龙门式剪板机安全操作规程及保养(2021新版)

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龙门式液压剪板机安全操作及保养规程

龙门式液压剪板机安全操作及保养规程

龙门式液压剪板机安全操作及保养规程前言龙门式液压剪切机是一种重型数控剪切设备,主要用于剪切金属材料。

但在日常的使用中,操作者一定要非常重视安全操作和定期保养的工作。

本文将重点介绍龙门式液压剪板机的安全操作规程和保养规程。

安全操作规程1. 了解设备在操作设备前,应先对设备进行全面了解并注意以下事项: - 了解设备的结构和工作原理; - 检查所有开关按钮是否灵活; - 检查加油情况; - 检查电气系统是否正常; - 检查机械部分是否有异响;- 注意观察右侧操作面板,确保所有指示灯均处于正常状态。

2. 穿戴防护装备在使用液压剪板机时,需要穿戴合适的防护装备,以确保自身安全。

建议穿戴以下装备: - 防护鞋:适合液压机运转状态,具有机械踏过物品式别胶底,耐切割,橡胶中底等特点。

- 手套:采用有特殊材料的防切割手套,抗切割性能RO级别或以上,保护工人手掌部位不被割伤。

- 安全眼镜:可避免剪切机工作时产生的金属碎片入侵眼睛,建议使用安全级别较高的抗震耐冲击镜片。

- 带防护罩的安全头盔:可避免头部受到外来伤害。

3. 操作规范•操作设备前,应先检查设备是否运行正常。

•禁止将手指伸入剪切机内部操作。

•在机器运行时,不准随意触摸机器和修理机器。

•禁止在运行过程中对设备进行清洗和涂油等工作。

•操作时,应注意起落平台的前端是否有杂物,以免影响切割质量和进料。

•不允许使用非常规材料进行切割,以免对设备造成损坏。

4. 断电前的操作•操作者应当按照正确的程序关闭设备。

•线路要确认切断,在机器主电缆下方配有刀闸开关,断电后应关闭该开关,安装绝缘套或拆下电源插头,并进行停机后加锁处理。

•切记容器中的液压油是切割机长期运行时产生的热量不断蒸发后含有的水份,应卸下存放在其容器中。

(防止进入机器内部的液压油湿气氧化)保养规程1. 润滑保养•润滑时间以每天两次为宜,加油点应把杆头拔出来油嘴要清洁开口不得小于原孔的3/4。

•定时清理液压油箱的沉积物和杂质,更换液压油,每6个月保养一次(具体时间应根据工作强度和工作环境灵活掌握。

剪板机安全操作规程和保养制度

剪板机安全操作规程和保养制度

剪板机安全操作规程和保养制度剪板机是一种常见的金属切割设备,用于切割金属板材。

为确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定剪板机的安全操作规程和保养制度非常重要。

以下是一份剪板机的安全操作规程和保养制度,供参考:一、安全操作规程1. 操作前准备- 操作人员必须戴好相关防护用具,如手套、护目镜、耳塞等。

- 检查剪板机的电源线是否正常,设备是否处于稳定状态。

- 清理切割区域,确保没有杂物和障碍物。

- 确保周围没有其他人员,并设置明显的警示标识。

2. 操作流程- 按照剪板机的操作手册进行正确的操作,切勿随意操作。

- 严禁将手指或其他物体靠近切割区域,以免受伤。

- 在操作过程中,应保持专注,不得分心或漫不经心。

- 禁止在设备运行过程中进行任何维护和调整。

3. 紧急停机- 在发生紧急情况时,立即按下停止按钮,切断电源。

- 不得私自解除紧急停机状态,必须由专业人员进行检修和恢复。

4. 安全储存- 在操作完成后,必须关闭电源并清理操作区域。

- 将剪板机锁定或妥善存放在指定位置,防止他人非法操作。

二、保养制度1. 日常保养- 每天使用之前,检查剪板机的机械部件和电气系统是否正常,如发现异常应及时通知维修人员并停止使用。

- 对剪板机进行清洁,包括清理切割区域、吸尘和擦拭设备表面。

- 定期检查刀片和切割工具的磨损程度,如有需要及时更换。

2. 定期维护- 按照剪板机的使用频率和使用时间,制定定期维护计划。

- 定期检查设备的润滑系统,添加润滑油或脂。

- 定期对剪板机的电气系统进行检查和维护,确保电器部件的正常运行。

- 定期对剪板机的机械部件进行检查和维护,包括紧固螺丝、传动装置等。

3. 停机维护- 当剪板机需要长时间停机时,应采取以下措施:- 清洁切割区域,防止积累的金属屑和灰尘。

- 对机械部件进行润滑,防止生锈和损坏。

- 对电气系统进行检查,确保电器部件的正常运行。

4. 故障排除- 在发生故障时,应立即停机并通知维修人员进行检修。

剪板机安全操作与维护保养规程(2021新版)

剪板机安全操作与维护保养规程(2021新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________剪板机安全操作与维护保养规程(2021新版)剪板机安全操作与维护保养规程(2021新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。

检查刀片是否松动,刃口是否锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换,板料表面如有硬疤或敝病和尘土,不能直接进行剪切,更换或调整刀片时,必须用手扳动飞轮,检验间隙后方可开机。

二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料,更不得重叠剪切。

三、剪板机应有专人负责使用和操作。

工作时其他工作人员都要精力集中,入料时手指必须离开刃口200mm以外,以免压伤手。

四、机器使用时,不管发生任何不正常现象,应立即停车,报告维修人员。

五、剪板机的剪切厚度≤20mm,宽度≤2500mm的钢板,被剪切板料的强度以450N/mm²为准。

六、机床各润滑点的油路必须畅通,每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。

七、机床使用的润滑油必须清洁,无腐蚀性杂质。

工作完毕后,应切断总电源,打扫工作场地,擦拭机身,紧固松动螺栓。

并认真填写交接班记录。

八、每月为设备做一级保养一次,一级保养的内容见保养细则。

九、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。

剪板机安全操作与维护保养规程范本(3篇)

剪板机安全操作与维护保养规程范本(3篇)

剪板机安全操作与维护保养规程范本一、引言剪板机是一种常见的金属加工机械设备,用于对金属板材进行切割和修整。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定剪板机安全操作与维护保养规程至关重要。

本文旨在介绍剪板机的安全操作规程和维护保养的注意事项,以提高操作人员的安全意识和维护保养技巧。

二、安全操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋和安全帽。

(2)操作人员应熟悉剪板机的结构、性能和操作方式,并了解相关的操作规程。

(3)确认剪板机的电源已正常接通,并检查所有电气设备和线路是否完好。

(4)检查剪板机的切割刀具是否牢固安装,并进行必要的调整和对刀工作,确保刀具的尺寸和材质符合要求。

(5)确保切割区域周围没有杂物和障碍物。

(6)确保剪板机的紧急停止按钮和安全防护装置功能正常。

2. 操作过程中的安全注意事项(1)操作人员应确保站在稳定的位置上,远离切割区域,避免发生跌倒和意外伤害。

(2)在操作过程中,不得将手臂或身体靠近切割区域,以免被刀具割伤。

(3)严禁戴有其他金属物品的手套,以免被刀具卷入造成危险。

(4)操作人员在切割过程中禁止随意调整切割参数,必须按照规定的切割速度和角度进行操作。

(5)定期清理剪板机的切割区域,防止积聚的金属屑引起火灾和意外。

(6)严禁在剪板机运行中进行维护保养工作,必须在停机状态下进行。

3. 操作结束后的安全措施(1)操作人员在操作结束后必须关闭电源,并确保所有电气设备和线路都已关闭。

(2)清理切割区域和切割刀具附近的金属屑和废料,避免积聚造成危险。

(3)对剪板机的刀具进行必要的清洁和润滑,确保刀具的正常运行和寿命。

(4)定期检查剪板机的电气设备和线路的安全性能,及时更换磨损和老化的部件。

(5)及时报修或更换损坏的安全防护装置,确保设备的安全性能。

三、维护保养规程1. 切割刀具的维护保养(1)定期检查切割刀具的磨损情况,发现磨损严重或刀口不锋利时应及时更换。

龙门剪板机安全操作及保养规程

龙门剪板机安全操作及保养规程

龙门剪板机安全操作及保养规程随着科技的不断发展,机械设备的使用范围越来越广泛,龙门剪板机作为一种常用的加工设备已经广泛应用于各个领域。

然而,由于操作人员的不当使用和维护,机器的故障和事故屡屡发生。

因此,本文将介绍龙门剪板机的安全操作和保养规程,以确保人员和设备的安全。

1. 安全操作规程1.1 在操作前在操作前需要检查设备,并确认设备是否正常运转。

具体应该注意以下几点:1.检查设备各部位是否飞溅油性液体,若存在情况应及时清理。

2.检查设备各关键部位的紧固件是否松动,如有问题应做出调整。

3.确认设备运转时声音是否正常,如发现异常声音应注意排查问题。

4.确认剪板机电线连接是否牢固,避免发生短路、火灾等情况。

1.2 在操作中在操作中,必须遵守以下规定:1.操作人员必须穿着紧身、合适的工作服,并佩戴安全鞋、手套、眼镜等安全装备。

2.需要对操作人员进行专业技能培训,并指定专业操作人员负责设备的操作。

3.在设备运转时,禁止将手指、头发、衣物等物品放置在剪切区域内,方可对设备进行操作。

4.保持操作台面清洁,避免随意堆放物品干扰设备运转。

5.操作人员应随时关注设备运转状态,如遇到异常情况应立即停机处理。

1.3 在操作后在操作结束后,需要做好以下事项:1.关闭剪板机电源,并对设备进行检查和清理。

2.清洁剪板机周围的地面和台面,避免油渍污染环境。

3.对设备的零部件进行定期检查,并做好设备的维护保养工作。

2. 保养规程2.1 日常保养在剪板机的使用过程中,需要定期进行以下保养:1.对设备进行清洁,保持切割台面的清洁。

2.做好设备各部位的润滑保养工作,以确保设备的正常运转。

3.定期检查机器的紧固件,确保设备牢固稳定。

4.定期更换剪板机维护保养所需的零部件,避免因老化导致设备故障。

2.2 定期保养除了日常保养外,还需要定期对剪板机进行以下保养:1.更换设备所需的滤清器等耗材,使得设备在使用过程中更加稳定可靠。

2.定期检查机器是否存有老化零部件,对零部件进行更换与维修。

剪板机安全操作与维护保养规程

剪板机安全操作与维护保养规程

剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种用于切割金属板材的重要设备,操作和维护保养工作必须严格按照要求进行,以保证工作安全和设备的正常运行。

下面是剪板机的安全操作和维护保养规程,详细介绍了如何正确操作和保养剪板机,以减少事故的发生和设备的损坏。

一、剪板机的安全操作规程1. 操作前的准备(1)检查剪刀的刃口是否锋利,必要时进行磨削。

(2)检查剪刀的工作面是否干净,无杂质和损坏。

(3)检查并调整切割压力,确保合适。

(4)检查剪刀的润滑系统是否正常运行。

(5)检查电气系统是否正常,接地是否良好。

(6)清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

2. 操作时的安全措施(1)穿戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜和防护手套。

(2)严禁戴任何不符合安全要求的首饰。

(3)将工件夹紧在工作台上,确保工件不会滑动或变形。

(4)正确调整刀压,避免过大或过小。

(5)不得擅自加大刀压,以免发生事故或损坏设备。

(6)操作时注意保持平稳的动作,避免急停和急转等危险动作。

(7)操作时禁止用手触摸刀片,以免受到伤害。

3. 操作后的安全措施(1)关闭电源,断开电源插头。

(2)清理剪刀的刀片和工作台,保持清洁。

(3)检查设备的各项部件是否正常,有无松动或磨损。

(4)及时安排维护人员对设备进行维护保养。

二、剪板机的维护保养规程1. 定期检查设备的各项部件,如传动装置、液压系统、润滑系统等,确保其正常运行。

2. 定期清洁设备的各个部位,如剪刀刀片、工作台等,防止积灰和杂物对设备造成损害。

3. 定期检查设备的液压油和切割润滑油的量,必要时及时更换。

4. 定期对设备进行润滑,确保各个部件的灵活运动和正常工作。

5. 定期检查设备的电气系统,确保接线正常,各个部件的工作电压符合要求。

6. 设备长时间不使用时,应进行必要的保养工作,并进行防尘处理,以防止设备的生锈和损坏。

7. 发现设备有异常声音或工作不正常时,应立即停机检修,排除故障。

三、紧急事故处理规程1. 在操作过程中,如发现设备出现异常情况,应立即停机检查,确保设备的安全。

剪板机安全操作规程和保养制度

剪板机安全操作规程和保养制度

剪板机安全操作程序及维修制度
一、操作程序
1、这台机器的操作员应该接受必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。

2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查供电系统和机械系统是否
安全可靠。

3、开机后,检查大齿轮的旋转方向是否与箭头指示的方向一致,
确认正常后才能操作脚踏开关。

4、机器的调整必须在机器停止时进行。

5、当剪切机运行时,人体任何部位不得伸入剪切机的封闭区域。

6、不得剪切过厚材料,避免损坏机床或刀片。

7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,故障排除后继续使用。

8、工作完毕应切断电源,清洁机床,在导轨和叶片处加注润滑油。

二、维修
1、严格按照操作程序进行操作。

2、每次启动前根据润滑图表所示的时间、定点、定量加润滑油,
油应清洁无沉淀。

3、机床必须始终保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并定期检查电气部
分工作是否正常、安全、可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,如果磨损严重,应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查和维修开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,润滑和擦洗机床,清洁机床。

8、严禁非指定人员操作设备,平时必须做到人离机停。

剪板机安全操作与维护保养规程(4篇)

剪板机安全操作与维护保养规程(4篇)

剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常见的机械设备,用于剪裁金属、塑料、纸张等材料。

为了确保操作者的安全,并延长机器的使用寿命,以下是剪板机的安全操作与维护保养规程。

一、安全操作规程1. 操作前的准备:a. 确保机器的开关处于关闭状态,并断开电源。

b. 检查剪刀的刀片是否完好无损,磨损严重的刀片必须及时更换。

c. 清理工作台和工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。

d. 穿戴合适的安全防护装备,如手套和护目镜。

e. 熟悉剪板机的操作步骤和注意事项。

2. 启动剪板机:a. 保持双手干燥,并确保工作区域没有水和湿滑的物体。

b. 按照说明书上的操作步骤,正确启动剪板机。

c. 等待机器正常运行后,进行操作。

3. 操作时的注意事项:a. 严禁使用湿手操作剪板机。

b. 不要穿插手或其他物品到剪刀的切割区域内。

c. 在进行切割操作时,确认材料稳固固定,以免出现滑动或脱落导致危险。

d. 不要在剪刀运行中触摸或接近刀片,以免受伤。

e. 注意观察切割过程中的异常情况,如异常声音、异味等,及时停机检查并处理。

4. 关闭剪板机:a. 当需要暂时离开剪板机时,应及时关闭电源,避免他人误操作。

b. 在操作结束后,关闭电源,彻底停止剪板机的运行。

二、维护保养规程1. 定期检查剪刀的刀片:a. 切割刀片是剪板机的核心零件,定期检查其磨损程度,如磨损严重,应及时更换。

b. 定期对刀片进行清洁,保持其锋利度。

2. 清理剪板机:a. 定期清理剪板机的工作台、导轨和切割区域,清除积尘和杂物。

b. 使用尼龙刷等适当的器具,清除刀片和其他零部件上的杂质。

3. 润滑剪板机:a. 根据说明书的要求,定期对剪板机的滑动部件加注润滑油或润滑脂。

b. 确保润滑部件正常运行,并保持润滑状态。

4. 定期检查电器系统:a. 检查电器系统的接线是否良好,有无异常现象,如松动、绝缘破损等。

b. 定期清理电气控制柜内的杂物和灰尘,保持电器元件的干燥和清洁。

5. 定期进行调整和校准:a. 检查剪板机的切割质量,如发现偏差和异常,应及时调整刀片和切割压力。

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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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龙门式剪板机安全操作规程及保
养(2021新版)
龙门式剪板机安全操作规程及保养(2021新
版)
导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。

3.检查紧固件有无松动;操纵机构、制动器是否正常。

4.开机前先用手报动皮带轮、观察刀片运动有无阻碍,按板料厚度调正上下刀片间隙。

5.机床开动后,待传动机构运转正常,再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。

6.工作中上下刀片应保持平行。

要经常在刀口处加少量油润滑,以保持刀口锐利。

7.禁止剪切超长和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。

8.不得剪切压料器压不牢的板料,板料不准重叠剪切。

禁止剪两种不同材料。

9.工作台和横梁行程活动范围内不得放置任何物品。

10.工作中经常注意运转部位、音响、温升等是否正常,如发现异常,应立即停车检修。

11.调整刀片或对刀时,需拉开电源开关,调好后用手搬动试车。

12.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

日常保养
1.班前保养
(1)擦净机体表面及外庵导轨面,并润滑导轨。

(2)按润滑图表规定检查润滑。

2.班后保养
(1)清扫现场、擦拭部件并必要润滑后归位。

(2)认真检查、填写剪板机的日常点检卡和交接班记录。

(3)将已算好的板材按定置管理摆放整齐。

定期保养
1.外表
(1)清扫擦拭算板机的外表及各死角。

机体表面无灰尘、油垢,漆见本色、铁见光,标牌齐全、清晰、无脱落。

(2)检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

2.传动系统
(1)检查皮带轮有无裂纹、破损现象,调整三角带松紧适度。

(2)检查调整上刀架滑动导轨、压板、镇条工作面,达到光滑清洁,压板紧固及调整螺钉紧牢,各滑动面相互之间配合间隙适宜。

(3)检查刀片,安装牢固、间隙均匀。

(4)检查调整离合器实现动作灵敏可靠。

3.压料架
(1)检查压料弹簧、有无断裂现象。

(2)检查调整螺栓、实现固定牢靠。

4.操纵机构
(1)检查调整手柄、拨杆座、挡块、操纵脚踏装置,保证转动灵活、安全可靠。

5电器
(1)清扫整理电器线路,实现衔接牢靠。

(2)拆开电动机风罩,擦拭内外灰尘,实现内外清洁。

6.润滑
(1)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好。

(2)洗净齿轮上的油污,重新涂油脂润滑。

7.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,做为下次保养或安排检修计划的资料依据。

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