打机井施工组织设计
机井施工组织设计
机井施工组织设计第二部分、技术标第一章工程概况本标段为XXXXXXXX2011年度中低产田改造土建项目的第三标段。
项目内容为机井工程、机房工程、潜水泵安装、PVC管材管件安装。
第二章施工部署高速、低耗、优质是我们的目标。
一、工期目标根据本工程施工条件的特点，公司利用物质和技术的优势，组织一个精干，有战斗力的项目经理部，联系实际，制定科学的施工方案，确保XX天完成整个工程任务，保证工期提前。
二、质量目标达到国家现行工程质量验收合格标准及设计要求。
三、管理程序及管理体系为了实现该项目的工期、质量目标，根据本工程特点和我公司多年推广的项目法施工经验，公司确定派资深项目经理担任该工程的项目经理，组建一个精干的项目班子，实现项目经理责任制，充分发挥积极性。
由XXX同志任该项目的技术负责人，全面负责技术处理与全面质量控制工作。
项目的日常管理工作和公司内纵横联系均由项目经理负责。
第三章施工准备一、技术准备工作（1）组织工程技术人员熟悉施工图纸和有关技术资料，到施工现场进行考察，针对现场实际情况，制定各项工艺标准。
（2）制定有关材料分期进场的详细计划。
（3）按劳动定额编制劳动力计划。
（4）实行成本预测，编制成本预算，进行成本化比较和决策，运行科学的成本技术管理办法，控制造价成本的投入。
（5）对进入现场的班组施工人员进行安全、质量教育、技术交底和培训。
（6）本公司有专业从事水务建设的综合性高科技实体的打井队。
公司对打井队采用现代化管理体系，拥有高素质的专业人员，多名从事水务一体化建设的专家、高级工程师，及训练有素的生产施工队伍。
（7）本公司从事多年打井工程过程中，不断丰富自己壮大自己，已拥有各种型号的钻杆上万米、150型钻井设备6台、300型钻井设备4台、600型钻井设备2台、千米钻杆１台以及新型泥浆泵，高压深井潜水泵和钻井建设与维修的全套设备，现可开采水井深度过10-1000米。
深度在10M-1000M左右，单口井提水量可达到3-200吨之间。
机电井施工组织设计
机电井施工组织设计6.3 机电井施工方案6.3.1 新打机井施工流程新打机井的施工流程包括：定位放线、编号、钻机安装、钻井、地层（岩芯）采样、水文地质观测及地层编录、疏孔、井管安装、填砾和管外封闭、洗井和试验抽水、水样采取以及成井验收。
6.3.1.1 施工准备⑴根据管井设计的孔深、孔径及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素，选用合适工程的钻机。
⑵根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10米；距地埋线路及松散层旧井孔边线的距离至少5米；距地下通讯电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2米；距高压电线的距离一般为塔高的两倍；与地面房屋及重要建筑物应保持足够的距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。
⑶钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平。
⑷天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；在钻进过程中不得位移。
⑸应做到路通、水通、XXX（或备好机械动力设备），施工场地平整。
⑹试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格不得开钻。
⑺泥浆循环系统的沉沙池的容积，必须满足施工沉砂要求。
⑻管井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
6.3.1.2 钻机安装⑴根据本区域地层为构造，钻机类型采用水-300型回转钻机。
⑵根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10米；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5米；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2米；距高压电线的距离为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。
⑶钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。
机井施工组织设计
机井施工组织设计引言概述：机井施工组织设计是指在进行机井施工工作时，为了保证施工的顺利进行和施工质量的高效完成，需要对施工过程进行合理的组织和安排。
本文将从施工前准备、施工人员安排、施工设备调配、施工过程控制和施工后总结五个方面，详细阐述机井施工组织设计的重要性和具体内容。
一、施工前准备1.1 确定施工地点和范围：根据工程需求和地质条件，确定机井施工的具体地点和范围，以便合理规划施工流程。
1.2 制定施工方案：根据地质勘探结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法和施工步骤等，确保施工的科学性和可行性。
1.3 确定施工时间和进度：根据工程计划和施工方案，确定施工的时间安排和进度计划，合理安排施工人员和设备的调配。
二、施工人员安排2.1 人员组成和分工：根据施工方案和工程要求，确定施工人员的组成和分工，包括施工队长、技术人员、操作人员等，确保施工人员的专业能力和配合默契。
2.2 培训和安全教育：对施工人员进行必要的培训和安全教育，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工过程中的安全和质量。
2.3 管理和考核：建立施工人员的管理制度，对施工人员进行考核和奖惩，激励他们的积极性和责任心，提高施工效率和质量。
三、施工设备调配3.1 设备选型和采购：根据施工方案和工程要求，选择合适的施工设备，并进行采购和租赁，确保施工设备的质量和性能满足施工需求。
3.2 设备调试和维护：在施工前进行设备的调试和维护，确保设备的正常运行和可靠性，避免设备故障对施工进度的影响。
3.3 设备管理和更新：建立设备管理制度，对施工设备进行定期检查和维护，及时更新老化和损坏的设备，提高施工效率和质量。
四、施工过程控制4.1 施工现场管理：建立施工现场管理制度，包括施工安全、环境保护和文明施工等，确保施工现场的秩序和安全。
4.2 施工进度控制：根据施工进度计划，对施工过程进行实时监控和控制，及时调整施工步骤和资源配置，确保施工进度的准确掌控。
机井工程施工组织设计
机井工程施工组织设计一、工程概述本工程为机井工程施工，主要包括井筒开挖、井壁支护、井底清理、水泵安装、电路安装、井台建设等工程内容。
机井工程是农田水利基础设施的重要组成部分，对于提高农田灌溉效率、保障农业生产具有重要意义。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程设计文件，编制详细的施工方案和技术措施，组织技术培训，提高施工人员技术水平。
2. 施工现场准备：清除井口及井筒周围杂物，平整井口场地，确保施工场地符合要求。
3. 材料准备：提前采购井壁支护材料、水泵及电路材料等，保证施工所需材料及时到位。
4. 设备准备：配置足够的挖掘机、装载机、吊车等施工设备，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 井筒开挖：采用挖掘机进行井筒开挖，按照设计要求控制井筒深度和直径。
2. 井壁支护：根据地质条件，采用合适的井壁支护方式，确保井壁稳定。
3. 井底清理：开挖完成后，清理井底杂物，为下一步施工做好准备。
4. 水泵安装：安装合适的水泵，确保井水能够顺利抽出。
5. 电路安装：合理布置电路，保证井水抽送正常运行。
6. 井台建设：建造稳定的井台，便于井水抽取和维护。
四、施工措施1. 质量控制：严格把控施工质量，确保工程达到设计要求。
2. 安全措施：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 环境保护：施工过程中，注意保护环境，减少对周边环境的影响。
五、施工组织管理1. 建立项目组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场协调，保证各施工环节紧密衔接。
3. 定期召开施工例会，分析施工情况，及时解决施工中存在的问题。
4. 对施工人员进行培训和考核，提高施工技能和质量意识。
六、工程验收工程完成后，组织验收，确保工程达到设计要求和质量标准。
对验收不合格的项目进行整改，直至达到要求。
总之，本机井工程施工组织设计充分考虑了施工过程中的各种因素，制定了详细的施工方案和措施，以确保工程顺利实施，达到预期效果。
打机井施工组织设计(混凝土井台)
七、施工组织设计目录一、施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、施工总平面图七、施工进度图（网络或横道图）八、资源配备计划附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表一、施工方案与技术措施(一)施工准备1技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计．给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。
测量人员及时与业主及监理联系,进行交接工作,对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后,在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期施工便用，待施工基本完毕后，自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。
井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。
试验人员提前进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室建立后，与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察，井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验,为采购材料创造条件。
对业主提供的物资,进场后要进斤复试.(二）新打机井施工准备1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整.2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。
3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求.4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。
（三)土方的开挖(1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时,挖至设计标高以上5~10cm可停挖。
（2)挖土超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，密实度为95%；（3)采用机械挖掘时,要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。
单斗挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽挖掘。
(4）采用机械开挖管沟时，为保证不破坏基底土的结构,应在基底标高以上30cm用人工清理。
机井工程施工组织设计14710
机井施工组织设计我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。
本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第一章新打机井1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。
开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。
2、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。
泥浆配制：泥浆密度≤ 1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。
成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。
孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。
清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于 1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。
井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。
下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。
施工组织设计-打井
技术标部分第一节工程施工方案（1）施工流程：安装设备→钻孔→下管→填砾→洗井1）钻机选择，根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，本工程计划选用回转式正循环红星—300型钻机2台。
2）钻机安装a.井孔设置：安装钻机时，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，修筑钻井基台。
b.附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作，回转钻机转盘要水平，天车转盘及井孔中心必须在一条直线上。
认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护栏杆。
3）应做到水通、路通、电通、场地平整，即“三通一平”4）试钻前按质量要求，检查钻井设备和零部件，不合格的不使用。
5）泥浆循环系统的泥浆池的容积必须满足施工储浆的要求，泥浆槽的长度一般应在15m以上。
6）施工所需管材、滤料及其它物料，按设计要求在开钻前做好准备，并及时运到现场。
（2）钻进工艺：钻进方法、井孔防斜及事故预防、开孔直径及管材规格。
1）钻进方法：采用正循环回转式钻进。
2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。
松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。
采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
3）钻孔用的泥浆，质量指标应符合下列规定：一般地层泥浆密度应为 1.1—1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。
4）井孔倾斜度100米以上不超过1度,100米以下每百米不超过1.5度。
钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。
（3）在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作1）松散层钻进时，采取岩样应符合下列规定：一般只采鉴别样，所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。
2) 岩样必须按地层顺序存放，及时描述和编录。
岩样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
（4）成井工艺1）疏孔、换浆和试孔应符合下列规定：a.松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，达到上下畅通。
机井标施工组织设计78页
一、施工组织设计（1）主要施工办法1.打井工程一、施工计划安排针对本工程的特点，考虑工期安排的紧凑性，我公司制订并安排了2个作业队同时进场施工。
二、测量计划安排(一) 施工测量控制1、测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。
2、平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪、J02经纬仪、水准仪及50m钢尺。
用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。
3、高程控制系统：测量仪器采用全站仪、DS01型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不指大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12L mm( L 为水准线长度公里数)。
(二) 平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。
为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。
平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均己打桩核定后，再进行中心线和转角测量。
中心线测量时，应每隔20—30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。
然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
(三) 竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。
l、为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前重新施测。
2、根据控制桩施测的中心线，在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，并进行校核。
3、根据规范及标书要求，检查高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。
4、用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
七、施工组织设计目录一、施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、施工总平面图七、施工进度图(网络或横道图）八、资源配备计划附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表一、施工方案与技术措施（一）施工准备技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场,到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计.给物资部门提供材料计划,并准备施工技术交底资料。
测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测,联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点,以供前期施工便用，待施工基本完毕后,自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。
井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。
试验人员提前进场后,抓紧进行试验室的筹建工作,试验室建立后,与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察,井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。
对业主提供的物资，进场后要进斤复试。
（二)新打机井施工准备1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。
２、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件,不合格的不得使用。
3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积,必须满足施工储和沉砂的要求。
4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料,必须按设计要求在开钻前准备好，井及时运往井场。
（三）土方的开挖(1)土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10ｃm可停挖。
(２)挖土超挖在1５cm以内时,可用原土回填夯实,密实度为95%；（3）采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。
单斗挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽挖掘。
（4)采用机械开挖管沟时,为保证不破坏基底土的结构,应在基底标高以上30cm用人工清理。
(5)管沟的开挖过程中,应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。
作好原始记录及绘出断面图。
如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理,并做出隐蔽工程记录。
(6)尽量堆土于基坑一侧,堆土线距边线不小于0.5~1.0ｍ。
(7)在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
（8）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土,其高度不得超过 1.5ｍ,防止土堆的侧压力将墙推倒。
（9）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口和测量标志等，并不得阻碍交通。
（四)、钻机就位钻井及附属物设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理,便于操作。
在钻进过程中不得位移。
(五）、钻进1、采用正循环钻进。
2、松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。
采用水压护壁时,孔内一般应有3m以上的水头压力;采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.５m。
3、钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为１.1—１.2，遇高压含水层或易塌地层,泥浆密度可酌情加大。
泥浆粘度为1８—22S、胶体率不低于70％。
4、停钻期间,应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆;泥浆漏失必须随时补充，如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。
5、井孔倾斜度应符合规范规定。
钻进时要合理选用钻进参数,必要时应安装钻铤和导正器。
（六）、疏孔、换浆和试孔１、松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8ｍ，达到上下畅通。
２、泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外,应用比原钻头直径大１0—2０mm的疏孔钻头扫排除异已,破除附着在开采层孔壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后,及时向孔内送礼和入稀泥浆,使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。
泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致,孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。
3、下井管前应校正孔径、孔深和测斜。
井孔直径不得小于设计孔径2０mm;孔深偏差不得超过设计深的正负2/１0０0；孔斜不得超过设计要求。
(七)、井管安装１、井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷;砼井管每米弯曲度不得超过3mm；井管的上下口平面应垂直于井管轴线,无砂混凝土井管与混凝土井管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的１．5%;砼井管直径偏差不得超过井管内径的±3—±4mｍ.2、井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计,然后进行井管组合排列、测量长度,并按井管排列顺序编号。
3、下管方法采用托盘下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
4、井管的连接必须做到对正接直、封闭严密,接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
5、采用填砾过滤的管井,井管应位于井孔中心。
下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小３0—５０ｍm。
根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3—２０m 安装一组，每井至少安装2组，无砂混凝土管井与混凝土管井,扶正器的数量应适当增加。
6、井管底部应座落在坚实的基础上,若下部孔段废弃不用时,必须用卵石或碎石填实。
（八）、填砾和管外封闭１、滤料必须按标准要求严格筛移过,不合格的颗粒含量不得超过15％。
滤料除按设计备妥外,还要准备一定的余量。
2、填砾时必须连续均匀,及时测量填砾高度,校核数量,所填滤料应留样备查。
３、不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。
粘土球应用优质粘土制成,直径为25—30mm,以半干为宜。
投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。
４、管外封闭位置，上下偏差不得超过300mｍ。
（九)、洗井和抽水试验1、填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
2、洗井采用3寸潜水泵进行，洗井完毕后,井底沉淀物厚度应小于井深的5/1０00。
3、洗井完毕后，进行抽水试验,水泵出水后30分钟采取水样。
用容积法测定的含砂量,中、细砂含水层不得超过1/20０00；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/5０000。
４、试验抽水时,一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间；松散层地区不少于8小时；有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。
５、试验抽水应达到设计出水量,如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的7５％。
6、试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。
（十)井台、井盖施工1、施工准备(1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
(2）通知现场试验人员做好试块预留工作。
（３）管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
2、施工工艺１）材料及主要机具:水泥:宜32５~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂:中、粗砂，含泥量不大于５％。
石子:卵石或碎石，粒径0．5~3．2cm,含泥量不大于2%。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
外加剂、掺合料:其品种及掺量。
应根据需要，通过试验确定主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头)、振捣器(棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
2)作业条件：基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
安装的模板已经过检查，符合设计要求,并办完预检手续。
在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。
较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。
埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
由试验室确定混凝土配合比,经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。
同时准备好混凝土试模。
3) 工艺流程:ﻩ槽底或模板内清理ﻩ→ﻩ混凝土拌制ﻩ→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→ﻩ混凝土养护ﻩﻩﻩA 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。
清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
Ｂ混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂）→。
严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90ｓ。
C 混凝土的浇筑：Ｄ混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2ｍ,如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
E 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cｍ。
F 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的１.5倍。
振捣上一层时，应插入下层5ｃｍ,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
G 混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
H 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板，完全处理好后,再继续浇筑混凝土。
I 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
J 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在１2h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
Ｋ雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施,确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
４) 保证项目:A 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
B 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
C 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GＢJ1０7？7)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
Ｄ基本项目:混凝土应振捣密实。
蜂窝面积一处不大于400cm2,，累计不大于800cm2,无孔洞。
无缝隙无夹渣层。
基础表面有坡度时，坡度应正确,无倒坡现象。
５) 注意事项:Ａ要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。
B不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。
C 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。
D在已浇筑的混凝土强度达到1.２MＰａ以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。
E在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。
F较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时,应有妥善的保护措施或方案。
G 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。
以避免后剔凿基础混凝土。
H夜间施工时，应合理安排施工顺序,要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅。
二、质量管理体系与措施一、质量目标该工程质量目标要求为合格工程,我们的质量目标是争创优良工程。