠性,及时处理运行中出现的故障。

2.4 运行记录与评估2.4.1 记录试运行过程中的关键数据,包括进水水质、出水水质、污泥产量、能耗等。

2.4.2 根据试运行数据,评估系统运行状况和处理效果。

2.4.3 总结试运行经验,提出改进措施和建议。

四、试运行的注意事项1. 安全第一,制定严密的安全生产措施,确保操作人员的人身安全。

2. 注意保养设备,每天检查润滑、冷却等设备运行状态。

3. 正确操作设备和控制系统,及时处理异常情况。

4. 严格执行试运行方案,按照规定的工艺流程进行操作。

5. 做好记录工作,详细记录试运行过程中的数据和情况。

6. 建立沟通机制,及时与试运行小组成员和相关人员沟通交流。

污水处理厂工程调试联动与试运行方案

污水处理厂工程调试联动与试运行方案

污水处理厂工程调试联动与试运行方案一、方案目标本方案的主要目标是保证污水处理设备的正常运行,确保出水水质达到国家排放标准,同时确保设备的安全稳定运行。

二、方案内容1.调试前准备工作(1)确保设备全部安装完毕,各部件连接正确。

(2)仔细查阅设备的使用说明书,了解设备的工作原理和操作要点。

(3)检查设备的电气系统是否接地可靠,电气设备是否连接稳定。

(4)确认设备各个部件的润滑系统是否正常,润滑油是否足够。

2.设备调试(1)逐个启动设备的各个部分,检查设备运行是否正常,各项指标是否达标。

(2)对设备的各个关键部位进行监测和调整,确保设备运行平稳。

(3)通过对设备的观察和测试,对设备进行逐步优化和调整,使其达到更好的运行状态。

3.联动调试(1)确保各个设备之间的联动控制系统实现正常,设备间能够进行有效的配合运行。

(2)对设备之间的管道、阀门、泵站等进行调试,确保各个部分的流通畅通。

(3)对按程调整控制系统,确保设备的运行与控制系统的要求相符。

4.试运行(1)设备的试运行主要是为了检验设备是否达到了设计要求。

(2)逐项对设备的运行进行检查和测试,对设备所处理的污水进行取样分析,以确保出水水质符合国家排放标准。

(3)设备试运行期间发现需调整的地方及时采取措施,保证设备正常稳定运行。

5.联动与试运行的监测与调整(1)在设备联动和试运行过程中,进行设备运行状态的监测,检查设备是否正常运行。

(2)对设备所处理的污水进行定期的取样分析,及时调整设备运行参数,确保出水水质达标。

(3)跟踪监测设备运行过程中出现的问题,并进行及时处理。

三、方案实施过程1.调试阶段(1)逐个启动各个设备部分,检查设备运行是否正常。

(2)对设备各个部位进行监测和调整,优化设备运行状态。

(3)对设备进行逐步优化和调整,使其达到更好的运行状态。

2.联动调试阶段(1)确保各个设备之间的联动控制系统实现正常。

(2)调试设备之间的管道、阀门、泵站等部分,确保流通畅通。

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单机 调试
1.1 试运行的内容2单元 试3联动 试车
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活性污泥 培养驯化
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1.1.1单机调试
❖ (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非 标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。
❖ (2)单机调试应严格按照说明书的程序进行,单 机连续运行不少于2h 。
❖ (3)单车运行试验后,应填写运行试车单,签字 备查。
❖ (4) 不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的 详细补充规程执行。
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1.1.3 联动试车
❖ 联动试车是对整个工艺系统进行设计水量的清水 联动试车。目的在于考核设备在清水流动条件下, 检验部分、自控仪表和连接各工艺单元的管道及 阀门是否满足设计和使用要求。
❖ 清水试车的必要性。
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1.1.4活性污泥培养与驯化
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2.2污水处理厂运行监测项目
运行监测项目
感官指标
定性判断
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理化分析 指标
定量分析
2.2.1感官指标
❖ (1)颜色 城市污水的颜色一般呈粪黄色。若是呈现明显的红绿黄等 颜续色的,生说物明处有理大正污放量常泥出工运发H2黑S业行,产废。其生与水原F因混e作:入用曝,生气成池应F溶进e解S行氧过控低制,,有机以物保厌证氧分后解释 活性污泥正常颜色为黄褐色,若变白或者变黑说明水质指 标异常。 污泥发白产生原因:1.缺少营养,丝状菌或固着型纤毛虫大量
繁殖,菌胶团生长不良; 2.PH值高或过低,引起丝状菌大量生
❖ (2)气味 长,污泥松散,体积偏大; 污水厂的进水有正常的粪臭味。
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❖ (3)泡沫和气泡 曝气池内出现少量类似肥皂泡的气泡,比较轻,一吹即散, 这表明供气充足,溶解氧足够。若产生茶色或灰色泡沫, 这说明污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上。 应增加排泥,更新系统中的新生污泥 。
污泥上浮、污泥中毒解絮以及污泥不增长甚至下降等产 生的现象、危害、原因(机理)及对策等知识。
八项管理—运行管理的八项内容。 主要掌握:运行管理中的机械设备、电气设备、构 筑物、运行参数、岗位操作、数据资料、安全生产 及技术培训管理知识。
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九项要求—运行管理的九项要求。 主要掌握:持证上岗、安全无事故、持续稳定达 标、调控好各参数、图表标志明显、设施设备完 好、合理处理处置污泥、资料齐全、环境整洁的 要求。
城市污水处理厂的试运行管理
1、组织管理机构 2、运行管理制度
3、人员培训到岗 √
4、设备、设施安装调试完毕 5、进水水质水量调查 6、准备好各种物资材料 7、通知相关部门
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管理要点
一个理念—树立“泥好水好”的理念。 主要掌握:泥(膜)好的标准?出水好的标准?由此 展开的活性 污泥(生物膜污泥)的感官标准、评价 指标、污泥定性定量、测试指标、水质理化指标, 以及“泥好”和“水好”的关系等知识。
❖ 污水处理厂各处理单元通水成功,并完成机电设 备试运转后,为了发挥各种处理设施的功能和污 泥处理的作用,必须进行活性污泥的培养与驯化, 直至处理出水水质达标后,方可进入正常运行阶 段。
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第二节 城市污水厂的水质与水量监测
❖ 2.1进水水质、水量监测 进入污水厂的水量与水质总是随时间不断变化的。水质水 量的变化必然导致污水处理系统的水量负荷、无机有机负 荷等的变化,因此应对污水厂的进水的进水量及其水质进 行监测记录,以及时调整保证污水厂的正常运行。
四条职责—操作人员四条职责。 主要掌握:操作人员必须担负的四大职责内容 等知识。即:学习岗位技术技能;确保以最少 投入稳定达标;遵章守纪;维护保养设备和设施。
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五个条件—微生物生长繁殖必备的五个条件。 主要掌握:pH、水温、DO、营养物及有毒物质的 定义、意义、调控的要求和方法,确保微生物良好 生长繁殖等知识。
二个原理—好氧生化处理原理和厌氧生化处理原理。 主要掌握:一是在理解的基础上认识生化反应,泥
(微生物)、水(废水中有机污染物)、气(O2) 的作用本质。二是用自己的语言阐述好氧厌氧的机 理等知识。
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三相平衡—参与生化反应的气、水、泥三相平衡。 主要掌握:因地制宜地摸索三相平衡式,以及 当某一相发生变化后如何调整其他二相建立新 的动态平衡,确保稳定达标排放等知识。
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城市污水处理厂的试运行






第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
城市污水处理厂的试运行内容及目的 城市污水处理厂的水质与水量监测
城市污水处理厂设施的试运转 好氧活性污泥的培养与驯化 厌氧消化污泥的污泥培养
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第一节 城市污水处理厂的试运行内容及目的
一、城市污水处理厂的试运行 ❖试运行
也称为污水厂的调试,包括单机试运行与联动试车两个环 节,是正式运行前必须要进行的一项工作。以便及时发现 处理工程设计及其施工过程中的问题,确保污水厂后续的 正常运行。
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一 工作核心
二 工作基础
三 工作关键
九 工作标准
管理要点
四 工作职责
八 工作内容
七 工作异常
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六 工作方法
第四章
城市污水处理厂 的试运行
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本章基本要求和重难点
❖ 基本要求: 1了解城市污水处理厂的单机和连动试运行的内容及目的; 2理解污水处理厂运行监测的项目,掌握污水处理构筑物和设备的试通水、
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1.1.2 单元调试
❖ (1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的, 如格栅单元、调节池单元等单元的不同要求进行的。
❖ (2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的, 单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证 单元正常工作。
❖ (3) 单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单 元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种 等很多因素,需要在试运行中加以解决。
处理设施试运行的方式; 3掌握好氧活性污泥的接种培养、自然培养;污泥消化污泥的接种培养、
逐步培养法; 4掌握好氧和厌氧消化的污泥驯化。 ❖ 重点:污水处理厂运行监测的项目、污水处理设施试运行的方式、好
氧和厌氧消化污泥的培养与驯化。 ❖ 难点:污水处理设施试运行的方式,好氧活性污泥的培养与驯化和厌
氧消化的污泥培养。
六种方法—生化处理工艺的六种基本方法。 主要掌握:活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地 处理法、生物脱氮除磷法、厌氧处理法六大类生化 处理方法的工艺、机理、特征、运行管理(含异常 情况及对策)等知识。二是六大类方法的主要发展 及改进的工艺。
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七类故障—生化处理运行中常见的七类常见故障。 主要掌握:泡沫、老化污泥、腐化污泥、膨胀污泥、
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