楼梯施工方案

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木楼梯施工方案

木楼梯施工方案

木楼梯施工方案木楼梯施工方案:一、施工准备:1. 确定施工楼层和楼梯位置,并根据建筑设计图纸进行测量和标记。

2. 准备所需木材、胶水、螺丝、工具等施工材料。

3. 搭建施工临时平台和安全护栏,确保施工现场安全。

二、楼梯设计:1. 根据楼层高度和使用需求,确定楼梯的踏步高度、台阶宽度和楼梯坡度。

2. 设计楼梯的结构和形状,选择合适的木材进行搭建。

三、楼梯制作:1. 根据楼梯设计图纸,将木材按照尺寸要求锯割成适当的踏步和扶手。

2. 使用胶水和螺丝将踏步、扶手和立柱等零部件固定在一起,确保结构稳固。

四、楼梯安装:1. 根据楼梯位置和形状,将楼梯组件搬运到施工现场。

2. 使用测量工具确定楼梯的位置和水平度,并用螺丝将楼梯与楼层固定连接。

五、楼梯涂装:1. 使用砂纸打磨楼梯的表面,确保光滑平整。

2. 涂刷底漆,增加楼梯的耐久性。

3. 涂刷面漆,根据设计需求选择合适颜色和纹理。

六、安全防护:1. 安装扶手和栏杆,确保上下楼梯时的安全。

2. 安装踏步防滑垫,防止滑倒事故发生。

3. 检查楼梯的结构和固定情况,确保使用安全可靠。

七、清理收尾:1. 清理施工现场,将木屑、垃圾等废料清除。

2. 对楼梯进行最后的检查,确保质量符合要求。

3. 将施工工具、材料等收拾妥当,整理规范。

八、验收交付:1. 进行楼梯的验收工作,检查工程质量和施工符合度。

2. 向业主交付楼梯使用说明和养护需注意事项。

以上就是木楼梯施工方案。

在施工过程中,需要严格按照安全规范进行操作,并注意保护现场环境和质量控制。

施工完成后,楼梯应经过验收合格后方可交付使用。

楼梯工程施工方案

楼梯工程施工方案

楼梯工程施工方案一、工程概况本项目为XXX栋建筑物楼梯工程,共有楼梯间若干个,包括首层至顶层(共计XX 层)的楼梯施工。

楼梯间内设有楼梯踏步、楼梯扶手、楼梯栏杆等设施。

本工程施工内容包括楼梯踏步的铺设、楼梯扶手的安装、楼梯栏杆的安装等。

二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸和相关规范,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。

2. 材料准备:根据施工方案,提前准备所需的各种材料,包括楼梯踏步材料、楼梯扶手材料、楼梯栏杆材料等。

3. 设备准备:根据施工需要,提前准备所需的施工设备,包括模板、扣件、螺栓、焊接设备等。

4. 人员准备:组织具备相关资质的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员熟悉施工工艺和施工要求。

5. 现场准备:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净、无障碍物。

三、施工工艺及施工顺序1. 楼梯踏步施工:(1)根据设计图纸,放样确定楼梯踏步的位置和尺寸。

(2)安装楼梯踏步模板,确保模板垂直、平整、牢固。

(3)浇筑楼梯踏步混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。

(4)对楼梯踏步进行表面处理,包括打磨、抛光等,确保表面平整、光滑。

2. 楼梯扶手施工:(1)根据设计图纸,放样确定楼梯扶手的位置和尺寸。

(2)安装楼梯扶手模板,确保模板垂直、平整、牢固。

(3)焊接楼梯扶手金属框架,安装楼梯扶手玻璃或其他材料。

(4)对楼梯扶手进行表面处理,包括打磨、抛光、涂装等,确保表面平整、光滑、美观。

3. 楼梯栏杆施工:(1)根据设计图纸,放样确定楼梯栏杆的位置和尺寸。

(2)安装楼梯栏杆模板,确保模板垂直、平整、牢固。

(3)焊接楼梯栏杆金属框架,安装楼梯栏杆玻璃或其他材料。

(4)对楼梯栏杆进行表面处理,包括打磨、抛光、涂装等,确保表面平整、光滑、美观。

四、施工要点及质量控制1. 楼梯踏步施工要点:(1)模板安装应垂直、平整、牢固,确保楼梯踏步的尺寸和形状准确。

(2)浇筑混凝土时,应保证混凝土充满模板,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

楼梯工程施工方案

楼梯工程施工方案

楼梯工程施工方案1. 项目概述楼梯工程是指在建筑物内或外,连接不同层之间的设施,是建筑物的重要组成部分。

楼梯工程施工方案包括楼梯设计、材料准备、施工工艺等方面的计划和安排。

2. 施工前的准备2.1 设计方案在施工前,需要进行楼梯的设计工作。

设计师应根据建筑的结构和功能需求,确定楼梯的形式、尺寸、材料等。

设计师还需要考虑楼梯的安全性、美观性和实用性,确保楼梯符合相关建筑规范和标准。

2.2 材料准备在楼梯工程施工前,需要准备相关的材料和工具。

主要材料包括楼梯踏步、扶手、栏杆、楼梯板等,材料的选择应符合设计要求,并且具有良好的质量和安全性。

此外,还需要准备相关的施工工具和设备,如梯具、切割机、打孔机等。

2.3 施工计划在施工前,需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括工期安排、施工流程、安全措施、质量要求等内容。

施工计划应充分考虑现场环境、施工条件、人员配备等因素,确保施工进度和质量。

3. 施工工艺楼梯工程的施工工艺主要包括楼梯结构的搭建、材料的安装、工程的验收等环节。

3.1 楼梯结构搭建楼梯结构的搭建是楼梯工程的重要环节,需要进行精确的测量和计算。

首先,根据设计要求确定楼梯的形式和尺寸,然后进行现场测量和布置。

在搭建过程中,需要进行楼梯框架、踏步、扶手等部件的加工和组装,确保楼梯的稳固性和安全性。

3.2 材料安装楼梯的材料安装是楼梯工程的关键环节,需要进行精细的操作和安装。

首先,需要对楼梯材料进行加工和处理,确保符合设计要求。

然后,进行材料的安装,包括踏步、扶手、栏杆等部件的固定和连接。

在安装过程中,需要按照设计要求进行调整和检查,确保楼梯的安全性和稳固性。

3.3 工程验收楼梯工程完成后,需要进行工程验收。

验收内容包括楼梯的质量、安全性、美观性等方面的检查。

同时,还需要进行相关材料和设备的检验,确保符合相关标准和规范。

在验收过程中,如发现质量问题或安全隐患,应及时进行整改和处理。

4. 安全措施在楼梯工程施工过程中,需要严格遵守安全管理规定,确保施工安全。

楼梯的施工方案及楼梯的怎么施工

楼梯的施工方案及楼梯的怎么施工

楼梯的施工方案及楼梯的怎么施工
1.楼梯设计和测量:首先根据建筑设计图纸确定楼梯的位置和形状,
然后进行实地测量和标记。

测量时需要考虑楼梯的宽度、高度、踏步长度
等参数,确保符合安全和舒适的设计要求。

2.基础和地面准备:楼梯施工前需要对基础进行准备,包括挖掘基坑、浇筑混凝土或铺设预制楼梯台(可选),以及修整和清理地面确保平整。

3.楼梯台的制作:根据设计要求,制作楼梯台。

楼梯台一般由两个垂
直的端板和连接端板的水平踏步组成。

端板可以使用木材、金属或者其他
材料制作,踏步可以使用木材、石材、混凝土等材料。

4.楼梯踏步和扶手的制作:根据设计和测量结果,制作楼梯踏步和扶手。

踏步一般由木板或石材制作,可以固定在楼梯台上,也可以采用钢筋
或其他材料支撑。

5.安装楼梯:首先将楼梯台和踏步安装在楼梯位置上,确保与地面和
墙壁接触牢固。

然后安装扶手和扶手支撑,固定在楼梯台和墙壁上。

6.检查和调整:在楼梯安装完成后,进行检查和调整。

检查楼梯的水
平度、垂直度、稳定性和安全性等,必要时进行调整和修复。

7.完善和清理:施工完成后,对楼梯进行完善和清理。

包括填补缝隙、修复和上漆等,确保楼梯的外观和功能完美。

需要注意的是,在楼梯施工过程中,必须遵守相关建筑规范和安全标准。

施工人员需要具备相应的技术和经验,以确保楼梯的质量和安全性。

同时,施工过程中需要配备必要的安全设备和防护措施,确保施工人员的
安全。

楼梯踏步施工方案

楼梯踏步施工方案

楼梯踏步施工方案一、前期准备工作1.清理现场:清理楼梯踏步施工区域内的杂物和垃圾,确保施工区域整洁。

2.测量施工尺寸:使用量具测量楼梯踏步的长宽高,并制作相关施工图纸。

3.准备施工材料和工具:根据施工需要,准备楼梯踏步所需的材料,如石材、木材等,并准备相应的工具,如锯、刨、电钻等。

4.安全防护措施:在施工区域设置警示标志,明确指示施工区域,防止人员误入。

同时,工人需穿戴好安全帽、手套等必要的防护装备。

二、楼梯踏步施工步骤1.施工前处理(1)清洁楼梯踏步:先将原有楼梯踏步上的灰尘和杂物清理干净。

(2)修补损坏部分:如有损坏的部分需要进行修补,使用适当的修补材料填补缺口。

2.材料制备根据设计要求,从楼梯踏步材料中选择合适的材料。

3.测量施工尺寸使用量具仔细测量楼梯踏步的大小和形状,确保准确性,并根据测量结果调整施工图纸中的尺寸。

4.材料切割根据测量结果,在楼梯踏步材料上进行切割,保证切割的平直度与准确性。

5.定位安装将切割好的楼梯踏步放置在测量好的位置上,确保平稳安装。

6.固定安装使用适合的工具和固定材料,将楼梯踏步牢固地固定在楼梯上。

7.修饰加工将楼梯踏步表面进行必要的修饰加工,如打磨、抛光等,使其光滑、平整。

8.验收将施工完工后的楼梯踏步进行验收,检查其是否符合设计要求和安全要求。

9.清理现场将施工区域内的垃圾和杂物清理干净,并恢复原状。

三、安全措施1.施工过程中,工人需穿戴好安全帽、手套等必要的防护装备,确保自身安全。

2.施工区域需要设置明显的警示标志,提示他人注意。

3.石材、木材等材料的搬运过程中,需注意人力平衡和力度控制,防止材料掉落或人员受伤。

4.在使用锯、刨等电动工具时要格外小心,确保安全操作,防止意外伤害的发生。

5.电气设备的使用要符合相关安全规定,正确接地,防止电击事故的发生。

6.施工现场要保持整洁有序,减少事故隐患。

四、施工质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保尺寸准确。

楼梯施工方案(DOC)

楼梯施工方案(DOC)

楼梯施工方案一、施工准备在进行楼梯施工之前,需要进行充分的准备工作,包括:1.定位:确定楼梯的位置和尺寸,以确保设计的楼梯符合实际需求。

2.材料准备:准备所需的施工材料,包括砖块、水泥、石膏板等。

3.工具准备:准备必要的施工工具,如搅拌机、铲子、平整器等。

4.安全措施:确保施工现场安全,设置警示标识,配备必要的安全设备。

二、施工步骤1. 布置工地在开始施工之前,需要清理施工现场,确保没有障碍物影响施工进程。

然后根据设计图纸进行标线,确定楼梯的位置和尺寸。

2. 浇筑楼梯架首先,根据设计要求搭建楼梯的框架,然后进行模板的制作和安装。

接着,将混凝土倒入模板中,并使用振动器去除气泡,确保混凝土的均匀性和密实性。

3. 粉刷和装饰待混凝土凝固后,可以对楼梯进行粉刷和装饰。

首先,对楼梯进行打磨处理,然后进行底漆和涂料的涂抹。

最后,可以根据需要进行装饰,如贴瓷砖、安装扶手等。

4. 清理工地施工完成后,需要对工地进行清理,清除多余的材料和工具,并清洁施工现场,确保整个楼梯的外观整洁,符合美观要求。

三、施工注意事项1.施工期间要确保施工现场通风良好,避免因长时间接触化学物质而对工人造成伤害。

2.施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保楼梯的质量和安全性。

3.在施工中要注意施工工人的安全,做好防护工作,如佩戴安全帽、手套等。

4.如遇恶劣天气或特殊情况,及时停工并做好现场保护工作,确保施工现场的安全。

以上为楼梯施工的基本方案,希望这些建议能够帮助您顺利完成楼梯的施工任务。

楼梯维修施工方案

楼梯维修施工方案

楼梯维修施工方案
1. 项目背景
该楼梯为公司办公楼主要员工通行通道,因长期使用损坏导致需要进行维修。

2. 施工方案
施工方案分为以下几个步骤:
步骤一:确定维修范围和时间
* 在工作日的非办公时间段进行楼梯维修,以避免对员工的影响。

* 维修范围主要为楼梯踏板和扶手。

步骤二:准备工作
* 准备楼梯维修所需的工具:电动钻、锤子、螺丝刀、铁锤、扳手等工具。

* 准备相关的安全设备:安全带、安全绳等。

步骤三:拆除损坏的部分
* 使用电动钻和螺丝刀拆除损坏的踏板和扶手。

* 拆除后应进行清理,以保证下一步工作的顺利进行。

步骤四:更换踏板和扶手
* 拆除损坏的踏板和扶手后,应及时更换。

* 更换时应注意踏板和扶手的耐久性和美观性。

步骤五:测试和清理
* 安装完成后,应进行测试以确保维修工作的质量。

* 维修工作完成后,应进行清理工作,并保持施工现场的整洁。

3. 安全措施
施工过程中应注意以下安全措施:
安全带和安全绳
在操作高处的工作时,应在身体上系上安全带并使用安全绳固定,以避免不必要的意外事故。

现场标识和警告
在施工现场设置标识和警告,提醒员工和其他人员注意安全事项。

安全检查和培训
安全检查和培训是必不可少的,对于所有参与维修工作的员工,必须进行安全检查和培训,以确保他们了解安全措施并能够正确操作。

4. 总结
楼梯维修工作是一项需要细心和耐心的工作,我们将从细节入手,保证工作质量,同时重视安全措施,确保员工和其他人员的人
身安全。

楼梯的工程施工方案

楼梯的工程施工方案

一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积XX万平方米,其中地上XX层,地下XX层。

本工程楼梯分为室内楼梯和室外楼梯,室内楼梯采用钢筋混凝土结构,室外楼梯采用钢结构。

为确保楼梯施工质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部成立楼梯施工组,负责楼梯工程的施工组织、协调和管理。

(2)施工组下设技术组、材料组、质量组、安全组等,明确各岗位职责。

2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,规格、型号、数量应符合设计要求。

(2)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级应符合设计要求。

(3)砂、石:选用符合国家标准的砂、石,粒径、含泥量应符合设计要求。

(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂,性能应符合设计要求。

3. 施工设备(1)钢筋加工设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋滚圆机等。

(2)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站、混凝土运输车等。

(3)模板及支撑设备:钢模板、木模板、支撑体系等。

(4)测量设备:水准仪、全站仪、经纬仪等。

(5)安全防护设施:安全帽、安全带、安全网等。

三、施工工艺1. 钢筋工程(1)钢筋加工:按照设计图纸要求,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。

(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,将加工好的钢筋进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

(3)钢筋验收:对绑扎好的钢筋进行验收,合格后方可进行混凝土浇筑。

2. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计配合比,在混凝土搅拌站进行混凝土搅拌。

(2)混凝土运输:采用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运至施工现场。

(3)混凝土浇筑:按照设计要求,采用分层浇筑、振捣密实的方法进行混凝土浇筑。

(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。

3. 模板及支撑工程(1)模板安装:按照设计要求,安装钢模板、木模板等,确保模板平整、牢固。

(2)支撑体系搭建:搭建支撑体系,确保支撑稳固、可靠。

(3)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

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目录第一章、工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2项目概况 (1)第二章、施工组织 (2)2.1材料 (2)2.2劳力组织 (2)2.3施工机具、仪器的配置 (2)2.4作业条件 (3)第三章、施工工艺 (3)3.1楼梯模板支架施工 (3)3.2钢筋施工 (6)3.3混凝土施工 (7)第四章、施工质量保证措施 (9)4.1模板工程质量保证措施 (9)4.2钢筋工程质量保证措施 (9)4.3混凝土浇筑质量保证措施 (10)4.4支架搭设质量保证措施 (12)第五章、支架体系设计验算 (12)5.1材料规格 (12)5.2楼梯支架系统计算书 (12)第六章、安全文明施工措施 (13)第七章、成品保护措施 (14)第一章工程概况1.1编制依据(1)常州市轨道交通1号线一期工程TJ-08标实施性施工组织设计及文化宫站(S200526-CZ14-S)第二册《结构及防水》第四分册《二次结构》(上海市隧道工程轨道交通设计研究院);(2)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008);(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(4)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011);(5)《建筑结构荷载规范》(GB0009-2012);(6)《建筑抗震设计规范》(GB5001-2011);(7)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013);(8)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999,2003版);(9)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012);(10)常州市轨道公司《关于规范车站结构施工技术管理的通知》;(11)其它现行相关施工书籍资料、现行技术标准、设计规范、规定等。

1.2项目概况1号线文化宫站为14m岛式站台地下三层双柱三跨(局部单柱双跨)现浇钢筋混凝土箱形框架结构,车站主体基坑均采用半铺盖明挖顺做法施工。

本站结构底板、站台板、中板、顶板自起点SK21+414.062向北以2‰的坡度向上倾斜。

车站主体结构安全等级为一级,抗震设防烈度为七度,抗震等级为二级,车站结构中承重构件的耐火等级为一级,当地下水无侵蚀性时,地下车站的环境类别按照Ⅰ类(一般环境条件)考虑,设计使用年限100年。

文化宫站楼梯采用C35混凝土,钢筋采用HPB300及HRB400E级钢筋,钢板采用Q235b钢。

车站内部5-7轴设置一部负三层至负二层换乘楼梯,8-11轴、12-15轴及15-18轴分别设置三部负一层至负三层的自动扶梯,20-21轴设置一部负一层至负三层的垂直楼梯。

楼梯梯板厚度为150mm、200mm、250mm三种,平台板厚度为150mm和250mm,踏步为150mm*300mm。

楼梯在车站主体结构完成后与站台板同阶段进行施工。

第二章施工组织2.1材料1、钢筋:有出厂质量证明和检验报告单,按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后使用。

2、冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能符合设计和规范的要求。

3、楼梯板、楼梯梁、柱的模板均采用15mm木胶合板。

4、支撑材料采用80㎜×80㎜的方木和48㎜×2.7㎜的钢管。

5、其他:塑料垫块、6~25mm支撑筋等。

6、商品砼选用合格供应商提供的产品,材料进场时提供相关合格证及试验报告并报送监理。

2.3施工机具、仪器的配置1、钢筋加工主要机具设备:机械设备:切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。

主要工具:各种钢筋钩、大铲、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、勾缝条、翻斗车、磅秤、等。

2、砼浇捣主要机具设备机具准备:振捣器使用Ф50振捣棒,有效振捣深度50cm,搅拌机等。

混凝土养护材料:麻袋覆盖、自来水及软管。

2.4 作业条件1、根据工程进度和施工要求,楼梯板、梯柱和梯梁插筋已预留,部分梯柱钢筋未预留,可进行现场植筋。

2、后浇筑楼梯部位空间已预留,满足楼梯施工要求。

3、已签发钢筋制作和安装任务单,并结合楼梯结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

4、标明或弹好梯柱、梯梁等尺寸线和水平标高线。

5、根据弹好的线检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋进行处理。

对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。

对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。

第三章施工工艺3.1楼梯模板支架施工1、工艺流程测量放线确定标高→搭设立杆及横杆→铺设底模木方→铺设底模→(钢筋绑扎后)安装梯段板侧模→安装踏步侧模→模板支撑加固→成品保护2、施工准备工作①熟悉施工流程,施工员对木工进行详细交底,做到心中有数,协调默契,减少工序交接时不必要的耗时。

②模板施工前,班组长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。

③有关的施工操作人员均应熟悉施工图纸和墙、柱施工的方案设计。

④检查墙柱预埋件及水电管线是否已安装好,并绑好钢筋保护层垫块。

⑤现场组装柱模板,施工要求为:A、木胶合板采用δ=15mm,木方为80mm×80mm。

B、木胶合板面及裁口处必须作好防水处理,板面须均匀涂刷脱模剂。

C、木方间距为200mm。

D、柱箍采用Ф48×2.7钢管(双杆),间距为:1.5m以下间距300mm;1.5m 以上间距500mm设一道箍,并用Ф12拉杆螺栓拉紧。

剪力墙每隔600mm设穿墙螺栓拉紧模板。

3、操作要点①按要求制作好施工缝处锯齿型模板。

②模板安装前先测放模板控制线。

③所有楼梯板底模以木胶合板为主,采用15mm厚整块木胶合板下设80mm ×80mm方木,间距150mm,下为Ф48钢管牵杠,牵杠间距600mm,支撑采用Ф48钢管整体排架,间距900mm×900mm。

拼缝处粘设密封胶带,相邻模板缝处粘设海绵条防止漏浆产生孔洞,木模板涂刷隔离剂后不再浇水湿润,防止浇水后在模板上有积水使楼面板背面产生蜂窝麻面。

④施工缝处模板架设在施工缝处支模及设置锯齿型挡板,既提高了施工缝处的质量又保证了钢筋的保护层,挡板平面形状如上图。

⑤确定施工缝位置,架设背部挡板,挡住板筋上部混凝土;架设锯齿型挡板,挡住板筋下部混凝土;为钢筋保护层厚度,加钉水平撑板100mm宽,撑住挡板。

三块板形成施工缝处的整体侧模4、模板现场加工本工程木模的加工为现场加工:依据图纸、本方案、现场实际尺寸等画出施工范围内梁、板、柱模板的拼板图(要有拼板编号),需调整误差模板(梁中部模和板角部模、柱上部模)应留出1~2cm余量;并据此裁好每块木胶合板(在背面用白粉笔编号)。

其中柱模应先把背楞木框钉好(两块模板接头部位要有横背楞),再在背框上钉板。

所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。

5、模板支撑搭设安全技术要求:①模板支撑立杆基础为结构板或楼梯板,须在立杆底加设垫板的措施。

②为确保模板支撑体系的稳定,支模区域相邻结构框柱须先行浇筑完成。

③模板支撑立杆接头竖向须垂直,同时严禁接头布置在同一平面上。

即立杆接头水平方向不得留设在同一杆件方格内。

水平杆连接采用搭接方式,搭接长度1.0m,设置3个扣件。

④模板支撑横、纵向水平杆,与已浇筑的框柱相邻部位,须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固并顶紧。

⑤严格控制横、纵向水平杆竖向间距(步距)。

横、纵向水平杆步距1200mm。

板底立杆横纵向间距与主次梁立杆间距相应贯通设置成一个整体,梯梁底立杆纵向最大间距600mm,次梁底立杆纵向最大间距600mm。

立杆搭设按梁间距离设置后均匀布置。

⑥立杆底脚须双向设置扫地杆。

梁底水平横杆与立杆连接须采用双扣件(保险扣)。

⑦浇筑混凝土时控制卸料厚度及浇筑方向,均匀布料。

⑧安排专人在操作区域外巡查模板受力情况,发现异常及时通报处理。

避免质量、安全事故发生。

⑨架体搭设须安排专业架子工按要求进行施工,并配合木工处理梁板底杆件的衔接。

3.2钢筋施工1、梯柱钢筋绑扎①绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。

②柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求。

③绑扎接头的位置相互错开,在受力钢筋直径35倍区段范围内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

④在绑扎好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距,再将套好的箍筋向上移置,由上往下用扎丝绑扎。

⑤箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。

箍筋的接头沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。

在有抗震要求的部位,柱箍筋端头弯成135°,平直长度不小于10d(d—箍筋直径,下同)。

如箍筋采用90o搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊缝不小于10d。

柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距按设计要求加密。

⑥柱的主筋连接采用直螺纹连接;当上下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不在板面混凝土浇筑后再扳动钢筋。

⑦柱筋控制保护层用塑料卡绑在柱立筋外皮上,间距1000mm,以确保主筋保护层厚度的正确。

2、梯梁钢筋绑扎①按以下次序进行绑扎:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开—固定弯起筋和主筋—穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住—绑架立筋—再绑主筋。

主次梁同时配合进行。

②梁中箍筋与主筋垂直,箍筋的接头交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。

箍筋弯钩的叠合处,在梁中交错绑扎。

③弯起钢筋与负弯矩钢筋位置正确;梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度符合设计要求。

④梁的受拉钢筋直径小于25mm时,可采用绑扎接头。

⑤纵向受力钢筋为双排或三排时,两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。

⑥主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁时,必须支承在边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋支承在主梁的纵向受力钢筋之上。

⑦梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处,次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。

3、板钢筋绑扎①绑扎前修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。

②楼梯板底钢筋不允许搭接,下料时必须考虑一跨楼梯底筋一次到位。

③在楼梯支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。

按设计主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均绑扎。

遇到楼梯梁时,先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋锚固到梁内。

④底板钢筋绑扎完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫好塑料垫块。

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