50t行车吊装方案
新三一50吨吊车安装配重教程
新三一50吨吊车安装配重教程新三一50吨吊车安装配重教程准备工作•确保工作环境清洁、整齐，并具备足够的操作空间。
•核对所需工具和材料清单，并确保一切就绪。
•根据吊车的安装手册，了解安装流程和注意事项。
安装配重步骤1.将吊车配重箱位置确定在吊车的适当位置，并确保其牢固，不会晃动。
2.打开吊车配重箱，并根据所需的配重量，将配重块放入箱内。
配重块的选择和安装数量需根据吊车型号和工作需求确定。
3.将配重块逐一放入配重箱内，并确保每个配重块之间有适当的间隙，以便安装和调整。
4.根据吊车手册中的指示，使用合适的工具将配重块紧固在吊车上。
5.当所有配重块安装完毕后，检查它们是否牢固固定，没有松动的迹象。
安装调整与测试1.按照吊车安装手册的要求，正确连接吊车的控制系统和电源。
2.对吊车进行相关的电气和机械调试，确保其各项功能正常运行。
3.进行吊车的负载测试，在安全范围内逐渐增加负载，检验吊车的稳定性和承受能力。
4.进行吊车的动态测试，模拟实际工作情况，确保吊车正常运行并能满足工作要求。
5.在测试过程中，需注意观察吊车的各项指标，如电气系统是否正常、机械部件是否有异常声音等。
6.如有发现任何异常情况，应立即停止测试，并联系相关维修人员进行检查和修复。
安全操作与维护1.在使用吊车进行工作前，必须经过专业培训，并取得相关的操作证书。
2.在吊车操作过程中，严禁超过其额定负载，并保持远离人员和其他物体。
3.定期对吊车进行保养，包括润滑部件、检查电气设备和机械零件的正常运行情况。
遵循吊车维护手册中的推荐周期进行维护。
4.定期检查吊车配重的紧固情况，确保其稳定性和安全性。
5.如遇到吊车有异常情况，应立即停止使用并联系专业维修人员进行检查和修复。
以上就是新三一50吨吊车安装配重的详细教程。
在进行任何操作之前，请务必熟悉吊车的操作手册和安全要求，并严格按照相关规范进行操作。
配重块的选择和安装•根据吊车型号和工作需求，选择合适的配重块。
压机吊装安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂压机设备吊装安装项目，主要设备包括2台1600吨机械压力机。
施工现场为车间内，车间行车单车承载能力为50T，行车轨顶高度约12米，厂房尺寸为100米×50米。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括吊装工、电工、钳工、焊工、行车工等，所有人员需持有相关作业证件。
2. 材料准备：准备吊装设备、工具、辅料等，如吊车、索具、卸扣、工量具等，并确保材料质量合格。
3. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的压机吊装安装施工方案。
三、施工步骤1. 吊装前准备（1）对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
（2）对吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）对吊装现场进行勘察，了解地形、地质、气候等条件。
2. 吊装作业（1）将压机设备运至现场，并进行卸车、拆箱。
（2）根据现场情况，选择合适的吊装点，确保吊装过程中设备稳定。
（3）采用覆带式起重机进行吊装，按照吊装顺序进行吊装作业。
（4）在吊装过程中，密切关注设备状态，确保设备平稳吊装。
3. 安装作业（1）将吊装到位的压机设备进行就位。
（2）进行设备组装连接，包括管路配管连接、部件组装连接及电气接线和桥架的铺设等。
（3）对设备进行调试，确保设备正常运行。
4. 二次刷漆/补漆（1）对设备进行二次刷漆/补漆，由安装公司负责。
（2）安装公司负责购买油漆，确保油漆质量。
5. 质量检查（1）对安装完成的设备进行质量检查，确保设备安装质量符合要求。
（2）对可能出现的质量问题，及时进行整改维修。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装作业过程中，严格遵循吊装操作规程，确保吊装安全。
3. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 施工过程中，加强安全巡查，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 吊装作业：10天3. 安装作业：5天4. 质量检查及整改：5天5. 施工总结：2天总计：27天六、施工总结施工完成后，对整个吊装安装过程进行总结，分析施工过程中遇到的问题及解决方法，为以后类似工程提供借鉴。
辽宁起重吊装工程施工方案
辽宁起重吊装工程施工方案一、工程概况本项目为辽宁地区某工业厂区的起重吊装工程，主要内容包括：吊装一台重约50吨的设备、一组高约10米的钢结构构件以及一系列小型设备部件。
工程现场位于辽宁某工业区，施工环境为露天作业，场地开阔，具备一定的道路通行条件。
二、施工目标1. 确保工程安全、高效、顺利完成，满足业主方的进度要求。
2. 严格遵守国家相关法律法规，确保施工过程中人员安全、设备完好。
3. 提高施工质量，降低施工成本，为业主提供优质服务。
三、施工方案1. 施工前期准备（1）对施工现场进行实地考察，了解现场环境、设备位置、道路状况等。
（2）根据考察结果，制定详细的施工计划和应急预案。
（3）组织专业技术人员对施工方案进行审查，确保方案的科学合理性。
（4）准备施工所需的各种材料、设备、工具等。
2. 吊装设备的选择与布置（1）根据吊装物体的重量、高度和现场环境，选择合适的吊装设备。
本工程选用一台50吨级履带式起重机。
（2）对起重机进行性能检查，确保其安全可靠。
（3）在现场合适的位置布置起重机，并确保其稳定性和安全性。
3. 吊装工艺流程（1）设备、构件的检查与标记：对吊装物体进行检查，确认无损坏、松动等安全隐患，并在关键部位进行标记。
（2）吊装设备的安装与调试：按照施工方案，安装吊具、钢丝绳等，并对起重机进行调试，确保其正常运行。
（3）吊装作业：根据指挥人员的信号，缓慢启动起重机，将吊物提升到指定高度，并缓慢移动起重机，使吊物达到安装位置。
（4）吊装完毕：确认吊物安装稳定后，缓慢降低起重机，解除吊具与吊物的连接，整理现场。
4. 施工安全措施（1）加强施工现场的安全管理，设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）对施工人员进行安全教育，提高其安全意识和操作技能。
（3）严格执行施工方案，不得擅自更改施工内容和方法。
（4）加强现场监督检查，确保施工过程中安全设施的完好和有效。
四、施工进度计划1. 施工前期准备：1天2. 吊装设备的选择与布置：1天3. 吊装工艺流程：2天4. 施工收尾：1天总计：5天五、施工费用预算1. 起重机租赁费用：20000元2. 吊具、钢丝绳等材料费用：5000元3. 人工费用：10000元4. 安全防护费用：3000元总计：38000元本施工方案旨在为辽宁起重吊装工程提供一个参考，具体施工过程中可能根据实际情况进行调整。
50T卡车吊起重能力指南
50T卡车吊起重能力指南概述本指南旨在提供有关50吨卡车的吊起重能力的基本信息和使用注意事项。
以下是有关使用50吨卡车进行吊装操作时应注意的几个重要方面。
载重限制50吨卡车的设计载重能力为50吨。
然而，实际使用时需要注意以下几点：- 在吊装操作前，始终检查车辆的额定负载能力是否满足所需的吊装重量。
- 在吊装操作期间，始终确保吊装物品的总重量不超过50吨的限制。
- 额外的支撑和结构加固可能需要根据实际情况进行，以确保安全性和稳定性。
吊装设备为了保证安全和有效的吊装操作，以下设备是必需的：- 合适的吊钩或吊装装置，能够承受吊装物品的重量。
- 新鲜的吊索或吊带，确保其在吊装操作中不会破裂或松动。
- 必要的吊装附件，如横梁或吊杆等，以增加吊装稳定性。
吊装操作注意事项在使用50吨卡车进行吊装操作时，请务必遵守以下注意事项：- 仔细检查吊装物品的重量，并确保其在卡车吊起重范围内。
- 在吊装操作前，检查吊装设备的状态和可用性。
- 在操作过程中，确保吊杆或横梁正确固定和连接。
- 在吊装操作期间，避免突然移动卡车，以防止吊装物品晃动或脱落。
- 根据需要，使用辅助设备或人力来保持吊装物品的平衡和控制。
- 在吊装操作后，检查吊装设备的损坏或磨损，并及时进行修理或更换。
安全注意事项为了确保吊装操作的安全性，请记住以下几点：- 仅授权和经过培训的操作员可以进行吊装操作。
- 在操作前，确保周围区域足够空旷，并清除可能影响操作的障碍物。
- 遵循正确的信号传递和沟通流程，以确保操作者和助手之间的安全和准确的指导。
- 如果出现任何紧急情况或可疑状况，请立即停止吊装操作，并寻求专业协助。
结论通过遵守以上指南和注意事项，您可以安全有效地使用50吨卡车进行吊装操作。
请始终牢记安全第一，并在任何时候都遵循操作和维护指南，以确保吊装操作的顺利进行。
如需了解更多详细信息，建议参考50吨卡车的制造商提供的指南和手册。
50吨的熔解炉吊装方案
50吨的熔解炉吊装方案
一、工程概况
1、施工地点：XXX有限公司50吨冷却炉车间炉前料车及拆解零部件已搬迁至新厂房，作业空间已经清理完成。
2、50吨冷却炉拆解完零部件后总重量25吨，已经被拆解成上下两个部分，上半部总量14吨，下半部分重量11吨。
二、编制依据
《XXXX有限公司退火炉设备搬迁施工方案》
三、行车使用情况
本方案主要用于50吨冷却炉的平移到西边空地的吊装。
拟用2台10吨行车抬吊上、下炉体，平移至西边空地，约移动50米。
四、施工组织流程
吊装作业准备（作业负责人）吊装交底（作业负责人）开始吊装平移（行车工）吊装作业安全监督。
五、吊装准备工作
1.作业部门负责人根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车使用申请，明确到场时间及调运时间。
2.安排好行车通道及作业平台。
3.吊装前对作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
4.作业部门负责人应对吊装工人、信号工、行车操作司机进行技术交底。
5.吊索具选型。
在吊索具选择时，根据起吊重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
6.起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
六、调运步骤
1.设备的进场在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场和吊装工作。
2.吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查吊具、吊耳等是否符合吊装要求。
3.吊装索具的系接必须牢固。
4.作业时，应挂设警示牌，设置警示区域。
5.试吊。
50吨柴油发电机的吊装方案
50吨柴油发电机的吊装方案50吨柴油发电机的吊装方案一、引言柴油发电机是一种重型设备，其吊装过程需要仔细规划和安全措施。
本文将介绍一种适用于50吨柴油发电机的吊装方案，以确保操作人员的安全和设备的完整性。
二、准备工作1. 确定吊装地点：选择一个平坦、坚固的地方作为吊装地点，远离人员和障碍物，以确保吊装过程的安全。
2. 检查设备：在吊装前，要检查柴油发电机的状态，包括各个部件的完整性和可操作性，以确保其能够安全吊装。
3. 准备吊装设备：确认需使用的吊车、起重机等设备的工作状态良好，检查其额定载重能力是否满足50吨柴油发电机的需求。
三、吊装方案1. 制定吊装计划：根据实际情况确定吊装的步骤、时间和人员，并进行详细的计划。
在计划中考虑到设备的尺寸、重量和高度限制等因素。
2. 组织人员：根据吊装计划，组织吊装人员和监控人员，确保每个步骤都有专业人员进行操作和监督。
3. 安全措施：在吊装现场设置警示标志，确保人员和设备的安全。
要确保吊车或起重机的操作人员熟悉操作规程，并严格遵守安全操作要求。
4. 准备吊装松绳：根据设备的尺寸和吊装计划，准备好运用吊装松绳，以确保设备在吊装过程中的稳定性。
5. 安装吊具：根据发电机的重量和尺寸，选择合适的吊具进行固定。
吊具要牢固可靠，以防止设备在吊装过程中滑动或下降。
6. 吊装过程：在吊装过程中，要注意设备的平衡和稳定，以避免发生意外事故。
在吊装过程中，要定期检查吊装松绳和吊具的牢固性，并根据需要进行调整。
7. 安全下降：在将设备放置在目的地后，要小心地将设备缓慢放下，确保设备安全着陆，并将吊具和吊绳安全取下。
四、安全注意事项1. 严格遵守各项操作规程和安全规定，确保人员和设备的安全。
2. 在吊装过程中要随时关注设备的状态，如发现异常要及时进行处理。
3. 强制要求吊车或起重机的操作人员具备相关的资质和经验。
4. 在设备吊装过程中，要随时与吊车或起重机的操作人员进行沟通，确保操作的顺利进行。
50T履带吊拆卸、安装方案
目录一、编制依据 ......................................................................................................................... - 1 -二、编制说明 ......................................................................................................................... - 1 -三、工程概况 ......................................................................................................................... - 1 -四、工程特点分析 ................................................................................................................. - 2 -五、总体施工安排 ................................................................................................................. - 2 -六、施工方法 ......................................................................................................................... - 2 -七、项目部组织机构及质量、安全保证体系 ..................................................................... - 4 -八、安全生产措施 ................................................................................................................. - 5 -九、文明施工及环境保护措施 ........................................................................................... - 10 -一、编制依据1.1、履带式起重机随机资料；1.2、《25T汽车吊使用说明书》；1.3、GB6067-85《起重机械安全规程》1.4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》；1.5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；1.6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》二、编制说明为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。
50T履带吊组装方案
履带吊组装/拆卸方案1 工程概况50T履带式起重机主要用于丰庄站附属围护结构材料的吊装，按照施工总体筹划现将进行组装/拆卸、检测工作。
根据实际情况，分别计划在3天之内组装/拆卸检测完成。
2 施工准备2.1 技术准备（1）编制依据：《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》。
（2）图纸会审：组织图纸会审工作。
（3）做好各类原材料的检验工作，把好原材料的质量关。
（4）做好前期各类技术交底工作。
（5）机械设备准备：按照组装计划安排，及时组织组装所用的各种设备特别是吊装设备入场。
(6)组织厂家技术人员进场，做好技术服务。
2.2 现场准备（1）设备组装/拆卸在施工钢筋砼施工便道上进行，保证设备组装/拆卸场地平整，承载力符合要求。
（2）布置现场临时用水、用电管线。
现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3 劳动力准备组织有类似施工经验的施工人员，进行现场准备工作，并按劳动力需用计划进场。
劳动力进场前进行入场教育，按时入场后迅速进入工作状态。
4 工程进度总体计划安排第一阶段：施工准备阶段：包括技术方案的编制、审批和报验，设备验收材料，组装材料的采购，劳动力准备与培训，技术方案的交底工作，施工机具的准备以及施工现场的布置清理工作。
第二阶段：设备组装/拆卸阶段。
第三阶段：附件部分的组装/拆卸。
第四阶段：机械设备试运转。
第五阶段：报验、检测。
5 施工组织结构项目施工组织机构图见附录一。
5.1 项目人员设置项目经理对工程全面负责。
项目总工程师对工程技术、项目质量体系的建立和运转负责。
下设工程技术部、质保安全部、设备物资部、财务部，具体负责施工现场调度、工程技术、质量检验、物资供应、经营财务、及对外协调联络、信息沟通、形象宣传等方面的工作。
5.2 项目经理部职责（1）工程部门负责工程的施工管理，工程进度计划，生产调度，劳动力机具的调配，施工现场全面管理，以及各施工队的协调管理。
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安钢3高炉工程出铁场50/10T 行车安装方案SBC/JZBG-2010-12受控状态：受控版本：1目录一、工程概况 (3)二、施工准备与配合要求 (4)三、施工工艺流程及相应计算 (10)四、试运转 (14)五、质量保证措施 (16)六、安全注意事项及文明施工 (17)一、工程概况1.安钢3#高炉，其中出铁场50/10T行车（2台）,10T (1台)在设备安装前预先安装，轨道标高27米，50/10T 行车总重量约是66T（依图纸重量）。
本方案以吊装、组装、安装此50/10T行车为例进行编写，在编制此方案过程中，现场施工条件有限，具体施工过程可能会根据现场实际情况进行适当调整。
在行车安装前，及时到安阳市技术监督局做好特种设备安装告知工作。
2.编制依据：1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20102.《起重机械安装使用维修检验手册》一、二册3．《机械设备安装工程及施工验收规范通用规范》GB50231-20094．出铁场起重机安装图,图号00060010DR1506IM0125. 施工现场实际情况二、施工准备与配合要求1.施工准备①熟悉50/10T行车图纸及其他相关技术文件，编制施工方案和技术交底等技术资料。
②对施工班组作好技术交底、安全交底，并做好记录留存。
③熟悉设备情况及施工现场情况，准备安装所需的吊具、材料、用具（钢丝绳、卡环、冲子等）。
④根据现场的实际情况确定起重机大梁运输路线及放置位置，同时确定吊机的站车位置，便于行车的顺利安装。
⑤复测轨道的跨距、轨面标高及轨道中心，并在轨道上面测量一组正交点，以便桥吊上架时使用。
2.技术准备此次50/10t行车轨道标高较高，约27m，且单件体积、重量大，大梁单重约18t，。
为保证施工能够有条不紊的进行，在施工过程中，需要有关方面积极配合。
1、施工现场高炉南、北出铁场必须有足够的设备部件堆放场地且无其它杂物，行走路线畅通；吊机以及拖车的行走路线是从高炉西北面道路进场，直接到达南出铁场；2、行车进场道路必须保证宽度在5m以上，安装区域道路及场地必须平整，泥土道路必须铺碎石并压实，转弯半径需达到25m以满足主梁及小车拖运的要求。
3、在安装桥式起重机之前，需将吊车梁和轨道等安装验收完毕，形成书面记录。
5.5.2施工机械、工机具要求：5.2.1施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并有技术监督部门频发的准用证。
5.2.2所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
5.2.3所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。
5.2.4流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。
5.2.5架板等脚手架材料应完好无损，无变形。
2.150T吊车在行车安装前，提前进入施工现场组。
3.大梁、台架、端梁、小车在安装前已倒运至施工现场。
三．施工工艺流程及相应计算1.总体安装步骤a)轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷；b)轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁腹部的一半。
c)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机不应大于5mm。
d)当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差按下式计算，但最大不应超过±15mm。
△s=±[3+0.25(S-10)]e)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，对于通用桥式起重机不大于1/1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。
f)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机为±10mm。
g)两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
2.2主梁/端梁吊装使用经纬仪沿做出轨道中心线的垂直线,并做红色标记。
然后以垂直线为基准，用吊车将组装好的台架吊至轨道上，然后上紧夹轨器、槽钢支架固定好，使两端台架保持竖直，相对水平。
在用150T吊车将主梁吊至台架上，拉好缆绳，在用螺栓连接固定好。
在两片大梁均已固定在走行台架后，将端梁吊至两大梁之间，对接好，先穿临时螺栓，然后检测，用精制螺栓连接好。
2.3小车吊装在起吊之前就将小车在地面组装好在用150T吊车将小车整体吊至主梁轨道上，再调整安装。
2.4驾驶室吊装用5t倒链将驾驶室拉到预定位置，调整好后进行焊接固定。
2.5电气系统安装依次接好操作室到走行机构的电缆，分别预留出其余各电机、各安全装置电缆接头，连接卷筒电缆到操作室、二次盘。
2.6行车安全装置的完善和调整50/10T行车的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器，走行限位器，扫轨器以及端部车档等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差≤5%，调整走行限位器，其极限位置离两端各2米，调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部约1米。
3.相应计算3.1 钢丝绳的选取3.1.1选取钢丝绳型号为6×37+1，纤维芯。
查钢丝绳性能表此钢丝绳在F抗拉=1770Mpa的公称抗拉强度下，破断拉力为F破断=1010.00KN 查此钢丝绳的破断系数为§=0.3。
所以所选钢丝绳直径D = F破断X1000 ≈44mmF抗拉X§查表得此钢丝绳安全系数§安全=6,大梁重（含减速机，电机等部件）M≈30T钢丝绳最大拉力FMAX =F破断/§安全=1010.00/6≈168.3KN吊装大梁所需拉力F拉=Mg/n=30*10/4=75KN经计算得FMAX ≥F拉故所选钢丝绳符合吊挂要求。
3.2 钢丝绳与主梁间的角度计算4.5m 4.5m 2m 2m主梁地面宽2米，选取的钢丝绳为11米由计算公式得 COSa=2/4.5=0.444钢丝绳与主梁的夹角a= arccos0.444=63.64°两钢丝绳的夹角b=180°-2a=52.72°<600。
4.吊机选择根据现场实际情况及行车的单件重量，现计划使用150t吊车进行吊装。
150t履带吊其中性能表如下：5.吊装注意事项：1、吊装主梁及小车的索具选用一对Φ44mm丝绳，长11m，吊装时与梁及小车接触处（特别是拐角处）应垫上木板条或钢管片，以防钢绳受损伤。
2、桥吊的安装质量应符合《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010要求。
3、桥式吊车的安装过程中，应切实落实好高空作业和露天作业的有关安全规定。
四．试运转4.1试车前准备和检查4.1.1 按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活；金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。
4.1.2 检查起重机的组装是否符合要求。
4.1.3 电气设备必须完成下列工作后方可试车。
4.1.3.1 用兆欧表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。
4.1.3.2 切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。
4.1.3.3 用手转动起重机各部件，应无卡死现象。
4.2 无负荷试车经过上述检查，全机均已正常后，无卡死现象，便可进行无负荷试车。
步骤如下:4.2.1 起重行车试车:空载来回运行三次，此时车轮不应有明显的打滑，车轮应制动平稳可靠。
4.2.2 空钩升降:使空钩上升下降各三次，起升限位应准确。
4.2.3 大车行走:使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，以验证轨道。
然后以额定速度往返行走三次，检查运行机构之工作质量。
启动和制动时，车轮不应打滑，运行平稳。
4.3 负载试车:无负载试车情况正常后，才允许进行负载试车，负载试车分静载试车和动载试车两种。
4.3.1 负载试车的技术要求4.3.1.1 起重机金属结构的焊接，螺栓联接质量，应符合技术要求。
4.3.1.2 机械设备、金属结构、吊具的强度和韧度应满足要求。
4.3.1.3 制动器动作灵活、减速器无噪音，工作可靠。
4.3.1.4 润滑部位润滑良好，轴承温升不超过规定。
4.3.1.5 各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。
如有缺陷，应修理好后，再进行试验。
4.3.2 静负载试车起升额定负载，于主梁上往返几次以后，将小车运行到跨中，将重物升到一定高度(离地面约100mm)，静置10min，此时测量主梁下挠度。
如此连续试验三次，且第三次卸掉负荷后，主梁不得有残余变形，每次试验时间不得少于10min。
于上述试验后，可作超额定负荷的20%试车，方法和要求同上。
4.3.3 动负荷试车静负载试车合格后，方可进行动负载试车。
提升额定负载做反复起升和下降制动试车，然后大车沿轨道来回行走3～5次。
此时机构的制动器、限位开关、电气操作应可靠，准确和灵活，车轮不打滑，机架振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和机架无残余变形。
上述试车结果良好，可做超负荷10%的试验，试验项目和要求与上述相同。
各项试验合格后，报安钢相关部门进行检验合格后，方可使用。
五．质量保证措施Array1、质量保证体系2 .工程质量措施:2.1认真贯彻宝冶建设公司质量方针，建立健全各项管理制度。
2.1.1坚持工序质量控制和为用户服务的思想，坚持工程质量三级检查验收制度，即自检、互检、专检，加强施工过程工序质量控制和管理，严格中间交接手续，未经专检确认合格不得进行下一工序，做到资料齐全，数据准，有签证，有考核。
2.1.2加强材料、设备质量的管理，把好质量检验关。
2.1.2.1材料检验有见证，有合格证等。
2.1.2.2设备质量检验有计划，实施有记录。
2.1.2.3现场质量问题及时检验。
2.1.3坚持技术交底制度，做到及时深入，有见证。
2.2 强化质量管理基础工作2.2.1把质量教育作为一项战略任务，该工程工期紧,难度大，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，确保各项质量指标。
2.2.2加强质量信息管理及时掌握质量信息不断改进和提高质量。
2.2.3各项质量资料要齐全，逐步实现标准化。
2.3加强计量器具的管理和现场测试计量器具的确认，认真按计量网络进行质量控制和检测。
六．安全注意事项及文明施工1.安全注意事项1.1施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。
特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。
1.2严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。
1.3使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。
严禁私拉乱接电源。
1.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
1.5高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。