清库作业安全管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和范围1、为规范水泥生产筒型库清库作业，保证作业安全、高效、精确，制定本管理制度。
2、本制度适用于水泥生产筒型库清库作业。
二、基本要求1、作业人员应熟悉本制度内容，并按照规定执行。
2、作业人员应具备相关操作技能，并持有相关证书。
3、作业场所应安全、整洁，设备设施应正常运行。
三、作业准备1、进行筒型库清库作业前，必须由责任人确认核实库存信息，并记录在作业记录表上。
2、作业前对筒型库内进行仔细检查，确保无堵塞等安全隐患。
3、作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防尘口罩等。
四、清库作业流程1、作业人员按照筒型库内的堆放情况，制定有效的清库作业方案，并报责任人审核。
2、作业人员使用合适的清理工具，根据作业方案，逐层清理筒型库内的积料。
3、清理过程中，作业人员要保持警觉，避免发生意外事故，及时清理垂直过程中的积料。
4、清库作业完成后，作业人员要进行仔细检查，确认无误后上报责任人。
5、责任人核实清库作业情况，确认无误后，关闭筒型库清库作业。
五、作业安全注意事项1、作业人员应注意行为规范，禁止酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
2、作业人员应注意防止雨水渗入筒型库，保持库内干燥。
3、作业过程中，要及时清理堆放的杂物，防止积水积尘，确保库内环境清洁。
4、作业人员应按照操作规程正确使用作业工具，避免刺伤、撞伤等意外事故的发生。
六、责任与监管1、筒型库清库作业由负责人组织实施，对作业安全负主要责任。
2、负责人应检查作业人员的相关证件，确保其具备操作资格。
3、负责人应组织作业人员进行必要的培训，加强作业安全意识和技能。
4、对违反本制度的行为，负责人应按照规定给予批评和教育，并记录在工作档案中。
七、作业记录与反馈1、清库作业完成后，作业人员应填写作业记录表，详细记录清库的日期、时间、库存信息等内容。
2、作业人员应及时向负责人反馈清库过程中发现的问题和存在的危险因素，以便及时处理。
水泥厂清库安全管理制度
一、总则为确保水泥厂清库作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于水泥厂所有清库作业，包括但不限于水泥库、生料库、熟料库等。
三、组织机构及职责1.成立清库安全领导小组，负责组织、协调、监督清库安全工作。
2.生产部门负责清库作业的组织实施，确保作业安全。
3.安全管理部门负责对清库作业进行监督检查，及时发现和消除安全隐患。
4.操作人员负责按照规定进行清库作业，确保自身安全。
四、安全措施1.作业前准备（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉清库作业流程和安全操作规程。
（2）检查清库设备、工具、安全防护用品等是否完好。
（3）清理作业现场，确保无障碍物。
2.作业过程中（1）作业人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。
（2）严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业流程。
（3）作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并报告上级。
（4）使用机械设备时，确保设备正常运行，操作人员不得离开操作岗位。
3.作业结束后（1）清理作业现场，确保无遗留物。
（2）检查设备、工具、安全防护用品等是否完好。
（3）填写清库作业记录，上报安全管理部门。
五、应急处理1.发生安全事故时，立即停止作业，并组织人员进行现场救援。
2.及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
3.对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、监督检查1.安全管理部门定期对清库作业进行监督检查，及时发现和消除安全隐患。
2.对违反本制度的行为，给予批评教育或纪律处分。
3.对清库作业中的优秀个人和集体给予表彰奖励。
七、附则1.本制度由水泥厂安全管理部门负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
水泥生产筒形库清库作业管理制度
水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。
第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。
第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。
第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。
第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。
第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。
第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。
第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。
清仓、清库安全操作规程模版
清仓、清库安全操作规程模版一、目的清仓、清库工作是为了确保公司仓库及库房内物品的安全，并及时清理、归档、销毁不需要的物品和文件。
本操作规程的目的是为了规范清仓、清库工作的流程，确保清仓、清库过程中的人员安全，防止物品损坏、丢失或泄露，同时保障办公环境整洁有序。
二、适用范围本操作规程适用于公司所有仓库及库房内的物品清仓、清库工作，包括纸质文件、办公设备、办公用品、废旧物品等。
三、职责分工1. 仓库管理员负责统筹协调清仓、清库工作的进度安排，制定清仓、清库计划并进行指导；2. 相关部门负责将需要清理、销毁的物品及文件上报给仓库管理员，并协助进行清仓、清库工作；3. 执行清仓、清库工作的人员需按照规定的流程进行操作，确保工作的顺利进行；4. 监督员对清仓、清库工作进行监督，确保工作的安全进行。
四、操作流程1. 编制清仓、清库计划仓库管理员负责根据库存情况、物品存放时间和使用情况等，编制清仓、清库计划。
计划内容应包括清理的物品种类、数量、处理方式等。
2. 准备工作2.1 准备必要的工具和设备：包括手持计数器、包装材料、标签、清理工具等；2.2 制定清仓、清库工作的路线和时间安排，确保工作的有序进行；2.3 做好安全防护措施：查看仓库内的安全设施是否完好，确保操作人员的人身安全。
3. 查找整理3.1 对库房内的物品进行分类：将需要清理的物品分门别类，便于后续处理；3.2 对物品进行清点：利用手持计数器或其他计数工具对物品逐项进行清点，确保清仓、清库的准确性；3.3 整理物品：对存放杂乱的物品进行整理，确保仓库内的物品有序摆放。
4. 处理方式4.1 根据物品的性质和状态，分别采取不同的处理方式：如归档、封存、报废、销毁等；4.2 物品的归档要按照统一的编号和分类进行，确保文件的查阅方便；4.3 废旧物品的销毁要按照相关规定进行，确保不会对环境造成污染。
5. 记录归档5.1 清仓、清库工作结束后，仓库管理员要对清理的物品进行清点并记录；5.2 归档文件要按照编号和分类整理，记录到档案管理系统中；5.3 记录归档的资料包括：清理日期、清理物品的名称、数量、处理方式、备注等。
水泥生产筒型库清库作业管理制度范文(4篇)
水泥生产筒型库清库作业管理制度范文筒型库清库作业管理制度范本第一章总则为了加强水泥生产筒型库清库作业的管理，确保作业安全、高效、规范进行，制定本制度。
第二章作业范围1. 筒型库清库作业包括清理筒型库内的积存物料、清理出口管道、维护库内设备等。
2. 筒型库清库作业人员必须经过培训合格并持有相关证书，方可进行作业。
第三章作业流程1. 提前准备1.1. 负责人根据作业计划提前安排人员和设备，并在作业开始前核对清库工具和安全器材是否齐备。
1.2. 负责人对作业人员进行安全培训，并告知作业要求、注意事项等。
2. 安全检查2.1. 在作业区域内进行安全检查，确保场地整洁、库内通风设备正常运行、非作业人员不得进入作业区域的警示标识是否齐全。
2.2. 检查作业人员是否穿戴符合安全要求的防护服、安全帽等。
3. 准备清库工具和设备3.1. 根据清库作业的要求，配备相应的清库工具和设备，包括吸尘器、电动扫帚、检修工具等。
3.2. 清库工具和设备必须经过检查和试运行，确保正常使用。
4. 清库作业4.1. 作业人员根据作业计划和要求，按照规定的作业步骤进行清库作业。
4.2. 清理筒型库内的积存物料时，必须戴好防护手套和口罩，并使用吸尘器或者扫帚等工具将物料清理干净，不得直接用手拾取。
4.3. 清理出口管道时，应先关闭相应设备并进行安全措施，清理完成后再开启设备。
4.4. 维护库内设备时，必须按照设备维护手册进行操作，并注意安全防护措施。
5. 完成作业5.1. 清库作业完成后，作业人员必须整理清理作业区域，将清理出的物料妥善处理。
5.2. 负责人进行作业验收，确保作业符合要求。
第四章安全防护1. 作业人员必须穿戴符合安全要求的防护服、安全帽、防护手套等个人防护装备。
2. 在作业区域设立清库作业警示标识，非作业人员不得进入。
3. 作业区域周围设立安全警示线或栅栏，防止非作业人员靠近。
4. 在清理库内物料时，防止物料跌落伤人，必要时使用安全网。
水泥生产筒型库清库作业管理制度（3篇）
水泥生产筒型库清库作业管理制度第一章总则第一条为规范和管理水泥生产筒型库清库作业，提高作业效率，保证作业安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于水泥生产筒型库的清库作业。
第三条本管理制度所述水泥生产筒型库，是指用于储存水泥的筒状仓库。
第四条清库作业是指对水泥生产筒型库进行清理和整理的工作。
第五条清库作业应确保库内设施设备的正常运行，保持库内环境清洁和安全，有效控制水泥库存损耗。
第六条所有参与水泥生产筒型库清库作业的人员必须经过专门的培训和授权，严格遵守本管理制度的各项规定。
第七条清库作业过程中，必须遵守国家相关安全生产法律法规和规范标准的要求。
第二章清库作业管理第八条清库作业应由专门的清库班组负责，班组成员应经过严格的培训并持有相应的操作证书。
第九条清库班组由清库班组长、清库操作人员和清库安全监督员组成。
第十条清库作业前，应进行安全技术交底，并制定相应的作业方案和安全措施。
第十一条清库作业前，应检查库内的设施设备是否正常运行，现场是否存在安全隐患。
第十二条清库班组成员应穿戴符合要求的个人防护装备，例如防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
第十三条清库作业应按照预定的流程、方法和顺序进行，严禁违章作业。
第十四条清库作业应遵守相关安全操作规程，严禁酒后清库作业。
第十五条清库作业过程中，应随时检查库内的通风系统和防火设施是否正常运行，并保持通风畅通。
第十六条清库作业过程中，应加强现场巡视和监测，及时发现和处理可能存在的危险情况。
第十七条清库作业结束后，应清理现场，保持库内环境清洁和整洁。
第三章安全生产管理第十八条清库作业过程中，操作人员要严格履行安全生产责任，确保作业安全。
第十九条清库班组应定期进行安全培训和演练，提高防范灾害事故和应急处置能力。
第二十条清库作业前，应检查清库设备和工具的安全状况，确保其正常运行和可靠性。
第二十一条清库作业班组应建立完善的安全检查制度，定期检查库内设施设备的安全性和完好性。
水泥库清库安全管理制度
一、目的为确保水泥库清库作业的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于水泥厂水泥库清库作业全过程。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会负责制定、修订和完善水泥库清库安全管理制度，监督实施，并定期检查。
2. 生产部负责组织、协调水泥库清库作业，确保作业顺利进行。
3. 人力资源部负责对清库作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 设备管理部门负责提供必要的清库设备和工具，确保其安全可靠。
5. 清库作业班组负责执行本制度，确保作业安全。
四、安全管理制度1. 作业人员必须具备一定的水泥库清库作业经验，并经过专业培训，取得操作资格证书。
2. 作业前，必须对水泥库进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行作业。
3. 作业人员进入水泥库前，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、手套、工作服、防滑鞋等。
4. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
5. 作业人员必须严格遵守操作规程，按照规定的程序进行作业。
6. 清库作业班组应配备必要的安全防护设施，如安全绳、安全带、登高板、防尘口罩等。
7. 作业人员应保持良好的沟通，确保信息畅通，遇到紧急情况及时汇报。
8. 作业过程中，应保持水泥库内通风良好，确保空气新鲜。
9. 清理库内积料时，应从上往下清理，防止积料坠落伤人。
10. 作业过程中，严禁使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底充气箱。
11. 作业完成后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在水泥库清库作业中表现突出的个人和班组，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
3. 对因玩忽职守、违反操作规程等原因导致事故发生的，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
水泥厂清库作业管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂清库作业管理，确保作业安全、高效、环保，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有清库作业，包括但不限于原料库、成品库、中间库等。
第三条清库作业应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保人员安全、设备安全、环境安全。
第二章组织与管理第四条成立清库作业领导小组，负责组织、协调、监督清库作业的各项工作。
第五条清库作业领导小组职责：（一）制定清库作业计划，明确作业内容、时间、地点、人员等。
（二）组织清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
（三）审核清库作业方案，确保方案合理、可行。
（四）监督清库作业过程，确保作业安全、环保。
（五）处理清库作业过程中出现的问题，确保作业顺利进行。
第六条设立清库作业专责人，负责清库作业的日常管理工作。
第七条清库作业专责人职责：（一）负责清库作业计划的编制和实施。
（二）组织清库作业人员培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
（三）审核清库作业方案，确保方案合理、可行。
（四）监督清库作业过程，确保作业安全、环保。
（五）处理清库作业过程中出现的问题，确保作业顺利进行。
第三章作业准备第八条清库作业前，应对作业区域进行安全检查，确保作业环境安全。
第九条清库作业前，应对作业设备进行检查，确保设备正常运行。
第十条清库作业前，应对作业人员进行安全教育，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第十一条清库作业前，应制定清库作业方案，明确作业内容、时间、地点、人员等。
第四章作业实施第十二条清库作业应严格按照作业方案进行，不得擅自更改作业内容。
第十三条作业人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
第十四条作业人员应遵守操作规程，不得违规操作。
第十五条作业过程中，应加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
第十六条作业过程中，应做好环保措施，防止污染环境。
第五章作业结束第十七条清库作业结束后，应对作业现场进行清理，确保现场整洁。
第十八条清库作业结束后，应对作业设备进行检查，确保设备正常运行。
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清库作业安全管理制度
《清库作业安全管理制度》由安全生产管理部起草，经
各部门会签、公司领导审核，现予以发布实施，望各部门认真学习，严格贯彻执行。
第一章总则
第一条为贯彻执行国家相关法律法规，规范公司各种物料的筒型储存库清库操作，保证清库工作安全、顺利进行，特制定本制度。
第二条筒形库清库：储存固体物料的立式容器，包括圆形库（仓），为解决库内物料结块、粘库，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。
第三条本制度着力解决公司各种固体物料的筒型储存库清库作业。
第四条本制度适用于XX有限公司。
第二章职责
第五条生产运行部负责组织对筒形库清库作业风险分析，根据作业情况确定作业单位，部长负责审批《有限空间作业票》。
第六条作业部门负责作业票的申请。
第七条作业单位负责安全措施的落实。
第三章管理内容及要求
第八条责任部门、人员
一、清库作业部门负责对清库作业过程安全检查、监督。
二、清库作业部门负责申请清库作业票。
三、生产运行部负责组织对筒型库清库作业风险分析。
第九条每次清库作业前必须办理作业票。
作业部门申请办理作业票，现场负责人、部门负责人签意见，生产运行部部长主管领导负责审批。
第十条清库人员基本要求
一、清库人员应具有三年工作经验，年龄控制在21〜50
周岁，清理库壁挂料必须按照高处作业安全管理制度办理高处作业票。
二、清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
三、清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、
紧急救援和事故应急处理知识的培训，经培训合格后方能从事清库作业。
第十一条清库作业外包要求
一、清库工作需外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
二、清库前，公司与承包方签订清库外包合同时（包括安全责任协议），明确双方责任，承包方须提交清库方案和应急预案，报公司安全生产管理部门和公司负责人审批。
第十二条清库安全措施
一、清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，
并经公司安全生产管理部门负责人和公司负责人批准，清库作业过
程必须实行统一指挥。
二、清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
三、在清库作业现场设置警戒区域和警示标志。
四、清库期间，项目负责人、安全监护人、安全管理人员必须坚守岗位，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通。
五、清库前，必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料。
六、安装有空气炮的储存库，清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱。
七、关闭空气炮，应采取挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。
八、清库前应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温
度超过35 C时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少
作业时间；当库内空气中氧气浓度低于19.5 ％时，清库作业须采取相应措施。
九、清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器风机。
当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志和护板，加强现场监护。
十、清理原煤、煤粉仓时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉仓内。
一、清库人员每次入库连续作业时间不得超过1 小时；
清理原煤、煤粉仓时每次入库连续作业时间不得超过30 分钟。
十二、清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并应符合使用规定。
第十三条清库工具要求
一、清库联络工具
1. 库内清库、库外监护及库底卸料人员使用对讲机专用频道联络；
库内清库人员携带报警器；库外配备对外联络的固定电话等通讯工具。
2. 清理原煤、煤粉仓时，库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。
二、清库乘用工具
1. 清库人员从库顶入孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。
救援三角架在库顶入孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。
2. 当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘且无库壁挂料时，清库人员可以使用钢梯从库侧门进入储存库清理库底堆积物料。
三、清库操作工具
1. 清库可以使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。
清库人员随身携带的工具应避免掉落，不能随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，禁止直接向下抛扔工具。
2. 清理煤粉仓必须使用木质或铜制工具。
四、清库照明工具
1. 储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V;煤粉仓
内悬挂式照明灯电压不应超过24V。
照明灯从库顶量仓孔或
其它合适的孔吊入库内。
2. 清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照
明灯电压不应超过36V;清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。
清理原煤、煤粉仓时，清
库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过12V。
五、清库安全防护用品
1. 清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩（或正压式消防空气呼吸器）、防尘风镜、手套、
防滑劳保鞋等。
服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。
2. 安全带应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带，安全带的各种部件不得任意拆除。
严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带。
3. 安全绳应使用防坠落防护安全绳。
严禁多人共用一条安全绳。
4. 清理原煤、煤粉仓时，应使用防毒口罩（或正压式消防空气呼吸器）、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。
六、清库操作安全要求
1. 清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2 人。
清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9 人。
2. 在库顶距库内壁约500mm的一圆，每隔约2m钻一个①25〜30mml的圆孔，圆孔应避开库顶梁。
每个圆孔穿一根安全绳，库内一端放到库底，库外一端必须牢固地绑在能够承
受拉力不小于3kN 的库顶护栏或其它设备、设施上。
3. 清库人员入库前，应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接，保持安全带与两根安全绳连接。
4. 在清库作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，通过自锁器将安全绳的富余长度控制在1m 范围
内，保证作业人员在意外坠落时能停留在安全区域内。
5. 清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必须始终位于物料的上方。
6. 当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过
0.5m。
7. 清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。
8. 清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。
9. 清理库底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理，每个作业层面高度不得超过0.5m。
10. 清理后的物料应通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。
七、清库监护安全要求
1. 库内清库人员人数少于或等于2人时，每1 名清库人员须配有2 名库外监护人员。
2. 库内清库人员人数多于2 人时，每1 名清库人员应配有1〜2名库外监护人员，但库外监护人员总数不应少于 6 人。
3. 在库顶孔和库侧人孔附近划分出人孔安全区，设置移动式护栏。
安全区内禁止放置工具或杂物。
人孔附近2m 内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。
4. 监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员脱离危险区域；然后，清库人员逐渐向
人孔下方移动，监护人员通过救援三角架吊索将清库人员拉出储存库。
5. 在清理煤粉仓时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关闭收尘器及配套引风机。
在确认库内无人后，采取灭火措施。
第四章应急处理
第十四条清库现场应配备急救箱。
第十五条当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
第五章验收要求
第十六条验收要求：库壁无挂料，库底无堆积物料，物料下料顺畅。
第十七条清库作业完毕，应及时清点人员和工器具，清理现场。
关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
第十八条设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。
第十九条《有限空间作业票》的管理一、《有限空间作业票》由作业部门申请，经现场负责人、部门负责人审核，报主管部门负责人批准。
作业完工验
收后，需将作业票交安全生产管理部办公室备案。
二、《有限空间作业票》经批准后，作业负责人应将作业票交作业人员。
作业人员应检查作业票，确认无误后方可作业。
三、对清堵作业审批手续不全，安全措施、应急救援设施不落实的，作业人员有权拒绝作业。