织物结构
织物结构与基本组织常规图示

图15-21针织物卷边与歪斜发生示意图
10
第三节
一、非织造布的主结构
1
图15-22纤维网的排列形式
表15-2不同的成网方式与非织造布强力
成网方式
非织造布纵、横向强力比
平行纤网
(10~12):1
交叉纤网
(0.2 ~ 0.6):1
凝聚辊纤网
(5~6):1
杂乱辊纤网
(3~4):1
(2)化学粘合加固结构
(a)点状粘合(b)膜状粘合(c)团状粘合
图15-25化学粘合加固结构示意图
(3)热粘合加固结构
。
三、非织造布的结构特征指标
非织造布的结构特征指标有密度、平方米重w、厚度T,纤维排列、加固结构参数,孔隙及分布等。这方面的评价大多以性能和工艺参数为主。作为结构特征的基础,仅介绍w、、T等。
(1)组织图及组织参数
图15-9斜纹组织图
(2)织物特点
图15-10山形斜纹(左)和破斜纹(右)
(3)织物结构的变化
3
经纬纱线形成一些单独的、互不相连的组织点,组织点分布均匀。
(1)组织图及组织参数
图15-11八枚缎纹组织图
(2)织物特点
(3)织物结构的变化
第二节
一、针织物的结构及参数
针织物结构的内涵是线圈,线圈的串套方式统称线圈结构。
(15-17)
(15-18)
(7)织物组织及对结构的影响
图15-3机织物(斜纹)的空间结构
(a)结构图 (b)组织图
图15-4纬平绒结构图与组织图
图15-5蜂巢组织图
第一个给出了机织物结构的基本要素与特征,是织物结构讨论的基础;
第二个展示了织物结构在平面组织下的复合变化形式,是三维和复合织物形式的原本;
织体结构类型

织体结构类型织体结构是一种由纱线或线材交织而成的结构,它具有独特的力学性能和美观的外观。
根据不同的织法和结构特点,织体结构可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的织体结构类型。
一、平纹织体平纹织体是最常见的织体结构类型之一。
它由纵横交织的纱线组成,每根纱线在整个织物中都是连续的。
这种织体结构的特点是纱线密度均匀,织物表面平整,手感柔软。
平纹织体适用于制作衬衫、床单、袜子等日常用纺织品。
二、斜纹织体斜纹织体是由纱线交织成45度角的斜线形状的织物。
它相对于平纹织体更加牢固耐用,因为斜纹织体中的纱线交叉点更多,使得织物更加紧密。
斜纹织体适用于制作牛仔布、工作服等需要耐磨、耐用的纺织品。
三、缎纹织体缎纹织体是一种具有光泽和光滑质感的织物。
它由纬线交织在多条经线上,形成一种斜交的织纹。
缎纹织体的特点是表面光滑、柔软,适合制作高端服装、丝巾等精细纺织品。
四、提花织体提花织体是一种具有花纹和图案的织物。
它通过在织造过程中改变纱线的排列方式,使得织物呈现出各种花纹和图案。
提花织体可以通过手工或机械方式制作,可以根据设计师的要求定制花纹。
提花织体适用于制作装饰品、窗帘等具有艺术性的纺织品。
五、针织织体针织织体是一种由针织机制造的织物。
它与传统的织物不同,不是通过纱线的交织而成,而是通过针钩将纱线循环连结而成。
针织织体具有良好的弹性和柔软性,适用于制作衣物、袜子、帽子等贴身服饰。
六、网眼织体网眼织体是一种具有网状结构的织物。
它由较粗的纱线或线材交织而成,形成一种网状的结构。
网眼织体透气性好,适用于制作运动服、鞋类、背包等需要通风性的产品。
以上是几种常见的织体结构类型。
不同的织体结构类型适用于不同的纺织品和用途。
了解织体结构类型的特点和应用,可以帮助我们选择合适的织物,满足不同的需求。
织体结构的发展和创新将进一步推动纺织产业的发展,为人们的生活带来更多的便利和美好。
织物的组织结构

织物的组织结构
织物的组织结构指的是织物中纱线的排列方式和组合。
常见的织物结构有以下几种:
1.平纹:纱线交叉点呈正方形排列,纱线平行于织物长边和宽边,是最简单、最常见的织物结构。
2.斜纹:纱线交叉点呈菱形排列,纱线呈斜向排列,与平纹相比具有更好的强度和耐磨性。
3.离子:平纹或斜纹上每个交叉点都有一段相反方向的纱线,使织物表面呈现小方格的效果。
4.缎纹:纱线呈倾斜排列,每个交叉点只有一根纱线通过,使织物表面光滑、有光泽。
5.绒布:框架上的两个或多个不同纱线变化的交叉点,使一些纱线向织物表面伸出,形成毛绒,其中包括天然绒毛和人造绒毛。
6.提花:纱线被改变,以形成规则的花纹。
通常用于纺织品的花边、装饰品、制服、毛毯等。
立体织物的三种基本组织

立体织物是指具有三维空间结构的织物,它们通常由多层纱线组成,通过各种方法交织或结合在一起。
立体织物的三种基本组织类型包括:
1. 纵向立体组织(Warp-knitted 3D Structure):
这种组织结构中,经纱(纵向线)和纬纱(横向线)通过针织方法结合在一起,形成三维结构。
纵向立体组织常用于生产弹性较好的立体织物,如立体袜子和弹性内衣。
2. 横向立体组织(Weft-knitted 3D Structure):
在横向立体组织中,纬纱(横向线)通过针织方法与经纱(纵向线)交织,形成三维结构。
这种组织结构通常用于生产较厚的立体织物,如毛衣和围巾。
3. 纵横立体组织(Warp/weft-knitted 3D Structure):
纵横立体组织结合了纵向和横向立体组织的特点,经纱和纬纱都通过针织方法交织在一起,形成更加复杂和坚固的三维结构。
这种组织结构适用于生产高质量的立体织物,如高级服装和装饰织物。
除了这三种基本组织,立体织物还可以通过其他方法如编织、钩编、立体刺绣等来制作。
这些方法可以根据需要创造出不同的立体效果和图案。
立体织物的优点包括良好的立体感、稳定的结构、良好的保暖性和耐用性,因此在服装、家居装饰和工业应用中都有广泛的应用。
织物的分类与基本结构

ET或EW>100 说明纱线之间已存在挤压、重叠等现象, 仍
表示为E=100
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5. 机织物的厚度 t(thickness) 织物在一定压力下,正反两面之间的距离, 单位为mm。
各类棉、毛织物的厚度(单位:mm)
织物类别
棉织物
毛织物
精梳毛织 粗梳毛织
物
物
丝织物
薄型 中厚型 厚型
<0.25
0.250.40
>0.40
<0.40
0.400.60
整>理课0件.60
<1.10 1.10-1.60
>1.60
<0.14
0.140.28
>0.28
影响织物厚度的主要因素为: 纱线线密度;织物组织; 纱线在织物中的屈曲程度;生产加工时
的张力。
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6.机织物单位面积重量和体积重量 (1)单位面积重量 (g/m2)
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7.机织物的结构相和支持面 (1)结构相(structural phase)
织物中经纬纱线相互交织呈屈曲状态的构相。 一般由经纱屈曲波高与纬纱屈曲波高的比值 来决定。
(2)支持面 织物支持面是一定压力下织物与一光滑平面 相接触的面积与织物规定面积之比的百分率。
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结
构
1
2
3
4
5
6
7
8
plain weave, twill, stain weave
3.纱线的线密度 有三种配置: NtT =NtW NtT < NtW NtT > NtW
整理课件
4.机织物密度和紧度 (1)密度
织物经纬向单位长度内排列的经纬纱根数。 经密 PT:经纱根数/10厘米 (warp density) 纬密 PW:纬纱根数/10厘米 (weft density)
织体结构类型

织体结构类型织体结构是一种通过将纤维材料交织在一起形成的结构,以提供强度、稳定性和防护功能。
根据纤维的排列方式和结构特点,织体结构可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的织体结构类型,包括平纹织、斜纹织、缎纹织、提花织和针织。
一、平纹织平纹织是最简单、最常见的织体结构类型。
在平纹织中,纬纱和经纱交织成90度角,形成网格状结构。
这种结构简单,纬纱和经纱的密度相等,使得织物表面光滑,手感柔软。
平纹织常用于制作衬衫、床单等轻质织物。
二、斜纹织斜纹织是一种纬纱和经纱呈斜交角度的织体结构。
由于斜纹织中纬纱和经纱的交织角度不同,使得织物具有斜纹纹理,增加了织物的强度和耐磨性。
斜纹织常用于制作牛仔裤、工装等需要耐用性的织物。
三、缎纹织缎纹织是一种特殊的织体结构,纬纱和经纱交织不规则,形成光滑且有光泽的表面。
在缎纹织中,经纱上下交织,纬纱在上方穿过多根经纱,然后在下方穿过一根经纱。
这种结构使得织物表面光滑,手感柔滑,适用于制作高档服装、床上用品等。
四、提花织提花织是一种具有花纹图案的织体结构,通过在织物中加入额外的浮桥纱或浮桥线,形成各种图案和纹理。
提花织可以根据设计师的需要制作出复杂的图案,常用于制作高档服装、家居装饰品等。
五、针织针织是一种通过使用针钩将纱线连续交织而成的织体结构。
与织机织物相比,针织织物更具有弹性和柔软性,适用于制作贴身衣物、袜子、手套等。
针织织物可以分为圆针织和平针织两种类型,圆针织是使用圆针钩进行织造,平针织则是使用平针钩进行织造。
织体结构类型多种多样,每种类型都有其特点和适用范围。
通过选择合适的织体结构类型,可以制作出具有不同功能和外观特点的织物。
在纺织行业中,对织体结构类型的研究和应用具有重要意义,可以推动纺织品的创新和发展。
第8章织物的组成与结构

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(三)在原组织上形成的其他织物组织
变化组织是以原组织为基础,变更原组织的浮长,飞数、
循环等因素中的一个或几个而产生的各种组织。
为左斜纹,反之称为右斜纹。
(3)斜纹的经(纬)纱循环数Rj=Rw≥3,其飞数Sj=Sw=1。
(4)斜纹组织的表达式:分式加箭头表示,如1/3
(读1上3下)。
循环数为分子与分母之和。 (5)有正反面之分。经面斜纹、纬面斜纹、双面斜纹。
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◆缎纹组织
1、缎纹组织的特征: (1) 其经纱或纬纱在织物中形成一些单独的、互不连续、分布均 匀经组织点或纬组织点。 (2)R ≥ 5 (3)表示方法:用分式表示:分子表示R,分母表示S。 (4)飞数必须1<S<R-1,且与R之间不能有公约数 (5)有正反面之分
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7、组织点飞数:在织物组织中,相邻两根经纱(纬)纱上的相应
组织点之间的间隔距离.组织点飞数以符号S表示。沿经纱方向计
算相邻两根经纱相应两个组织点间距离是经向飞数,以Sj表示, 沿纬纱方向计算相邻两根纬纱上相应组织点间距离是纬向飞数, 以Sw表示。 8、浮长:一根经纱(或纬纱)连续地浮在1、2、3…根纬(经)纱 之上的长度。
求。如棉/麻,涤/棉,涤/粘、丙/棉等各类织物和涤/腈
/粘“三合一”混纺的中长华达呢,平纹呢等。
如 经纱 32S/2涤粘
3、交织织物 union
纬纱:20S/1涤粘
交织织物:用不同纤维的经纱和纬纱交织而成的织物。
织物组织结构WovenFabricStructures.pptx

3. 组织点(浮点) :经纬纱线相交处
• 经组织点:经纱浮于纬纱之上的组织点。 • 纬组织点:纬纱浮于经纱之上的组织点。
4. 组织循环(完全组织):
• 当经组织点和纬组织点浮沉规律达到循环时,称为一个 组织循环
• Rj:构成一个组织循环所需要的经纱根数称为组织循环 经纱数。
• Rw:构成一个组织循环所需要的纬纱根数称为组织循环 纬纱数
– 照图穿法
• 应用场合:织物的组织循环大或组织比较复杂,但织物中 有部分经纱的浮沉规律相同。此法在小花纹织物中广泛采 用。
• 将运动规律相同的经纱穿入同一页综页中,可以减少使用 综页的数目,又可称为省综穿法。
• r =Rj>Z。
– 山形穿法(人字穿法、对称穿法)
• 应用场合:组织循环大且对称的组织。
第三章、三原组织及其织物
一.原组织
1. 原组织的特征(构成条件):
穿筘的原则:
– 每筘穿入数的多少应根据织物的经纱密度、特 数及织物组织和布面风格而定。
常用织物:平布-2入;府绸-4入;Rj=4斜纹-4入
– 每筘穿入数应尽可能等于其组织循环经纱数或 是它的约数或倍数。
– 边纱的穿入要增加,以保证后续加工之需。
– 不同规格织物依靠筘号和每筘经纱穿入数来控 制经密和幅宽。
机织物:由相互垂直(经、纬)的两个系统的纱线在 织机上根据一定规律交织而成的织物。
经纱:织物内与布边平行,纵向排列的纱线
纬纱:织物内与布边垂直,横向排列的纱线
织造过程:开口、引纬、打纬、送经、卷取
三.织物组织的基本知识
1. 织物组织:
织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律。
2. 织物结构:
根据纬纱的不同屈曲而形成的不同空间状态。
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织物结构和设计服装的物态三大构成要素为:设计、材料和制作。
其中材料是服装的物质载体,是赖以体现设计思想的物质基础和服装制作的客观对象。
服装材料又分为服装面料和服装辅料,其中面料是服装最表层的材料,决定了服装质地的外观效果,因此服装面料是服装设计中最起码的物质基础。
之前我们已经了解过了纤维和纱线的一些基础知识,从这一节开始,我们着重了解服装面料的结构以及特点。
织物(Fabric)是由纱线或纤维经过加工制成片状物体而成,按不同的加工分类可以分为:机织物(weaving fabric)、针织物(knitted fabric)、非织造布(non-woven fabric).另外还有一种比较重要的分法,按构成织物原料是否染色分:白坯织物(white fabric)和色织物(yarn-dyed fabric).另外随着技术的发展,还出现了越来越多的新颖织物,如粘合布、植绒布、泡沫塑料层压织物、涂层织物等。
一、机织物:由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定规律交织而成的织物,纵向纱线称做经纱,横向纱线称做纬纱,它们之间互相沉浮的一定规律叫做织物组织(WEAVES)。
(PS:近年来,为了改善普通机织物斜向强力差的缺点,出现了由两根相交60度的经纱和一根纬纱织造的机织物,用于军事和航空航天领域,比如降落伞)1、织物组织:在织物中,经纱浮于纬纱上面或经纱沉于纬纱下面之处均称为组织点或交织点,经纱浮于纬纱之上则称此交织点为经组织点,反之则为纬组织点。
经组织点和纬组织点在每隔一定数目的经纱和纬纱之后,排列次序在纵横两个方向上发生重复,发生重复最基本单元称为一个组织循环,又称为一个完全组织,我们用组织图来表示,最常见的是方格纸表示法。
1)原组织:包括平纹组织、斜纹组织和锻纹组织,其他无数组织结构都是由这三种组织为基础变化组合而来,故又称作三原组织。
平纹组织:在一个完全组织中共有两根经纱和纬纱,此种织物正反面无明显差异,故把此类组织又称为同面组织,因为平纹组织织物是所有组织中交织点最多的,所以平纹组织织物的断裂强度较大。
府绸:就是一种平纹组织织物,因为经纱密度是纬纱的两倍,所以在织物表面呈现出由经纱形成的清晰的菱形颗粒。
平纹的毛织物主要有凡立丁和派力司,都作为夏令衣料,质地薄爽,它们之间主要区别是派力司纱线是色纱,而凡立丁是单色的,因此在派力司呢面上散布均匀的轻微有色细条纹,这就是派力司的风格。
凡立丁:采用一上一下平纹组织织成的单色股线的薄型织物,其特点是纱支较细、捻度较大,经纬密度在精纺呢绒中最小。
凡立丁按使用原料,分为全毛、混纺及纯化纤,混纺多用粘纤、锦纶或涤纶,尚有粘、锦、涤搭配的纯化纤凡立丁。
斜纹组织:斜纹组织至少要三根经纬纱才能构成一个组织循环,它的特征是在织物表面呈现出经纱或纬纱浮点组成的斜纹线,斜纹线的倾斜方向有左右之分,称为左斜纹或又斜纹。
由于斜纹织物具有较长的浮线,在服用时易被磨损,所以在同样纱支密度的情况下,耐磨性比平纹织物差,但是织物紧密厚实而硬挺,有较好的光泽,因此广泛的应用在棉、毛、丝织物中,其中毛织物应用最多。
棉布中卡其布应用非常广泛,它就是斜纹的一种(3上1下),在现代流行服装中,水洗卡其布的夹克、休闲裤等广受年轻人的追捧。
华达呢又称为“轧别丁”,采用棉或毛作为原料,表面光洁平整,纹路清晰挺直,采用2上1下、2上2下或3上1下斜纹组织。
麦尔登原是英国西部地区生产的具有代表性的毛织物,采用2上1下或2上2下斜纹组织,典型的麦尔登经过重缩绒起毛处理,作为粗纺呢绒高档的服装面料,织物表面平整细洁,质地紧密,呢面丰满,不露底纹,耐磨性好,不起球,手感挺实而富有弹性。
麦尔登:一种品质较高的粗纺毛织物,因首先在英国麦尔登(Melton Mowbray)地方生产而得名。
麦尔登表面细洁平整、身骨挺实、富有弹性。
有细密的绒毛覆盖织物底纹,耐磨性好,不起球,保暖性好,并有抗水防风的特点。
是粗纺呢绒中的高档产品之一。
麦尔登一般采用细支散毛混入部分短毛为原料纺成62.5-83.3tex毛纱,多用二上二下或二上一下斜纹组织,呢坯经过重缩绒整理或两次缩绒而成。
使用原料有全毛(有时为增加织品强力和耐磨性混入不超过10%的锦纶短纤,仍称为全毛织品)、毛粘或毛锦粘混纺。
纯毛产品原料配比常采用品质支数60-64支羊毛或一级改良毛80%以上、精梳短毛20%以下。
混纺产品则用品质支数60-64支或一级毛50%-70%、精梳短毛20%以下、粘胶纤维及合成纤维20%-30%混纺。
纺制纱线线密度范围为62.5-100tex(10-16公支)。
按成品的单位质量分为薄地麦尔登(205-342g/m2)与厚地麦尔登(343-518g/m2)两种。
目前国内大量生产的麦尔登品其单位质量多为450-490g/m2。
按织纹组织的不同,分为平纹麦尔登、斜纹麦尔登、变化组织麦尔登等三种。
目前大量生产的多为斜纹组织麦尔登。
麦尔登以匹染素色为主,色泽有上青、元色、黑色以及红、绿解等,适宜做冬令套装、上装、裤子、长短大衣及鞋帽面料。
华达呢:用精梳毛纱织制、有一定防水性的紧密斜纹毛织物。
又称轧别丁,是英文的音译。
适宜做雨衣、风衣、制服和便装等。
常有斜纹组织,织物表面呈现陡急的斜纹条,角度约63°,属右斜纹,重270~320克/米2。
质地轻薄的用斜纹组织,称单面华达呢,重250~290克/米2。
质地厚重的用缎背组织,称缎背华达呢,厚实细洁,重330~380克/米2。
华达呢呢面平整光洁,斜纹纹路清晰细致,手感挺括结实,色泽柔和,多为素色,也有闪色和夹花的。
经纱密度是纬纱密度的2倍,经向强力较高,坚牢耐穿。
但穿着后长期受摩擦的部位因纹路被压平容易形成极光。
棉华达呢以棉纱线为原料,是仿效毛华达呢风格织制的,有经纬全线和线经纱纬两类。
坯布须经丝光、染色等整理加工。
此外,还有毛经棉纬华达呢和各种化纤纯纺、混纺华达呢,其风格特征随纤维的特性而异。
哔叽:用精梳毛纱织制的一种素色斜纹毛织物。
呢面光洁平整,纹路清晰,质地较厚而软,紧密适中,悬垂性好,以藏青色和黑色为多。
适用作学生服、军服和男女套装服料。
名称来源于英文词beige,意思是“天然羊毛的颜色”。
哔叽可用各种品质羊毛为原料,纱支范围较广,一般为双股30~60公支,以2/2斜纹组织织制,经密稍大于纬密,斜纹角度右斜约45度。
织物重为:薄哔叽约190~210克/米2,中厚哔叽约240~290克/米2,厚哔叽约310~390克/米2。
哔叽通常采用匹染。
棉哔叽以棉或棉混纺纱线为原料,组织结构与毛哔叽相似。
有线哔叽与纱哔叽之分。
线哔叽正面为右斜纹,经染色加工可做男女服装。
纱哔叽正面为左斜纹,经印花加工,主要用作女装和童装服料或被面。
啥味呢:由染色毛条与原色毛条按一定比例充分混条梳理后,纺成混色毛纱织制。
织品组织也是二上二下的斜纹组织,纹路倾角约45°。
所用原料以细羊毛为主,也有以粘胶、涤纶或蚕丝与羊毛混纺。
啥味呢织品经轻微缩绒整理后,呢面有短小毛绒,且毛脚平整,手感软糯,有身骨、有弹性,光泽自然,斜纹隐约可见。
啥味呢色泽雅素,以灰、米、咖啡色为主,宜做春秋季两用衫和西裤等,故又名春秋呢。
缎纹组织:是原组织中最复杂的一种组织,织物表面呈现经或纬浮长,当纱线密度较大时,单独的纬组织点被经组织点所覆盖,或单独的经组织点被纬组织点所覆盖,似若无组织点,质地平滑,富有光泽,无明显的斜纹线,正反面有明显区别,反面暗淡粗糙无光,横贡和直贡均为缎纹组织,毛织物中的立绒大衣呢采用了缎纹组织,并通过拉毛反复起绒,形成织物表面绒毛密立平齐,手感柔软富有弹性,质地丰厚,保暖性强。
法兰绒(Flano,Flannel)一词系外来语,用粗梳毛纱织制的一种柔软而有绒面的毛织物。
于18世纪创制于英国的威尔士。
国内一般是指混色粗梳毛纱织制的具有夹花风格的粗纺毛织物,其呢面有一层丰满细洁的绒毛覆盖,不露织纹,手感柔软平整,身骨比麦尔登呢稍薄。
法兰绒适用于制做西裤、上衣、童装等,薄型的也可用作衬衫和裙子的面料。
原料采用64支的细羊毛,经纬用12公支以上粗梳毛纱,织物组织有平纹、斜纹等,经缩绒、起毛整理,手感丰满,绒面细腻。
织物重约260~320克/米2,薄型的约220克/米2 。
多采用散纤维染色,主要是黑白混色配成不同深浅的灰色或奶白、浅咖啡等色。
也有匹染素色和条子、格子等花式。
法兰绒也有用精梳毛纱或棉纱作经、粗梳毛纱作纬的,粗梳毛纱有时还掺用少量棉花或粘胶纺成。
]法兰绒的生产是先将部分羊毛染色,后掺人一部分原色羊毛,经混匀纺成混色毛纱,织成织品经缩绒、拉毛整理而成。
大多采用斜纹组织,也有用平纹组织的。
所用原料除全毛外,一般为毛粘混纺,有的为提高耐磨性混入少量锦纶纤维。
法兰绒色泽素净大方,有浅灰、中灰、深灰之分,适宜制作春秋男女上装和西裤。
构成缎纹组织的条件是:R>=5(6除外) R表示经纬纱根数1<S<(R-1) S表示飞数,R与S必须互为质数。
2)织物的紧度指经纱和纬纱投影面积之和占织物总面积的百分数。
E(j)=d(j)*p(j)%E(j)表示织物经向紧度,d(j)表示织物经向密度(根/10cm),p(j)表示经纱直径mm。
E(w)=d(w)*p(w)%E(w)表示织物纬向紧度,d(w)表示织物纬向密度(根/10cm),p(w)表示纬纱直径mm。
E=E(j)+E(w)-E(j)E(w)/100 %3)变化组织平纹变化组织:包括经重平组织、纬重平组织、分区重平组织和方平组织。
其中方平组织极为常见,织物外观平整,表面呈现明显均匀的颗粒状花纹,以棉做材料的方平织物有细帆布和牛津布,以毛为材料的方平组织有板司呢。
斜纹变化组织:包括加强斜纹、复合斜纹、角度斜纹、曲线斜纹、山型斜纹、破斜纹、菱形斜纹、芦席斜纹、螺旋斜纹、飞斜纹和夹花斜纹。
其中以加强斜纹、山型斜纹和破斜纹最为常见,广泛用于毛、棉织物。
缎纹变化组织:包括变则缎纹,加强缎纹和扩充缎纹。
4)联合组织将两种或两种以上的组织,运用各种不同的方法配置组合而成具有独特风格的新组织,以下介绍几种常用的组织。
条格组织:外观呈现条格效应的组织。
绉组织:此组织使织物表面呈现均匀分布的细小颗粒状,好似在平坦地面上的泥沙而略呈起伏,微起凹凸起绉效应,故也称泥地组织。
织物手感柔软、厚实,略带弹性,光泽柔和,服用舒适。
浮组织:主要在平纹组织的基础上配置经或纬浮长线而成,在平纹组织处,由于结构紧密,使该处织物凹下,在经纬浮线处,交织稀疏,使其凸起。
蜂巢组织:此组织能使织物表面具有规则的四方形凹凸花纹,形如蜂巢,织物手感松软、丰厚,缩水率较大。
透孔组织:此种组织能使织物外观呈现均匀的小孔,与纱罗织物相类似,故有称为假纱罗组织。
灯芯凸条组织:此种组织使织物外观呈现纵向、横向或斜向的灯芯条,而反面呈纬或经浮线的效应,是由重平组织和平纹或斜纹组织组合而来的。