热处理安全检查表／中、高温箱式电阻炉安全检查表范本
加热炉安全检查表
附件1
安全管理评价单元加热炉
安全检查表
依据《安全生产许可证条例》、《特种设备安全监察条例》《安全生产法》、《国家安全生产监督管理总局令》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《锅炉房安全检查内容与标准》编制本项安全检查表。
说明：
（1）本表适用于加油站（不包括撬装式加油站）经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。
热处理作业安全检查表
热处理作业安全检查表概述热处理是工业生产中常用的一种加工技术，可以提高材料的硬度、强度等性能。
但是，热处理作业中存在一定的安全风险，如果不注意安全检查，容易导致事故的发生。
因此，在进行热处理作业前，应充分了解安全检查的相关内容，保证热处理作业的安全进行。
本文通过总结热处理作业安全检查表，帮助大家更好地了解热处理作业的安全检查，以便对其进行有效的监管和管理。
热处理作业安全检查表1. 热处理设备及配件检查•检查热处理设备及配件的外观是否完好，是否存在破损、裂纹等情况；•检查热处理设备及配件的通风、排烟、放热等设施是否正常，是否存在堵塞现象；•检查热处理设备及配件的加热装置、控制系统是否正常，温度传感器是否故障，是否存在安全事故的危险。
2. 熔池、工件夹具、加热工艺参数检查•检查熔池的质量状况是否良好，熔池表面是否存在氧化物等垃圾；•检查工件夹具的质量状况是否良好，夹具是否牢固，是否容易滑脱；•检查加热工艺参数是否符合要求，是否能够达到预设的温度要求，是否存在过热、过冷等情况。
3. 热处理作业现场安全检查•检查热处理作业现场的周边环境是否清洁，温度是否过高、过低；•检查热处理作业现场是否有易燃物、爆炸物等危险物品，是否存在危险源；•检查热处理作业现场的通风设施是否良好，是否能够有效将有害气体排出。
4. 员工安全培训及佩戴安全防护用品检查•检查员工是否已经进行过热处理作业的相关安全培训，是否已经掌握了安全操作的规程；•检查员工是否已经佩戴好安全防护用品，包括安全帽、眼睛护具、口罩、手套等，是否存在漏穴等问题。
总结热处理作业是一项需要高度重视安全的生产加工工艺，严格按照安全检查标准来进行，可以杜绝许多安全事故的发生。
因此，进行热处理作业时，务必要遵守安全操作规程，加强对员工的安全培训，保证员工佩戴好安全防护用品，以保证热处理作业的安全进行。
热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表示范文本
热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
内、外热式电极盐浴炉安全检查表说明清除盐浴炉炉面凝固盐层，特别是需击碎凝固盐层时，不能疏忽大意。
一定要带好有机玻璃罩，小心慢击，以防溶盐击伤人。
1 设备检查1.1 炉壳要用角钢和钢板焊接，炉底应有工字钢支承整个炉子，防止炉壳直接对地传热。
1.2 炉壳清洁完好，标牌及盐液指示线清晰。
1.3 外热式炉衬由耐火材料和保温材料组成。
外壳温度不大于60℃。
1.4 外热式盐浴炉必须装有炉盖。
1.5 炉盖应略大于坩埚直径，不得使用小炉盖。
1.6 炉盖应用铸铁铸成，无裂纹等缺陷。
1.7 炉盖由两扇结合而成，加热时关闭严密、开、关灵活。
1.8 内热式炉胆应由钢板密焊应平整、无裂纹等缺陷。
大型盐浴炉的炉胆四周用角钢包焊，以免炉胆破裂漏盐。
1.9 侧埋式盐浴炉，炉胆后面应开有两个孔，以防电极与炉胆接触短路。
1.10 炉胆上沿应焊有吊环。
1.11 顶埋式电极盐浴炉炉胆与电极之间的距离不小于65mm。
1.12 坩埚要用标准粘土砖或高铝砖砌筑。
实验室烘箱与电阻炉安全检查项目表
使用完毕，清理物品、切断电源，确认其冷却至安全温度后方能离开
5
烘箱、电阻炉等加热设备须制定安全操作规程，并在周边醒目位置张贴高温警示标识，并有必要的防护措施
6
使用烘箱、电阻炉等加热设备时有人值守（或10-15分钟检查一次），或有实时监控设施；使用中的烘箱、电阻炉要标识使用人姓名
7
烘箱等加热设备内不准烘烤易燃易爆试剂及易燃物品；不使用塑料筐等易燃容器盛放实验物品在烘箱等加热设备内烘烤
实验室烘箱与电阻炉安全检查项目表
1
烘箱、电阻炉不超期服役（一般使用期限控制为12年），如超期使用需经审批
2
烘箱、电阻炉不使用接线板供电
3
不使用有故障、破损的烘箱、电阻炉；烘箱放置位置、高度合适，方便操作
4
烘箱、电阻炉等加热设备应放置在通风干燥处，不直接放置在木桌、木板等易燃物品上，周围有一定的散空间，设备边上不能放置易燃易爆化学品、气体钢瓶、冰箱、杂物等
冲压热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表示范文本
冲压热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冲压热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
中、低温井式电阻炉安全检查表说明操作工人必须持有操作证、并掌握防火、防爆、防烫、防触电等技术和急救的基本知识。
1 设备检查1.1 中、低温井式电阻炉应安装于地坑中。
1.2 地坑内无积水或渗入的地下水。
1.3 炉子在地坑中用100～150mm高的枕木或工字钢垫起，以防受潮。
1.4 炉架采用角钢或槽钢制成，炉壳内钢板焊接而成。
1.5 炉壳焊缝平整。
1.6 炉架及炉壳内外油漆良好、美观、防锈，减少热辐射。
1.7 炉衬砌筑达到以下基本要求1）不用受潮的耐火材料和保温材料；2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整垂直；3）炉衬砖头严格错缝砌筑，无通缝，保持气密性；4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm；5）较大的炉子留有膨胀缝；6）保温填料要填实。
1.8 装料筐用耐热钢，尺寸符合设计规定，筐外空间适当。
1.9 装料筐不得擦碰炉衬和电热元件。
1.10 筐底有足够的孔，筐侧壁无孔。
1.11 炉内配有风扇，使炉内温度上下均匀，风扇转动平稳。
热处理安全点检表
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
热处理班组气体房日常安全点检表
QR/236
序号 点检内容/日期：2012 年 月 1 甲醇、丙烷、液化气没有混放 数量符合库存数 2 各类气体瓶 / 桶无泄露现象 3 各类气体是否符合‘先进先用’的规定 4 各类管道接头无泄露现象 及各仪表正常 5 空气瓶存放位置符合规定 6 防盗门、密目网符合规定；门窗及时关闭 7 可燃气体报警装置正常 8 汽化器安全可靠 9 可燃气体输送管道安全可靠 10 各操作规定现场公示，位置明显 炉前操作工熟悉各操作规程、应急处理程序，操作熟练，考试合 11 格
（每月 1 次）检查本部门点检表执行情况。
注：备注填写未在点检表范围内的不安全隐患、涉及安全的注意事项、及相关提醒！
此表由公司安全员负责发放及回收
17 日 18 日 19 日 20 日
21 日 22 日 23 日 24 日 25 日 26 日 27 日 28 日 29 日 30 日
31 日
12 加热炉、抛丸机安全，无带病运转 13 劳保用品按规定使用容由带班班长填写（每周 2 次）
15 配电柜、保护开关安全 16 照明灯具安全无破损 17 风机、风扇安全 18 加热炉设备、抛丸机、清洗机、线路安全无故障 19 控制室安全
以上 15-19 项内容由保全课填写（每 10 天 1 次）
20 消防栓、消防水带完好
21 干粉灭火器完好
以上 20、21 项由保卫人员填写 以上 1-21 项内容由安全员填写，（每周至少 1 次）
填表备说明注：由检查者按照规定时间将点检情况按以下代号填写：是√、否×、正在处理○。其中，车间负责人（每周 1 次）、综合管理部部长（两周 1 次）、保卫科领导人
热处理安全检查表
二
缆风绳1Biblioteka 架高10—15m时是否设缆风绳一组
每组是否有四根对称布置
2
是否每增高10m加设一组
3
缆风绳是否用的是钢丝绳
角度是否在45—60度之间
4
紧缆风绳的花篮螺丝是否有自锁保险
5
是否有独立的地锚
地锚是否经设计审核
三
安全防护装置
1
是否有超高限位装置
2
是否有断绳保险装置
热处理安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
热处理现场是否设置足够数量灭火器材
是否放在明显方便处
2
现场管道热处理场所是否设围栏
并挂警告牌
3
中频电源设备到热处理工作地点的专用电缆是否有特殊标志
4
进行中频热处理是否执行经批准的操作程序
经批准的指挥联络办法
5
拆装感应线圈是否在切断电源后进行
3
每层停放时是否有可靠的制动停靠装置
4
每层楼面的进出料口停、开是否有警铃示警
5
上料口是否有防护棚
6
是否有下极限限位装置
7
是否有超载限制器
8
是否有通讯装置
通讯是否畅通
四
卸料平台
1
是否有防护栏杆
防护是否严密
2
平台搭设是否牢固
3
每层卸料平台是否有防护门
4
各层楼面进出料通道是否有防护天棚
防护是否严密
五
操作室
1
作业人员是否有操作证
2
是否做到三定——定人、定机、定岗
热处理作业安全检查表
序号检查项目检查内容检查结果车间与其他车间共用一厂房时应有一侧靠外墙车间的方向宜采用南北向，以防日晒，并应和夏季主导风向垂直，以保证车间的良好通风。
车间应远离产生烟气、灰尘和有害气体的其他车间车间宜与工艺联系密切的车间，如锻造、机加工车间等组合或靠近布置车间的循环冷却油池宜布置在偏僻一侧车间厂房应阳光充足，通风良好，使热量、蒸汽和有害气体易于散发车间应为一二级耐火建筑结构，属丁类火灾危险性厂房车间的高度应为6～8m，地面应有1%～2%的坡度，以便迅速将水排除车间地坪应密实、坚固、耐火、不打滑、传热小，一般为混凝土结构地漏应远离基础及主要承重构件，地漏盖必须齐全，闭合可靠车间的门窗应向外开，宽度一般为3.5m，高度为3m降温用的电风扇一般安装在柱上或固定场所，并安装牢固、可靠车间平面布置应使零件在车间中的运输路线最短，有利于组织生产小设备和安装高度小的设备应尽量靠近外墙。
需设地坑的设备应尽量集中设备应尽可能沿墙布置，并排列整齐，箱式炉口应平齐，井式炉按中心线平齐，以美观和便于操作加热设备离墙应有一定距离。
电阻炉后端距墙壁应不少于1～1.2m；后端有烧嘴的燃料炉距墙不少于1.2～1.5m加热炉之间的距离如下：小型炉为0.8～1.2m；中型炉为1.2～1.5m；大型炉为1.5～2m；连续式炉为2～3m；中小型井式炉为1～1.5m；地坑壁距车间内墙为1.2～1.5m加热炉与淬火槽的距离为1.5～2m，下限适用于中、小型设备，上限适用于大型设备。
锻模淬火槽距离炉口2～3m连续式炉炉前应有便于存放零件和进行装出炉操作的作业场地。
正火和调质的连续式炉，炉口距离通道边线为10～12m；贯通式渗碳炉为6～8m箱式炉出料口平台标高应为0.6～0.8m；淬火槽上端面标高为0.5～0.7m。
井式渗碳炉和井式回火炉炉口标高为0.4～0.5m，以便于装出料和封闭炉门车间保持整洁、道路平坦、畅通，并有明显的标志。
行人通道宽度不得小于1m，单向行驶汽车的通道宽度不得小于3.5m车间内设备的外露传动装置应按规定设置防护装置新工人进入岗位操作前和工人更换工种时，必须经过"三级安全教育"操作前必须穿戴好劳保用品熟悉所使用设备的性能、结构、维护保养和设备安全操作规程，操作前应作好检查和准备工作操作前确认设备的安全装置完好加热设备和冷却设备之间的作业区和通道上不得放置有碍操作的物品热处理后的工件，冷却前不准用手摸应遵守工艺守则，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法对职工加强防火和灭火知识教育，做到人人会正确使用灭火器材车间内设有灭火器材，灭火器材应置于固定的地点，周围不准堆放杂物，保持道路畅通电气设备失火应尽快切断电源并使用二氧化碳灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器淬火油槽必须有槽盖，若油槽着火，应立即加盖压火、隔绝空气淬火油温一般不应超过80℃。
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操作规程编号：LX-FS-A86718
热处理安全检查表／中、高温箱式电阻炉安全检查表范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热处理安全检查表／中、高温箱式电阻炉安全检查表范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
中、高温箱式电阻炉安全检查表
说明
操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
1 设备检查
1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。
炉壳由钢板焊接而成。
1.3 炉壳焊缝平整。
1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，
以减少热辐射。
1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
5）较大的炉子留有膨胀缝；
6）保温填料要填实；
1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。
拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。
楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。
1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
1.26 炉门有限位装置。
限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖
上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒
端部直径1.5倍。
1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。
1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
1.45 变压器的分档标志清晰。
1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径
的8～10倍。
1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
1.51 电子电位计指示温度正常。
1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。
1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。
箱内清洁、干燥，所有电器
零件及接线端无松动。
1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
1.61 接地头座应有防护罩。
1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
1.63 链轮、链条要有防护罩。
1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
2 行为检查
2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于
40mm。
2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。
2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
2.9 炉子不使用时，应切断电源。
3 作业环境
3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
3.5 工作场地保持整齐、清洁。
3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。
请在该处输入组织/单位名称
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